Прямой вставной соединитель для полых профилей

Изобретение относится к прямому вставному соединителю для полых профилей. Изобретение позволит создать вставной соединитель согласно родовому понятию с улучшенными фиксирующими элементами. Вставной соединитель для полых профилей, для распорных рам или горбыльковых профилей изолирующих остеклений содержит одну промежуточную стенку и две примыкающие к ней боковые стенки с несколькими расположенными друг за другом в направлении вставки полых профилей боковыми фиксирующими элементами. На обеих боковых стенках часть фиксирующих элементов расположена со смещением друг относительно друга на проходящие поперек к направлению вставки полых профилей расстояние. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

Изобретение относится к прямому вставному соединителю для полых профилей с признаками ограничительной части основного пункта формулы изобретения. Такой прямой вставной соединитель известен из ЕР-А-0283689. Он сконструирован для полых профилей распорных рам изолирующих остеклений и содержит корпус, имеющий несколько соосных в направлении вставки полых профилей участков и центральных упоров. Вставной соединитель имеет одну среднюю и две примыкающие к ней боковые стенки с несколькими позиционированными на одной высоте фиксирующими элементами, которые расположены в направлении вставки полых профилей друг за другом.

В DE 29511885 U1 раскрыт аналогичный прямой вставной соединитель с центральными упорами и расположенными на одной высоте фиксирующими элементами. Для присоединения горбыльковых профилей к распорной раме посредством выстреливаемых насквозь скобок прямой вставной соединитель имеет дополнительно отверстия в промежуточной перемычке для пропуска скобок.

В US-A-3643989 раскрыты отогнутые или короткие вставные соединители для мебели. Вставные соединители содержат только на одной стороне несколько расположенных друг за другом фиксирующих элементов, которые должны зацепляться за состоящую из пластика стенку камер для вставки или стенку полостей. Вставные соединители состоят из основания из пластика и содержат с одной стороны приемную шину для вдвигаемой сбоку и удерживаемой с фрикционным замыканием металлической пластины с косо выступающими, пружинящими и острокромочными язычками, которые образуют фиксирующие элементы. На противоположной стороне вставной соединитель имеет плоскую и гладкую стенку корпуса, которой он прилегает к стенке полости. Во избежание выгибания тонких пластиковых стенок полостей язычки могут иметь передние кромки разной формы.

Задачей настоящего изобретения является создание вставного соединителя с улучшенными фиксирующими элементами.

Эта задача решается посредством признаков основного пункта формулы изобретения. Расположение со смещением и взаимное расстояние между фиксирующими элементами поперек направления вставки на обеих боковых стенках имеет то преимущество, что фиксирующие элементы могут воздействовать на соседнюю боковую стенку полых профилей в разных местах. Это улучшает фиксацию вставного соединителя в полом профиле, поскольку различные фиксирующие элементы выполняют свою фиксирующую функцию в большем числе и более равномерно.

В уровне техники все фиксирующие элементы расположены в направлении вставки в ряд друг за другом, благодаря чему они, будучи обусловлены допусками, обладают разной фиксирующей способностью. Это справедливо, в частности, тогда, когда фиксирующие элементы при вставке врезаются в боковую стенку полого профиля и при этом в процессе вставки формуют в боковой стенке след или желобчатое углубление. В этот общий след входит прежде всего выступающий дальше всего в сторону фиксирующий элемент, который определяет также глубину врезания. Другие, менее выступающие фиксирующие элементы имеют при определенных условиях меньший контакт с этим следом или вообще не имеют его и выполняют соответственно меньшую фиксирующую функцию. Эту проблему устраняет расположение со смещением и взаимное расстояние между фиксирующими элементами поперек направления вставки.

Расположение со смещением может быть предусмотрено у всех или только у части фиксирующих элементов. Оно предусмотрено прежде всего на боковых стенках частей корпуса, поскольку эти фиксирующие элементы совместно воздействуют на одну боковую стенку полого профиля. Фиксирующие элементы на других боковых стенках или участках корпуса воздействуют на другие стенки полого профиля.

Расположение фиксирующих элементов со смещением выполнено преимущественно в виде смещения по высоте. Это имеет преимущество прежде всего для остальных вставных соединителей, в основном, прямоугольного контура сечения. Далее выполнение, согласно изобретению, дает также преимущества для присоединения горбыльковых профилей и протекания сиккатива в месте соединения. Для этого благоприятно сказываются улучшенная посадка и удержание вставного соединителя в полых профилях.

Смещение по высоте имеет преимущественно постоянную и равномерную величину. Фиксирующий элемент наибольшей высоты может выборочно находиться в зоне середины или внешнего торца вставного соединителя. Следующие фиксирующие элементы расположены непрерывным рядом ниже. При этом, по меньшей мере, фиксирующий элемент наибольшей высоты может также со стороны края выступать по высоте за боковую стенку вставного соединителя и обеспечивать дополнительное натяжение вставного соединителя в полом или горбыльковом профиле.

Вставной соединитель может быть выполнен любым образом по-разному. Речь может идти о прямом соединителе или уголковом соединителе, или т.п. для распорных рам изолирующих остеклений. Далее вставной соединитель может быть прямым или крестообразным соединителем для горбыльковых профилей. Это предпочтительные области применения. Помимо этого вставные соединители могут применяться и для любых целей применения и иных полых профилей. Вставные профили могут иметь при этом любую форму сечения и могут быть выполнены в виде, по меньшей мере, местами полых или сплошных деталей.

Особые преимущества возникают для вставных соединителей, выполненных в виде штампованно-гнутой детали из металла. Здесь смещенные фиксирующие элементы могут быть выполнены особенно хорошо и эффективно. Вставные соединители могут состоять также из других материалов, например из пластика, комбинированного материала и т.п.

В зависимых пунктах формулы изобретения приведены другие предпочтительные выполнения изобретения.

Изобретение в виде примера и схематично изображено на чертежах, которые представляют:

- фиг.1: прямой вставной соединитель при виде сбоку с изображенным в разрезе полым профилем;

- фиг.2: вариант вставного соединителя в виде уголка;

- фиг.3: увеличенное изображение фиксирующих элементов вставного соединителя при виде сбоку;

- фиг.4: схематичное изображение с торца вставного соединителя в полом профиле с фиксирующими элементами разной высоты;

- фиг.5: вариант вставного соединителя из фиг.1 при виде сбоку;

- фиг.6: вид сверху прямого вставного соединителя с дополнительными отверстиями в промежуточной стенке;

- фиг.7: вид сверху вставного соединителя в полых профилях у присоединения горбыльков;

- фиг.8-10: вариант вставного соединителя с другими фиксирующими элементами и пружинящим центральным упором в трех сложенных видах;

- фиг.11-13: другой вариант вставного соединителя с другими фиксирующими элементами и неподвижным центральным упором в двух сложенных видах и сечением;

- фиг.14: увеличенный вид сбоку вставного соединителя.

На чертежах изображен вставной соединитель 1 для полых профилей 24. Полые профили 24 имеют любое подходящее сечение и в предпочтительной форме выполнены в виде полых профилей распорных рам или в виде горбыльковых профилей, причем оба выполнения находят применение в изолирующих остеклениях. В полых профилях 24 может находиться гранулированный сиккатив 27, как он показан на фиг.4. Полые профили 24 могут иметь также любую другую форму и иное назначение. На фиг.1, 2 и 7 при виде сбоку соответственно изображен один или два полых профиля 24. На фиг.4 полый профиль 24 изображен в сечении.

Вставной соединитель 1 выполнен на фиг.1, 5-14 в виде прямого соединителя для полых профилей 24 распорных рам или для горбыльковых профилей. На фиг.2 изображен вариант в виде уголка для одинаковых распорных полых профилей. В одном варианте (не показан) вставной соединитель 1 может быть выполнен также в виде крестообразного соединителя для горбыльковых профилей.

Вставной соединитель 1 содержит в изображенных формах выполнения корпус 2 в основном, обычно, прямоугольного сечения, соответствующего сечению полых профилей. Вставной соединитель 1 может быть выполнен при этом в виде, по меньшей мере, частично полой детали U-образного или коробчатого сечения. Он имеет особенно широко открытые торцы 11 и обеспечивает протекание сиккатива 27. Вставной соединитель 1 может быть выполнен как альтернатива также в значительной степени или полностью сплошным. Торцы 11 могут быть открыты или закрыты.

У прямого соединителя на фиг.1, 5, 8, 11 оба участка 3, 4 соосны между собой. Эти вставные соединители 1 выполнены симметричными по отношению к середине 10. При уголковом соединителе по фиг.2 участки корпуса (3, 4) располагаются друг относительно друга под любым углом, предпочтительно под прямым углом.

При предпочтительной прямоугольной форме сечения вставной соединитель 1 имеет одну промежуточную стенку 5 и две отогнутые на ее краях боковые стенки 6. У этого выполнения вставной соединитель 1 имеет в сечении U-образную форму. При коробчатом сечении он имеет вторую промежуточную стенку. В предпочтительной форме выполнения в виде прямого вставного соединителя 1 для распорных полых профилей вставной соединитель 1 монтируют в полых профилях 24 так, что промежуточная стенка 5 направлена к внутренней стороне распорной рамы, тогда как свободные края 7 боковых стенок 6 направлены к внешней стороне 8. Это расположение соответствует расположению вставного соединителя в ЕР-А-0283689. Позиционирование может быть и обратным.

При уголковом соединителе 1 по фиг.2 промежуточная стенка 5 обращена к наружной стенке 8. Возможно также и обратное размещение.

Вставной соединитель 1 вставляют в полые профили 24 в направлении 9 вставки. Путь перемещения ограничивают при этом центральными упорами 20 в середине 10 вставного соединителя 1.

У прямого соединителя на фиг.1, 8-10 центральные упоры 20 выполнены в виде направленных навстречу друг другу пружинящих носиков, которые расположены на краях 7 боковых стенок 6 и отогнуты в сторону. Это расположение соответствует ЕР-А-0283689.

У прямого соединителя на фиг.5, 11-13 центральные упоры 20 выполнены в виде центральных неподвижных упоров в соответствии с DE-U-9411067 или WO 98/05843. На фиг.11, 12 изображены две разные формы выполнения. В одном варианте, изображенном слева на фиг.11, 13, а также в сложенном виде сбоку на фиг.12, центральный упор в продолжении боковой стенки 6 выступает за ее свободный край 7. В изображенном справа на фиг.11, 13 варианте центральный упор 20 отогнут вбок наружу и выступает вбок за боковую стенку 6.

При уголковом соединителе 1 по фиг.2 центральные упоры 20 находятся в угловой зоне на выступающих там по бокам жестких частях стенок. Впрочем центральные упоры 20 могут быть выполнены и любым пригодным образом, а могут и вообще отсутствовать.

Вставной соединитель 1 снабжен несколькими фиксирующими элементами 12, 13, 14, которые должны препятствовать извлечению вставного соединителя 1 из полых профилей 24. Фиксирующие элементы 12, 13, 14 могут быть выполнены для этого любым подходящим образом. Они находятся преимущественно на боковых стенках 6 и выступают вбок наружу. При необходимости они выступают также вверх или вниз.

Фиксирующие элементы 12, 13, 14 взаимодействуют с преимущественно гладкими внутренними сторонами боковых стенок полых профилей 24 и вступают с ними во фрикционный контакт или образуют, при необходимости, также соединение с геометрическим замыканием.

В предпочтительной форме выполнения фиксирующие элементы 12, 13, 14 выполнены в виде выступающих вбок фиксирующих носиков 15, которые своим острием упираются в боковые стенки полых профилей 24 и преимущественно врезаются также в эти боковые стенки в процессе вставки.

По меньшей мере, часть фиксирующих элементов 12, 13, 14 вставного соединителя 1 расположена при этом со смещением поперек направления 9 вставки на взаимном расстоянии 16, 17. На фиг.3, 14 это расположение изображено в увеличенном виде сбоку. При предпочтительной, в основном, прямоугольной форме сечения вставного соединителя 1 фиксирующие элементы 12, 13, 14 занимают при этом на боковых стенках 6 разные положения по высоте h12, h13, h14. При этом расположенные со смещением фиксирующие элементы 12, 13, 14 воздействуют на полый профиль 24 в разных местах. При вставке фиксирующие носики 15 образуют при этом изображенные на фиг.1, 2 и расположенные на разной высоте бороздки 21, 22, 23 в боковой стенке полого профиля.

У изображенных форм выполнения взаимное смещение или промежуток 16, 17 предусмотрено прежде всего между фиксирующими элементами 12, 13, 14 каждой отдельной боковой стенки 6 участков 3, 4. Преимущественно все фиксирующие элементы 12-14 имеют при этом между собой промежуток 16, 17, так что все они воздействуют на соседнюю боковую стенку соответствующего полого профиля 24 в разных местах.

Разные боковые стенки или участки боковых стенок 6 могут иметь при этом одинаковое расположение фиксирующих элементов 12-14, поскольку они воздействуют на разные боковые стенки разных боковых профилей 24. В одной модификации изображенной формы выполнения все фиксирующие элементы 12-14 вставного соединителя 1 расположены со смещением.

В другой модификации (не показана) возможно, чтобы на разных боковых стенках лишь частично был предусмотрен промежуток между их фиксирующими элементами, причем некоторые из фиксирующих элементов могут быть расположены также на одной высоте друг за другом и вступают в контакт на соответствующей боковой стенке полого профиля с одинаковой осевой бороздой.

Изображенный вставной соединитель 1 выполнен в предпочтительной форме выполнения в виде штампованно-гнутой детали из металла. Он состоит преимущественно из электролитически оцинкованной или голой холоднокатаной полосы из стали. Фиксирующие элементы 12-14 выполнены в виде выштампованных и отогнутых вбок фиксирующих носиков 15, которые являются относительно жесткими и лишь в небольшой степени пружиняще-податливыми под действием боковых усилий. В предпочтительной форме выполнения на четырех разных участках боковой стенки 6 расположено по три фиксирующих элемента 12-14. На фиг.1-7, 8-14 изображены две различные формы расположения фиксирующих элементов 12-14.

Как видно на фиг.3 и 5, у одной формы выполнения ближайший к торцу 11 фиксирующий элемент 12 находится на свободном краю 7 боковой стенки 6. Он отстоит от промежуточной стенки 5 или имеет высоту h12. К нему примыкает против направления 9 вставки вырез 19, возрастающий затем снова до нормальной высоты края 7. Примыкающий средний фиксирующий элемент 13 расположен на промежуток 16 ниже и имеет меньшую высоту h13. Для этого край 7 переходит сначала в опущенный осевой уступ 18, на конце которого находится фиксирующий элемент 13. Также здесь примыкает вырез 19, который затем преимущественно снова возрастает до нормальной высоты края. Третий и соседний с серединой 10 фиксирующий элемент 14 расположен относительно среднего фиксирующего элемента 13 на промежуток 17 ниже при высоте h14. Его уступ 18 смещен в соответствии с этим дальше назад от края 7 промежуточной стенки 5. Также здесь примыкает вырез 19 с последующим возрастанием до нормальной высоты края.

В форме выполнения на фиг.8-14 расположение и смещение по высоте фиксирующих элементов 12-14 являются обратными по отношению к описанному выше расположению. Как видно, в частности, на фиг.12 и 14, ближайший к середине 10 фиксирующий элемент 14 имеет наибольшую высоту h14. Следующий в направлении 9 вставки фиксирующий элемент 13 расположен на промежуток 16 ниже и имеет меньшую высоту h13. Третий фиксирующий элемент 12 расположен на промежуток 17 ниже предыдущего фиксирующего элемента 13 и имеет наименьшую высоту h12.

У формы выполнения на фиг.8-14 вырезы 19 больше, чем в первом примере выполнения. Они имеют L-образную форму и охватывают фиксирующие элементы 12-14 сильнее, причем поднутрение на конце имеет немного увеличенное скругление. В форме выполнения на фиг.8-14 фиксирующий элемент 14, имеющий наибольшую высоту h14, выступает, кроме того, немного за край 7 боковой стенки 6. Острие его носика 15 в направлении протяженности боковой стенки 6 выступает за край 7. При этом фиксирующий элемент 14 загнут также наклонно вверх к краю 7. На фиг.14 показано это расположение.

Фиксирующие элементы 12,13 имеют у этого варианта также осевой уступ 18, опущенный относительно края 7. Уступ 18 среднего фиксирующего элемента 13 может при этом, возрастая до высоты края 7, переходить в скругление 34, которое обеспечивает лучшее скольжение и опирание в полых профилях 24. Лежащий ниже уступ 18 наружного фиксирующего элемента 12 переходит, напротив, в более острый угол, от которого край 7 затем снова убывает к торцу 11.

Фиксирующие элементы 12-14 направлены против направления 9 вставки и образуют зажимное зацепление за боковые стенки полых профилей или за бороздки 21-23, или за так называемые зажимные дорожки.

Промежутки 16, 17 в изображенной форме выполнения одинаковы по величине между собой. Они могут быть также разными по величине.

Изменение смещения по высоте преимущественно постоянное, причем высоты h12-h14 возрастают или убывают непрерывно. Изображенные последовательность и соответствие разных по высоте фиксирующих элементов 12-14 могут также произвольно варьироваться или, в частности, могут быть обратными или поменены местами. Расположение фиксирующих элементов 12-14 на трех других боковых стенках или участках боковых стенок 6 выполнено соответственно.

В изображенной форме выполнения все фиксирующие элементы 12-14 в рамках допустимых возможностей выступают вбок одинаково далеко. Это боковое выступание может быть в модифицированной форме выполнения также разной величины. С разной величиной выступания фиксирующих элементов 12-14 можно учесть разную восприимчивость боковых стенок полых профилей к деформации и изгибу. При этом, например на фиг.8 и 11, более высокие фиксирующие элементы 14 выступают дальше, чем более низкие фиксирующие элементы 13, 12. Расположение может быть также обратным, как на фиг.6. Разные дальности бокового выступания могут учитывать также другие цели и требования и могут быть выполнены соответственно иначе.

В другой модификации изображенной формы выполнения вставные соединители 1, в частности прямые соединители на фиг.1, 5, 8-14, могут иметь на промежуточной стенке 5 дополнительные фиксирующие элементы в виде отштампованных и отогнутых пружинящих носиков. Это бывает прежде всего при обратном расположении вставного соединителя 1 в полых профилях 24, когда промежуточная стенка 5 также направлена к внешней стороне. Такой вставной соединитель может быть выполнен, например, в соответствии с ЕР-А-0698172 и иметь в середине 10 или в месте соединения полых профилей 24 узкое дно. В промежуточной стенке 5 могут быть предусмотрены также треугольные или иной формы выемки для соединения с геометрическим замыканием с насечками на наружной стенке полых профилей.

Промежуточная стенка 5 может иметь, кроме того, на фиг.4 также продольно проходящие деформации 26 для закрывания и, при необходимости, ведения по внутренним перфорационным линиям 25 полых профилей 24.

Далее промежуточная стенка 5 на фиг.6-8, 11 может иметь с обеих сторон от середины 10 осевые и преимущественно овальные отверстия 29, например, для присоединения 30 горбыльков. При этом в месте 10 соединения сквозь полые профили 24 и вставной соединитель 1 в присоединительную пробку на торцовом конце горбылькового профиля 31 могут быть выстрелены крепежные скобки 32. В промежуточной стенке 5 в зоне торцовых концов 11 могут быть предусмотрены также фиксирующие или центрирующие отверстия 28.

В модификации изображенной формы выполнения вставной соединитель 1 может быть выполнен также в виде, по меньшей мере, в значительной степени сплошной отливки под давлением из легкого металла или в виде пластиковой детали, в частности в виде отливки под давлением. При этом фиксирующие элементы 12-14 могут быть выполнены также в виде выступающих вбок ребер, в виде клиньев или любым другим подходящим образом. Фиксирующие элементы 12-14 могут быть в значительной степени жесткими или же, по меньшей мере, в определенных пределах пружиняще-податливыми. Они могут быть расположены также в любом другом месте боковых стенок 6 и, в частности, также в зоне места перехода к промежуточной стенке 5. Фиксирующие элементы 12-14 могут иметь при этом помимо взаимных промежутков 16, 17 также разную величину, в частности длину или ширину. В предпочтительной и изображенной форме выполнения фиксирующие носики 15 по форме в значительной степени одинаковы между собой:

Перечень ссылочных позиций

1 - вставной соединитель

2 - корпус

3 - участок

4 - участок

5 - промежуточная стенка

6 - боковая стенка

7 - край, краевая зона

8 - внешняя сторона

9 - направление вставки

10 - середина, место соединения

11 - торец

12 - фиксирующий элемент

13 - фиксирующий элемент

14 - фиксирующий элемент

15 - фиксирующий носик

16 - промежуток

17 - промежуток

18 - уступ

19 - вырез

20 - центральный упор, центрирующий упор

21 - бороздка, зажимная дорожка

22 - бороздка, зажимная дорожка

23 - борозда, зажимная дорожка

24 - полый профиль

25 - перфорация

26 - деформация

27 - гранулированный сиккатив

28 - фиксирующее отверстие

29 - отверстие в стенке

30 - присоединение горбылька

31 - горбыльковый профиль

32 - крепежная скобка

33 - выступание

34 - скругление

h12 - высота фиксирующего элемента 12

h13 - высота фиксирующего элемента 13

h14 - высота фиксирующего элемента 14.

1. Вставной соединитель для полых профилей, в частности для распорных рам или горбыльковых профилей изолирующих остеклений, содержащий одну промежуточную стенку (5) и две примыкающие к ней боковые стенки (6) с несколькими расположенными друг за другом в направлении вставки (9) полых профилей (24) боковыми фиксирующими элементами (12, 13, 14), отличающийся тем, что на обеих боковых стенках, по меньшей мере, часть фиксирующих элементов (12, 13, 14) расположена со смещением относительно друг друга на проходящие поперек к направлению (9) вставки полых профилей расстояние (16, 17).

2. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (12, 13, 14) занимают на боковых стенках разное положение по высоте (h12, h13, h14).

3. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (12, 13, 14) взаимодействуют со стенкой полого профиля (24) на разной высоте.

4. Соединитель по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что он содержит корпус (2) с несколькими расположенными на одной линии в направлении вставки (9) или загнутыми участками (3, 4), причем находящиеся на боковых стенках загнутых участков (3, 4) фиксирующие элементы (12, 13, 14) расположены со смещением (16, 17) друг к другу.

5. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что все фиксирующие элементы (12, 13, 14) боковой стенки (6) одного участка (3, 4) расположены со смещением (16, 17) относительно друг друга.

6. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он имеет на обеих боковых стенках (6) своих участков (3, 4) по три или более расположенных со смещением фиксирующих элементов (12, 13, 14).

7. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (12, 13, 14) выполнены в виде отогнутых вбок и действующих против направления вставки фиксирующих носиков (15).

8. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (12, 13, 14) расположены в направленной к внешней стороне полых профилей (24) краевой зоне (7) боковой стенки (6).

9. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он выполнен в виде металлической штампованно-гнутой детали, по существу, U-образного сечения, причем смещенные фиксирующие носики (15) имеют разные по глубине вырезы (19) и краевые уступы (18).

10. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (12, 13, 14) выступают вбок за боковую стенку (6) на разную величину.

11. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он выполнен в виде прямого соединителя и имеет пружинящий или жесткий центральный упор (20).

12. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он имеет в промежуточной стенке (5) по обе стороны от места соединения отверстия (29) для присоединения горбыльков (30).

13. Соединитель по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он имеет в промежуточной стенке (5) по обе стороны от места соединения (10) фиксирующие отверстия (28).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления

Дистанционный профиль для использования в качестве дистанционной рамки изолирующего стеклопакета содержит тело профиля из пластмассы, которое имеет внутреннюю стенку, внешнюю стенку, и сбоку в поперечном направлении боковые стенки и таким образом задает камеру для размещения гигроскопического материала. Профиль также содержит диффузионный барьерный слой из первого металлического материала с первым пределом прочности при растяжении и первой толщиной, который выполнен, по меньшей мере, на или в наружной стенке и, по меньшей мере, части боковых стенок, и упрочняющий слой. Упрочняющий слой образован из второго металлического материала со вторым пределом прочности при растяжении и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки. При этом произведение второй толщины на второй предел прочности при растяжении больше, чем произведение первой толщины на первый предел прочности при растяжении. Или упрочняющий слой образован из второго металлического материала с третьим модулем упругости, который больше, чем второй модуль упругости, и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки, и произведение второй толщины на третий модуль упругости больше, чем произведение первой толщины на второй модуль упругости. Изобретение позволяет повысить термоизоляционные свойства стеклопакетов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

В заявке описана технология, обеспечивающая повышение удерживающей силы между соединителем (10) и дистанционным элементом (1) для стеклопакетов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена светопрозрачная конструкция. Она содержит по крайней мере четыре стекла, объединенных по крайней мере в два независимых стеклопакета. Каждый стеклопакет содержит по крайней мере по два стекла, расположенных параллельно друг другу на расстоянии шириной 10-1000 мм. Причем стекла в стеклопакетах склеены при помощи дистанционной рамки и герметика. Сами стеклопакеты соединены между собой при помощи рамки в виде термоизолирующего силового профиля, с образованием между внутренними стеклами стеклопакетов герметичной камеры. Причем торцы стеклопакетов герметизированы в выступах рамки, а между стеклопакетами и рамкой расположен уплотнитель. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Наверх