Фритта для однослойного эмалевого покрытия

Изобретение относится к области получения однослойных стеклоэмалевых покрытий для стальных корпусов бытового газового и электрооборудования. Фритта для однослойной эмали имеет следующий химический состав, мас.%: SiO2 30,0-31,2, Al2O3 2,8-3,2, В2O3 14,0-15,0, СаО 0,5-0,6, TiO2 16,2-17,2, P2O5 1,5-1,9, Na2O 17,0-17,4, LiO2 8,0-8,8, К2О 6,0-8,0, MnO2 0,03-0,07, NiO 0,07-0,09, Fe2О3 0,06-0,08, CaF2 0,1-0,2. Технический результат изобретения: получение светлой однослойной эмали, содержащей минимальные количества красящих оксидов и имеющей пониженную температуру оплавления 700-780°С.

 

Изобретение относится к составам однослойных эмалей для эмалирования стальных изделий бытового назначения.

Известен состав однослойной эмали для эмалирования стальных изделий (А.С. СССР №1654277, кл. С 03 С 8/08, 1991, Б.И. №21), содержащий следующие компоненты, мас.%:

SiО250,0-60,0
В2О38,0-11,9
ТiO24,0-6,2
Аl2О30,1-0,6
СаО2,0-4,4
2О31,0-3,0
Na2O12,1-16,4
К2О2,0-3,8
ВаО2,0-3,6
Sb2(МоO4)32,0-4,0
Р2O50,5-2,4

Недостатком указанного покрытия является наличие в его составе редкого и дорогостоящего компонента Sb2(МоO4)3.

Наиболее близким по составу к заявленному является однослойное эмалевое покрытие (Патент РФ №2016862, кл. С 03 С 8/08, 1994), содержащее в своем составе следующие компоненты, мас.%:

SiO233,0-35,0
СuО1,0-2,5
Аl2О33,0-4,5
Na2O25,8-26,5
В2O320,0-21,0
2О32,5-5,0
TiO21,0-3,0
СоО0,25-0,5
NiO0,5-1,2
Р2O51,0-1,95
МnO24,0-6,0
SnO20,03-0,1

Недостатками данного изобретения являются повышенное для светлых однослойных эмалей содержание красящих оксидов кобальта, никеля, марганца, железа, меди, что способствует окрашиванию эмалей в темные тона, а также повышенная температура обжига 750-820°С.

Задачей изобретения является получение светлой однослойной эмали, содержащей минимальные количества красящих оксидов и имеющей пониженную температуру оплавления 700-780°С.

Решение поставленной задачи достигается за счет того, что предлагаемая фритта эмали, содержащая SiO2, Аl2O3, В2O3, TiO2, Na2O, P2O5, Fе2O3, МnO2, NiO, дополнительно содержит СаО, К2О, Li2O, CaF2, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO230,0-31,2
Аl2O32,8-3,2
В2O314,0-15,0
СаО0,5-0,6
ТiO216,2-17,2
Р2O51,5-1,9
Na2O17,0-17,4
LiO28,0-8,8
К2О6,0-8,0
МnO20,03-0,07
NiO0,07-0,09
Fe2О30,06-0,08
CaF20,1-0,2

Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивали. Варку стеклофритты для однослойного покрытия осуществляли в электрической печи с силитовыми нагревателями при температуре 1100±1150°С с экзотермической выдержкой при максимальной температуре 30-40 минут. Выработку стеклофритты производили грануляцией в воду. Далее производили мокрый помол шликера в фарфоровом барабане.

Состав шликера для нанесения покрытия был следующий, мас.%, на 100 мас. ч. стеклофритты: огнеупорная глина (Часов-Ярская) - 4,0; поташ - 0,01; вода - 40. Тонина помола стеклофритты 18-20 ед. по сосуду Лисенко.

Шликер наносили на предварительно обработанную (в соответствии с ГОСТ 24788-81) стальную поверхность стали 08 кп, толщиной не более 0,15 мм, высушивали и обжигали при температуре 700-780°С.

Пример 1.

Для получения шихты в качестве сырьевых материалов использовали кварцевый песок, глиноземсодержащий отход (содержащий 73 мас.% Аl2О3), борную кислоту, мел, диоксид титана, триполифосфат натрия, соду кальцинированную, углекислый литий, поташ, фтористый кальций, оксиды марганца, никеля, железа. Состав фритты в данном случае был следующим, мас.%:

SiO230,0
Аl2О33,2
В2О315,0
СаО0,6
ТiO217,2
Р2O51,9
Na2O17,0
LiO28,8
К2O6,0
МnO20,07
NiO0,07
2О30,06
CaF20,1

Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивали и сплавляли при 1100-1150°С с последующей грануляцией на воду. Шликер готовили традиционным методом, описанном выше. Полученный шликер наносили на очищенную стальную поверхность, сушили и обжигали при 700°С. После чего полученное покрытие белого цвета было изучено под микроскопом, где наблюдались такие дефекты, как небольшое количеств “булавочных уколов”. Прочность сцепления оценивали в баллах (ГОСТ 24405-80)-4, блеск - 75%.

Пример 2.

Состав фритты был принят следующим, мас.%:

SiO230,6
Аl2О33,0
В2O314,5
СаО0,55
ТiO216,7
Р2O51,7
Na2O17,2
LiO28,4
К2O7,0
МnO20,05
NiO0,08
2O30,07
CaF20,15

Полученное эмалевое покрытие получали способом, описанном в примере 1. Синтезированную однослойную эмаль обжигали при температуре 750°С и исследовали под микроскопом, дефектов не обнаружено. Покрытие белого цвета равномерно окрашено, хорошего качества, блеск - 80%, прочность сцепления в баллах (ГОСТ 24405-80)-5.

Пример 3.

В данном случае состав фритты был принят следующим, мас.%:

SiO231,2
Аl2О32,8
В2O314,0
СаО0,5
ТiO216,2
Р2O51,5
Na2O17,4
LiO28,0
К2O8,0
МnO20,03
NiO0,09
2O30,08
CaF20,2

Варку фритты и получение эмалевого покрытия осуществляли способом, описанным в пример 1. Температура обжига эмали составила 780°С. Полученное однослойное покрытие исследовали под микроскопом на наличие дефектов, обнаружены единичные “булавочные уколы”. Прочность сцепления составила 4 балла (ГОСТ 24405-80), блеск - 70%.

Из описанных примеров видно, что покрытие наилучшего качества получается на основе фритты состава, описанного в примере 2.

Фритта для однослойного эмалевого покрытия, включающая SiO2, Аl2O3, В2O3, TiO2, Na2O, P2O5, Fе2O3, МnO2, NiO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит СаО, К2О, Li2O, СаF2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 30,0-31,2

Аl2O3 2,8-3,2

В2O3 14,0-15,0

СаО 0,5-0,6

ТiO2 16,2-17,2

Р2O5 1,5-1,9

Na2O 17,0-17,4

LiO2 8,0-8,8

К2О 6,0-8,0

МnO2 0,03-0,07

NiO 0,07-0,09

Fe2О3 0,06-0,08

CaF2 0,1-0,2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования архитектурно-строительных изделий и бытовой посуды. .

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких, как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д.

Изобретение относится к нанесению покрытий эмалированием. .

Изобретение относится к составам стеклосиликатных эмалей для защиты от коррозии облицовочных деталей корпусов бытового газового и электрического оборудования (плиты, колонки).

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения.

Глазурь // 2112757

Глазурь // 2057091

Эмаль // 2041174

Изобретение относится к эмалированию алюминия и его сплавов и может быть использовано в производстве эмалированных алюминиевых изделий, в том числе посуды, изделий бытового назначения и т.п.

Изобретение относится к составам фритт для стали и может быть использовано при эмалировании деталей газовых и электроплит, а также других изделий торгового и электробытового машиностроения.
Глазурь // 2302387
Изобретение относится к составам глазурей, используемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения
Эмаль // 2304107
Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия стальных изделий хозяйственно-бытового назначения, деталей газо- и электроплит
Эмаль // 2304108
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна
Эмаль // 2306279
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно, к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из чугуна, стали, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца, хрома и других металлов
Эмаль // 2306280
Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из сплавов на основе молибдена, хрома, ниобия, ванадия и других металлов
Глазурь // 2315015
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, наносимых на облицовочную плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к составам легкоплавких глазурей, наносимых на разнообразные керамические изделия, не допускающие высоких температур обжига
Глазурь // 2316509
Изобретение относится к составам глазурей для покрытия деталей светотехнических и электротехнических устройств
Глазурь // 2316514
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий электротехнической керамики
Эмаль // 2317958
Изобретение относится к составам эмалей для нанесения на изделия из стали
Наверх