Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования

Авторы патента:


Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования

Владельцы патента RU 2257315:

ТЕТРА ЛАВАЛЬ ХОЛДИНГЗ ЭНД ФАЙНЭНС СА (CH)

Изобретение касается устройства для упаковочного оборудования, которое относится к типу, объединяющему вместе несколько предметов (2) в блок и окружающему этот блок непрерывным картонным листом (3). Картонный лист (3) сгибают и склеивают вдоль одной продольной стороны блока. Устройство содержит два кулачковых профиля (10, 11), расположенных по существу параллельно. Устройство, кроме того, содержит бесконечную приводную цепь (13), параллельную кулачковым профилям (10, 11), на которой расположены несколько несущих элементов (14). Каждый несущий элемент (14) состоит из по меньшей мере одного загибающего средства (15) и одного прижимного устройства (16). Загибающее средство (15) расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю (10), а прижимное устройство (16) расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю (11). Устройство имеет более высокую производительность, обеспечивая при этом надежное клеевое соединение картонного листа. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Настоящее изобретение касается устройства непрерывного действия для упаковочного оборудования, объединяющего несколько предметов в блок и охватывающего этот блок непрерывным картонным листом, причем лист складывается и склеивается вдоль одной продольной стороны блока.

Многие производства требуют объединения и группировки изделий (продуктов) в розничные блоки, чтобы облегчить транспортировку и защитить продукты. Это также относится к производству молочных продуктов и соков, когда они упаковываются в одноразовые (утилизируемые) упаковки, например из упаковочного ламинированного материала. Упаковочный ламинированный материал обычно состоит из сердцевинного слоя из бумаги или картона, к которому ламинируют различные слои из термопластика и, возможно, алюминиевую фольгу (Alifoil).

Упаковочный материал в наполнительной (разливочной) машине формируют в непрерывную трубку. Трубку запечатывают продольным швом и заполняют предназначенным содержимым, после чего на трубке образуют поперечные швы, которые разрезают с образованием отдельных упаковочных контейнеров. После конечного придания формы, упаковочные контейнеры покидают наполнительную машину и поступают на конвейер для их совместной упаковки на соответствующем упаковочном оборудовании.

Упаковочное оборудование, вместе с которым можно использовать предлагаемое устройство, в частности, подходит для параллелепипедных упаковочных контейнеров, но также могут встречаться другие типы упаковочных контейнеров, составляющие большую часть розничного блока. Упаковочное оборудование является оборудованием такого типа, который объединяет или группирует упаковочные контейнеры, поступающие к оборудованию, и размещает желаемое количество упаковочных контейнеров, составляющих блок, на картонном листе. Картонный лист предназначен для оборачивания сгруппированных упаковочных контейнеров на по меньшей мере четырех сторонах, и этот лист склеивают вдоль одной его продольной стороны, так что лист удерживает упаковочные контейнеры вместе. Картонный лист также может частично охватывать пятую и шестую стороны блока.

Ранее было затруднительно обеспечить непрерывную работу этого типа упаковочного оборудования. Поскольку наполнительные машины постоянно совершенствуются при все возрастающей производительности и поскольку они при этом производят все большее количество упаковочных контейнеров в час, также требуется обеспечивать более быструю работу упаковочного оборудования. Упаковочное оборудование непрерывного действия позволяет достигнуть повышения производительности. Однако для вышеописанного типа упаковочного оборудования, следует обеспечивать достаточное время выдержки для склеенной стороны картона. Если время выдержки будет недостаточным, то клей не застынет и возникнет риск получения розничных блоков, которые не удерживаются вместе, и в этом случае упаковочные контейнеры могут выпадать и повреждаться.

Различные типы упаковочного оборудования сгибают вместе и склеивают лист с помощью пневматических цилиндров или подобных устройств, что приводит к усложнению и высокой стоимости упаковочного оборудования. Такое оборудование требует больше обслуживания, а компоненты являются дорогими и их сложно заменять.

Одна из задач настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такое устройство для упаковочного оборудования, которое позволило бы непрерывную работу упаковочного оборудования и, соответственно, более высокую производительность этого оборудования.

Кроме того, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы устройство позволяло достаточно длительное время выдержки для застывания клея и обеспечения надежных клеевых соединений.

Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы устройство имело компоненты, которые являются относительно простыми и экономичными для замены и обслуживания.

Эти и другие задачи решаются настоящим изобретением посредством устройства типа, описанного во введении, которое характеризуется тем, что содержит два кулачковых профиля: первый кулачковый профиль и второй кулачковый профиль, которые расположены по существу параллельно, и бесконечную приводную цепь, параллельную кулачковым профилям и на которой расположены несколько зажимов или несущих элементов, при этом каждый несущий элемент состоит из по меньшей мере одного загибающего средства и одного прижимного устройства, и при этом загибающее средство расположено так, что оно следует по первому кулачковому профилю, а прижимающее устройство расположено так, что следует по второму кулачковому профилю.

Предпочтительные варианты выполнения имеют также другие признаки, изложенные в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Один предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения теперь будет описан более подробно ниже, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

фиг.1 - вид сбоку устройства по изобретению;

фиг.2 - упрощенный вид сбоку устройства по изобретению, с другой стороны;

фиг.3А-С - различные стадии операций сгибания внутрь и прижатия; и

фиг.4А-С - различные стадии операций сгибания внутрь и прижатия.

Сопровождающие чертежи показывают только детали, важные для понимания настоящего изобретения, а размещение устройства по изобретению в упаковочном оборудовании, что хорошо известно специалисту в данной области, опущено.

Описание предпочтительного варианта выполнения

Устройство 1 по изобретению является частью упаковочного оборудования. Традиционный конвейер (не показан), состоящий из привода, бесконечной ленты или цепи, подходит к упаковочному оборудованию, и на нем продвигаются те предметы 2, которые должны быть объединены или сгруппированы в розничные блоки. На первом рабочем месте (не показано) в упаковочном оборудовании заданное количество предметов 2 объединяют и собирают в заданный рисунок упаковки.

Сгруппированные таким образом предметы 2, которые могут состоять из параллелепипедных упаковочных контейнеров, перемещаются на следующем рабочем месте (не показано) к картонному листу 3. Картонный лист 3 является листом, имеющим подготовленные линии сгиба и предназначенным для сгибания вместе и для оборачивания объединенных и сгруппированных предметов 2 на по меньшей мере четырех сторонах группы предметов 2. Картонный лист 3 помещают на конвейер 4, который может состоять из бесконечной приводной ленты или цепи. Сгруппированные предметы 2, таким образом, установлены на одной стороне 5 картонного листа 3, а конвейер 4 снабжен несущими элементами, которые удерживают две стороны 6 и 7 листа смежно нижней стороне 5 на месте, против предметов 2. Одна из сторон 7 также граничит со створкой 8, которая продолжается вдоль всей стороны 7. Другая сторона 6 граничит с четвертой стороной 9 листа 3, которая образует верхнюю сторону 9 блока. Створка 8 предназначена для склеивания с верхней стороной 9, вдоль одной продольной стороны блока. Сгруппированные предметы 2 и картонный лист 3 вместе составляют розничный блок.

Когда предметы 2, сгруппированные на картонном листе 3, достигают рабочего места, содержащего устройство 1 по изобретению, розничный блок имеет внешний вид, как показано на фиг.3А и 4А. Прежде чем блок достигнет устройства 1 по изобретению, картонный лист 3, кроме того, снабжают требуемым клеем, на тех частях 8, 9 листа 3, которые должны склеиваться вместе. Клей может состоять из расплавленного термопластика, так называемого клея горячего расплава, который разбрызгивают на картонный лист 3 из сопел (не показаны), когда картонный лист 3 перемещается на конвейере 4.

Устройство 1 по изобретению включает два по существу параллельных, фиксированных кулачковых профиля 10 и 11. Кулачковые профили закреплены в каркасе 12. Параллельно кулачковым профилям 10, 11 расположена приводная, бесконечная цепь 13. Цепь 13 приводится в действие электрическим мотором. Ее работа синхронизирована с работой остальных частей упаковочного оборудования. Несколько зажимов или несущих элементов 14 закреплены на цепи 13. В предпочтительном варианте выполнения имеется шесть несущих элементов 14, равномерно распределенных вдоль бесконечной цепи 13. Количество несущих элементов 14 может различаться в зависимости от производительности устройства 1 или от периода времени, требуемого для застывания клея, применяемого в устройстве 1.

Каждый несущий элемент 14 состоит из по меньшей мере одного загибающего средства 15 и одного прижимного устройства 16. В предпочтительном варианте выполнения, каждый несущий элемент 14 состоит из двух их средств 15 и одного прижимного устройства 16. Загибающее средство 15 и прижимное устройство 16 имеют общий вал 17. С помощью общего вала 17, несущий элемент 14 фиксирование прикреплен к цепи 13.

Загибающее средство 15 имеет отходящие от общего вала 17 два стержня 18 и 19. Один стержень 18 оканчивается крюкообразным участком 20. Крюкообразный участок 20 размещен так, чтобы осуществлять сгибание внутрь створки 8, так что она может быть приклеена к верхней стороне 9 картонного листа 3. Другой стержень 19 оканчивается колесом 21 кулачка. Колесо 21 кулачка расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю 10. Когда, как в предпочтительном варианте выполнения, несущий элемент 14 состоит из двух загибающих средств 15, каждое с колесом 21 кулачка, два колеса 21 кулачка расположены так, чтобы следовать по кулачковому профилю 10 на обеих сторонах кулачкового профиля 10. Колесо 21 кулачка может следовать по кулачковому профилю 10 по канавке, обеспеченной в кулачковом профиле 10, или альтернативно может быть подпружинено.

Прижимное устройство 16 также имеет два стержня 22, 23, отходящие от общего вала 17. Один стержень 22 оканчивается нажимной пластиной 24. Нажимная пластина 24 размещена так, чтобы прижиматься к стороне 7 картонного листа 3, так что клей между створкой 8 и верхней стороной 9 будет иметь время для застывания. Другой стержень 23 ограничен колесом 25 кулачка, которое расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю 11. Колесо 25 кулачка может располагаться для следования по кулачковому профилю 11 по канавке, обеспеченной в кулачковом профиле 11, или альтернативно может быть подпружинено.

Когда блок, имеющий внешний вид, показанный на фиг.3А или 4А, подходит к устройству 1, он находится в положении А (см. фиг.1 и 2). Загибающие средства 15 продвигаются по направлению к створке 8, направляемой кулачковым профилем 10. Прижимное устройство 16 еще не контактирует со стороной 7 блока. В положении В на фиг.1 и 2, загибающие средства 15 сгибают створку 8 так, что она входит под верхнюю сторону 9 картонного листа 3. Прижимное устройство 16, направляемое вторым кулачковым профилем 11, начинает приближаться к блоку. Теперь блок имеет вид, как показано на фиг.3В и 4В.

В положении С блок имеет вид, показанный на фиг.3С и 4С. Загибающие средства 15 отходят от створки 8, которая сгибается под верхнюю сторону 9, и загибающие средства 15 больше не контактируют с блоком. Прижимное устройство 16 перемещается к стороне 7 картонного листа 3 и нажимает на нее. Когда блок достигает положения С, ролики или подобные средства (не показаны) нажимают на верхнюю сторону 9 сверху так, что верхняя сторона 9 приклеивается к створке 8. Положение С поддерживается до того момента, когда блок отходит от устройства 1 в положение D. Ролики или подобные средства, которые прижимают верхнюю сторону 9, также будут взаимодействовать до положения D. Время, затрачиваемое на перемещение блока по конвейеру 4 между положением С и положением D, представляет собой период времени, который требуется для застывания клея между створкой 8 и верхней стороной 9, и формирования надежного клеевого соединения. Расстояние, и, таким образом, период времени могут изменяться в зависимости от используемого типа клея. Направление перемещения цепи 13 показано тонкими стрелками на фиг.1 и 2. Направление перемещения конвейера 4 показано посредством слегка более жирной стрелки на фиг.1.

Картонный лист 3 может также иметь створки 26, 27, которые полностью или частично охватывают пятую и шестую стороны блока. Эти створки 26, 27 могут быть снабжены клеем одновременно со створкой 8 или, альтернативно, на другой стадии в упаковочном оборудовании. Створки 26, 27 могут затем склеиваться вместе с помощью роликов (не показаны) или других средств, по сторонам блока. Склеивание и прижатие створок 26, 27 подходящим образом осуществляется, пока блок перемещается из положения С к положению D в устройстве 1.

После того как розничный блок покидает положение D, он полностью склеен и готов для дальнейшей обработки. Блок покидает устройство 1 на конвейере 4, и затем он может перемещаться дальше на некоторой форме конвейера (не показан) к дополнительному упаковочному оборудованию, такому как загрузчик палет или т.п.

Как будет понятно из предшествующего описания, настоящее изобретение обеспечивает устройство, которое простым и надежным образом, сгибает и удерживает вместе розничный блок так, что получают надежное клеевое соединение в картонном листе, который окружает блок. Устройство является непрерывным в действии и при этом имеет производительность, которая приспособлена для современных наполнительных машин с высокой производительностью. Компоненты, включенные в устройство по изобретению, являются простыми для ремонта и относительно экономичными для замены.

Настоящее изобретение не должно ограничиваться тем, что описано выше и показано на чертежах, поскольку возможно множество модификаций без отхода от объема прилагаемой формулы изобретения.

1. Устройство (1) непрерывного действия для упаковочного оборудования, объединяющего вместе несколько предметов (2) в блок и окружающего этот блок непрерывным картонным листом (3), причем лист (3) сгибают и склеивают вдоль одной продольной стороны блока, отличающееся тем, что это устройство (1) включает два кулачковых профиля (10, 11), первый (10) кулачковый профиль и второй (11) кулачковый профиль, расположенные, по существу, параллельно, и бесконечную приводную цепь (13), параллельную кулачковым профилям (10, 11), на которой расположены несколько зажимов или несущих элементов (14), каждый из которых состоит из по меньшей мере одного загибающего средства (15) и одного прижимного устройства (16), при этом загибающее средство (15) расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю (10), а прижимное устройство (16) расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю (11).

2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что загибающее средство (15) и прижимное устройство (16) на несущем элементе имеют общий вал (17), посредством которого несущий элемент (14) прикреплен к цепи (13).

3. Устройство (1) по любому предшествующему пункту, отличающееся тем, что несущий элемент (14) состоит из одного прижимного устройства (16) и двух загибающих средств (15).

4. Устройство (1) по любому предшествующему пункту, отличающееся тем, что загибающее средство (15) состоит из двух стержней (18, 19), отходящих от общего вала (17), причем один стержень (18) имеет загнутое окончание (20), а другой стержень (19) оканчивается колесом (21) кулачка.

5. Устройство (1) по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что прижимное устройство (16) состоит из двух стержней (22, 23), отходящих от общего вала (17), причем один стержень (22) оканчивается нажимной пластиной (24), а другой стержень (23) оканчивается колесом (25) кулачка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическим упаковочным машинам, а более конкретно к устройству для сгибания вертикальных створок контейнеров типа коробок на стадиях закрывания контейнеров.

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к оборудованию для упаковки отдельных томов в картонные футляры, и позволяет повысить надежность в работе.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании цилиндрических, цилиндросферических изделий. .

Изобретение относится к заверточным устройствам машин для упаковки изделий прямоугольной формы в картон или бумагу и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано на конечных упаковочных операциях при пакетировании предметов в пленку. .

Изобретение относится к упаковочным средствам и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности, для хранения и/или нагрева пищевых продуктов

Способ фальцовки по меньшей мере одной фальцуемой закраины раскроя внешней обертки при изготовлении (сигаретных) пачек или блочных упаковок сигарет, в котором во время фальцовки первой фальцуемой закраины, по меньшей мере по достижении конечного положения закраины, подводят тепло так, что положение фальцовки закраины стабилизируется. Затем фальцуют другие закраины и соединяют закраины друг с другом. Причем при оборачивании пачки или группы пачек трубчато охватывающей их внешней оберткой и фальцуемыми на боковые поверхности содержимого пачки боковыми закраинами обертки тепло подводят по меньшей мере к одной сначала сфальцованной внутренней закраине, предпочтительно, с примыкающими треугольными фальцуемыми закраинами. При этом подводимое тепло находится ниже температуры сварки или в нижней части диапазона температур сварки упаковочного материала для раскроя, вследствие чего стабилизация закраин происходит без термической сварки. Стабилизирующее закраину тепло передают через стационарный фальцующий элемент, а именно стационарный фальцеватель, а блок, состоящий из пачки или группы пачек, с раскроем обертки перемещают вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Устройство для осуществления способа содержит фальцующий элемент, предназначенный для фальцовки первой фальцуемой закраины и выполненный с возможностью его нагрева так, чтобы стабилизировать положение фальцовки закраины, и содержит другие фальцующие элементы для фальцовки других закраин, и содержит устройства для соединения закраин посредством сварки и склеивания. Фальцующий элемент, по меньшей мере во время фальцовки, является нагреваемым до температуры, меньшей температуры сварки раскроя обертки, так что термического сваривания не происходит, и выполнен в виде стационарного фальцевателя. При этом блок, состоящий из одной пачки или группы пачек, с раскроем обертки является перемещаемым вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ фальцовки по меньшей мере одной фальцуемой закраины раскроя внешней обертки при изготовлении (сигаретных) пачек или блочных упаковок сигарет, в котором во время фальцовки первой фальцуемой закраины, по меньшей мере по достижении конечного положения закраины, подводят тепло так, что положение фальцовки закраины стабилизируется. Затем фальцуют другие закраины и соединяют закраины друг с другом. Причем при оборачивании пачки или группы пачек трубчато охватывающей их внешней оберткой и фальцуемыми на боковые поверхности содержимого пачки боковыми закраинами обертки тепло подводят по меньшей мере к одной сначала сфальцованной внутренней закраине, предпочтительно, с примыкающими треугольными фальцуемыми закраинами. При этом подводимое тепло находится ниже температуры сварки или в нижней части диапазона температур сварки упаковочного материала для раскроя, вследствие чего стабилизация закраин происходит без термической сварки. Стабилизирующее закраину тепло передают через стационарный фальцующий элемент, а именно стационарный фальцеватель, а блок, состоящий из пачки или группы пачек, с раскроем обертки перемещают вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Устройство для осуществления способа содержит фальцующий элемент, предназначенный для фальцовки первой фальцуемой закраины и выполненный с возможностью его нагрева так, чтобы стабилизировать положение фальцовки закраины, и содержит другие фальцующие элементы для фальцовки других закраин, и содержит устройства для соединения закраин посредством сварки и склеивания. Фальцующий элемент, по меньшей мере во время фальцовки, является нагреваемым до температуры, меньшей температуры сварки раскроя обертки, так что термического сваривания не происходит, и выполнен в виде стационарного фальцевателя. При этом блок, состоящий из одной пачки или группы пачек, с раскроем обертки является перемещаемым вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Машина содержит средство подачи для подачи в упорядоченной последовательности на вход к приемному пункту продуктов, подлежащих обертыванию, и оберточное устройство, состоящее из первого и второго конвейеров. При этом первый конвейер приводится в движение непрерывно и содержит множество держателей, каждый из которых снабжен по меньшей мере одной захватной головкой, второй конвейер приводится в движение прерывисто и содержит множество захватных элементов, а держатели связаны с соответствующими двигательными устройствами, предназначенными для задания при работе каждому отдельному держателю закона движения, благодаря чему держатель может приближаться к соответствующему захватному элементу второго конвейера и взаимодействовать с этим захватным элементом. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Узел предназначен для получения упаковок из запечатанных пакетов, каждый из которых имеет основную часть и противоположные концевые части, расположенные на противоположных сторонах основной части и содержит для каждой концевой части ребро и пару клапанов, выступающих поперечно из основной части, Узел содержит первый перемещаемый транспортирующий элемент, на который подается множество пакетов и который подает пакеты вдоль пути формования, и сгибающее средство, взаимодействующее с каждым пакетом вдоль пути формования для сгибания концевого ребра на соответствующую концевую часть. При этом сгибающее средство содержит первый элемент, перемещаемый вдоль пути формования вместе с транспортирующим элементом и образующий первую щель, принимающую при использовании концевое ребро, и второй элемент, перемещаемый относительно первого между первым положением, в котором он зацепляется по меньшей мере частично со щелью, чтобы сгибать концевое ребро на соответствующую концевую часть, и вторым положением, в котором он освобождает щель. Изобретение обеспечивает упрощение. 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Узел предназначен для получения упаковок из запечатанных пакетов, каждый из которых имеет основную часть и противоположные концевые части, расположенные на противоположных сторонах основной части и содержит для каждой концевой части ребро и пару клапанов, выступающих поперечно из основной части, Узел содержит первый перемещаемый транспортирующий элемент, на который подается множество пакетов и который подает пакеты вдоль пути формования, и сгибающее средство, взаимодействующее с каждым пакетом вдоль пути формования для сгибания концевого ребра на соответствующую концевую часть. При этом сгибающее средство содержит первый элемент, перемещаемый вдоль пути формования вместе с транспортирующим элементом и образующий первую щель, принимающую при использовании концевое ребро, и второй элемент, перемещаемый относительно первого между первым положением, в котором он зацепляется по меньшей мере частично со щелью, чтобы сгибать концевое ребро на соответствующую концевую часть, и вторым положением, в котором он освобождает щель. Изобретение обеспечивает упрощение. 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Сгибающий узел предназначен для получения сложенных упаковок текучих пищевых продуктов из запечатанных пакетов. Узел содержит подвижное передающее средство для подачи пакетов вдоль пути формования и выдачи сложенных упаковок на выходном рабочем месте и сгибающее средство, взаимодействующее с каждым пакетом для осуществления по меньшей мере одной операции сгибания на пакете, а также содержит по меньшей мере одну пару оболочек, которые выполнены с возможностью совместного перемещения вдоль пути формования и с возможностью перемещения относительно друг друга по направлению (С), поперечному пути формования. Оболочки каждой пары выполнены с возможностью их установки по направлению (С) по меньшей мере в полностью закрытом положении, в котором они оказывают давление на соответствующий пакет, чтобы по меньшей мере завершить операцию сгибания на соответствующем пакете, и открытом положении, в котором они отделены от соответствующей сложенной упаковки. При этом передающее средство содержит по меньшей мере один поддерживающий элемент, верхнюю ветвь, вдоль которой расположен поддерживающий элемент под пакетом, и нижнюю ветвь, образующую выходное рабочее место, вдоль которой расположен сложенный пакет под поддерживающим элементом, а оболочки расположены в открытом положении по меньшей мере на выходном рабочем месте, чтобы отпускать сложенные упаковки под действием силы тяжести. Способ получения сложенных упаковок осуществляют посредством вышеописанного узла. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и упрощение. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Сгибающий узел предназначен для получения сложенных упаковок текучих пищевых продуктов из запечатанных пакетов. Узел содержит подвижное передающее средство для подачи пакетов вдоль пути формования и выдачи сложенных упаковок на выходном рабочем месте и сгибающее средство, взаимодействующее с каждым пакетом для осуществления по меньшей мере одной операции сгибания на пакете, а также содержит по меньшей мере одну пару оболочек, которые выполнены с возможностью совместного перемещения вдоль пути формования и с возможностью перемещения относительно друг друга по направлению (С), поперечному пути формования. Оболочки каждой пары выполнены с возможностью их установки по направлению (С) по меньшей мере в полностью закрытом положении, в котором они оказывают давление на соответствующий пакет, чтобы по меньшей мере завершить операцию сгибания на соответствующем пакете, и открытом положении, в котором они отделены от соответствующей сложенной упаковки. При этом передающее средство содержит по меньшей мере один поддерживающий элемент, верхнюю ветвь, вдоль которой расположен поддерживающий элемент под пакетом, и нижнюю ветвь, образующую выходное рабочее место, вдоль которой расположен сложенный пакет под поддерживающим элементом, а оболочки расположены в открытом положении по меньшей мере на выходном рабочем месте, чтобы отпускать сложенные упаковки под действием силы тяжести. Способ получения сложенных упаковок осуществляют посредством вышеописанного узла. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и упрощение. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 1999-12-10 2013-03-23T05:06:25
Наверх