Способ отбойки породы от забоя соляного горного массива

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке выработок в соляном горном массиве, свойства которого связаны со слоистостью структуры горных пород. Техническим результатом изобретения является ускорение разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру. Достигается это путем направления скалывающих ударов вдоль слоистой структуры соляного массива. Для этого исполнительный орган машины снабжают необходимым количеством скалывающих инструментов, направленных вдоль слоистой структуры соляного горного массива, жестко закрепляют скалывающие инструменты параллельно слоям и изменяют направление удара одновременно всех скалывающих инструментов поворотом машины, придают возвратно-поступательное движение скалывающим инструментам так, что скалывающие удары наносят в направлении соляного массива вдоль слоистой структуры. Благодаря разрушению соляного массива по направлению слоистой структуры происходит скалывание вышележащих кусков, причем скалывание происходит так, что минимально разрушаются продольные слои, вследствие чего откалываются более крупные куски соляного массива и не происходит переизмельчение руды. Таким образом добиваются увеличения крупности кусков и снижения объемов мелкой фракции руды и пыли в отбиваемой горной массе при разрушении соляного горного массива. 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, например, при проходке выработок в соляном горном массиве, свойства которого связаны со слоистостью структуры горных пород.

Известен способ отбойки породы от забоя соляного горного массива, включающий применение роторного резцового исполнительного органа, где за счет вращения ротора комбайна с помощью резцов разрушается горный массив и образуется горная выработка (см. Горная энциклопедия./Гл. редактор Е.А.Козловский. - М.: Сов. Энциклопедия, 1989 г., том 3, стр.67-70).

Недостатком этого способа является применение процессов резания для слоистой структуры, свойственной соляным массивам. Вследствие процессов резания разрушение массива происходит с образованием больших объемов мелкой фракции соляной руды и пыли. Это приводит к увеличению времени разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру. Переизмельчение плохо сказывается на последующей транспортировке и переработке соляной руды, особенно состоящей из сильвинита или карналлита.

Известен способ отбойки породы от забоя соляного горного массива, включающий применение бурового исполнительного органа, образующего в массиве концентрические забурные щели с последующим скалыванием целиков, оставшихся между ними, где за счет вращения ротора-забурника комбайна разрушается горный массив и образуется горная выработка (см. Горная энциклопедия./Гл. редактор Е.А.Козловский. - М.: Сов. Энциклопедия, 1989 г., том 3, стр.67-70).

Недостатком известного технического решения является то, что применяются концентрические забурные щели, которые не совпадают по направлению со слоистой структурой соляного горного массива, поэтому последующее скалывание целиков, оставшихся между щелями, происходит несогласно (то вдоль, то поперек, то под углом слоистого соляного массива), в результате происходит разрушение массива с образованием больших объемов мелкой фракции соляной руды и пыли. Это плохо сказывается на последующей транспортировке и переработке соляной руды, особенно состоящей из сильвинита или карналлита, и приводит к увеличению времени разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру.

Наиболее близким к предлагаемому является способ отбойки породы от забоя соляного горного массива, включающий применение машины с подвешенными на рычагах скалывающими инструментами (например, ломами), наносящими удары по забою под различными углами, где для изменения угла удара по породе скалывающего инструмента (например, лома) соответственно свойствам породы и именно в сторону наилучшего откалывания кусков от нее, с соблюдением желаемого угла обреза забоя и желаемой глубины откалывания, применяют упорную штангу (см. А.С. №29448, кл. Е 21 С 27/28, от 31 марта 1933 г., всего 3 стр.).

Недостатком известного технического решения является то, что подвешенные на рычагах скалывающие инструменты (например, ломы) управляются упорными штангами, которые изменяют направление угла удара по породе, а выбор направления удара производиться соответственно свойствам породы и именно в сторону наилучшего откалывания кусков от нее, с соблюдением желаемого угла обреза забоя и желаемой глубины откалывания, то есть либо человек, либо механизм с датчиками определяет направление удара, затем поворачивает управляющую упорную штангу, подводит подвешенные на рычагах скалывающие инструменты и затем наносит удар. Это приводит к увеличению времени разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру.

При слоистой структуре пород, например, соляного горного массива наблюдается одинаковое расстояние между слоями и, следовательно, нет необходимости каждый раз изменять направление удара, а необходимо установить нужное количество скалывающих инструментов, согласно количеству слоев, на расстоянии друг от друга согласно величине слоев, при этом изменять направление ударов одновременно всех скалывающих инструментов поворотом, подъемом или опусканием всей машины.

Цель изобретения - ускорение разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру.

Достигается это путем направления скалывающих ударов вдоль слоистой структуры соляного массива. Для этого исполнительный орган машины снабжают необходимым количеством скалывающих инструментов, направленных вдоль слоистой структуры соляного горного массива, жестко закрепляют скалывающие инструменты параллельно слоям и изменяют направление удара одновременно всех скалывающих инструментов поворотом машины, придают возвратно-поступательное движение скалывающим инструментам так, что скалывающие удары наносят в направлении соляного массива вдоль слоистой структуры. Благодаря разрушению соляного массива по направлению слоистой структуры происходит скалывание вышележащих кусков, причем скалывание происходит так, что минимально разрушаются продольные слои, вследствие чего откалываются более крупные куски соляного массива и не происходит переизмельчение руды. Таким образом, добиваются увеличения крупности кусков и снижения объемов мелкой фракции руды и пыли в отбиваемой горной массе при разрушении соляного горного массива.

На чертеже представлен способ отбойки породы от забоя соляного горного массива (вид сбоку), где показано: 1 - слоистая структура соляного горного массива, 2 - скалывающие инструменты, 3 - приводные элементы возвратно-поступательного движения скалывателей, 4 - механизм перемещения машины, 5 - рама машины, на которой закреплены все агрегаты, 6 - пульт управления машины, 7 - рабочее место машиниста машины, 8 - грузчик, 9 - место перегруза руды в транспортное средство, 10 - погрузочное устройство, 11 - забой горной выработки.

Способ отбойки породы от забоя соляного горного массива осуществляется следующим образом. Производят включение агрегатов машины с рабочего места машиниста машины 7 посредствам пульта управления 6, осуществляют перемещение агрегатов машины вместе с рамой 5 в направлении забоя 11 за счет механизма перемещения машины 4, одновременно за счет приводных элементов возвратно-поступательного движения 3 перемещают скалывающие инструменты 2, причем наносят скалывающие удары вдоль слоистой структуры соляного массива 1 в направлении забоя 11, отколотые куски руды, под собственным весом падают вдоль забоя 11 на погрузочное устройство 10, где их загружают на грузчик 8, который перемещает куски руды к месту перегруза руды в транспортное средство 9. Таким образом, достигается ускорение разрушения горной массы при отбойке породы от забоя соляного горного массива, имеющего слоистую структуру.

Данный способ отбойки породы от забоя соляного горного массива проходит стадию опытных работ на руднике Первого рудоуправления ОАО \Сильвинит\ на пласте Кр-II, сильвинитового состава, имеющего спокойную слоистую структуру.

Способ отбойки породы от забоя соляного горного массива, включающий применение машины с подвешенными на рычагах скалывающими инструментами, где наносят удары под различными углами по породе скалывающими инструментами соответственно свойствам породы и именно в сторону наилучшего откалывания кусков от нее, с соблюдением желаемого угла обреза забоя и желаемой глубины откалывания, отличающийся тем, что направляют скалывающие удары только вдоль слоистой структуры соляного массива, жестко закрепляют скалывающие инструменты параллельно слоям и изменяют направление удара одновременно всех скалывающих инструментов поворотом машины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок буровзрывным способом. .

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в конструкциях горных машин, использующих орошение в процессе работы. .

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при проходке горных выработок. .

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в конструкциях горных машин. .

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для механизированного проведения горных выработок проходческими комбайнами без длительных остановок на наращивание ленточного конвейера.

Изобретение относится к горнопроходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок.

Изобретение относится к горной промышленности, к средствам механизации проведения и крепления горных выработок. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проведения горных выработок. .

Изобретение относится к горному делу и может использоваться в средствах механизации проведения и крепления горных выработок, задачей изобретения является одновременная подача по шаблону поворотно-захватных устройств с бурильными головками к точкам бурения скважин, а элементов рамной крепи - к месту их установки, компактное размещение забойного оборудования; выбор оптимального места крепления выработки в зависимости от устойчивости кровли; исключение эффекта "топтания" кровли; обеспечение самоцентрирования крепильщика относительно оси выработки.

Изобретение относится к камнедобывающему производству и может быть применено на карьерах для раскалывания негабаритного камня. .

Изобретение относится к гидравлическому ударному бурению. .

Изобретение относится к горной промышленности, к устройствам ударного действия (УУД) для разрушения горных пород. .

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. .

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к алмазодобывающему комбайну, и может быть использовано при разработке кимберлитовых месторождений в районах с вечномерзлыми грунтами
Наверх