Быстроразъемное коническое соединение шнеков

Изобретение относится к буровой технике, а именно к буровым шнекам. Соединение содержит муфту, в стенках которой в отверстиях установлены приваренные втулки с фиксирующими болтами, ниппель, шпоночные соединения, включающие шпонки и пазы. В стенках муфты выполнены в одной плоскости вдоль оси два шпоночных паза и два отверстия, выходящие в них, под втулки с фиксирующими болтами. В теле ниппеля в той же плоскости вдоль оси выполнены два паза с неподвижно установленными в них шпонками и два отверстия под фиксирующие болты. Изобретение обеспечивает повышение прочности соединения и упрощение технологии его изготовления. 1 ил.

 

Изобретение относится к буровой технике, конкретно к буровым шнекам.

Известен наиболее близкий аналог, принятый за прототип, быстроразъемное коническое соединение шнеков, содержащее муфту, в стенках которой в отверстиях установлены приваренные втулки с фиксирующими болтами, ниппель, шпоночные соединения, включающее шпонки и пазы (см. Экпресс-информация (Справочно-информационный сборник), ЗАО "Геоинформация", М., 1999 г. (Вып. 8, с.22).

В данном устройстве шпонки неподвижно установлены (приварены) в пазах муфты, а шпоночные пазы выполнены в теле ниппеля, при этом шпоночные пазы и отверстия под фиксирующие болты в ниппеле расположены в одном сечении, что значительно снижает прочность ниппеля, соответственно прочность быстроразъемного конического соединения шнеков. Кроме того, для долбления пазов под шпонки в стенках муфты необходимо просверлить дополнительные отверстия для выхода инструмента, которые затем используются для приварки шпонок, что усложняет технологию изготовления.

Задача изобретения состоит в повышении прочности быстроразъемного конического соединения шнеков и упрощении технологии его изготовления.

Для решения этой задачи в быстроразъемном коническом соединении шнеков, содержащем муфту, в стенках которой в отверстиях установлены приваренные втулки с (фиксирующими болтами, ниппель, шпоночные соединения, включающие шпонки и пазы, в стенках муфты выполнены в одной плоскости вдоль оси два шпоночных паза и два отверстия, выходящие в них, под втулки с фиксирующими болтами, а в теле ниппеля в той же плоскости вдоль оси выполнены два паза с неподвижно установленными в них шпонками и два отверстия под фиксирующие болты.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Быстроразъемное коническое соединение шнеков содержит муфту 1, в стенках которой выполнены два отверстия 2. В отверстия 2 вставляются втулки 3, которые привариваются к муфте 1. Во втулки 3 ввинчиваются фиксируются фиксирующие болты 4, которые также проходят в отверстия 5 в ниппеле 6. В стенках муфты 1 в той же плоскости вдоль оси, в которой расположены отверстия 2, выполнены два шпоночные паза 7, причем отверстия 2 выходят в пазы 7. В стенках ниппеля 6 в той же плоскости вдоль оси выполнены два паза 8 с неподвижно установленными (приваренными) в них шпонками 9 и два отверстия 5 под фиксирующие болты 4. Виток шнека 10 приваривается к муфте 1. Начало витка шнека 10 находится в одной плоскости с пазом 7 и втулкой 3.

Предлагаемое изобретение позволяет решить поставленную задачу.

Действительно, в предлагаемом устройстве два шпоночных паза 8 с неподвижно установленными (приваренными) в них шпонками 9 и два отверстия 5 под фиксирующие болты 4 расположены в ниппеле 6 в одной плоскости вдоль оси, а в устройстве, принятом за прототип, расположены в ниппеле в одном сечении, что значительно снижает прочность ниппеля. Тем самым предлагаемое быстроразъемное коническое соединение шнеков позволяет увеличить прочность соединения. Кроме того, при долблении шпоночных пазов 7 нет необходимости сверлить дополнительные отверстия для выхода инструмента (как в прототипе), для этого используются отверстия 2. Тем самым в предложенном устройстве обеспечивается упрощение технологии изготовления.

Устройство работает следующим образом.

С одной стороны к трубе 11 (см. чертеж) приваривается муфта 1, с другой стороны ниппель 6.

Затем на муфту 1, трубу 11 и ниппель 6 привариваются витки шнека 10, образуя шнековую трубу. Соединяя шнековые трубы, получаем шнековую колонну.

Быстроразъемное коническое соединение шнеков при бурении скважин передает крутящий момент через шпопочные соединения, при этом осевая нагрузка на забой передается торцем 12 муфты 1 в уступ 13 ниппеля 6. При подъеме шнековой колонны осевая нагрузка передается через фиксирующие болты 4. Герметичность быстроразъемного конического соединения обеспечивается кольцевым уплотнением 14. Для разъема соединения шнеков болты 4 вывертываются из втулок 3 на 3-4 оборота.

Муфта 1 и ниппель 6 разъединяются, причем болт 4 остается во втулке 3.

Таким образом, предложенное быстроразъемное коническое соединение шнеков обеспечивает достижение поставленной задачи - повышение прочности и упрощение технологии изготовления.

Быстроразъемное коническое соединение шнеков, содержащее муфту, в стенках которой в отверстиях установлены приваренные втулки с фиксирующими болтами, ниппель, шпоночные соединения, включающие шпонки и пазы, отличающееся тем, что в стенках муфты выполнены в одной плоскости вдоль оси два шпоночных паза и два отверстия, выходящие в них, под втулки с фиксирующими болтами, а в теле ниппеля в той же плоскости вдоль оси выполнены два паза с неподвижно установленными в них шпонками и два отверстия под фиксирующие болты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике бурения скважин, а именно к замковым соединениям буровых инструментов. .

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к замковым соединениям полых буровых ставов. .

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к замковым соединениям буровых штанг. .

Изобретение относится к устройствам для соединения бурильных труб при сооружении скважин большого диаметра методом обратной промывки. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к замковым соединениям полых буровых ставов. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению скважин, и может быть использовано в других отраслях промышленности

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению скважин, и может использоваться в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области бурения, а именно к устройству для соединения двух, по существу, стержневидных или трубчатых элементов, например, частей буровой штанги бурильной установки и/или элемента буровой штанги с буровой коронкой или головкой бура

Изобретение относится к рабочим органам буровых станков и служит для проходки скважин в горном массиве

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к системе и соответствующему способу добычи углеводородов из нескольких поземных пластов, а также к смешиванию или к одновременному извлечению таких углеводородов. Скважинный инструмент состоит из нескольких трубчатых секций, соединяемых новой безрезьбовой линейной соединительной системой. Внутри цилиндрических стенок соседних стенок обеспечен канал для электрических проводников для соединения электронных компонентов в различных секциях инструмента. Уплотнительные втулки и другие уплотнительные элементы, расположенные в канале для электрических проводников, обеспечивают поддержание атмосферного давления для электрических компонентов внутри инструмента. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к бурильным компоновкам для выполнения скважины в грунте или горной породе. Технический результат заключается в уменьшении длины буровой коронки и увеличении скорости бурения. Бурильная компоновка содержит пилотное долото, бурящее среднюю часть скважины, и буровую коронку, бурящую скважину кольцевым забоем. При бурении буровая коронка установлена вокруг пилотного долота, и вращение и ударные усилия бурения направляются от пилотного долота на буровую коронку с помощью фасонных отверстий и деталей, установленных между долотами и передающих мощность, при этом буровая коронка выполнена с возможностью отведения, перемещаясь вокруг пилотного долота, и с возможностью установки на него. Накладное кольцо, выполненное с возможностью скрепления с буровой коронкой, установлено вокруг буровой коронки для соединения с трубой обсадной колонны, втягивающейся в бурящуюся скважину к буровой коронке с помощью накладного кольца. Буровая коронка содержит, по меньшей мере, две кольцевые канавки на наружной окружности, в данных кольцевых канавках установлены с возможностью вращения и перемещения в нужных пределах в аксиальном направлении бура части, участвующие в фиксации, такие как пружинящие стопорные кольца, и расположенные на внутренней поверхности накладного кольца, при этом накладное кольцо установлено вокруг периферии буровой коронки таким способом, что из частей, участвующих в возвратно-поступательном перемещении, фиксирующих накладное кольцо и буровую коронку, по меньшей мере, две расположены с разных сторон от линии, когда устройство собрано, причем данная линия проходит, по существу, через среднюю точку поверхности, передающей вращение буровой коронки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к системам и способам для выполнения подземных работ. Технический результат заключается в обеспечении возможности вращения разделенной на секции колонны гибкой насосно-компрессорной трубы в стволе скважины. Система для выполнения подземных работ содержит гибкую насосно-компрессорную трубу с первой и второй секциями, вертлюжное соединение, установленное на стыке первой и второй секций, и стопорное устройство, выполненное с возможностью вращательного сцепления с вертлюжным соединением в ответ на прохождение стопорного устройства через первую и вторую секции при перемещении в стволе скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области нефтедобычи, в частности к скважинным инструментам, в которых используют работающие на срез элементы. Технический результат – обеспечение баланса между срезающей нагрузкой, при которой срезается работающий на срез элемент и дополнительными нагрузками, которые могут воздействовать на компоненты. Скважинный инструмент содержит внутренний и наружный компоненты, выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга и образования работающего на срез сочленения между ними. Работающий на срез элемент перекрывает собой работающее на срез сочленение. Работающий на срез элемент имеет первую часть, отличающуюся по площади поперечного сечения от второй части. Криволинейная поверхность связана с внутренним или наружным компонентом и упирается в работающий на срез элемент. Криволинейная поверхность перемещает работающий на срез элемент по мере перемещения внутреннего и наружного компонентов относительно друг друга и переводит работающий на срез элемент между состоянием, в котором с работающим на срез сочленением совмещается по расположению первая часть элемента, и состоянием, в котором с работающим на срез сочленением совмещается по расположению вторая часть элемента. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкции замковых соединений секций как полых буровых, так и обсадных колонн, обладающих возможностью реверсирования передачи крутящего момента. Технический результат – исключение силового контакта зацепа скрепки с грунтом. Замковое реверсивное соединение секций полой буровой или обсадной колонны содержит ниппель и муфту, сопряженные друг с другом зубчатой, шлицевой или иной поверхностью, способной передавать крутящий момент, и соединенные по меньшей мере одной скрепкой, воспринимающей осевое усилие. Скрепка выполнена в виде криволинейного гибкого стержня, размещенного в кольцевой полости, образованной канавками, выполненными в одной поперечной плоскости на круглых сопрягаемых поверхностях муфты и ниппеля. В стенке муфты выполнен поперечный паз для введения скрепки, которая имеет зацеп, образованный на ее конце для введения в упомянутую кольцевую полость при наращивании колонны и извлечения при ее демонтаже. Зацеп выполнен в виде отгиба, выполненного в плоскости, перпендикулярной плоскости кривизны скрепки, и размещен между наружной поверхностью муфты и поверхностью ее сопряжения с ниппелем в пазу ее стенки, имеющем форму, соответствующую форме зацепа. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх