Способ изготовления анизотропного стронциевого феррита
Владельцы патента RU 2256534:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) (RU)
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению постоянных магнитов из стронциевых ферритов. Способ изготовления анизотропного стронциевого феррита включает прессование порошка в магнитном поле с воздействием ультразвуком частотой 0,5-2,0 МГц и последующее спекание полученных заготовок. Техническим результатом является увеличение энергии магнитного поля. 1 табл.
Изобретение относится к производству постоянных магнитов из стронциевых ферритов.
Известен способ изготовления анизотропного стронциевого феррита, включающий изготовление заготовок прессованием порошка в магнитном поле (480-800 кА/м) и последующее спекание полученных заготовок (см. Летюк Л.М., Журавлев Г.И. Химия и технология ферритов. - Л.: Химия, 1983, с.110).
Недостатком известного способа является невысокая энергия магнитного поля из стронциевого феррита вследствие недостаточной степени ориентации частиц в заготовках после прессования.
Цель изобретения - увеличение энергии магнитного поля постоянного магнита из стронциевого феррита.
Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления анизотропного стронциевого феррита, включающий изготовление заготовок прессованием порошка в магнитном поле и последующее спекание полученных заготовок, отличается дополнительным воздействием ультразвуком частотой 0,5-2,0 МГц на порошок в процессе прессования.
Дополнительное воздействие на порошок ультразвуком в ходе прессования в постоянном магнитном поле обеспечивает повышение степени ориентации частиц стронциевого феррита. Это связано с резонансом суперпарамагнитных частиц размером 0,8-1,3 мкм в интервале частот 0,5-2,0 МГц, позволяющим снизить межчастичное сцепление в результате интенсивных колебательных движений. В процессе спекания заготовок происходит усиление степени текстурированности зерен вследствие преимущественного роста ориентированных при прессовании частиц. Ферриты с высокой степенью текстуры обладают повышенным уровнем магнитных свойств.
Пример. Изготавливали анизотропный стронциевый феррит прессованием ферритового порошка марки ПФС (ТУ 6-00204854-18-93) в постоянном магнитном поле 500 кА/м при дополнительном воздействии ультразвуком амплитудой 0,5 мкм. Изделия спекали в туннельной печи в воздушной среде при 1210°С. В таблице приведены усредненные данные по 10 замерам магнитных свойств ферритов, полученных согласно формуле, при выходе за пределы формулы и согласно прототипу.
| Таблица | |||||
| № п/п | Частота ультразвука, МГц | Br, Тл | Нсв, кА/м | (B·H)max, кДж/м3 | Примечание |
| 1 | 0,4 | 0,39 | 231 | 27,9 | Выход за пределы |
| 2 | 0,5 | 0,40 | 235 | 29,3 | Согласно формуле |
| 3 | 1,0 | 0,41 | 239 | 30,8 | Согласно формуле |
| 4 | 2,0 | 0,40 | 238 | 30,0 | Согласно формуле |
| 5 | 2.2 | 0,39 | 233 | 28,1 | Выход за пределы |
| 6 | - | 0,36 | 226 | 25,1 | Прототип |
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет получить стронциевые ферриты с повышенным уровнем магнитных свойств. При выходе за пределы изобретения этот уровень заметно снижается.
Способ изготовления анизотропного стронциевого феррита, включающий изготовление заготовок прессованием порошка в магнитном поле и последующее спекание полученных заготовок, отличающийся тем, что в процессе прессования на порошок дополнительно воздействуют ультразвуком частотой 0,5-2,0 МГц.
