Способ восстановления сменных многогранных твердосплавных пластин

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту, оснащенному позитивными режущими пластинами с креплением винтом через центральное отверстие. Способ включает шлифование по задним поверхностям пластины с сохранением большей части задней поверхности, предназначенной для базирования по боковой поверхности гнезда корпуса инструмента. Для увеличения ресурса работы режущих пластин длину базирующей части задней поверхности выбирают из приведенного соотношения. 4 ил.

 

Изобретение относится к области металлообработки и, в частности, к способам восстановления позитивных сменных многогранных твердосплавных пластин с креплением винтом через центральное отверстие.

Известен способ шлифования по задним поверхностям по всему периметру сменных многогранных твердосплавных пластин (Палей М.М. и др. Технология шлифования и заточки режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1988, с.182, рис.3.35).

Недостатком известного технического решения является невозможность восстановления по задним поверхностям позитивных сменных многогранных твердосплавных пластин с креплением через центральное отверстие. Так как при шлифовании по задним поверхностям по всему периметру пластины меняется ее размер и, следовательно, нарушается базирование пластины в гнезде инструмента, что не позволяет повторно использовать такую пластину, а это сокращает ее ресурс работы.

Наиболее близким по технической сущности является способ восстановления сменных многогранных твердосплавных пластин, при котором производят шлифование по задним поверхностям пластины с сохранением большей части задней поверхности, предназначенной для базирования по боковой поверхности гнезда корпуса инструмента (SU 5957755, В 26 D 1/12, 1999), выбран за прототип.

Недостатком указанного способа является невозможность восстановления по задним поверхностям позитивных сменных многогранных твердосплавных пластин с креплением через центральное отверстие, что сокращает ресурс работы данных пластин.

Задачей изобретения является продление ресурса работы позитивных сменных многогранных твердосплавных пластин с креплением через центральное отверстие.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе восстановления пластины, при котором производят шлифование по задним поверхностям пластины с сохранением большей части задней поверхности пластины, предназначенной для базирования по боковой поверхности гнезда корпуса инструмента, особенность заключается в том, что восстановление ведут сохраняя большую часть задней поверхности пластины, длина которой (l_баз) выбирают из соотношения:

для трехгранных СМП l_баз=l-(l_Грк+l_Врк);

для ромбических СМП l_базmax=l-l_Врк; l_базmin=l-l_Грк,

где l - длина режущей кромки новой пластины, мм;

l_Грк, l_Врк - соответственно восстановленная длина главной и вспомогательной режущих кромок, мм.

На фиг.1 и 2 показана схема способа восстановления позитивных сменных многогранных твердосплавных пластин. На фиг.3 и 4 показаны варианты способа восстановления позитивных пластин ромбической формы с углом при вершине ε=55 и 80°.

Способ восстановления пластин осуществляется следующим образом.

Перед восстановлением изношенные пластины сортируют на их пригодность к повторному использованию. Пластину закрепляют на поворотной оси устройства для крепления пластин, установленного в приспособлении для шлифования по задним поверхностям и радиусу при вершине пластины (не показаны).

Вначале поперечным движением D_S1 производят касание вспомогательной задней поверхности пластины (ранее не работавшей) с рабочей поверхностью торцового круга (см. фиг.1). Затем осуществляют шлифование с продольным D_S2 движением. Таким образом на вспомогательной задней поверхности образуют восстановленную главную режущую кромку, длина которой определяется по зависимости:

l_Грк=b+(1,2...1,5) мм,

где b - ширина контакта главной режущей кромки со стружкой, мм.

Далее ведут снятие припуска с радиусного участка при вершине пластины путем вращательного движения D_S3 вокруг оси приспособления (не показано). После чего вершину пластины перемещают из точки А в точку Б (как показано на фиг.2) и снимают припуск с ранее изношенной главной задней поверхности для образования на ней восстановленной вспомогательной режущей кромки, длину которой принимают l_Врк=0,8...1,2 мм.

Прошлифовав задние поверхности пластины, последнюю поворачивают вместе с осью в устройстве, шлифуют другие задние поверхности по вышеуказанной схеме способа восстановления пластины.

Такой способ восстановления позволяет обеспечить постоянство размера m' в пределах допуска на восстанавливаемые позитивные сменные многогранные твердосплавные пластины.

Процесс восстановления ведут на режиме: V_к=20 м/с; S_прод=1...2 м/мин; S_x=0,01...0,03 мм.

Таким образом, заявляемый способ восстановления позволяет продлить ресурс работы пластин и сократить затраты при их эксплуатации.

Способ восстановления сменных многогранных твердосплавных пластин (СМП), при котором производят шлифование по задним поверхностям пластины с сохранением большей части задней поверхности, предназначенной для базирования по боковой поверхности гнезда корпуса инструмента, отличающийся тем, что длину базирующей части задней поверхности l_баз выбирают из соотношения:

для трехгранных СМП l_баз=l-(l_Грк+l_Врк);

для ромбических СМП l_базmax=l-l_Врк; l_базmin=l-l_Грк;

где l - длина режущей кромки новой пластины, мм;

l_Грк, l_Врк - соответственно восстановленная длина главной и вспомогательной режущих кромок, мм.