Соединительный узел пылесоса и пылесос с таким узлом
Соединительный узел может быть использован в пылесосе между удлинительной трубкой и рукояткой и позволяет снизить утомляемость пользователя пылесосом при работе с ним. Соединительный узел содержит соединительную часть, установленную с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой и с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющую с рукояткой удлинительную трубку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах. От внешней поверхности соединительного узла выступает дополнительная рукоятка. Соединительная часть содержит первую соединительную трубку, имеющую на одном конце первую шарнирную часть и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с удлинительной трубкой, и вторую соединительную трубку, имеющую на одном конце вторую шарнирную часть, соединенную с возможностью поворота с первой шарнирной частью и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с рукояткой. Пылесос содержит корпус, всасывающий узел для втягивания грязи с очищаемой поверхности, соединенную с корпусом пылесоса рукоятку, удлинительную трубку для соединения рукоятки со всасывающим узлом и соединительный узел, установленный с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющий удлинительную трубку с рукояткой для обеспечения поворота удлинительной трубки и рукоятки друг относительно другого в заданных пределах. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Область техники
Настоящее изобретение относится к пылесосу, а более конкретно к соединительному узлу, расположенному между удлинительной трубкой и рукояткой с тем, чтобы уменьшить утомляемость пользователя при работе с пылесосом.
Уровень техники
Как показано на фиг.1 и 2, обычный пылесос 100 содержит корпус 110, в котором имеется всасывающий двигатель 111, пылесборную камеру 113, всасывающий узел 120 для втягивания пыли и воздуха с очищаемой поверхности, удлинительную трубку 130, установленную между всасывающим узлом 120 и корпусом 110 пылесоса и формирующую канал для воздуха, рукоятку 140 и удлинительный шланг 150.
Как показано стрелкой на фиг.2, воздух, засасываемый через всасывающий узел 120, после прохождения через удлинительную трубку 130, рукоятку 140 и удлинительный шланг 150 поступает в пылесборную камеру 113 в корпусе 110 пылесоса. Грязь, содержащаяся в воздухе, попавшем в пылесборную камеру 113, отфильтровывается пылесборным фильтром 115. Воздух, очищенный пылесборным фильтром 115, после прохождения через всасывающий двигатель 111 выходит через выходное отверстие 117, выполненное в заданном месте корпуса 110 пылесоса.
Для очистки поверхности пользователь одной рукой держит рукоятку 140 и вместе с ней перемещает всасывающий узел 120 для засасывания пыли. Однако когда обычный пылесос 100 используется для уборки под кроватью или столом, пользователь должен согнуться так, чтобы удлинительная трубка 130 стала параллельной очищаемой поверхности. Если пользователь проводит эту операцию при уборке в течение длительного времени, это вызывает у него усталость и боли в спине. Кроме того, когда пылесос 100 используется с удерживанием рукоятки 140 только одной рукой, вес всасывающего узла 120 приходится именно на эту руку, что увеличивает утомляемость пользователя.
Для решения вышеупомянутой проблемы некоторые пользователи держат удлинительную трубку 130 рукой, которая не участвует в удерживании рукоятки 140. Однако это требует, чтобы для захвата удлинительной трубки 130 пользователь согнул спину, что вызывает усталость при использования пылесоса 100 в течение длительного времени.
На фиг.2 показан пылесос 100 с циклонным пылесборным устройством 160, установленным между удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140 с целью повышения эффективности пылесоса 100.
Циклонное пылесборное устройство 160 используется для выделения грязи из воздуха, идущего по удлинительной трубке 130. В этом циклонном пылесборном устройстве 160 грязь отделяется за счет центробежной силы, падает под действием собственного веса вниз и скапливается на дне циклонного пылесборного устройства 160. Поэтому для эффективного отделения грязи циклонное пылесборное устройство 160 должно располагаться под заданным углом относительно пола.
Однако при использовании обычного пылесоса 100 для уборки под столом или кроватью, как показано на фиг.2 сплошной линией, удлинительная трубка 130 и циклонное пылесборное устройство 160 наклоняются вниз. Соответственно, круговой поток воздуха, создаваемый в циклонном пылесборном устройстве 160, нарушается, и отделяемая пыль собирается на стенке циклонного пылесборного устройства 160, снижая эффективность отделения пыли.
Для решения указанных проблем в пылесосе, известном из европейской заявки №0875195, кл. A 47 L 9/24, опубликованной 04.11.1998, использован соединительный узел, содержащий соединительную часть, установленную между удлинительной трубкой и рукояткой и с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющую с рукояткой удлинительную трубку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах. Благодаря повороту удлинительной трубки пользователю не требуется нагибаться так низко, как при использовании обычного пылесоса, описанного выше.
Для решения вышеупомянутой проблемы некоторые пользователи держат удлинительную трубку 130 рукой, которая не участвует в удерживании рукоятки 140. Однако это требует, чтобы для захвата удлинительной трубки 130 пользователь согнул спину, что вызывает усталость при использования пылесоса 100 в течение длительного времени.
На фиг.2 показан пылесос 100 с циклонным пылесборным устройством 160, установленным между удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140 с целью повышения эффективности пылесоса 100.
Циклонное пылесборное устройство 160 используется для выделения грязи из воздуха, идущего по удлинительной трубке 130. В этом циклонном пылесборном устройстве 160 грязь отделяется за счет центробежной силы, падает под действием собственного веса вниз и скапливается на дне циклонного пылесборного устройства 160. Поэтому для эффективного отделения грязи циклонное пылесборное устройство 160 должно располагаться под заданным углом относительно пола.
Однако при использовании обычного пылесоса 100 для уборки под столом или кроватью, как показано на фиг.2 сплошной линией, удлинительная трубка 130 и циклонное пылесборное устройство 160 наклоняются вниз. Соответственно, круговой поток воздуха, создаваемый в циклонном пылесборном устройстве 160, нарушается, и отделяемая пыль собирается на стенке циклонного пылесборного устройства 160, снижая эффективность отделения пыли.
Для решения указанных проблем в пылесосе, известном из европейской заявки № 0875195, кл. A 47 L 9/24, опубликованной 04.11.1998, использован соединительный узел, содержащий соединительную часть, установленную между удлинительной трубкой и рукояткой и с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющую с рукояткой удлинительную трубку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах. Благодаря повороту удлинительной трубки пользователю не требуется нагибаться так низко, как при использовании обычного пылесоса, описанного выше.
Как правило, в замковом устройстве первая шарнирная часть и вторая шарнирная часть содержат замковые углубления, которые перекрываются при повороте на заданный угол первой соединительной трубки относительно второй соединительной трубки, при этом с одной стороны кожуха установлен с возможностью поворота замковый рычаг, имеющий замковый выступ, входящий в зацепление с замковыми углублениями, а внутри кожуха расположен пружинный элемент для смещения замкового рычага в таком направлении, чтобы замковый выступ входил в замковое углубление.
В предпочтительном варианте замковое устройство блокирует поворот удлинительной трубки и рукоятки при расположении их в одну линию.
Задача изобретения также решена благодаря тому, что в пылесосе, содержащем корпус пылесоса, всасывающий узел для втягивания грязи с очищаемой поверхности, соединенную с корпусом пылесоса рукоятку, удлинительную трубку для соединения рукоятки со всасывающим узлом, и соединительный узел, установленный с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющий удлинительную трубку с рукояткой для обеспечения поворота удлинительной трубки и рукоятки друг относительно другого в заданных пределах, соединительный узел имеет дополнительную рукоятку, выступающую от внешней поверхности соединительного узла.
В пылесосе соединительная часть соединительного узла может быть установлена с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой. Предпочтительно соединительная часть соединяет удлинительную трубку и рукоятку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах.
Кроме того, в пылесосе соединительная часть как правило содержит первую соединительную трубку, имеющую на одном конце первую шарнирную часть и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с удлинительной трубкой, и вторую соединительную трубку, имеющую на одном конце вторую шарнирную часть, соединенную с возможностью поворота с первой шарнирной частью и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с рукояткой.
Пылесос может дополнительно содержать кожух для охвата области соединения первой шарнирной части и второй шарнирной части. В этом случае дополнительная рукоятка выступает от внешней поверхности кожуха.
Пылесос может дополнительно содержать замковое устройство для блокировки поворота первой соединительной трубки и второй соединительной трубки на заданный угол.
Пылесос может также дополнительно содержать циклонное пылесборное устройство, которое установлено с возможностью снятия между соединительным узлом и рукояткой и в котором для выделения пыли из насыщенного пылью воздуха используется центробежная сила, а чистый воздух поступает в рукоятку.
В пылесосе соединительный узел может иметь изогнутую сторону, вогнутую по направлению внутрь соединительного узла и соответствующую внешнему контуру циклонного пылесборного устройства в области контактирования соединительного узла с циклонным пылесборным устройством. В этом случае изогнутая сторона охватывает некоторую внешнюю часть циклонного пылесборного устройства после его установки.
Краткое описание чертежей
Вышеупомянутая цель и признаки настоящего изобретения будут более понятны из последующего описания предпочтительных вариантов его выполнения со ссылками на сопровождающие чертежи, где:
на фиг.1 показан вид в перспективе обычного пылесоса;
на фиг.2 показан вид сбоку другого обычного пылесоса;
на фиг.3 показан вид в перспективе соединительного узла, установленного на пылесосе согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
на фиг.4 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей соединительного узла, изображенного на фиг.3;
на фиг.5 показано изображение, демонстрирующее часть соединительного узла с частичным разрезом по линии А-А на фиг.3;
на фиг.6 показан вид сбоку пылесоса, выполненного согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
на фиг.7 показан вид сбоку пылесоса, выполненного согласно другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения.
Подробное описания изобретения
Ниже предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения описаны более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи. При описании предпочтительных вариантов выполнения настоящего изобретения элементы, выполняющие одинаковые функции и имеющие одинаковую конструкцию с элементами обычного пылесоса, изображенного на фиг.1 и 2, обозначены одинаковыми позициями, и описание таких одинаковых элементов опущено.
Изображенный на фиг.3 пылесос 100, выполненный согласно настоящему изобретению, содержит соединительный узел 200, установленный с возможностью снятия между удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140. Соединительный узел 200 содержит соединительную часть 210, концы которого соединены с удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140 соответственно, и дополнительную рукоятку 230, выступающую от внешней поверхности соединительного узла 200. Удлинительная трубка 130 соединена с помощью соединительного узла 200 с рукояткой 140 с возможностью поворота относительно нее на заданный угол.
Как показано на фиг.4, соединительная часть 210 содержит первую соединительную трубку 211 и вторую соединительную трубку 215, соединенные с возможностью поворота. Один конец первой соединительной трубки 211 соединен с возможностью отсоединения с концевой частью удлинительной трубки 130, а первая шарнирная часть 213 сформирована на другом конце первой соединительной трубки 211. Первая шарнирная часть 213 имеет закрытые концы с двумя шарнирными отверстиями 214 в них. Втулка первой шарнирной части 213 имеет круглые отверстия, обращенные навстречу друг другу, для пропускания воздуха. Когда устройство в сборе, одно из отверстий связано с концевой частью первой соединительной трубки 211, а другой конец сообщается со вторым каналом 215а для воздуха второй соединительной трубки 215. Таким образом, первый канал 211а для воздуха с открытыми концами сформирован внутри первой соединительной трубки 211 и первой шарнирной части 213. Когда первая соединительная трубка 211 и удлинительная трубка 130 соединены друг с другом, первый канал 211а для воздуха расположен на одной линии с удлинительной трубкой 130.
Один конец второй соединительной трубки 215 соединен с возможностью отсоединения с рукояткой 140, а вторая шарнирная часть 217 сформирована на другом конце второй соединительной трубки 215. Вторая шарнирная часть 217 соединена с первой шарнирной частью 213 с возможностью поворота, когда первая соединительная трубка 211 и вторая соединительная трубка 215 соединены друг с другом. Вторая шарнирная часть 217 имеет цилиндрическую форму и содержит закрытый конец, в котором имеется штырь 219. Другой конец второй шарнирной части 217 образует направляющее отверстие 216 для вращения, которое, когда первая соединительная трубка 211 и вторая соединительная трубка 215 соединены друг с другом, открыто для размещения первой шарнирной части 213. Второй канал 215а для воздуха, который идентичен первому каналу 211а для воздуха, сформирован внутри второй соединительной трубки 215 и второй шарнирной части 217.
Когда первая шарнирная часть 213 вставлена во вторую шарнирную часть 217, а штыри 219 вставлены в шарнирные отверстия 214, первая шарнирная часть 213 и вторая шарнирная часть 217 вышеописанной конструкции оказываются соединены друг с другом с возможностью поворота. В собранном состоянии узла внутренняя периферия второй шарнирной части 217 охватывает внешнюю периферию первой шарнирной части 213.
Направляющее отверстие 216 для вращения имеет овальную форму и выполнено в стенке второй шарнирной части 217. Поэтому когда первая соединительная трубка 211 поворачивается относительно второй соединительной трубки 215 на угол, больший заданного, внешняя поверхность первой соединительной трубки 211 входит в контакт с краем направляющего отверстия 216 для вращения, таким образом предупреждая дальнейший поворот. Другими словами, диапазон поворота первой соединительной трубки 211 относительно второй соединительной трубки 215 определяется формой направляющего отверстия 216 для вращения,
Вторая шарнирная часть 217 содержит установочную крышку 218, имеющую отдельный конец, который легко может быть соединен с первой шарнирной частью 213. Установочная крышка 218 содержит штырь 219, который вставлен в шарнирное отверстие 214, для закрепления первой шарнирной части 213 между установочной крышкой 218 и второй шарнирной частью 217. Соответственно, после того, как первая шарнирная часть 213 вставлена во вторую шарнирную часть 217 и установочная крышка 218 установлена, первая и вторая соединительные трубки 211 и 215 оказываются полностью соединены друг с другом.
Соединительная область первой и второй соединительных трубок 211 и 215 закрыта кожухом 220 (см. фиг.3). Кожух 220 содержит первый кожух 221 и второй кожух 222, соединенные друг с другом соединительным средством S, например винтом. Первый кожух 221 имеет первое установочной отверстие 223, имеющее ту же форму, что и направляющее отверстие 216 для вращения. Поэтому когда первая соединительная трубка 211 вставлена через первое установочное отверстие 223, первый кожух 221 охватывает первую соединительную трубку 211 вокруг соединительной области. Кроме того, первый кожух 221 содержит дополнительную рукоятку 230, которая выступает от внешней поверхности первого кожуха 221.
Второй кожух 222 содержит второе установочное отверстие 224, выполненное в центре и имеющее внутренний диаметр, равный внешнему диаметру второй соединительной трубки 215. Таким образом, когда вторая соединительная трубка вставлена во второе установочное отверстие 224, второй кожух 222 охватывает вторую соединительную трубку 215 вокруг соединительной области. Когда первый кожух 221, установленный на первой соединительной трубке 211, и второй кожух 222, установленный на второй соединительной трубке 215, соединены друг с другом, соединительный узел 200 принимает вид как на фиг.3.
Дополнительная рукоятка 230 установлена так, чтобы позволить пользователю легко захватить ее той рукой, которая не держит рукоятку 140 (см. фиг.1). Дополнительная рукоятка 230 установлена с целью уменьшить утомляемость пользователя при наклонах в процессе работы с пылесосом 100. В отсутствии дополнительной рукоятки 230 пользователь после захвата рукоятки 140 должен взяться за удлинительную трубку 130 или же удерживать только рукоятку 140. Поэтому при наличии дополнительной рукоятки 230 пользователь не должен сгибаться при использовании пылесоса 100, так как вместо удлинительной трубки 130 можно взяться за дополнительную рукоятку 230. Соответственно, утомляемость пользователя снижается по сравнению со случаем использования обычного пылесоса 100. Следует отметить, что в предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения вспомогательная рукоятка 230 выступает от верхней внешней поверхности первого кожуха 221 на заданную высоту и может иметь разнообразную форму, способную удовлетворить вкусам различных пользователей.
Соединительный узел 200 дополнительно содержит замковое устройство 240, предназначенное для удерживания первой соединительной трубки 211 под заданным углом относительно второй соединительной трубки 215. Замковое устройство 240 предупреждает поворот удлинительной трубки 130 относительно рукоятки 140 при работе с пылесосом. Для выполнения вышеупомянутой функции замковое устройство 240 содержит замковый рычаг 241, размещенный с возможностью поворота в щелевидной установочной части 232 вдоль внешней стенки кожуха 221, два замковых углубления 213а и 217а, выполненных на внешней стороне первой и второй шарнирных частей 213 и 215, и пружинный элемент 249, упруго надавливающий на замковый рычаг 241 в таком направлении, что поворот первой соединительной трубки 211 блокирован.
Как показано на фиг.5, замковый рычаг 241 содержит тело 242 рычага, выступающее со стороны дополнительной рукоятки 230, манипуляционную часть 243, сформированную в верхней части тела 242 рычага, и замковый выступ 245, выступающий в нижней части тела 242 рычага. Замковый выступ 245 после прохождения через внутреннюю часть установочной части 232 входит в первое замковое углубление 21За и второе замковое углубление 217а, когда первое и второе замковые углубления 213а и 217а перекрываются, так что первая соединительная трубка 211 и вторая соединительная трубка 215 составляют заданный угол. Когда замковый выступ 245 вставлен в первое замковое углубление 213а и второе замковое углубление 217а, поворот первой соединительной трубки 211 относительно второй соединительной трубки 215 блокирован. Для освобождения замкового выступа 245 из замковых углублений 213а и 217а пользователь нажимает на манипуляционную часть 243, сформированную в верхней части тела 242 рычага, и поворачивает тело 242 рычага.
В предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения тело 242 рычага установлено на установочной части 232, что позволяет манипуляционной части 243 выступать с боковой стороны дополнительной рукоятки 230. Нажатие на манипуляционную часть 243 поворачивает тело 242 рычага, в частности замковый выступ 245, и выводит его из зацепления с первым и вторым замковыми углублениями 213а и 217а, таким образом освобождая первую и вторую соединительные трубки 211 и 215 из их зафиксированных положений.
Пружинный элемент 249 установлен в верхней части установочной части 232 и смещает манипуляционную часть 243 так, что заставляет замковый выступ 245 входить в замковые углубления 213а и 217а. Соответственно, замковый выступ 245 смещен к внутренней части установочной части 232 и, когда первое и второе замковые углубления 213а и 217а перекрыты, входит в них.
Угол поворота первой соединительной трубки 211 относительно второй соединительной трубки 215, при котором происходит защелкивание замкового выступа в замковые углубления 213а и 217а, устанавливают при изготовлении соединительного узла 200. В предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения фиксированное положение первой и второй соединительных трубок 211 и 215 имеет место, когда первая и вторая соединительные трубки 211 и 215 расположены в одну линию, то есть удлинительная трубка 130 и концевая часть рукоятки 140 находятся на одной линии.
Когда соединительный узел 200, имеющий вышеупомянутую конструкцию, установлен между удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140, угол поворота можно легко изменить, как показано на фиг.6. Таким образом, при уборке под столом или кроватью пользователь не должен нагибаться слишком интенсивно. Для поворота удлинительной трубки 130 относительно рукоятки 140 пользователь нажимает на манипуляционную часть 243, выступающую с боковой стороны дополнительной рукоятки 230, и разъединяет замок соединительного узла 200. Затем пользователь толкает рукоятку 140 вниз в направлении пунктирной стрелки и поворачивает первую соединительную трубку 211 и вторую соединительную трубку 215 относительно оси вращения первой и второй шарнирных частей 213 и 217. Кроме того, когда никакое изменение углового положения не требуется, пользователь может использовать пылесос 100, в котором удлинительная трубка 130 и рукоятка 140 расположены в одну линию.
На фиг.7 показан другой предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения. Во этом варианте пылесос 100 содержит циклонное пылесборное устройство 160, расположенное между соединительным узлом 200 и рукояткой 140.
Циклонное пылесборное устройство 160 отделяет пыль от насыщенного пылью воздуха, проходящего через узел 120, удлинительную трубку 130 и соединительный узел 200, с использованием центробежной силы для отделения грязи, имеющейся в воздухе. Затем очищенный воздух выходит в рукоятку 140, а грязь под действием собственного веса падает вниз и собирается на дне циклонного пылесборного устройства 160. Эффективность работы циклонного пылесборного устройства 160 зависит от его углового положения относительно пола, причем эта эффективность тем больше, чем расположение пылесборного устройства 160 ближе к перпендикулярному относительно пола.
Еще одно преимущество пылесоса 100, в котором используется соединительный узел 200, состоит в том, что угол расположения циклонного пылесборного устройства 160 можно поддерживать постоянным даже в том случае, когда удлинительная трубка 130 расположена почти горизонтально относительно пола. Поэтому, когда пользователь производит уборку под столом или кроватью, эффективность циклонного пылесборного устройства 160 не снижается.
Когда циклонное пылесборное устройство 160 устанавливают между соединительным узлом 200 и рукояткой 140 на той стороне кожуха 220, которая граничит с циклонный пылесборным устройством 160, формируют изогнутую сторону 228 для уменьшения установочного пространства, необходимого для циклонного пылесборного устройства 160. Изогнутая сторона 228 выполнена вдавленной внутрь кожуха 220, так что кожух 220 охватывает некоторую часть циклонного пылесборного устройства 160.
Однако должно быть понятно, что соединительный узел 200 не ограничен вышеописанными предпочтительными вариантами выполнения изобретения. Поскольку соединительный узел 200 установлен с возможностью снятия между рукояткой 140 и удлинительной трубкой 130, а поворот может быть выборочно блокирован и разблокирован, соединительный узел 200 может быть модифицирован, но все еще останется в пределах объема изобретения.
Соответственно, настоящее изобретение позволяет пользователю легко изменить угол между удлинительной трубкой 130 и рукояткой 140, уменьшая необходимость наклонов при уборке под столом или кроватью. Таким образом, пользователь утомляется не так быстро.
Кроме того, дополнительная рукоятка 230 позволяет пользователю использовать для удерживания пылесоса обе руки. Таким образом, пользователь ощущает меньшее утомление по сравнению с пользователем, который не имеет дополнительной рукоятки и должен держать пылесос одной рукой.
Кроме того, поскольку для блокировки поворота соединительной части 210 при заданном угле имеется замковое устройство 240, удлинительная трубка 130 поворачивается относительно рукоятки 140 только тогда, когда желательно, что предупреждает поворот соединительного узла 200 под действием внешних сил.
Хотя были описаны предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, специалистам в данной области техники понятно, что настоящее изобретение не должно быть ограничено описанными предпочтительными вариантами его выполнения и можно сделать различные модификации и изменения, лежащие в пределах духа и объема настоящего изобретения.
1. Соединительный узел пылесоса, содержащий соединительную часть, установленную с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой и с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющую с рукояткой удлинительную трубку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах, и дополнительную рукоятку, выступающую от внешней поверхности соединительного узла.
2. Соединительный узел пылесоса по п.1, в котором соединительная часть содержит первую соединительную трубку, имеющую на одном конце первую шарнирную часть и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с удлинительной трубкой, и вторую соединительную трубку, имеющую на одном конце вторую шарнирную часть, соединенную с возможностью поворота с первой шарнирной частью, и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с рукояткой.
3. Соединительный узел пылесоса по п.2, который дополнительно содержит кожух для охвата области соединения первой шарнирной части и второй шарнирной части, при этом дополнительная рукоятка выступает от внешней поверхности кожуха.
4. Соединительный узел пылесоса по п.3, который дополнительно содержит замковое устройство для блокировки поворота первой соединительной трубки относительно второй соединительной трубки и фиксирования положения соединительных трубок под заданным углом.
5. Соединительный узел пылесоса по п.4, в котором первая шарнирная часть и вторая шарнирная часть содержат замковые углубления, которые перекрываются при повороте на заданный угол первой соединительной трубки относительно второй соединительной трубки, при этом с одной стороны кожуха установлен с возможностью поворота замковый рычаг, имеющий замковый выступ, входящий в зацепление с замковыми углублениями, а внутри кожуха расположен пружинный элемент для смещения замкового рычага в таком направлении, чтобы замковый выступ входил в замковое углубление.
6. Соединительный узел пылесоса по п.4, в котором замковое устройство блокирует поворот удлинительной трубки и рукоятки при расположении их в одну линию.
7. Пылесос, содержащий корпус пылесоса, всасывающий узел для втягивания грязи с очищаемой поверхности, соединенную с корпусом пылесоса рукоятку, удлинительную трубку для соединения рукоятки со всасывающим узлом, и соединительный узел, установленный с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой с образованием канала для прохождения воздуха от всасывающего узла к корпусу пылесоса и соединяющий удлинительную трубку с рукояткой для обеспечения поворота удлинительной трубки и рукоятки друг относительно другого в заданных пределах, при этом соединительный узел имеет дополнительную рукоятку, выступающую от внешней поверхности соединительного узла.
8. Пылесос по п.7, в котором соединительная часть соединительного узла установлена с возможностью снятия между удлинительной трубкой и рукояткой и соединяет удлинительную трубку и рукоятку с обеспечением поворота удлинительной трубки относительно рукоятки в заданных пределах.
9. Пылесос по п.8, в котором соединительная часть содержит первую соединительную трубку, имеющую на одном конце первую шарнирную часть и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с удлинительной трубкой, и вторую соединительную трубку, имеющую на одном конце вторую шарнирную часть, соединенную с возможностью поворота с первой шарнирной частью, и соединенную другим концом с возможностью отсоединения с рукояткой.
10. Пылесос по п.9, который дополнительно содержит кожух для охвата области соединения первой шарнирной части и второй шарнирной части, при этом дополнительная рукоятка выступает от внешней поверхности кожуха.
11. Пылесос по п.10, который дополнительно содержит замковое устройство для блокировки поворота первой соединительной трубки и второй соединительной трубки на заданный угол.
12. Пылесос по п.7, который дополнительно содержит циклонное пылесборное устройство, которое установлено с возможностью снятия между соединительным узлом и рукояткой и в котором для выделения пыли из насыщенного пылью воздуха используется центробежная сила, а чистый воздух поступает в рукоятку.
13. Пылесос по п.12, в котором соединительный узел имеет изогнутую сторону, вогнутую по направлению внутрь соединительного узла и соответствующую внешнему контуру циклонного пылесборного устройства в области контактирования соединительного узла с циклонным пылесборным устройством, при этом изогнутая сторона охватывает некоторую внешнюю часть циклонного пылесборного устройства после его установки.
