Сварочный пост
Изобретение относится к электрической дуговой сварке, а именно к сварочным постам для дуговой сварки. Пост включает кабину, стол с деталями, держатель электродов с проводами для подвода тока, тележку. На тележке закреплена стойка, в резьбовое отверстие которой завернут винт. На головке винта на оси эксцентрично установлен локтевой упор. Использование предложенного сварочного поста позволит повысить производительности процесса сварки. 3 ил.
Изобретение относится к электрической дуговой сварке. Известен сварочный пост, имеющий кабину, стол с деталями, держатель электродов с проводами для подвода тока (Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов. М.: Машиностроение, 1970, с.60-61).
Однако работа сварщика на этом сварочном посту тяжела, так как его рука, не имеющая упора, устает во время сварки.
Техническим результатом изобретения является облегчение работы сварщика путем создания упора для его руки во время сварки.
Указанный технический результат достигается тем, что сварочный пост имеет тележку, на которой укреплена стойка с винтом, на головке которого на оси эксцентрично установлен локтевой упор.
На фиг.1 изображен сварочный пост, вид сверху.
На фиг.2 изображен сварочный пост, вид сбоку, разрез, в начале сварки.
На фиг.3 изображено то же, в конце сварки тем же электродом.
Сварочный пост имеет кабину 1, в которой расположен стол 2 с деталями 3, электроды 4, держатель проводов 5 с проводами для подвода тока 6. На полу кабины 1 на рельсах 7 установлена тележка 8. К тележке 8 прикреплена стойка 9, в резьбовое отверстие которой завернут винт 10. К головке винта 11 эксцентрично прикреплена ось 12. На оси 12 установлен локтевой упор 13.
Сварка на сварочном посту происходит следующим образом. Сварщик берет держатель 5, вставляет в него электрод 4 и кладет руку 14 в локтевой упор 13. Затем он подводит электрод 4 к деталям 3 и начинает их сваривать. Рукой 14 сварщик вращает электрод 4 и локтевой упор 13 с головкой винта 11. Электрод 4 плавится, длина его уменьшается, одновременно винт 10 завертывается в стойку 9. Сварщик, вращая локтевой упор 13, толкает локтем тележку 8 от стола 2, перемещая тем самым руку с электродом 4 вдоль деталей 3. Плавящийся электрод 4 независимо от своей длины постоянно находится на одинаковом расстоянии от свариваемых деталей. Рука сварщика, поддерживаемая локтевым упором, меньше устает во время сварки. После того как большая часть электрода расплавится, сварщик снимает руку с локтевого упора и вынимает из держателя остаток электрода. Затем он, вращая локтевой упор 13, вывертывает винт 10 из стойки 9 в первоначальное положение. Потом сварщик вставляет в держатель новый электрод, опять кладет руку в локтевой упор и начинает сварку.
Применение предложенного сварочного поста позволит получить следующий технико-экономический эффект. Так, работая на известном сварочном посту, сварщик быстро устает. Производительность на нем небольшая. При работе на предложенном сварочном посту сварщик меньше устанет. Производительность на нем будет больше.
Формула изобретения
Сварочный пост, имеющий кабину, стол с деталями, держатель электродов с проводами для подвода тока, отличающийся тем, что он имеет тележку, на которой укреплена стойка с винтом, на головке которого на оси эксцентрично установлен локтевой упор.
РИСУНКИ
