Смачиватель для гранулирования порошков mn-zn феррита на дисковом грануляторе

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритов. Смачиватель, содержащий поливиниловый спирт, воду и порошок марганец-цинкового феррита, для обеспечения однородности гранулометрического состава он дополнительно содержит полиакриловую кислоту, триэтаноламин и октанол при следующем соотношении компонентов, мас.%: поливиниловый спирт 2,0-6,0, полиакриловая кислота 0,5-2,0, триэтаноламин 1,0-4,0, октанол 0,05-0,5, вода 30-65, порошок марганец-цинкового феррита - остальное. 2 табл.

 

Изобретение относится к технологии ферритов и может быть использовано при изготовлении пресс-порошков с помощью дискового гранулятора.

Известен смачиватель для гранулирования ферритовых порошков на дисковом грануляторе (Бабич Э.А., Улановский Б.М. Технология производства ферритов и радиокерамики. - М.: Высшая школа, 1984, с.63). В качестве смачивателя используется водный раствор поливинилового спирта. Капли смачивателя, распыляемые с помощью форсунки на шихту, становятся зародышами, вокруг которых накатываются гранулы по принципу снежного кома. Недостатком этого смачивателя является неоднородность размеров гранул. Это связано с низкой смачиваемостью ферритового порошка раствором поливинилового спирта, неустойчивостью и малым сроком жизни капель, значительным разбросом размеров капель смачивателя.

Известен также смачиватель на основе водного раствора связки, дополнительно содержащий ферритовый порошок в количестве 20-60 мас.% (патент РФ №2164840, MKИ7 B 22 F 1/00). Известный смачиватель позволяет повысить однородность гранулометрического состава пресс-порошков после гранулирования на дисковом грануляторе, поскольку его капли обладают повышенной устойчивостью, благодаря содержанию ферритового порошка.

Однако значительный разброс размеров распыляемых капель известного смачивателя также не позволяют достичь высокой однородности гранулометрического состава.

Задача изобретения заключается в разработке смачивателя для гранулирования порошков марганец-цинкового феррита на дисковом грануляторе.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение однородности гранулометрического состава пресс-порошков марганец-цинкового феррита, гранулируемых с помощью дискового гранулятора.

Технический результат достигается тем, что смачиватель для гранулирования порошков марганец-цинкового феррита на дисковом грануляторе, содержащий поливиниловый спирт, воду и порошок марганец-цинкового феррита, дополнительно содержит полиакриловую кислоту, триэтаноламин и октанол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

поливиниловый спирт 2,0-6,0

полиакриловая кислота 0,5-2,0

триэтаноламин 1,0-4,0

октанол 0,05-0,5

вода 30-65

порошок марганец-цинкового феррита остальное

Полиакриловая кислота и триэтаноламин повышают смачиваемость порошка Mn-Zn феррита смачивателем, а октанол снижает поверхностное натяжение смачивателя, облегчая ее диспергирование при распылении и повышая, тем самым, однородность размеров капель распыляемого смачивателя. По этим причинам предлагаемый состав смачивателя обеспечивает высокую однородность гранулометрического состава получаемых пресс-порошков.

Смачиватель для испытаний приготавливали растворением в воде поливинилового спирта (ГОСТ 10779-79) марки 16/1, полиакриловой кислоты (ТУ 6-02-26-79), триэтаноламина (ТУ 09-2448-86), октанола (ГОСТ 4530-76) и введением в полученный раствор порошка Mn-Zn феррита с последующим перемешиванием в аттриторе в течение часа. Полученный смачиватель использовали для гранулирования порошка Mn-Zn феррита на дисковом грануляторе. При этом смачиватель распылялся на порошок в тарели, где происходит формирование гранул. Гранулометрический состав полученных пресс-порошков определяли с помощью ситового анализа просевом через сетки с размером ячеек 45, 63, 100, 160, 200, 315 и 500 мкм.

Пример.

Проводили определение сравнительной эффективности предлагаемого и известного смачивателей при гранулировании порошков Mn-Zn феррита марки 3000НМС на дисковом грануляторе. Составы смачивателей приведены в таблице 1. Результаты анализа гранулометрического состава пресс-порошков приведены в таблице 2.

Таблица 1
Состав смачивателя, мас.%Примечание
 ПВСПАКТЭАОктанолВодаПорошок 
15,0---5540Прототип
21,50,40,80,042968,26Выход за пределы
32,00,51,00,053066,45Соглаcно формуле
44,01,02,50,304052,20Соглаcно формуле
56,02,04,00,506522,50Соглаcно формуле
67,02,54,50,556619,45Выход за пределы

ПВС - поливиниловый спирт; ПАК - полиакриловая кислота; ТЭА – триэтаноламин.

Таблица 2
СмачивательФракционный состав гранул, мас.%
<4545-6363-100100-160165-200200-315315-500>500
1761226221278
248523291186
31384630732
413114528921
526154121942
65111728131475

Как видно из данных таблицы 2, составы смачивателей согласно формуле изобретения обеспечивают высокую однородность гранулометрического состава.

Смачиватель для гранулирования порошков марганец-цинкового феррита на дисковом грануляторе, содержащий поливиниловый спирт, воду и порошок марганец-цинкового феррита, отличающийся тем, что дополнительно содержит полиакриловую кислоту, триэтаноламин и октанол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Поливиниловый спирт 2,0-6,0

Полиакриловая кислота 0,5-2,0

Триэтаноламин 1,0-4,0

Октанол 0,05-0,5

Вода 30-65

Порошок марганец-цинкового феррита остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления металлического волокна, которое можно использовать для получения композитов. .

Изобретение относится к металлургии, к изготовлению металлического волокна, обладающего аморфной и/или мелкокристаллической структурой. .

Изобретение относится к получению микрогранулированного лития сферической формы заданного диаметра. .
Изобретение относится к области литья магния и магниевых сплавов. .

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности. .

Изобретение относится к порошковой металлургии. .
Изобретение относится к области порошковой и цветной металлургии и может быть использовано для получения гранул металлов и сплавов, в том числе химически активных, например, гранул кальция центробежным распылением расплава.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон. .

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритов. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, к материалам на основе железа для использования в качестве сильноточных скользящих контактов, а также в узлах трения с повышенной температурой.

Изобретение относится к получению порошка азотированного вентильного металла для применения в электротехнике. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошкового состава, пригодного для изготовления различных деталей в области двигателестроения.

Изобретение относится к получению порошков металлов и к электролитическим конденсаторам, в которых они используются. .

Изобретение относится к областям, где необходимо производить составление смесей из нескольких исходных компонентов. .

Изобретение относится к десублимационной технике и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности для получения композиционных материалов, в том числе мелко- и ультрадисперсных.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве лигатур, модификаторов, припоев и паст. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам материалов для нанесения износостойких покрытий методами газотермического напыления
Наверх