Пылеуловитель вихревой

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Пылеуловитель содержит цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок. Завихритель выполнен жалюзийным и расположен на торцевой поверхности цилиндра, являющегося продолжением осевого входного патрубка, но имеющим больший диаметр, или на конической поверхности обтекателя, являющегося продолжением цилиндра. Отбойная шайба установлена на боковой поверхности цилиндра, и профиль ее выполнен в виде треугольника, или установлена на торцевой поверхности цилиндра. Технический результат: повышение эффективности процесса пылеулавливания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по а.с. СССР №1627219, кл. B 01 D 45/12, В 04 С 3/06 от 03.05.88, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок очищенного газа.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет невысокой интенсивности закрутки первичного воздушного потока и возникновения обратных токов газа около оси аппарата, которые препятствуют движению частиц, находящихся в центральной части, от центра к периферии и тем самым удалению их из аппарата. Эти частицы увлекаются обратными токами газа к центру и выносятся из аппарата через выходной патрубок, что снижает эффективность пылеулавливания аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса пылеулавливания.

Это достигается тем, что в пылеуловителе вихревом, содержащем цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок, завихритель выполнен жалюзийным и расположен на торцевой поверхности цилиндра, являющегося продолжением осевого входного патрубка, но имеющим больший диаметр, причем обтекатель и отбойная шайба также размещены на торцовой поверхности цилиндра. Жалюзийный завихритель может быть расположен на конической поверхности обтекателя, а отбойная шайба установлена на боковой поверхности цилиндра, и профиль ее выполнен в виде треугольника.

На фиг.1 изображен пылеуловитель вихревой, общий вид, на фиг.2 - вид А фиг.1, на фиг.3 - вариант выполнения жалюзийного завихрителя.

Пылеуловитель вихревой содержит цилиндрический корпус 4 с коническим бункером 11, расположенным в нижней части. Осевой входной патрубок 5 и патрубок 6 заканчиваются цилиндром 7 большего диаметра, на торцевой поверхности которого выполнен завихритель 8 жалюзийного типа с лопастями 9 для закручивания первичного пылегазового потока. Лопасти 9 получены методом неполной просечки и последующего отгиба их на требуемый угол (фиг.2). Их количество определяется требованиями к аэродинамическим характеристикам закрученного потока и должно быть не менее 4-х. В верхней части корпуса тангенциально ему расположен патрубок 1 для ввода вторичного потока с лопаточным завихрителем 2. Выходной патрубок 3, установленный на лопаточном завихрителе 2, служит для вывода очищенного воздуха. Обтекатель 12 и отбойная шайба 10 также размещены на торцевой поверхности цилиндра 7. Жалюзийный завихритель 8 может быть расположен на конической поверхности обтекателя 12, являющегося продолжением цилиндра 7, а отбойная шайба 10 установлена на боковой поверхности цилиндра 7, и профиль ее выполнен в виде треугольника (см. фиг.3).

Пылеуловитель вихревой работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает в вихревой пылеуловитель через патрубок 5 в качестве первичного потока, закручивается жалюзийным завихрителем 8 и движется вдоль оси аппарата по восходящей винтовой линии. Другая часть запыленного потока поступает в пылеуловитель через патрубок 1 в качестве вторичного потока, закручивается лопаточным завихрителем 2 и движется далее по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата. В вихревом пылеуловителе происходит взаимодействие потоков, в результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии, достигают стенок аппарата и транспортируются вниз в бункер 11 для сбора уловленной пыли. Очищенный воздух выводится из вихревого пылеуловителя через выходной патрубок 3.

Для предотвращения возникновения около оси аппарата обратных токов газа, которые препятствуют движению частиц, находящихся в центральной части, от центра к периферии, в корпусе вихревого пылеуловителя установлено центральное коническое тело 12, геометрическая форма которого вытесняла бы объем аппарата, занятый обратными (вторичными) токами газа. При этом ликвидируется зона обратных токов и ничто не препятствует движению частиц от центральной зоны к периферии и их улавливанию.

1. Пылеуловитель вихревой, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок, отличающийся тем, что завихритель выполнен жалюзийным и расположен на торцевой поверхности цилиндра, являющегося продолжением осевого входного патрубка, но имеющим больший диаметр, причем обтекатель и отбойная шайба также размещены на торцевой поверхности цилиндра.

2. Пылеуловитель вихревой, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок, отличающийся тем, что завихритель выполнен жалюзийным и расположен на конической поверхности обтекателя, являющегося продолжением боковой поверхности цилиндра, причем отбойная шайба также установлена на боковой поверхности цилиндра, а профиль ее выполнен в виде треугольника.