Ремонтопригодный податливый узел крепления расстрела

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки стволов шахт, и может быть использовано в вертикальных стволах угольных шахт и рудников, а также вертикальных выработках подземной инфраструктуры городов. Обеспечивает снижение трудоемкости и повышение технологичности работ по установке или замене расстрелов, а также обеспечение радиальной податливости расстрела при отклонении стенок крепи от проектного положения. Сущность: узел содержит опорную плиту и анкеры для крепления к стенке ствола. Опорная плита состоит из несущей консольной П-образной полки и трапециевидных направляющих, позволяющих фиксировать расстрел в заданном положении посредством распорного элемента и запирающих клиньев, и обеспечивающий радиальную податливость расстрела при отклонении стенок крепи от проектного положения за счет проскальзывания расстрела в узле. 6 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки стволов шахт, и может быть использовано в вертикальных стволах угольных шахт и рудников, а также вертикальных выработках подземной инфраструктуры городов.

Известен узел крепления расстрела к стенке ствола, включающий закладную деталь на конце расстрела и опорную плиту, выполненную из двух пластин с вырезами по форме боковой поверхности расстрела, расположенных одна над другой и прикрепленных к стенке ствола с помощью анкерных болтов, при этом один из боковых торцов каждой пластины скошен, а другой имеет наклонные выступы, причем скошенный торец одной пластины оперт на наклонные выступы другой [1].

Недостатками такого технического решения являются высокая трудоемкость работ по формированию нарушающей целостность крепи ствола лунки - под расстрел, большая глубина установки анкерных болтов, несущих опорную плиту, а также необходимость применения расстрелов сборной конструкции.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является узел крепления расстрела шахтного ствола [2], содержащий опорную плиту с обоймой с верхними и нижними анкерами для соединения с крепью ствола, и линейных компенсаторов, выполненных в виде втулок с коническими наружными поверхностями из материала с низким коэффициентом линейного расширения и установленных на верхних анкерах внутри проушин.

Недостатками такого технического решения являются большое количество монтируемых деталей, отсутствие поперечной податливости расстрела, крепление расстрела к анкерным болтам и, как следствие, необходимость установки новых анкеров при замене расстрела.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение технологичности работ по установке или замене расстрелов, а также обеспечение радиальной податливости расстрела при отклонении стенок крепи от проектного положения.

Поставленная цель достигается применением ремонтопригодного податливого узла крепления расстрела, содержащего опорную плиту и анкеры для крепления к стенке ствола, причем конструкция опорной плиты, состоящая из несущей консольной П-образной полки и трапециевидных направляющих, позволяет фиксировать расстрел в заданном положении посредством распорного элемента и запирающих клиньев, и обеспечивает радиальную податливость расстрела при отклонении стенок крепи от проектного положения за счет проскальзывания расстрела в узле.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого ремонтопригодного податливого узла крепления расстрела; на фиг.2(a, b, c) - сборочный чертеж ремонтопригодного податливого узла крепления расстрела в трех проекциях; на фиг.3(a, b, c) - опорная плита в трех проекциях; на фиг.4(a, b, c) - распорный элемент в трех проекциях; на фиг.5(a, b) - запирающий клин в двух проекциях; на фиг.6 - узел I на фиг.2.

Монтаж ремонтопригодного податливого узла крепления расстрела к стенке ствола осуществляется анкерами (возможен вариант использования инъекторных анкеров, имеющих повышенную несущую способность), которые устанавливаются в шпурах, пробуренных в стенке вертикального ствола через специальный шаблон.

Опорная плита 2 изготавливается из листовой стали и состоит из несущей консольной П-образной полки 9, усиленной вертикальным ребром жесткости 11, и трапециевидных направляющих 12, усиленных горизонтальными ребрами жесткости 10. Соединение анкеров 1 с опорной плитой 2 состоит из контргайки 19, гайки 18 и двух фигурных шайб 16 и 17. Шайба 16 заводится в отверстие опорной плиты и образует с ней монолитную конструкцию, исключающую зазоры между отверстием плиты и анкером. Шайба 17 предназначена для предохранения поверхности плиты от смятия и более равномерного распределения усилий на плиту и гайку.

Металлический стержень анкера 1 выполнен из отрезка арматурной стали периодического профиля класса А - II или А - III. Как вариант, могут применяться анкеры из толстостенных труб. Один конец стержня (вставляемый в шпур) срезан под углом 45°, другой имеет резьбу. Анкеры закрепляются в шпурах патронированным неорганическим вяжущим.

Установка расстрела в предлагаемом узле осуществляется следующим образом.

Расстрел 4 устанавливается сверху на несущие консольные П-образные полки 9 с зазором между торцом расстрела 4 и опорной плитой 2, затем на верхнюю полку расстрела из двутаврового профиля (или на верхнюю поверхность коробчатого профиля) устанавливается распорный элемент 3. Фиксация расстрела 4 в предлагаемом узле осуществляется в следующей последовательности: между верхней плоскостью расстрела и трапециевидными направляющими 12 опорной плиты вставляется до упора распорный элемент 3, затем через боковое прямоугольное отверстие 14 распорного элемента 3 и прямоугольные отверстия 13 в трапециевидных направляющих 12 опорной плиты 2 с двух сторон вставляются два запирающих клина 6, предназначенных для фиксации распорного элемента в рабочем положении. В круглое отверстие 15 запирающих клиньев 6 вставляется стягивающая шпилька 7, на которую с двух сторон накручиваются гайки 5, стягивающие запирающие клинья 6, в результате чего происходит продвижение распорного элемента 3 вдоль расстрела 4 и его более надежная фиксация. Затягивание гаек 5 осуществляется динамометрическим ключом с определенным усилием, для обеспечения возможности проскальзывания расстрела 4 в предлагаемом узле при возникновении со стороны крепи усилий, превышающих силы сцепления элементов узла и расстрела. При необходимости производится нагнетание раствора за опорную плиту 2 для лучшей изоляции анкеров 1 от агрессивной шахтной воды.

Замена расстрела 4 осуществляется следующим образом: производится раскрепление расстрела в предлагаемом узле, затем к канату вспомогательной лебедки крепится и поднимается один из концов расстрела, а затем выводится второй. При этом нет необходимости полностью демонтировать парные проводники, так как расстрел выводится из узла не сбоку, а сверху, что в значительной степени сократит время замены расстрела. После демонтажа поврежденного расстрела, производится монтаж нового в обратной последовательности.

Данный узел позволяет также производить замену одного типа расстрелов другим (двутавровый коробчатым и наоборот).

Описанная конструкция ремонтопригодного податливого узла крепления расстрела к стенке ствола исключает необходимость применения сборных расстрелов (хордальных или центральных), что позволяет увеличить несущую способность армировки, повысить темпы армирования вертикальных стволов, а также сократить сроки проведения ремонтных работ по замене расстрелов.

В результате использования изобретения сократятся сроки ввода горнодобывающего предприятия в эксплуатацию за счет снижения сроков армирования, а также сократится время проведения работ, связанных с ремонтом или заменой армировки вертикальных стволов.

Литература

1. А.с. 1162985. СССР. МКИ Е 21 D 5/12. Узел крепления расстрела к стенке ствола /В.И. Костогрыз, Л.С.Осадчая, И.Г.Сокол. Заявка №3712629/22-03 от 21.03.84. Опубл. 23.06.85. Бюл. №23.

2. А.с. 1186804. СССР. МКИ Е 21 D 5/12. Узел крепления расстрела шахтного ствола /И.С.Стоев, В.Ф.Филатов. Заявка №3750394/22-03 от 07.06.84. Опубл. 23.10.85. Бюл. №39.

Ремонтопригодный податливый узел крепления расстрела, содержащий опорную плиту и анкеры для крепления к стенке ствола, отличающийся конструкцией опорной плиты, состоящей из несущей консольной П-образной полки и трапециевидных направляющих, позволяющих фиксировать расстрел в заданном положении посредством распорного элемента и запирающих клиньев, и обеспечивающий радиальную податливость расстрела при отклонении стенок крепи от проектного положения за счет проскальзывания расстрела в узле.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к силовым зажимным устройствам, обеспечивающим надежное соединение деталей, при простоте конструкции устройства и соединяемых элементов, снижение трудоемкости монтажных и демонтажных работ, возможности многократного применения в различных средах и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства, в трубопроводном транспорте, в строительстве, шахто- и метростроения, судостроения и т.д.

Изобретение относится к горнопроходческой технике и может быть использовано для распора проходческих полков при сооружении вертикальных шахтных стволов. .

Изобретение относится к шахтному строительству и м.б. .

Изобретение относится к горно-добывающим отраслям промышленности и предназначено для ведения работ по расширению вертикальных стволов с креплением бетонной крепью.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для подвески полков с размещенным на полке горнопроходческим оборудованием при проходке глубоких шахтных стволов, преимущественно буровзрывным способом

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке восстающих, а именно для направления отбитой породы в перепускное отделение восстающего

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению вертикальных горных выработок тюбинговой крепью. Техническим результатом изобретения является создание конструкции проходческого полка, позволяющей с него наращивать колонну тюбингов и вести бетонирование пространства между передовой монолитной бетонной крепью и тюбингами. Указанный технический результат достигают тем, что проходческий полок включает три этажные площадки, соединенные стойками, бункер для бетона, бадьевые раструбы. Среднюю этажную площадку проходческого полка выполняют подвижной и оборудуют выдвижной монтажной площадкой. К верхней площадке подвешивают две тали, одна из которых позволяет перемещать тюбинги по периметру полка, вторая в радиальном направлении. Бадьевый проем второй этажной площадки дополняют устройством перекрытия. 4 ил.

Изобретения относятся к области горного дела, а именно к технологии строительства вертикальных шахтных стволов горных предприятий и горнопроходческому оборудованию для ее осуществления. В способе сооружения шахтного ствола каждый этап разработки забоя в глубину и уборки разрушенной породы осуществляют независимо от этапов сборки и установки армирующей крепи. Разработку забоя и уборку разрушенной породы осуществляют одновременно и раздельно в технологически самостоятельных зонах в течение всего процесса разработки. Между каждым этапом разработки забоя в глубину и уборки разрушенной породы и соответствующим ему этапом сборки и возведения армирующей крепи поддерживают запас хода технологического оборудования в виде разработанного в глубину забоя и/или зазора для формирования последующего шага сборки и возведения армирующей крепи в размере по меньшей мере одного шага возведения армирующей крепи. При этом запас хода технологического оборудования достигается за счет оснащения монтажной рамы опорными домкратами, которые имеют возможность взаимодействовать с забойной рамой. Стволопроходческий комбайн включает смонтированный на забойной раме породоразрушающий агрегат для разработки забоя и погрузки разрушенной породы и расположенное над ним устройство для возведения армирующей крепи, включающее монтажную раму, которая расположена относительно забойной рамы с возможностью сближения в процессе работы, исключающего их физический контакт. В породоразрушающем агрегате забойная рама содержит поворотное основание и в своей нижней части снабжена расположенными по периметру и направленными вниз опорными домкратами с независимыми рабочими приводами. Поворотное основание со стороны, противоположной размещению цапфы с породоразрушающим органом, содержит сквозное окно, оснащенное поворотным кронштейном, на котором закреплен погрузочный орган с ломающейся стрелой и ковшом. Причем вылет стрелы выполнен с возможностью выхода ковша за пределы забойной рамы при любом положении поворотного основании. Поворотный кронштейн погрузочного органа расположен в центре поворотного основания, а породоразрушающий и погрузочный органы выполнены с возможностью вести разработку забоя и уборку разрушенной породы одновременно и раздельно в технологически самостоятельных зонах в течение всего процесса разработки. В первом варианте устройства для возведения армирующей крепи монтажная рама содержит поворотный полок, в средней части которого имеется поворотный кронштейн с закрепленной на нем ломающейся стрелой с оконечником. Причем вылет стрелы выполнен с возможностью выхода оконечника за пределы монтажной рамы при любом положении поворотного кронштейна, при этом монтажная рама в своей нижней части включает расположенные по периметру направленные вниз опорные домкраты, выполненные с возможностью одновременного ступенчатого перемещения, или в своей верхней части включает элементы крепления подвесных канатов тяговых лебедок. Во втором варианте устройства для возведения армирующей крепи монтажная рама имеет стационарный полок и в своей нижней части снабжена расположенными по периметру направленными вниз опорными домкратами. Изобретения увеличивают скорость проходки вертикальных шахтных стволов и стабилизируют качество возведения армирующей (гидроизолирующей) тюбинговой и/или бетонной крепи. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для монтажа металлоконструкции ствола вертикальной горной выработки. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение повышения темпов возведения металлоконструкций ствола вертикальной горной выработки за счет уменьшения веса конструкции и одновременного монтажа ярусов металлоконструкций и проводников. Армировочный агрегат для возведения металлоконструкций ствола вертикальной горной выработки содержит верхний армировочный полок с подвеской на копровых лебедках по полиспастной схеме и нижний армировочный полок с подвеской на коушах. Причем верхний и нижний полки оснащены грузоподъемными устройствами и выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх