Способ изготовления полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых деталей объемной штамповкой. Производят выдавливание исходной заготовки пуансоном в матрицу с оформлением донной части, стенок и верхнего торца детали и формированием компенсационного облоя. Пуансон центрируют по внутренней поверхности матрицы. Компенсационный облой формируют посредством канавок, расположенных на поверхности пуансона. Через эти канавки происходит выход воздуха детали. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения полых деталей объемной штамповкой.

Известен способ изготовления полых деталей выдавливанием исходной заготовки пуансоном в матрицу с оформлением донной части и верхнего торца детали и формированием компенсационного облоя, при этом оформление верхнего торца детали осуществляют пуансоном, который центрируют по внутренней поверхности матрицы (Холодная объемная штамповка. Справочник./Под ред. Г.А.Навроцкого. - М.: Машиностроение, 1973, с.154, рис. 16"а").

Недостатком способа является образование облоя на донной части детали и требует для снятия облоя дополнительной механической обработки резанием, что не всегда допустимо из условий эксплуатации детали в механизмах машин, что снижает технологические возможности способа.

Другим недостатком является возможность невыхода воздуха из полости детали, что влияет на качество выполнения полости, открытого торца и обеспечения высоты детали.

Технический результат изобретения выражается в расширении технологических возможностей способа за счет обеспечения выполнения донного торца, а также верхнего торца детали с минимальной обработкой последнего.

Это достигается тем, что в способе изготовления полых деталей, включающем выдавливание исходной заготовки пуансоном в матрицу с оформлением донной части, стенок и верхнего торца и формированием компенсационного облоя, при этом оформление верхнего торца детали осуществляют пуансоном, который центрируют по внутренней поверхности матрицы, формирование компенсационного облоя производят посредством канавок, расположенных на поверхности пуансона из условия обеспечения выхода через них воздуха из полости детали.

Признак формирование компенсационного облоя производят посредством канавок, "расположенных по поверхности пуансона", является существенным, так как позволяет обеспечить выход через них воздуха из полости детали, чем обеспечивается качественное выполнение как полости детали, так и ее открытого торца, а также точность высотных размеров детали. В прототипе признак отсутствует, формирование компенсационного облоя производят в донной части, при этом возможно невыполнение качественной полости детали и ее открытого торца, ввиду возможности невыхода воздуха из полости детали, и высоты детали.

На фиг.1 изображен штамп выдавливания; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Полученную любым способом цилиндрическую заготовку 1 подвергают предварительному формированию выдавливанием пуансоном 2 в матрицу 3, образуя полость 4, стенки 5 и верхний торец 6.

Изменение формы донной части 7 заготовки 1 происходит от выталкивателя 8, имеющего осевое перемещение. Окончательное формирование заготовки 1 при получении точных высотных размеров готовой детали, в частности полости 4, стенки 5 и торца 6, обеспечивается центрированием пуансона 2 по внутренней поверхности матрицы 3, а формирование компенсационного облоя 9 осуществляется посредством канавок 10, расположенных на поверхности пуансона из условий обеспечения выхода через них воздуха из полости детали.

Изобретение промышленно применимо. Подтверждением является факт изготовления полых деталей: манжет и корпусов перфоратора, резервуаров амортизаторов на ФГУП "ПО "Завод имени Серго".

Формула изобретения

Способ изготовления полых деталей, включающий выдавливание исходной заготовки пуансоном в матрицу с оформлением донной части, стенок и верхнего торца детали и формированием компенсационного облоя, при этом оформление верхнего торца детали осуществляют пуансоном, который центрируют по внутренней поверхности матрицы, отличающийся тем, что формирование компенсационного облоя производят посредством канавок, расположенных на поверхности пуансона из условия обеспечения выхода через них воздуха из полости детали.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с конической полостью обратным выдавливанием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке выдавливанием изделий типа стаканов, применяемых, в частности, в качестве заготовок оболочек при производстве биметаллических изделий
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в военной технике при изготовлении кумулятивных облицовок боевых частей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве высокопрочных цилиндров и труб из труднообрабатываемых механическим способом легированных жаропрочных сталей, работающих в условиях высокого давления и в агрессивных средах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении медных гильз кристаллизаторов, используемых при непрерывной разливке металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве боеприпасов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении дульных устройств ружей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых фланцевых поковок объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с конической полостью обратным выдавливанием

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении труб из алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, применяемых в изделиях ответственного назначения, в частности в реакторах газовых центрифуг

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей штамповке заготовок корпусов рулевых тяг

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и, в частности, к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик и может быть использовано при изготовлении: - нового поколения офтальмологических игл с увеличенной прочностью крепления шовного материала в торце иглы и пониженной степенью нарушения тканей глазного яблока при внедрении иглы; - нового поколения гравитационных модулей фильтров питьевой воды с увеличенным объемным магнитным потенциалом, обеспечивающим формирование объемного заряда на сверхмелких нерастворимых примесях; - нового поколения релаксационных модулей державок для шлифовки и огранки драгоценных камней, устраняющих опасные напряжения скола камня, возникающие при его обработке; - нового поколения экспресс-индикаторов определения типа аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения биоинформационных систем; - нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; - нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: "высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость max; - нового поколения экологически чистых модулей в пищевых емкостях для катализации процессов образования аминокислот при брожении белковых масс; - нового поколения долгосрочных самовосстанавливающих анализаторов крови на СПИД, позволяющих достаточно быстро визуально оценить факт нарушения имунного биологического кода компонент крови; длительно сохранять большие объемы без постоянного перемешивания с целью сохранения однородного состава; - нового поколения базовых элементов биокорректоров - нейтрализаторов энергополя человека; - нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов; - нового поколения модулей-генераторов вихревого торсионного поля картин категории "торосфероэкодизайн"; - нового поколения экспресс-индикаторов аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения приборов воздействия на энергетику человека; - нового поколения свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания (сферодинамический плазмотрон)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении стволов оружия и пороховых монтажных инструментов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многослойных изделий втулочного или трубчатого типа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при пластическом формоизменении заготовок
Наверх