Способ переработки кислых гудронов

Изобретение относится к вопросам охраны окружающей среды, в частности к способам переработки отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к переработке кислых гудронов. Способ переработки кислых гудронов включает разогрев кислого гудрона до температуры 45-85°С, смешение с агентом нейтрализации окисями и/или углекислыми солями щелочных или щелочно-земельных металлов I-II групп периодической системы элементов, нанесенных на поверхность сажи, имеющей степень срастания частиц в агрегате в пределах 0,03-0,09. Процесс нейтрализации ведут при температуре 45-85°С в течение 4-10 минут с получением нейтрального продукта, причем в качестве теплоносителя для разогрева кислого гудрона используют коксохимические продукты, выбранные из группы: антраценовое масло, антраценовая фракция, пековые дистилляты. Изобретение способствует повышению прочности массы гранул полученного сажевого гранулята к комкованию и снижению угла естественного откоса. 1 табл.

 

Изобретение относится к вопросам охраны окружающей среды, а именно к способам переработки продукта утилизации. Полученные после переработки продукта утилизации, кислые гудроны являются одним из основных отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Они образуются при очистке светлых нефтепродуктов, смазочных и медицинских масел, флотоагентов и сульфатных присадок. Кислые гудроны представляют собой смолообразные высоковязкие массы различной степени подвижности, содержащие разнообразные органические соединения, связанную и свободную серную кислоту и её соли, золу и воду.

В России на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки образуется 250-300 тыс. тонн кислых гудронов ежегодно. Их складируют в прудах-накопителях, которые занимают значительные площади. Эти пруды являются активными источниками загрязнения атмосферы, гидросферы и литосферы. В некоторых регионах России ситуация очень близка к катастрофе. Примером тому хозяйство кислогудронных прудов компании “Славнефть-НПЗ им. Менделеева”.

Известны способы переработки кислого гудрона, например, высокотемпературным расщеплением, основанным на реакции термической диссоциации триоксида серы (1) / Гуреев А.А. и др. "Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов" М., 1972 г./

О2nHm

H24SO2+SO3+СO2+СО2+H2O

SO3+CO2SO2+CO

При достижении определенной температуры 810-1200° С органическую часть кислых гудронов сжигают, а диоксиды серы используют для получения бисульфата натрия, бесцветного сульфата натрия, разбавленной серной кислоты. Однако существенным недостатком этих процессов является сильная коррозия отдельных агрегатов, большие сложности при нагреве, перемешивании, транспортировке продуктов.

В настоящее время переработка кислых гудронов осуществляется на установках “Леко” и “Бомаг” в условиях НПЗ им. Менделеева компании “Славнефть”(2) /Технологический регламент по ликвидации прудов-накопителей кислого гудрона / установка "Бомаг"/ на ОАО "Славнефть-ЯНПЗ им. Менделеева/. Кислые гудроны из пруда-накопителя отбирают ковшом экскаватора, выгружают на заранее подготовленную площадку открытого грунта, перемешивают специальным устройством с порошкообразной гидроокисью кальция с получением нейтральной (зачастую с большим избытком СаО) малоподвижной, высоковязкой массы, пригодной только для захоронения. Основные недостатки - неквалифицированное использование целой группы дефицитных нефтепродуктов, входящих в состав кислого гудрона.

Известны также способы переработки кислых гудронов для производства дорожного битума (3-5). /3/ УТНН, 1981, №5, с.39-40. /4/ СССР 617937, 15.01.1979. /5/ СССР 929694, 23.05.1982.

Согласно способу нейтрализацию кислого гудрона проводят непосредственным смешением разогретого кислого гудрона с порошкообразной гидроокисью кальция в течение 6-8 часов. Для увеличения массообмена в нейтрализатор поступает сжатый воздух. Недостатком способа является неквалифицированное использование ценных для промышленности продуктов как органические сульфокислоты, группа медицинских масел, продуктов неполного коксования, являющихся материалом для многочисленных реакций органического синтеза.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу является способ переработки кислых гудронов (6). Этот способ выбран нами в качестве прототипа. Согласно способу нагретый кислый гудрон смешивают с нейтрализующим агентом, который предварительно наносится на поверхность сажи, имеющей степень срастания частиц в агрегате в пределах 0,03-0,09 в смесителе-грануляторе при температуре 65° С в течение 6 минут. В процессе смешения кислого гудрона и гранулированной сажи образуется новая выпускная форма сажи - маслонаполненный сажевый гранулят /РФ 2186086, 27.07.2002/.

Маслонаполненный сажевый гранулят имеет высокие транспортабельные характеристики (прочность массы гранул к комкованию, угол естественного откоса, липкость), но в настоящее время такие характеристики уже не удовлетворяют все возрастающим требованиям промышленности.

Цель изобретения - повышение транспортабельных характеристик маслонаполненного сажевого гранулята (повышение прочности массы гранул к комкованию, снижению угла естественного откоса), а также повышение технологических характеристик маслонаполненного сажевого гранулята (стабилизация значения рН водной вытяжки нейтрализованного продукта, повышение процентного содержания извлечения неорганических солей при водной вытяжке и солей сульфокислот при водно-спиртовой вытяжке).

Указанная цель достигается тем, что кислый гудрон перед смешением с нейтрализующим агентом, нанесенным на поверхность сажи, предварительно разбавляют нагретыми до температуры 45-85° С коксохимическими продуктами (теплоноситель), такими как антраценовое масло, антраценовая фракция, пековые дистилляты при массовом соотношении кислый гудрон : коксохимический продукт 1:0,5-1,5.

Способ переработки кислых гудронов описан в следующих промерах.

Пример 1.

В лабораторный смеситель-гранулятор, оборудованный пальцевым ротором, загружают 300 г порошкообразной сажи П234, имеющей степень срастания частиц в агрегате 0.048. Туда же заливают 300 г горячего раствора питьевой соды с концентрацией соли 10% мас. При температуре 65° С проводят процесс грануляции сажи в течение 6 минут. Полученные влажные гранулы сушат при температуре 105° С до содержания влаги 0,5% мас. Далее высушенную сажу повторно загружают в смеситель-гранулятор, оборудованный пальцевым ротором, пальцы которого расположены в виде двухзаходной винтовой линии. При вращении пальцевого ротора в смеситель заливают 150 г. кислого гудрона и 150 г нагретого до 85° С антраценового масла. Состав смеси, % мас: антраценовое масло - 50, свободная серная кислота - 2,1, связанная серная кислота - 1,5, органические сульфокислоты - 8, “белая органика” - 20, “черная органика” - 17, зола - 17, влага - 0,7, температура грануляции 65° С, время грануляции 6 минут.

В процессе грануляции происходит нейтрализация свободной кислоты и органических кислот с получением маслонаполненного сажевого гранулята. Гранулят анализируют (водная вытяжка для определения рН и содержания сухого остатка - неорганические соли натрия; водно-спиртовая вытяжка - для определения содержания сухого остатка - натриевые, магниевые, кальциевые соли органических сульфокислот). Необходимо отметить, что при водной вытяжке кальциевые и магниевые соли не переходят в водный раствор из-за их слабой растворимости в воде).

Данные приведены в таблице.

Как следует из анализа данных таблицы, пределы соотношения кислого гудрона и антраценового масла составляют 1:0,5-1,5 вес. При этих значениях рН водной вытяжки составляет значение 8,1-8,1, прочность массы гранул к комкованию 165-180 г, содержание сухого вещества водной вытяжки 7,85-8,1% мас., содержание сухого вещества спиртоводной вытяжки 8,7-10,4 % мас., что примерно на 30% превышает значение по прототипу.

При значениях отношения кислого гудрона к антраценовому маслу, меньших 0,5 (пример 7 - 0,3) рН водной вытяжки поднимается, падает содержание сухого вещества у водной и спиртоводной вытяжки.

При значениях, больших чем 1,5 (пример 5 - 1,7), показатели не меняются. Во всех случаях применение в качестве теплоносителя - разбавителя для кислого гудрона коксохимических продуктов наблюдалось повышение прочности массы гранул к комкованию, стабильное значение рН водной вытяжки и высокое содержание сухого остатка при спиртоводной вытяжке.

Таблица 1
№ опытаКоксохимические продуктыКислый гудронСоотношение кислого гудрона и коксохимического продукта, мас.
 типплотность, г/см3температура, ° Скислотное число, мг/гсодержание свободной кислоты, % мас.содержание органической части, % мас. 
12345678
1антраценовое масло1,1385704941:1
2прототип  70494 
3антраценовое масло1,1385704941:1,2
4антраценовое масло1,1385704941:1,5
5антраценовое масло1,1385704941:1,7
6антраценовое масло1,1385704941:0,5
7антраценовое масло1,1385704941:0,3
8антраценовая фракция1,5680704931:1
9прототип  70493 
10пековый дистиллят1,6585704931:1
11прототип  70493 
12антраценовая фракция1,5680704931:1
13антраценовая фракция1,5685704931:1
14антраценовая фракция1,5685704931:1

Продолжение таблицы 1
№ опытаАгент нейтрализации на поверхности сажиНейтрализацияСажемасленный нейтральный гранулят
 тип сажистепень срастания частиц в агрегатесодержание агента на саже, % мас.тип агента  
     температу-ра, ° Свремя, минпрочность массы гранул к комкованию, грН водной вытяжкисухой остаток водной вытяжки, % мас.сухой остаток водно-спиртовой вытяжки, % мас.угол естественного откоса, град
91011121314151617181920
1П2340,04810сода питьевая6561738,18,0010,420
2П2340,04810сода питьевая6561369,76,307,143
3П2340,04810сода питьевая6561758,07,909,823
4П2340,04810сода питьевая6561808,27,8510,120
5П2340,04810сода питьевая6561808,27,858,920
6П2340,04810сода питьевая6561658,28,108,725
7П2340,04810сода питьевая6561409,36,406,836
8П2340,0486пушенка6561758,28,107,923
9П2340,0486пушенка6561249,80,906,240
10П2340,0486магнезия6561808,01,209,423
11П2340,0486магнезия6561289,11,605,241
12П2260,0824сода кальцинированная6561738,27,309,125
13П3240,0562сода каустическая6561798,37,609,324
14П2450,092сода каустическая6561818,17,409,423

Способ переработки кислых гудронов, включающий разогрев кислого гудрона до температуры 45-85°С, смешение с агентом нейтрализации окисями и/или углекислыми солями щелочных или щелочноземельных металлов I-II групп периодической системы элементов, нанесенных на поверхность сажи, имеющей степень срастания частиц в агрегате в пределах 0,03-0,09, проведением процесса нейтрализации при температуре 45-85°С в течение 4-10 мин с получением нейтрального продукта, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя для разогрева кислого гудрона используют коксохимические продукты, выбранные из группы: антраценовое масло, антраценовая фракция, пековые дистилляты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения битумов из отходов очистки масел серной кислотой или олеумом и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности к переработке кислых гудронов. .

Изобретение относится к способам получения вяжущего с использованием прудовых кислых гудронов и может быть использовано, например, в дорожном строительстве. .

Изобретение относится к вопросам охраны окружающей среды, а именно к способам переработки продукта утилизации. .

Изобретение относится к переработке кислых гудронов с использованием полученных нефтепродуктов как сырья для производства битума и в качестве котельного топлива.

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к переработке кислых гудронов. .

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к переработке кислых гудронов. .
Изобретение относится к области нефтехимии, в частности, к переработке кислых гудронов
Изобретение относится к производству строительных материалов - путем переработки отхода нефтемаслозаводов, образующихся при очистке белых масел концентрированной серной кислотой или олеумом
Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов, образующихся при очистке дистиллятных масел концентрированной серной кислотой или олеумом

Изобретение раскрывает установку для переработки кислых гудронов, которая содержит емкость для сырья, трубопроводы, насосы, средство для нагрева гудрона, реактор, емкость с нейтрализатором и сепаратор, при этом она дополнительно содержит датчик расхода и анализа pH и сокинг-камеру, а емкость для сырья соединена трубопроводом, снабженным насосом, со средством для нагрева гудрона в виде теплообменника, выход которого соединен с реактором с мешалкой через трубопровод, в котором установлен датчик расхода и анализа рН, выход датчика соединен с регулятором расхода, установленным в трубопроводе, соединяющем емкость с нейтрализатором с реактором в виде кавитацонного смесителя, выход реактора соединен со входом в сокинг-камеру, выход которой соединен посредством трубопровода, снабженного насосом, с сепаратором, выполненным в виде трехфазной центрифуги. Технический результат заключается в получении кислых гудронов, пригодных для использования в качестве сырья для производства битума и нефтяного топлива. 1 ил.
Наверх