Устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей
Изобретение относится к строительству и используется при эксплуатации трубопроводов тепловых сетей. Устройство содержит вваренный в трубопровод фланцевый штуцер, закрепленные на стержне индикаторы коррозии, кран для выпуска воздуха. Для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии оно снабжено емкостью с вмонтированным в нее закрывающимся глухим фланцем штуцером. Между фланцевым штуцером и емкостью закреплена задвижка для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость. На емкости установлен привод для перемещения из трубопровода в емкость и обратно стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии. В емкость вмонтирован кран для выпуска воздуха и теплоносителя. Изобретение расширяет арсенал технических средств. 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей.
Известно устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, состоящее из ввариваемого в трубопровод фланцевого штуцера, закрывающегося глухим фланцем, на котором перпендикулярно нижней плоскости по центру приварен стальной стержень с резьбой на конце, к которому крепятся индикаторы коррозии (круглые либо прямоугольные пластины). Данное устройство является наиболее близким к изобретению по выполняемым функциям и конструкции и выбрано в качестве прототипа (см., например, Апарцев М.М., Каминская Е.Д., Каплинский Я.И. и др. Инструкция по эксплуатации тепловых сетей. - М.: Энергия, 1972. - С. 201).
Недостаток: из-за особенностей конструкции устройства-прототипа монтаж и демонтаж индикаторов коррозии возможны только после остановки магистралей тепловых сетей на ремонт и выпуска теплоносителя из трубопровода, то есть только в летний период во время планового ремонта теплосетей для избежания перерывов в теплоснабжении в отопительный период. Такой продолжительный промежуток времени между монтажом и демонтажом индикаторов коррозии не позволяет достоверно исследовать реальную внутреннюю коррозию материала труб тепловых сетей в условиях эксплуатации тепловых сетей.
Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является создание устройства для периодического монтажа в действующий трубопровод тепловых сетей и последующего демонтажа из него индикаторов коррозии через заданные промежутки времени, осуществляемых без остановки теплоснабжения на данном участке тепловых сетей и снижения в нем давления теплоносителя.
Для решения поставленной задачи предложено устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, содержащее фланцевый штуцер, вваренный в трубопровод тепловых сетей, вмонтированные в него закрепленные на стержне индикаторы коррозии и, согласно изобретению, емкость для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии с краном для выпуска из нее воздуха и теплоносителя, закрепленную между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижку для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость, установленный на емкости привод для перемещения стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно.
Данное устройство обеспечивает решение поставленной технической задачи за счет наличия емкости для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии с краном для выпуска из нее воздуха и теплоносителя, закрепленной между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижки для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость, установленного на емкости привода для перемещения стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно.
Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображено устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей.
Устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей состоит из вваренного в трубопровод тепловых сетей 1 фланцевого штуцера 2, на который крепится задвижка 3 для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода 7 в емкость для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии 5. На противоположный конец задвижки 3 устанавливается фланцевый штуцер 4, вмонтированный, например вваренный, в емкость 5. В емкость 5 вмонтирован, например вварен, фланцевый штуцер 6, закрывающийся глухим фланцем 7. К вмонтированному, например вваренному, в емкость 5 фланцевому штуцеру 8 крепятся сальниковое уплотнение 9 от задвижки 3 и привод 10 от задвижки 3. При вращении маховика 11 привод 10 передает возвратно-поступательные движения валу 12, на одном конце которого резьба, а к другому прикреплен, например приварен, стержень 13, на котором закреплены индикаторы коррозии 14. Стержень 13 и средства крепления индикаторов коррозии 14 имеют антикоррозионное металлизированное покрытие. В качестве индикаторов коррозии 14 служат пластины, например, прямоугольной или круглой формы, вырезанные из труб, примененных в исследуемых тепловых сетях или из листов и труб, изготовленных из коррозионно-стойких материалов. В центре каждой пластины делается отверстие, которым пластина одевается на стержень, где закрепляется. В нижнюю часть емкости 5 вмонтирован, например вварен, кран 15 для выпуска теплоносителя и воздуха из емкости 5. Диаметр трубопровода 1 должен быть не менее диаметра фланцевого штуцера 2. Диаметры фланцевых штуцеров 2, 4 и задвижки 3 должны обеспечивать свободный ход стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии 14. Размеры емкости 5 и фланцевого штуцера 6 принимаются из соображений удобства монтажа и демонтажа индикаторов коррозии 14.
Способ демонтажа индикаторов коррозии: вращая маховик 11, поднимают закрепленные на стержне 13 индикаторы коррозии 14 из трубопровода тепловых сетей 1 в емкость 5; закрывают задвижку 3; открывают кран 15; выпускают воздух и теплоноситель из емкости 5; открывают глухой фланец 7; снимают со стержня 13 индикаторы коррозии 14. Монтаж индикаторов коррозии производится в обратном порядке: закрепляют на стержне 13 индикаторы коррозии 14; закрывают глухой фланец 7; закрывают кран 15; открывают задвижку 3; вращая маховик 11, опускают закрепленные на стержне 13 индикаторы коррозии 14 из емкости 5 в трубопровод 1 тепловых сетей; с помощью крана 15 выпускают воздух из емкости 5.
Индикаторы коррозии, установленные в трубопровод тепловых сетей, выдерживают заданный промежуток времени в потоке теплоносителя, являющемся коррозионно-активной средой. Затем прокорродировавшие индикаторы коррозии демонтируют для снятия показаний, характеризующих процесс внутренней коррозии.
Таким образом, с помощью предлагаемого устройства решается техническая задача по осуществлению периодического монтажа индикаторов коррозии в трубопровод тепловых сетей и последующего их демонтажа через заданные промежутки времени без остановки теплоснабжения на данном участке тепловой сети и снижения в нем давления теплоносителя.
На основе снятых показаний, характеризующих процесс внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, производят расчет кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей (например, по методике, описанной в указанном информационном источнике), строят физическую зависимость процесса внутренней коррозии материала труб тепловых сетей от времени для определения остаточного ресурса труб тепловых сетей.
Формула изобретения
Устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, содержащее вваренный в трубопровод тепловых сетей фланцевый штуцер, закрепленные на стержне индикаторы коррозии, кран для выпуска воздуха, отличающееся тем, что для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии оно снабжено емкостью с вмонтированным в нее закрывающимся глухим фланцем штуцером, закрепленным между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижкой для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость и установленным на емкости приводом для перемещения из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии, при этом кран для выпуска воздуха и теплоносителя вмонтирован в емкость.
РИСУНКИ
