Жидкие абразивные очищающие композиции

Изобретение относится к водным жидким композициям, которые включают абразивный материал и полимерный загущающий агент, который поддерживает абразивный материал суспендированным в жидкости. Изобретение может быть использовано в производстве чистящих средств. Водная щелочная жидкая абразивная очищающая композиция содержит абразивный материал в количестве от 55 до 80 мас.%, анионный полимер в количестве 0,15-0,40 мас.%, поверхностно-активное вещество от 0 до 0,4 мас.% и не содержит загущающих глин или загущающего диоксида кремния. Очищающие композиции могут находится в форме, готовой к употреблению, либо в концентрированной форме, содержащей по меньшей мере 55 мас.% абразивного материала, которую потребитель может разбавить до продукта, готового к употреблению, без потери долгосрочной стабильности. Композиция выполнена с возможностью упаковки в коробки или консервные банки. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к водным жидким композициям, которые включают абразивный материал и полимерный загущающий агент, который поддерживает абразивный материал суспендированным в жидкости. Изобретение может быть использовано в производстве чистящих средств.

Уровень техники

Жидкие абразивные очищающие композиции хорошо известны из уровня техники и обычно они содержат сочетание моющего поверхностно-активного вещества, особенно анионные и неионные поверхностно-активные вещества, которые совместно образуют слоистую мицеллярную фазу и тем самым вызывают загущение жидкости. Слоистая фаза действует как суспендирующая система, которая сохраняет абразивный материал в стабильной суспензии. Для того чтобы дополнительно улучшить стабильность суспензии, часто добавляют электролит.

Однако моющие поверхностно-активные вещества являются дорогими компонентами, и не всегда очевидно, дают ли они вклад в эффективность действия очищающей композиции, кроме их загущающего и суспендирующего действия. Поэтому прилагаются различные усилия, чтобы снизить количество поверхностно-активного вещества и обеспечить загущающую и суспендирующую способность, которая необходима для сохранения абразивного материала в стабильной суспензии, путем добавления полимерного загустителя.

Так, в документе WO 91/08283 раскрыты жидкие абразивные очищающие композиции, содержащие 0,02-20% моющего средства, 1-70% сыпучего абразивного материала и 0,01-10% загущающей смеси, содержащей линейный полимер некрахмального типа и полимер типа разветвленного крахмала (амилопектин). Полимеры некрахмального типа включают различные природные смолы и синтетические полимеры. Особенно предпочтителен частично ацетилированный ксантан. На практике, требующееся количество загущающей смеси составляет приблизительно 3% от массы всей композиции, а во всех примерах указано 1,5% неионного поверхностно-активного вещества.

В документе WO 95/08619 раскрыты жидкие абразивные очищающие композиции, содержащие сшитый полиакрилат, или, по меньшей мере, одно неионное поверхностно-активное вещество, или сочетание анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества, агент регулирующий рН и абразивный материал - карбонат кальция. Указано, что композиции содержат 0,1-2% полиакрилата, 0,1-10% неионного и до 10% анионного поверхностно-активного вещества, и 5-60% абразивного материала. На практике, в соответствии с примерами, композиции содержат 0,25-0,4% полимера, 0,5% или более неионного поверхностно-активного вещества, и 40% абразивного материала. Неионное поверхностно-активное вещество требуется для того, чтобы обеспечить хорошие вязкостные свойства. Аналогичные композиции раскрыты в документе ЕР 649898, с дополнительным условием, что они содержат гипохлорит и что поверхностно-активное вещество является стабильным при отбеливании.

В документе WO 96/35771 раскрыты жидкие абразивные очищающие композиции, содержащие 10-30% неорганического абразивного материала и систему загущения, которая состоит по меньшей мере из сшитого полиакрилатного полимера и глины смектитного типа, в результате чего эта глина предпочтительно составляет приблизительно 50-80% системы загущения. Предпочтительно система загущения составляет 1-2,5% от композиции. На практике, все очищающие композиции содержат, по меньшей мере, 0,5% полиакрилата и по меньшей мере 0,75% глины.

В документе ЕР 352258 описаны суспензии очень мелких порошков на основе диоксида кремния, таких как цеолит, включающих органические полимерные соединения с гидроксильными группами и молекулярной массой выше 1500, в качестве суспендирующих агентов, в которых требуется наличие некоторых катионных или амфионных поверхностно-активных веществ в качестве стабилизаторов. Размер частиц суспендируемых цеолитов обычно составляет от 0,5 до 10 мкм, причем масса материала имеет размер частиц менее 6 мкм. Единственным примером полимеров является сочетание гуаровой и ксантановой смол.

В документе ЕР-А 0875557 описана водная композиция загустителя, подходящая для многих конечных областей применения, которая содержит 0,04-30 мас.% смеси по меньшей мере двух поверхностно-активных веществ в заданном соотношении и с различием по гидрофильно/липофильному балансу, по меньшей мере, в одну единицу, и 0,01-5 мас.% ассоциированного загустителя, выбранного из гидрофобно модифицированной гидроксиэтилцеллюлозы, гидрофобно модифицированного неионного полиола и гидрофобно модифицированного эмульсионного полимера, растворимого в щелочах. На практике, количество ассоциированного загустителя составляет 1-2%, а количество смеси поверхностно-активных веществ равно 1-10%.

В документе ЕР 301885 раскрыты жидкие абразивные очищающие композиции, содержащие до 70% абразивного материала, водную суспендирующую среду, полученную сочетанием анионных поверхностно-активных веществ и электролита, а также содержащие полиакрилатный материал, имеющий молекулярную массу между 500 и 3000. На практике, эти композиции содержат, по меньшей мере, 3,5% поверхностно-активного вещества.

Жидкие абразивные очищающие композиции обычно продаются в виде, готовом к употреблению, и содержат 10-50%, обычно 20-45% твердого абразивного материала. Такие композиции нельзя разбавлять, например, до содержания твердого абразивного материала 10-20% без потери их стабильности, что приводит к осаждению. Хотя в патентной литературе указывается, что содержание абразивного доходит до 70%, в промышленных продуктах обычно содержится меньше абразива.

Краткое описание изобретения

Задачей, решаемой изобретением, является разработка таких стабильных жидких водных абразивных очищающих композиций, в которых не требуется наличие моющего поверхностно-активного вещества для получения стабильной суспензии.

Дальнейшей задачей изобретения является также разработка жидких водных абразивных очищающих композиций, в которых абразивный материал суспендирован с полимерным загущающим агентом.

Еще одной задачей данного изобретения является разработка водных абразивных очищающих композиций, которые могут быть предоставлены либо в форме, готовой к употреблению, либо в концентрированной форме, которую потребитель может разбавить до продукта, готового к употреблению, без потери долгосрочной стабильности.

Соответственно, это изобретение предоставляет жидкие водные абразивные очищающие композиции, содержащие нерастворимый абразивный материал и анионный загущающий полимер.

Подробное описание изобретения

Все приведенные в описании компоненты представлены в мас.% в расчете на всю композицию. Используемый здесь термин "жидкость" относится к материалам, которые обладают легкой текучестью, а также к материалам, которые являются густыми, почти пастообразными, но, в связи с присущим свойством текучести, еще могут физически классифицироваться как жидкости.

Согласно изобретению жидкие водные абразивные очищающие композиции содержат более чем 55-80% твердого абразивного материала, 0,15-0,40% анионного загущающего полимера и не обязательно, от 0 до 0,4 мас.% поверхностно-активного вещества.

Диспергированный, суспендированный твердый порошкообразный абразивный материал представляет собой существенный ингредиент жидкой абразивной композиции согласно настоящему изобретению. Предпочтительно, количество абразивного материала, как указывалось выше, составляет, по меньшей мере, 55% и для практических целей обычно не превышает 80%, более предпочтительно не более 75%.

Продукты могут быть составлены в смеси и упакованы в форме композиций, готовых к употреблению, имеющих указанное выше содержание абразивных материалов. Такие композиции могут иметь форму густых, вязких, почти пастообразных продуктов. Густые, вязкие продукты в форме, готовой к употреблению, предпочтительно содержат выше 50%, предпочтительно, по меньшей мере 55%, наиболее предпочтительно 60% твердого абразивного материала.

В альтернативе, композиции изобретения могут быть составлены в смеси и упакованы в виде концентратов, которые разбавляются до использования путем добавления подходящего количества воды. Такие композиции обладают тем преимуществом, что для них требуется упаковка меньшего размера для того же самого конечного количества продукта, готового к употреблению, и таким образом обеспечивается преимущество при хранении и транспортировке. Композиции могут быть приготовлены и транспортированы в насыпном виде, как промежуточные продукты к производственному оборудованию, расположенному близко к потребителям, где композиции разбавляют водой и затем упаковывают и продают как продукты, готовые к употреблению. С другой стороны, композиции можно упаковывать непосредственно и продавать в виде концентратов, которые потребитель будет разбавлять водой дома.

Эти продукты также имеют высокое содержание абразивных материалов выше 50%, предпочтительно, по меньшей мере 55%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 60%.

Предпочтительные абразивные материалы имеют твердость по Моосу ниже 6, но выше 1, хотя для специального применения могут использоваться абразивы с более высокой твердостью. Предпочтительно, твердость по Моосу равна по меньшей мере двум.

Подходящие абразивные материалы можно выбирать из неорганических абразивов, таких как цеолиты, кремнеземы, силикаты, карбонаты, оксиды алюминия, и органических полимерных абразивов, таких как полиэтилен, поликарбонат, полиуретан, полистирол, полипропилен, полиэтилентерефталат, полиметилметакрилат, и найлон, и их смеси. Предпочтительными абразивными материалами являются: карбонат кальция (в виде кальцита), смеси карбонатов кальция и магния (в виде доломита), цеолит, оксид алюминия, гидратированный оксид алюминия, полевой шпат, тальк и диоксид кремния. Особенно предпочтительными являются кальцит, доломит и их смеси с пониженным содержанием кремнезема, особенно аморфный кремнезем, в связи с их низкой стоимостью и хорошими абразивными свойствами.

Предпочтительный средневзвешенный размер частиц абразивного материала находится в интервале 0,5-500 мкм, причем величины приблизительно от 10 до 100 мкм являются особенно предпочтительными. В этом интервале достигается приемлемый компромисс между хорошими характеристиками при очистке и малой степенью повреждения субстрата. Тем не менее, в случае использования кремнезема в сочетании с кальцитом или доломитом, также весьма подходящими являются частицы, имеющие средний размер в интервале 100-500 мкм.

Анионные полимеры используются для получения стабильной суспензии абразивных частиц в водной среде. Они доступны в различных формах, поставляемых различными производителями, например, в виде водных суспензий или в виде твердого порошка. Более того, эти полимеры могут быть гидрофобно модифицированными и/или сшитыми. Для продуктов с "высоким содержанием абразивных материалов", то есть продуктов, которые содержат абразивного материала выше 50%, предпочтительно по меньшей мере 55%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 60%, полимеры, предпочтительно используются в количестве по меньшей мере 0,07%, более предпочтительно по меньшей мере 0,1%, наиболее предпочтительно 0,15% или больше. Для этих продуктов максимальное содержание полимеров обычно не превышает 0,45%, предпочтительно ниже 0,40 или даже 0,35%.

Подходящие полимеры являются высокомолекулярными продуктами, то есть они имеют молекулярную массу по меньшей мере 10000, в частности по меньшей мере 50000 или даже 100000. Подходящие полимеры можно найти среди полимеров поликарбоксилатного типа, таких как различные полиакрилатные гомополимеры и сополимеры, которые обычно имеют молекулярную массу 500000 или выше, часто значительно выше 1000000, и различных полисахаридов, таких как карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, каррагин (жемчужный мох), альгинат, смола трагаканта, смола рожкового дерева, гуаровая и ксантановая смолы.

Весьма подходящими являются- синтетические поликарбоксилатные полимеры, например, гидрофобно модифицированные эмульсионные полимеры и карбомеры (твердые порошкообразные полиакриловые кислоты). Первые полимеры являются особенно эффективными для продуктов с "низким содержанием абразивного материала", тогда как последние являются особенно эффективными для продуктов с "высоким содержанием абразивного материала". Подходящие гидрофобно модифицированные эмульсионные полимеры предпочтительно должны иметь значение начальной вязкости η₀, по меньшей мере 1000 Па·с.

Некоторые из этих загущающих полимеров, таких как Carbopol ETD-30 2690, теряют свои загущающие свойства в присутствии заметного количества ионов кальция. Поэтому, когда используется кальцитный или аналогичный кальцийсодержащий абразивный материал, необходимо принять соответствующие меры и использовать загущающие полимеры, нечувствительные к кальцию (такие как Carbopol 674).

Для других загущающих агентов, таких как загущающие глины или загущающий диоксид кремния, не является необходимым достижение требуемой стабильности суспензии, и в предпочтительных вариантах воплощения изобретения такие загустители не содержатся.

Как отмечено выше, в композициях согласно изобретению нет нужды в поверхностно-активном веществе в связи с проблемой стабильности. Тем не менее, может быть полезным добавление ограниченного количества моющего поверхностно-активное вещество для того, чтобы улучшить очищающие свойства продуктов на некоторых типах загрязнений и/или обеспечить вспенивание при использовании, которое желательно для некоторых потребителей. Можно использовать неионные, анионные, амфионные и амфотерные поверхностно-активные вещества. Предпочтительными являются неионные поверхностно-активные вещества. Неионные поверхностно-активные вещества могут сочетаться с другими классами поверхностно-активных веществ, особенно с анионными поверхностно-активными веществами. Обычно наличие амфионных или катионных поверхностно-активных веществ, хотя и возможно, не дает какого-либо полезного эффекта, и композиции без таких поверхностно-активных веществ представляют собой предпочтительный вариант воплощения изобретения.

Подходящие неионные поверхностно-активные вещества в широком аспекте можно описать как соединения, полученные путем конденсации алкиленоксидных групп, которые являются гидрофильными агентами, с органическим гидрофобным соединением, которое может иметь алифатическую или алкилароматическую природу. Длину гидрофильной полиоксиалкиленовой группы, которая конденсируется с любой конкретной гидрофобной группой, можно легко отрегулировать таким образом, чтобы получить растворимое в воде соединение, имеющее желаемую степень сочетания гидрофильных и гидрофобных элементов.

Конкретные примеры включают продукт конденсации алифатических спиртов, содержащих от 8 до 22 атомов углерода или в линейной, или в разветвленной конфигурации, с этиленоксидом, такой как продукт конденсации кокосового масла с этиленоксидом, имеющий от 2 до 15 молей этиленоксида на моль кокосового спирта; продукт конденсации алкилфенолов, в которых алкильная группа содержит от 6 до 12 атомов углерода, с 5-25 молями этиленоксида на моль алкилфенола; продукт конденсации продукта, полученного взаимодействием этилендиамина и пропиленоксида, с этиленоксидом, причем эти конденсаты содержат от 40 до 80 мас.% звеньев этиленоксида и имеют молекулярную массу от 5000 до 11000; оксиды третичных аминов структуры R3NO, в которых одна группа R является алкилом, содержащим от 8 до 18 атомов углерода, а каждая другая представляет собой метальную, этильную или гидроксиэтильную группу, например оксид диметилдодециламина; оксиды третичных фосфинов структуры R3NO, в которых одна группа R является алкилом, содержащим от 10 до 18 атомов углерода, а каждая другая представляет собой алкильную или гидроксиалкильную группу с 1-3 атомами углерода, например оксид диметилдодецилфосфина; и диалкилсульфоксиды структуры R2SO, в которых одна группа R является алкилом, содержащим от 10 до 18 атомов углерода, а другая представляет собой метильную или этильную группу, например метилтетрадецилсульфоксид; алкилоламиды жирных кислот; продукт конденсации алкиленоксидов с алкилоламидами жирных кислот и алкилмеркаптанами. Неионные поверхностно-активные вещества также можно выбрать из ряда алкилполигликозидов.

Особенно подходящими являются поверхностно-активные вещества этоксилированного алифатического спирта, такие как С9-С11*5 (этиленоксид), С 12-С13*6,5 (этиленоксид) и С13-С15*7 (этиленоксид) (количество групп этиленоксида усреднено) и оксиды третичных аминов, такие как оксид диметилдодециламина и оксид диметилдециламина или смеси аминоксидов, содержащие большую долю аминоксидов.

Подходящими анионными поверхностно-активными веществами являются растворимые в воде соли сложных эфиров сульфоновой кислоты и серной кислоты, которые имеют в своей молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от 6 до 22 атомов углерода. Эти поверхностно-активные вещества полезно добавлять для обеспечения композициям хороших пенящих свойств, которые потребитель часто считает желательными.

Примерами таких анионных поверхностно-активных веществ являются растворимые в воде соли:

- сульфатов длинноцепочечных спиртов (т.е. 8-22 атомов углерода), в последующем именуются СДС, особенно те, которые образуются при сульфировании высших спиртов, образовавшихся при восстановлении глицеридов таллового или кокосового масла;

- алкилбензолсульфонатов, например таких, в которых алкильная группа содержит от 6 до 20 атомов углерода;

- вторичных алкансульфонатов (в последующем именуются СДС).

Также приемлемыми являются соли:

- сульфатов алкилглицериловых простых эфиров, особенно тех эфиров высших спиртов, которые получены из таллового и кокосового масла;

- сульфатов моноглицеридов жирных кислот;

- сульфатов продукта реакции одного моля жирного спирта и от 1 до 6 молей этиленоксида;

- соли сульфатов эфира алкилфенола и этиленоксида, содержащего от 1 до 8 звеньев этиленоксида в молекуле, в которых алкильные радикалы содержат от 4 до 14 атомов углерода; и их смеси.

Предпочтительные водорастворимые синтетические анионные поверхностно-активные вещества представляют собой соли натрия, калия, магния и аммония алкилбензолсульфонатов, олефинсульфонатов, и алкилсульфатов, и сульфатов моноглицеридов жирных кислот.

Подходящие амфотерные поверхностно-активные вещества, которые могут быть необязательно использованы, представляют собой производные алифатических вторичных и третичных аминов, содержащих алкильную группу из 8-18 атомов углерода и алифатическую группу, замещенную анионной группой, способствующей растворению в воде, например 3-додециламинопропионат натрия, 3-додециламинопропансульфонат натрия и N-2-гидроксидодецил-N-метилтаурат натрия.

Дополнительные примеры подходящих активных соединений моющего средства представляют собой соединения, которые обычно применяются в качестве поверхностно-активных агентов, приведены в хорошо известных справочниках "Поверхностно-активные вещества", том 1, Schwartz и Perry; и "Поверхностно-активные вещества и моющие средства", том 2, Schwartz, Perry и Berch.

Композиции согласно изобретению могут содержать суммарное количество поверхностно-активного вещества ниже 0,5%. Предпочтительно, общее содержание поверхностно-активного вещества не превышает 0,4% или даже 0,3%. Для эффективного улучшения очищающих и/или вспенивающих свойств желательным минимальным уровнем суммарного содержания поверхностно-активного вещества является 0,01%, предпочтительно, по меньшей мере, 0,02%, более предпочтительно, по меньшей мере 0,05% или даже 0,1%.

Количество неионного поверхностно-активного вещества предпочтительно должно быть ниже 0,5%, более предпочтительно, равно или ниже 0,45%, и наиболее предпочтительно равно или ниже 0,35% или даже 0,3%. Для улучшения чистящих свойств композиции, а также стабильности суспензии предпочтительно содержание неионного поверхностно-активного вещества равно по меньшей мере 0,01%, более предпочтительно по меньшей мере 0,02%. Для концентрированных продуктов количество неионного поверхностно-активного вещества более предпочтительно составляет по меньшей мере 0,02%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 0,03%.

Композиции согласно изобретению имеют щелочную реакцию, более конкретно, они имеют значение рН выше 8, предпочтительно 9 или выше. Таким образом, композиции можно сделать щелочными при использовании подходящего основания, такого как гидроксид щелочного металла или карбонат щелочного металла, аммиак или органическое основание с показателем рКа выше 9, такое как триэтиламин, аминометилпропанол (АМП), аминобутанол, моно-, ди- или триэтаноламин, моно-изопропиламин, или аминометилпропандиол. Особенно эффективным является АМП, и предпочтительно его добавляют в количестве до 0,5%, более предпочтительно 0,2-0,4% в отсутствие другого основания или 0,1-0,2% в присутствии другого основания.

Для композиций согласно изобретению обычно нет необходимости в дополнительном электролите, отличающемся от возможного анионного поверхностно-активного вещества и основания для регулирования значения рН. Предпочтительно содержание дополнительного электролита составляет ниже 0,3%, более предпочтительно, ниже 0,2%.

Необязательные компоненты

Согласно изобретению абразивные композиции могут содержать необязательные компоненты, которые улучшают ее очищающие свойства, такие как органические растворители, известные из уровня техники для использования в абразивных очищающих композициях, в частности растворители, в молекулах которых имеется полярная группа, такие как гексанол, простые алкильные эфиры этилен- и пропиленгликоля. Композиции также могут содержать отбеливающие агенты, в частности галогеновые отбеливающие агенты, более конкретно гипохлорит, при условии, что используемые полимеры и поверхностно-активные вещества являются стабильными к гипохлориту.

Кроме того, композиции согласно изобретению могут содержать дополнительные компоненты, такие как:

- компоненты, дополнительно улучшающие их привлекательность для потребителя, такие как окрашивающие агенты, оптические осветлители, и особенно отдушки (отдушки могут давать дополнительный положительный эффект на стабильность суспензии);

- предохранители, предотвращающие микробное загрязнение.

Свойства жидкостей

Согласно изобретению хорошие, готовые к употреблению жидкие абразивные очищающие композиции с "низким содержанием абразивного материала" имеют такие характеристики жидкостного течения, что являются стабильными суспензиями, когда они не используются, однако они достаточно подвижны, чтобы вытекать как жидкость из упаковочного контейнера и распределяться по загрязненной поверхности, без появления разжижения и водянистого вида. Таким образом, предпочтительно жидкий продукт имеет следующие характеристики жидкостного течения:

η₀ равна по меньшей мере 1500 Па·с

σ_с равна 2,5-25

η₂₁ равна по меньшей мере 0,1 Па·с,

где η₀ представляет собой вязкость при нулевой скорости сдвига (определяется экстраполяцией); σ_с является напряженностью сдвига, при которой вязкость равна 0,1η₀; и η₂₁ является вязкостью при скорости сдвига 21 с^-1. Предпочтительно η₀ равна по меньшей мере 2000 Па·с, более предпочтительно по меньшей мере 2500.

Предпочтительно η₂₁ равна 0,3-5,0, более предпочтительно 0,6-1, 8, наиболее предпочтительно 1,0-1,5 Па·с.

Измерения проводятся на приборах:

CSL 100 (фирма ТА Instruments) с измерительной системой из лопасти и барабана (внутренний диаметр барабана 48 мм, диаметр и высота лопасти 38 мм и 24,5 мм) для того, чтобы определять вязкость при напряженности (σ) от 0,01 Па до напряженности, необходимой для получения скорости сдвига 1 с^-1;

для измерения вязкости при скорости сдвига от 0,1 до 389 с^-1 используют прибор Haake RV20 с измерительной насадкой М5 и измерительной геометрией SV2p. Все измерения проводят при 20°С.

Хорошие, концентрированные жидкие абразивные очищающие композиции с "высоким содержанием абразивного материала" представляют собой жидкости или пасты, которые удобны для разбавления водой в 1,2-4 раза, предпочтительно в 1,5-3 раза, более предпочтительно в 2-3 раза от исходного объема, в результате чего образуются стабильные, готовые к употреблению жидкие абразивные очищающие композиции, предпочтительно очищающие композиции, имеющие указанные выше характеристики жидкостного течения.

Хорошие, концентрированные жидкие абразивные очищающие композиции с "высоким содержанием абразивного материала" обычно представляют собой вязкие или почти пастообразные жидкости. Хотя они обычно с трудом распределяются по поверхности после нанесения, они вновь образуют гладкую "невозмущенную" поверхность, когда остаются в покое на несколько минут или часов в контейнере. Такие продукты предпочтительно не упаковывают в контейнер, из которого их необходимо выливать для распределения, однако весьма удобны контейнеры, такие как тюбики или коробочки, из которых можно отобрать подходящее количество композиции соответствующей лопаткой на влажную ткань или губку, или контейнеры, из которых композицию можно подавать путем выживания, такие как тюбик.

Приготовление

Композиции согласно изобретению могут быть приготовлены простым смешиванием различных компонентов. Предпочтительно, сначала получают разбавленный (например, 1-2%) водный раствор или дисперсию полимера и затем смешивают с другими компонентами последовательно. Другие компоненты могут быть сначала введены в суспензию с оставшимся количеством воды, после чего раствор (дисперсия) и суспензия смешиваются. Иногда выгодно нейтрализовать водный раствор полимера с частью основания до смешивания с другими компонентами.

Примеры 1-2

Концентрированные абразивные очищающие композиции, имеющие состав, приведенный в таблице I, готовят, получая 2%-ную суспензию полимера в воде и добавляя ее при перемешивании в суспензию кальцита, поверхностно-активного вещества, гидроксида натрия и отдушки в остальном количестве воды. Перемешивание продолжают, пока не получится однородный раствор.

Композиции могут быть разбавлены путем добавления равного объема воды и краткого встряхивания для того, чтобы получить готовые к употреблению очищающие композиции, содержащие 45% абразивного материала.

Таблица I
Компоненты	Содержание, %
1	2
NEODOL 135-7E	0,13	0,13
Кальцит	70,13	70,13
CARBOPOL 674	0,28
POLYGEL DR		0,20
NaOH	0,09	0,09
Отдушка	0,48	0,48
Вода	28,89	28,97
Сумма	100	100

Образцы концентрированных, а также разбавленных композиций испытывают на стабильность, и для них не наблюдается какая-либо заметная седиментация. Для этого часть образцов композиции выдерживают в течение трех месяцев при температуре 37,20 и 4°С. Другие образцы обрабатывают, осуществляя три цикла замораживания/оттаивания. Ни в одном из образцов не наблюдается заметная седиментация, т.е. образование осадка.

Пример 3

Получают готовый к употреблению продукт "с высоким содержанием абразивного материала", который имеет описанный ниже состав в таблице II:

Acusol 820 15	0,280%
Genaminox CSL	0,400%
Гидроксид натрия	0,051%
Omyacarb 65	65,0%
Proxel GXL (предохранитель)	0,016%
Вода	До 100%

При этом полимер представляет собой Polygel DR, аминооксидом является Genaminox CSL, марка кальцита - Omyacarb-65.

Продукт имеет значение рН 9,8 и плотность 1,8 г/см³. Продукт хранят в тюбике, из которого он легко отбирается на влажную ткань, чтобы нанести на поверхность, подлежащую очистке. Поверхность продукта, оставшегося в тюбике, после выдержки в течение получаса вновь восстанавливает гладкий и ровный внешний вид.

1. Водная щелочная жидкая абразивная очищающая композиция, содержащая твердый абразивный материал и загущающий анионный полимер, отличающаяся тем, что содержит абразивный материал в количестве от 55 до 80 мас.%, анионный полимер в количестве 0,15-0,40 мас.%, поверхностно-активное вещество от 0 до 0,4 мас.% и не содержит загущающих глин или загущающего диоксида кремния.

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что абразивный материал выбирают из группы, состоящей из карбоната кальция, смесей карбоната кальция и карбоната магния, цеолита, оксида алюминия, гидратированного оксида алюминия, полевого шпата, талька и диоксида кремния, и имеет размер частиц, по меньшей мере, 10 мкм.

3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что абразивный материал выбирают из карбоната кальция и смесей карбоната кальция и карбоната магния.

4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что анионный полимер представляет собой поликарбоксилатный полимер, выбранный из группы, состоящей из полиакрилатных гомополимеров, полиакрилатных сополимеров и полисахаридов, имеющих молекулярную массу по меньшей мере 10000.

5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 0,01 мас.% поверхностно-активного вещества и не содержит амфотерное или катионное поверхностно-активное вещество.

6. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что содержит 0,01-0,35 мас.% неионного поверхностно-активного вещества.

7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что содержит неионное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из этоксилированных алифатических спиртов и оксидов третичного амина.

8. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что содержит также анионное поверхностно-активное вещество.

9. Композиция по пп.5-8, отличающаяся тем, что имеет значение рН выше 8.

10. Композиция п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью упаковки в коробки или консервные банки.