Паста для матирования
Изобретение относится к технологии обработки стекла и изделий из него для получения декоративного эффекта в виде матового рисунка. Паста для матирования, включающая фторид бария, сульфат бария и воду, дополнительно содержит нитрат калия, нитрат лития и диметилсульфоксид, при следующем соотношении компонентов, г: сульфат бария 15-40, нитрат калия 5-40, нитрат лития 5-20, фторид бария 2-30, диметилсульфоксид 5-30, вода 1-15. Паста для матирования позволяет получать декоративный эффект в виде матового рисунка различной плотности на любых стеклянных поверхностях, в том числе на готовых стеклянных изделиях сложной конфигурации.
Изобретение относится к технологии обработки стекла и готовых изделий из стекла для получения декоративного эффекта в виде матового рисунка.
Известен ряд составов для получения матированной поверхности стекла.
Например, известен состав для матирования стекла, включающий соляную кислоту, соль плавиковой кислоты - бифторид-фторид аммония, фторсиликат натрия и воду (авт. свид. СССР № 1477707, С 03 С 15/00, 1989).
Недостатком данного состава является его токсичность, обусловленная содержанием соединений фтора, выделяющих плавиковую кислоту в процессе получения матированной поверхности.
Известен состав для травления, включающий расплав соли щелочного металла, содержащий нитрат или сульфат одновалентного или двухвалентного катиона. К расплаву соли добавляют гидроксид, карбонат или бикарбонат одновалентного или двухвалентного катиона. В результате травления на поверхности стекла образуется микрошероховатость (акц. заявка Японии № 2917480, С 03 С 15/00, 2000).
Недостатком данного расплава является сложность технологии и затрудненные условия работы с расплавами солей.
Известен состав для матирования стекла, включающий водный раствор солей лития и калия. В качестве состава используется смесь водных насыщенных растворов хлорида, сульфата и нитрата лития, смесь водных насыщенных растворов хлорида, сульфата и нитрата калия и изопропиловый спирт (патент СССР № 1797602, С 03 С 15/00, 1993).
Недостатком данного раствора является непригодность его использования для нанесения матированного рисунка на стеклянную поверхность и тем более на готовое стеклянное изделие.
Все описанные составы для матирования стеклянных поверхностей позволяют создавать равномерные однотонные матовые поверхности на стекле, но не позволяют получать декоративный эффект в виде матового рисунка, тем более на готовом изделии сложной конфигурации.
Известна паста для травления, включающая сульфат бария, и позволяющая, в принципе, получать матированный рисунок на стеклянной поверхности (авт. свид. СССР № 948926, С 03 С 15/00, 1982). Паста содержит также фтористый аммоний, плавиковую кислоту, серную кислоту и ацетат натрия.
Недостатком пасты является ее токсичность, т.к. в составе пасты присутствует плавиковая кислота, что неблагоприятно сказывается на окружающей среде и человеке.
Наиболее близким к заявляемому - прототипом - является паста для матирования, включающая фторид металла, сульфат бария и воду. В качестве фторида металла используют фторид калия. (М. Вацек, В. Купф. Химическая обработка стекла. М.: Легкая индустрия, 1974, стр. 75-77).
Недостатком данной пасты является сложность ее приготовления. Кроме того, шероховатая поверхность, образующаяся в результате матирования этой пастой, покрывается трудноудалимыми загрязнениями.
Задачей изобретения является создание нетоксичной пасты для матирования, которая при ее применении позволяет улучшить качество матированной поверхности.
Поставленная задача решается тем, что в пасту для матирования, включающую фторид металла, сульфат бария и воду, в качестве фторида металла используют фторид бария, а паста дополнительно содержит нитрат калия, нитрат лития, и диметилсульфоксид, при следующем соотношении компонентов, г:
Сульфат бария 15-40
Нитрат калия 5-40
Нитрат лития 5-20
Фторид бария 2-30
Диметилсульфоксид 5-30
Вода 1-15
Пасту для матирования готовят путем тщательного смешивания вышеназванных компонентов.
Нанесение матового рисунка на поверхность стекла или на готовое изделие из стекла осуществляют следующим образом.
Стеклянную поверхность обезжиривают и протирают до сухости. Затем на обрабатываемую поверхность накладывают шаблон рисунка, ограничивающий участки матирования. Шаблон защищен от воздействия пасты, кроме тех участков, которые подлежат матированию. Затем наносят слой пасты вышеуказанного состава для матирования соответствующих участков. После фиксации пасты шаблон снимают, а стеклянное изделие с нанесенной пастой помещают в печь, где плавно разогревают до температуры 250-350°С. Изделие выдерживают в печи от 15 до 90 минут. После охлаждения до комнатной температуры изделие промывают проточной водой.
При использовании пасты заявленного состава процесс матирования происходит в отсутствие плавиковой кислоты, что исключает токсичность пасты для травления.
Высокое качество матированного рисунка на поверхности стекла или на изделии из стекла обусловлено тем, что при использовании заявленной пасты происходит матирование структуры стекла в подповерхностном слое с малым нарушением поверхностного слоя. Обычно матированные поверхности имеют шероховатость 5-10 мкм. Проникновение компонентов пасты в подповерхностный слой происходит через микротрещины на поверхностном слое. При этом поверхностный слой остается гладким и нешероховатым на ощупь с обеих сторон изделия.
Заявленная паста для матирования позволяет получать декоративный эффект в виде матового рисунка различной плотности на любых стеклянных поверхностях, в том числе на готовых стеклянных изделиях сложной конфигурации.
Формула изобретения
Паста для матирования, включающая фторид металла, сульфат бария и воду, отличающаяся тем, что в качестве фторида металла используют фторид бария, а паста дополнительно содержит нитрат калия, нитрат лития и диметилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, г:
Сульфат бария 15-40
Нитрат калия 5-40
Нитрат лития 5-20
Фторид бария 2-30
Диметилсульфоксид 5-30
Вода 1-15
