Упруго-демпферная опора ротора турбомашины

Изобретение относится к области турбомашиностроения, а именно к конструкции упруго-демпферных опор роторов турбомашин. Упруго-демпферная опора ротора турбомашины содержит подшипник и закрепленную на его наружной обойме обечайку, соединенную со статорным элементом при помощи разрезной втулки и образующую с ним демпфирующую полость. Обечайка и статорный элемент со стороны, противоположной разрезной втулке, снабжены торцовыми уступами, контактирующими между собой и выполненными за ними сопряженными шлицами. Кроме того, обечайка снабжена ограничителем осевого перемещения. Данное устройство позволяет предотвратить разрушение опоры и других элементов конструкции турбомашины во время ее работы и таким образом повысить ее надежность. 2 ил.

 

Изобретение относится к области турбомашиностроения, а именно к конструкции упруго-демпферных опор роторов турбомашин.

Известна упруго-демпферная опора ротора турбомашины, содержащая подшипник и закрепленную на его наружной обойме обечайку, соединенную со статорным элементом при помощи разрезной втулки и образующую с ним демпфирующую полость [1].

В такой опоре разрезная втулка, воспринимая осевую силу от опорно-упорного подшипника, обеспечивает необходимую податливость опоры. Однако при увеличении сил трения в подшипнике увеличивающийся крутящий момент может привести в поломке разрезной втулки и смещению ротора в направлении действия осевого усилия, что приведет к поломке как опоры, так и лопаток компрессора и турбины.

Задачей изобретения является повышение надежности работы турбомашины.

Указанная задача решается тем, что в известной упруго-демпферной опоре ротора турбомашины, содержащей подшипник и закрепленную на его наружной обойме обечайку, соединенную со статорным элементом при помощи разрезной втулки и образующую с ним демпфирующую полость, обечайка и статорный элемент со стороны, противоположной разрезной втулке, снабжены торцовыми уступами, контактирующими между собой и выполненными за ними сопряженными шлицами, причем обечайка снабжена ограничителем осевого перемещения.

Такое выполнение устройства позволяет уменьшить величину дополнительных напряжений, возникающих в разрезной втулке при увеличении сил трения в подшипнике, а также ограничить осевое перемещение ротора турбомашины в случае поломки разрезной втулки.

Таким образом, повышается надежность работы упруго-демпферной опоры.

На фиг.1 показан продольный разрез упруго-демпферной опоры; на фиг.2 - поперечный разрез по сопряженным шлицам.

Упруго-демпферная опора содержит подшипник 1, на наружной обойме которого закреплена обечайка 2, соединенная со статорным элементом 3 при помощи разрезной втулки 4. Обечайка 2 образует со статорным элементом 3 демпфирующую полость 5, ограниченную уплотнениями 6 и 7. Обечайка 2 и статорный элемент 3 со стороны, противоположной разрезной втулке 4, снабжены уступами 8 и 9, контактирующими между собой. За уплотнением 7 расположены сопряженные шлицы 10 и 11. За шлицами 10 на обечайке 2 установлен ограничительный элемент 12.

Во время работы турбомашины в демпфирующую полость 5 подается под давлением масло. При колебаниях ротора происходит смещение обечайки 2 относительно статорного элемента 3, и масло перетекает из области с повышенным давлением в область с более низким давлением, вследствие чего происходит демпфирование колебаний ротора. Максимальная величина смещения обечайки 2 относительно статорного элемента 3 ограничивается радиальными зазорами между уплотнениями 6 и 7 и статорным элементом 3, обеспечивающими допустимые напряжения в разрезной втулке 4.

В случае увеличения трения в подшипнике 1 в разрезной втулке 4 возникают дополнительные изгибные напряжения, которые суммируются с напряжениями, возникающими от действия дисбалансных сил ротора и от осевой силы с подшипника. При наличии сопряженных шлицов 10 и 11 на обечайке 2 и статорном элементе 3 напряжения от скручивания в разрезной втулке 4 ограничиваются до допустимой величины. Это обеспечивается подбором зазора 13 (фиг.2) в сопряженных шлицах 10 и 11.

В случае поломки разрезной втулки 4 ограничитель 12 и торцевые уступы 8 и 9 ограничат осевое перемещение ротора. Величина перемещения лимитируется величиной зазора 14 между ограничителем 12 и статорным элементом 3 (фиг.1).

Таким образом, предложенное устройство позволяет предотвратить разрушение опоры и других элементов конструкции турбомашины, что повышает надежность ее работы.

Источники информации

[1] Маслив Г.С. "Расчеты колебаний валов", М.: Машиностроение, 1968 г., с 263.

Упругодемпферная опора ротора турбомашины, содержащая подшипник и закрепленную на его наружной обойме обечайку, соединенную со статорным элементом при помощи разрезной втулки и образующую с ним демпфирующую полость, отличающаяся тем, что обечайка и статорный элемент со стороны, противоположной разрезной втулке, снабжены торцовыми уступами, контактирующими между собой и выполненными за ними сопряженными шлицами, причем обечайка снабжена ограничителем осевого перемещения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к турбиностроению и предназначено для использования в подшипниках валопровода турбины. .

Изобретение относится к области машиностроения. .

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано для центрирования многоопорных валопроводов при монтаже, ремонте и эксплуатационном контроле мощных паровых турбин.

Изобретение относится к устройствам для удержания подшипника и может быть использовано в составе компрессора высокого давления турбомашины авиационного двигателя.

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано при проектировании многоцилиндровых турбин. .

Изобретение относится к опорам роторов и может быть использовано в паровых, газовых, гидравлических турбомашинах и установках, а также в роторных машинах. .

Изобретение относится к области механики и может быть использовано в турбоагрегатах тепловых электростанций. .

Изобретение относится к узлу для выхлопного патрубка лопастной машины, в частности паровой турбины, и расположенному в выхлопном патрубке подшипнику лопастной машины.

Изобретение относится к турбостроению и предназначено для использования в сварной конструкции корпуса с встроенным подшипником паровыпускной части турбины. .

Изобретение относится к области энергетики, к турбиностроению и может быть использовано при конструировании упорных и опорно-упорных подшипников скольжения паровых турбин

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения и позволяет повысить надежность и экономичность двигателя за счет уменьшения потерь в тракте

Изобретение относится к газотурбинным реактивным двигателям и может быть использовано в качестве двигательной установки воздушно-космических систем (ВКС)

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции упругих опор роторных машин с изменяемой податливостью

Изобретение относится к упорным подшипникам, в частности к системам для равномерного распределения нагрузки между упорными колодками упорных подшипников

Изобретение относится к опорам подшипников для вращающихся валов двигателей, в частности к газотурбинным
Наверх