Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов
Изобретение предназначено для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию. Бункер содержит корпус и сводоразрушитель. Сводоразрушитель имеет рабочий орган в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма. Бункер снабжен транспортирующим органом, имеющим привод и размещенным в низу корпуса, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости. Стойки пропущены через шарниры, которые закреплены на стенке корпуса, и установлены в них с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости. На конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки. Концы стоек также пропущены через механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции бункера и повышение эффективности сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала благодаря регулированию зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, что снижает энергоемкость процесса выгрузки. 2 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к бункерным устройствам, и предназначено для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию, и может найти применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве.
Известно устройство для разрушения сводов сыпучего материала, преимущественно в бункере, содержащее приводной сводообрушающий элемент, который установлен в выпускном отверстии бункера и выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости и горизонтально перемещающейся рамки, повторяющей контур выпускного отверстия и связанной с приводом ползунами, размещенными в горизонтальных направляющих, прикрепленных к днищу бункера [1].
Это известное устройство при простоте конструкции и кинематической схемы имеет недостатки, состоящие в том, что в крайних положениях рамка ударяется о края выпускного отверстия, что приводит к повышенным динамическим нагрузкам на все устройство в целом и на его отдельные элементы и быстрому износу как рамки, так и днища бункера, а также в том, что рамка движется по одной и той же траектории и не может воздействовать на своды, образовавшиеся в слежавшемся сыпучем материале выше этой траектории, что снижает эффективность работы устройства.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению из известных по технической сущности и достигаемому результату является бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса [2].
Кроме того, в этом известном бункере под верхней обоюдоострой планкой размещена такая же нижняя планка, установленная на собственных несущих стойках, закрепленных при помощи тех же шарниров, что и стойки верхней планки, на той же продольной боковой стенке корпуса с возможностью одновременного с верхней планкой возвратно-поступательного вращения нижней планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с тем же приводом вращения планки с помощью того же кривошипного механизма, а на противоположной продольной боковой стенке аналогично установлены свои верхняя и нижняя обоюдоострые планки, имеющие несущие стойки, связанные с собственным приводом возвратно-поступательного вращения этих планок с помощью своего кривошипного механизма.
Недостатки этого известного бункера заключаются в сложности его конструкции в связи с большим количеством рабочих органов (обоюдных планок) сводоразрушителя и приводящих их в действие механизмов и повышенной энергоемкости процесса сводоразрушения по причине наличия двух приводов рабочих органов сводоразрушителя, а также в низкой эффективности сводоразрушения, обусловленной тем, что обоюдоострые планки движутся по одним и тем же своим траекториям и не могут воздействовать на своды, образовавшиеся в слежавшемся сыпучем материале в зонах, расположенных вне этих траекторий.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала путем обеспечения возможности регулирования зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, а также упрощение конструкции бункера и снижение энергоемкости процесса сводоразрушения.
Решение постановленной задачи достигается тем, что бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса, согласно изобретению снабжен транспортирующим органом, имеющим собственный привод и размещенным внизу корпуса между его сходящимися продольными боковыми стенками, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости, при этом стойки пропущены через шарниры, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке корпуса, и установлены в этих шарнирах в возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек в вертикальной плоскости, а на выступающем за пределы корпуса конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки, причем концы стоек также пропущены через соответствующие механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов содержит корпус 1 с продольными боковыми стенками 2, сходящимися к низу корпуса 1, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса 1. Сводоразрушитель имеет рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса 1 обоюдоострой планки 3, установленной на несущих стойках 4, закрепленных при помощи шарниров 5 на продольной боковой стенке 2 корпуса 1 с возможностью возвратно-поступательного вращения планки 3 вокруг шарниров 5 в вертикальной плоскости и связанных с приводом 6 названного вращения планки 3 с помощью кривошипного механизма 7. Привод 6 вращения планки 3 и кривошипный механизм 7 установлены снаружи корпуса 1. Кривошипный механизм 7 может быть выполнен в виде диска, засаженного на вал 8, вращаемый приводом 6.
Бункер снабжен транспортирующим органом 9, преимущественно пружинным транспортером, имеющим собственный привод 10 и размещенным внизу корпуса 1 между его сходящимися продольными боковыми стенками 2, дополнительным кривошипным механизмом (на чертежах не показан) и механизмами 11 возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки 4 в вертикальной плоскости. Стойки 4 пропущены через шарниры 5, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке 2 корпуса 1, и установлены в этих шарнирах 5 с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек 4 в вертикальной плоскости. На выступающем за пределы корпуса 1 конце каждой стойки 4 установлен механизм 11 возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки 4. В качестве механизмов 11 возвратно-поступательного перемещения стоек 4 могут быть использованы гидро- или пневмоцилиндры или зубчатые передачи при выполнении выступающих за пределы корпуса 1 концов стоек 4 зубчатыми. Концы стоек 4 пропущены через соответствующие механизмы 11 их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего (см. фиг.2).
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов работает следующим образом.
Емкость бункера заполняется сыпучим материалом. При необходимости выгрузки из бункера сыпучего материала включают привод 10 транспортирующего органа 9 (пружинного транспортера), который осуществляет вынос сыпучего материала из полости бункера. В случае сводообразования по всей высоте сужающейся части выпускной воронки, образованной сходящимися к низу корпуса 1 бункера продольными боковыми стенками 2, включают привод 6 возвратно-поступательного вращения планки 3 вокруг шарниров 5 в вертикальной плоскости. Привод 6 вращает вал 8, приводящий в движение кривошипный механизм 7, который, перемещая концы стоек 4, качает пропущенные через шарниры 5 стойки 4, несущие обоюдоострую планку 3, разрушающую при своем движении своды, образовавшиеся в массиве слежавшегося сыпучего материала. При необходимости изменения зоны действия рабочего органа сводоразрушителя механизмами 11 возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки 4 синхронно перемещают стойки 4 в одном направлении, поднимая или опуская обоюдоострую планку 3, и тем самым изменяют траекторию движения планки 3 и зону ее действия. Таким образом, в предлагаемой конструкции бункера места наиболее вероятного образования сводов находятся в обширной и регулируемой зоне действия сводоразрушителя, что способствует постоянной загрузке транспортирующего органа 9 необходимым количеством сыпучего материала, повышает производительность выгрузки сыпучего материала из бункера и снижает энергоемкость этого процесса.
В случае выгрузки из бункера неслежавшихся и необразующих сводов сыпучих материалов при неработающем сводоразрушителе рабочий орган последнего может быть расположен внутри корпуса 1 таким образом, что он станет выполнять роль стабилизатора давления, передающегося на транспортирующий орган 9 от массы сыпучего материала, что уменьшит потребление энергии приводом 10 транспортирующего органа 9.
Вышеописанный бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов имеет простую конструкцию и при этом обеспечивает высокую эффективность сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала благодаря регулированию зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, что снижает энергоемкость процесса выгрузки.
Использованная информация:
1. Патент SU 844498 А, МПК В 65 D 88/64, опубл. 07.07.1981 г.
2. Патент SU 1202970 А, МПК В 65 D 88/64, опубл. 07.01.1986 г.
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса, отличающийся тем, что он снабжен транспортирующим органом, имеющим собственный привод и размещенным внизу корпуса между его сходящимися продольными боковыми стенками, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости, при этом стойки пропущены через шарниры, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке корпуса, и установлены в этих шарнирах с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек в вертикальной плоскости, а на выступающем за пределы корпуса конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки, причем концы стоек также пропущены через соответствующие механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего.
