Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к техническим средствам для отделения ботвы от корнеплодов. Устройство содержит раму, опорные колеса и подпружиненные аппараты. Устройство снабжено последовательно установленными на раме центральным и боковыми ботвоподъемниками, противоположно вращающимися подпружиненными аппаратами в виде дисковых роторов с приводами и с рабочими элементами на периферийной части для удаления ботвы, соосно установленными под ними бесприводными щетками и ботвоотводами, размещенными оппозитно на раме и над дисковыми роторами. Одно из опорных колес смонтировано в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы. Другое колесо закреплено на конце выносной балки, снабженной возможностью выдвижения вбок из поперечной балки рамы. Соосно установленные дисковые роторы и размещенные под ними бесприводные ротационные щетки посредством подвесок и шарниров связаны со стойкой опорного колеса, размещенного в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы. Устройство при удалении ботвы с корнеплодов снизит затраты ручного труда при доочистке и сортировке корнеплодов, повысит качество убираемых плодов. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности - к техническим средствам для отделения ботвы от корнеплодов.

Известны отделители листостебельной массы трав и грубостебельных культур, содержащие раму, башмачные или колесные копиры поля, стеблеподъемники и режущий аппарат сегментно-пальцевого или ротационного типа (см., например, учебник авторов Н.И.Кленин и В.А.Сакун. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос. 1994 - 751 с.: ил. - с.335...337, рис.5.3 и 5.4).

В приложении к удалению ботвы при уборке моркови, требующей длину остатков ботвы на корнеплоде 0...2 см (см. А.А.Коломиец. Комплексная механизация возделывания овощных культур в открытом грунте. - М.: Россельхозиздат. 1969. - 211 с.: - с.159), эти аппараты непригодны, так как минимальная средняя высота среза ботвы составляет 5...6 см.

Известны ботвоудалители машин для уборки свеклы, например ботвоуборочной машины БМ-6, имеющие раму с копирами, гребенчатые копиры головок корнеплодов на плавающей подвеске к раме, связанные с этими копирами скоростные приводные ротационные диски с рабочими элементами по периферии в виде ножевой режущей кромки или ножевых сегментов-ударников, а также расположенный сзади прицепной очиститель головок корнеплодов с горизонтальным валом и ременными охлестывателями или капроновой щеточной ворсой. В общем случае подобные ботвоудалители имеют подъемники полегшего листа (см. Справочник конструктора сельхозмашин. Под ред. М.И.Клецкина. В 4-х томах. - Т.3. - М.: Машиностроение. 1969. - С.115...121, 138).

Недостатком таких ботвоудалителей применительно к уборке моркови является то, что средняя высота среза ботвы над головкой корнеплода составляет 5 см, а это требует обязательной продувки вороха корнеплодов воздухом при хранении с риском их увядания (см. Н.Ф.Диденко, В.А.Хвостов, В.П.Медведев. Машины для уборки овощей. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение. 1984. - 320 с.: ил. - С.142...146).

Последний из аналогов в заявленном устройстве для удаления ботвы корнеплодов моркови на корню может быть принят в качестве прототипа.

Известно устройство для выкапывания корнеплодов, содержащее установленные с развалом относительно друг друга диск и лемех, закрепленный на стойке устройства посредством подпружиненного и связанного с ней шарнирно рычага, при этом лемех снабжен размещенными в его плоскости консольными перьями, в котором с целью улучшения качества выкапывания корнеплодов и повышения эксплуатационной надежности устройства каждое из перьев лемеха связано с ним шарнирно и посредством пружины, при этом в рабочей зоне устройства нижняя кромка лемеха размещена выше наружной кромки диска (SU, авторское свидетельство №1105149. А1. М. кл.³ А 01 D 25/04. Устройство для выкапывания корнеплодов/А.П.Гурченко, В.Г.Карпов, Г.Н.Смакоуз, В.В.Юркевич, А.С.Кобец, В.Н.Кабан (СССР). - Заявка №3493 701/30-15 заявлено 28.09.1982; опубл. 30.07.1984. Бюл. №28//Открытия. Изобретения. - 1984. - №28).

К недостаткам описанного устройства применительно к решаемой нами проблеме относится то, что при уборке корнеплодов моркови наблюдается большое количество повреждений, а ботва удаляется вручную после подкапывания.

Известно корнеизвлекающее устройство, содержащее два установленных под углом один к другому копача, каждый из которых выполнен в виде закрепленного на раме корпуса, несущего вал с конусообразным наконечником, при этом над копачами закреплена пара вращающихся корнезахватывающих элементов, в котором с целью снижения повреждений корнеплодов и улучшения очистки их от примесей валы снабжены коническими шнеками, установленными сзади конусообразных наконечников, и имеют противоположную навивку, а каждый корнезахватывающий элемент выполнен в виде барабана с эластичными лопастями, закрепленного на корпусе копача в зоне между конусообразным наконечником и шнеком и кинематически связанного с валом этого копача; каждый копач снабжен щитком, установленным над коническим шнеком (SU, авторское свидетельство №1176869. А.1.М.кл.⁴ А 01 D 25/04. Корнеизвлекающее устройство / И.Н.Маркович, Г.Н.Смакоуз, М.Г.Данильченко и др. (СССР). - Заявка №3678968/30-15; заявлено 26.12.1983; опубл. 07.09.1985. Бюл. №33 // Открытия. Изобретения. - 1985. - №33).

К недостаткам описанного устройства относится то, что для удаления ботвы с корнеплодов моркови требуется ручной труд.

Известно устройство для доочистки корнеплодов от ботвы на корню, содержащее горизонтальный вал, несущий консольно закрепленные одним концом, изогнутые и направленные своей выпуклой частью по ходу вращения вала кронштейны, на каждом из которых установлены друг над другом вдоль оси вращения вала и под переменным углом к ней упругие билы, при этом свободные рабочие концы бил одного кронштейна обращены к свободным рабочим концам бил другого кронштейна, в котором с целью качества очистки корнеплодов от ботвы, снижения металлоемкости и упрощения конструкции устройства каждый из несущих билы кронштейнов выполнен в виде гибкой полосы с закрученными в противоположные стороны относительно ее продольной оси концами, наружный из которых связан с дополнительным гибким плоским кронштейном, которым снабжен вал и который расположен в плоскости, перпендикулярной оси вращения последнего, при этом била выполнена в виде пучка из эластичного ворса с элементом крепления ее на несущем кронштейне, имеющем форму скобы; смежная с валом упругая била обращена своим рабочим концом в сторону вращения вала (SU, авторское свидетельство №1333255. А1 М. кл.⁴. A 01 D 23/02). Устройство для доочистки корнеплодов от ботвы на корню / Б.П.Шабельник, В.М.Мартынов, М.А.Мишин (СССР). - Заявка №4032576/30-15; заявлено 05.03.1986; опубл. 30.08.1987. Бюл. №32// Открытия. Изобретения. - 1987. - №32).

К недостаткам описанного устройства для доочистки корнеплодов на корню относятся низкое качество удаления черешков с выступающей над землей головки корнеплода и механические повреждения.

Известен подборщик-очиститель корнеплодов, содержащий раму, несущую подбирающий продукт диск и расположенные вслед за ним диски для передачи продукта на выгрузной транспортер, при этом каждый диск выполнен в виде спиц, закрепленных с зазором относительно друг друга на ступице, которая связана с механизмом привода ее во вращательное движение, и снабжен установленным по его периферии направляющим продукт решетчатым ограждением, в котором с целью снижения повреждений корнеплодов каждый последующий в направлении перемещения продукта диск имеет меньшую величину зазоров между его спицами и меньшую частоту вращения по сравнению с предыдущим диском (SU, авторское свидетельство №1336981. А1. М. кл.⁴ A 01 D 51/00. Подборщик-очиститель корнеплодов // П.Ю.Зыков, И.Г.Орел, В.Г.Охрименко (СССР). - Заявка № 4066386/30-15; заявлено 06.05.1986; опубл. 15.09.1987. Бюл. №34 // Открытия. Изобретения. - 1987. - №34).

Описанное устройство эффективно отделяет только свободную ботву от корнеплодов кормовой свеклы.

Известно устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню, содержащее два закрепленных под углом друг к другу вала с копирующими дисками и режущими элементами, в котором с целью повышения качества обрезки ботвы с головок корней кормовой свеклы валы установлены относительно друг друга со смещением в направлении рабочего движения устройства, а рабочая поверхность копирующих дисков выполнена из эластичных материалов; режущие элементы выполнены в виде установленных над копирующими дисками эластичных стержней различной длины, расположенных друг над другом с чередованием длинных стержней с короткими (SU, авторское свидетельство №1436915. A1. M. кл.⁴ A 01 D 23/02. Устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню / В.И.Кочев, В.Т.Надыкто, П.Л.Левчук (СССР). - Заявка №4252241/30-15; заявлено 20.04.1987; опубл. 15.11.1988, Бюл. №42 // Открытия. Изобретения. - 1988. - №42).

К недостаткам описанного устройства относится то, что дисками (5) повреждаются корнеплоды моркови, а режущие элементы (3) оставляют от 15 до 30% ботвы на корнеплодах.

Известна свеклоуборочная машина, содержащая снабженную механизмом подъема и связи с энергетическим средством раму, несущую механизм привода, свеклообрезающий аппарат с копиром, выполненный в виде параллельных дисков, установленных на горизонтальной оси вращения, копач, выполненный в виде пары рабочих органов для захвата, расшатывания и выдергивания свеклы из почвы, примыкающий к поперечному транспортеру свеклы, и поперечный транспортер ботвы, взаимодействующий с верхним концом наклонного ботвоотводящего устройства, нижний конец которого связан со свеклообрезающим аппаратом, в которой с целью снижения габаритов, веса, стоимости машины и повышения эффективности ее работы она снабжена установленным над копачом свеклоочистительным устройством, содержащим щеточный барабан, имеющий горизонтальную ось вращения, отражательной стенкой, установленной сзади поперечного транспортера свеклы, и механизмом для перемещения в поперечном направлении свеклообрезающего аппарата с копиром, копача, ботвоотводящего устройства и свеклоочистительного устройства, при этом механизм привода связан кинематически с валом отбора мощности, который установлен на передней части энергетического средства; кинематическая связь вала отбора мощности с механизмом привода снабжена раздаточной коробкой передач, которая установлена на раме машины; с целью упрощения конструкции машины механизм поперечного перемещения свеклообрезающего аппарата с копиром, копача, наклонного ботвоотводящего устройства выполнен в виде связывающей их в один рабочий блок вертикальной фермы, взаимодействующей с поперечной направляющей, которой снабжена рама и которая выполнена в виде рельса; вертикальная ферма снабжена шарикоподшипниками, взаимодействующими с поперечной направляющей-рельсом; каждый рабочий блок машины при многорядном ее исполнении снабжен дополнительной коробкой передач, которая связана с основной коробкой передач посредством карданного вала; с целью улучшения очистки свеклы боковая поверхность щеточного барабана выполнена в виде параболы, обращенной своей вершиной к центру горизонтальной оси барабана; основание щеточного барабана выполнено в виде цилиндра с углублениями для крепления в них путем приклеивания щетинного ворса, рабочие концы которого при этом снабжены металлическими элементами; свеклоочистное устройство снабжено дополнительным щеточным барабаном, имеющим аналогичную с основным щеточным барабаном конструкцию, при этом барабаны установлены относительно друг друга с перекрытием их ворса, размещенного в торцовых зонах барабанов; с целью повышения качества выкапывания и снижения степени уплотнения почвы рабочие органы копача выполнены в виде закрепленных на раме посредством державок стержней, имеющих передние и задние участки, первые из которых расположены под углом к горизонтали и с постепенным схождением друг к другу в направлении к поперечному транспортеру свеклы, а вторые выполнены постепенно поднимающимися в направлении к этому транспортеру со схождением или расхождением их концов относительно друг друга; стержень рабочего органа копача имеет круглое, или овальное, или каплеобразное, или полукруглое, или другое, отличное от круглого, поперечное сечение; стержень рабочего органа копача снабжен насадкой, имеющей режущую кромку и установленной на нем снизу в зоне сопряжения переднего и заднего участков стержня; рабочий орган копача снабжен направляющим свеклу элементом, расположенным выше его стержня; задние участки стержней рабочих органов копача выполнены волнообразными или изогнутыми, при этом их концы расположены горизонтально; с целью улучшения транспортировки ботвы ботвоотводящее устройство выполнено в виде установленного параллельно оси вращения копира с ботвозахватывающими элементами и кожуха, имеющего закрытый подающий канал и верхнюю сбрасывающую ботву часть; ротор выполнен в виде била, несущего ботвозахватывающие элементы, которые при этом выполнены в виде лопаток из упругого материала; по крайней мере часть лопаток ротора выполнена из резины или пластмассы, армированной прочным тканевым материалом; кожух в зоне расположения ротора снабжен загрузочным и разгрузочными окнами; ботвозахватывающие элементы ротора выполнены в виде бил, закрепленных на валу в зонах напротив зазоров между дисками копира; билы имеют окружную скорость дисков копира, при этом расстояние между осями вращения бил и дисков копира имеет величину в пределах от нуля до суммы радиусов наружных поверхностей ротора и дисков копира; в зоне каждого зазора между дисками копира на валу ротора закреплено несколько бил, образующих при вращении ротора диск, который размещен с перекрытием наружной поверхности дисков копира; билы закреплены на валу ротора посредством шарниров; билы выполнены гибкими или подпружиненными; била снабжена режущим элементом, который расположен на ее наружном конце и выполнен или съемным, или жестко связанным с билой; вал ротора связан с рамой посредством механизма для регулирования расстояния между ротором и копиром, который при этом связан с рамой с возможностью перемещения его в вертикальной плоскости; ботвоотводящее устройство снабжено, по крайней мере, одним дополнительным валом с билами, установленными последовательно за основным валом с билами, при этом билы одного вала расположены между билами другого вала и с перекрытием друг друга (SU, патент №1443787. A3. М.кл.⁴ A 01 D 27/04. Свеклоуборочная машина / Конрад Хендлмонтер (DE). - Заявка №3813715/30-15; заявлено 22.11.1984; опубл. 07.12.1988. Бюл. №45 // Открытия. Изобретения. -1988. №45).

В конструкции свеклоуборочного комбайна заслуживает внимания щеточный барабан. Однако конструктивное исполнение барабана неприемлемо в устройствах для удаления ботвы с корнеплодов моркови.

Наиболее близким аналогом по сущности выполняемого технологического процесса является устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, содержащее раму, несущую подпружиненные аппараты, выполненные в виде сменных ножей и расположенных перед ними регулируемых по высоте гребенчатых копиров, рабочие кромки пластин которых расположены по кривой линии, в котором с целью повышения качества ботвоудаления каждый из ножей выполнен пассивным и имеющим выпуклую вверх режущую кромку, при этом кривая линия расположения рабочих кромок пластин копира адекватна режущей кромке ножа, а крайние пластины копира в передней своей части отогнуты наружу (SU, авторское свидетельство №1287767. А1. М.кл.⁴ А 01 D 23/02. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню / Ю.А.Ковригин (СССР). - Заявка №3931454/30-15; заявлено 05.06.1985; опубл. 07.02.1987, Бюл. №5 // Открытия. Изобретения. - 1987. №5).

К недостаткам описанного устройства, принятого нами в качестве наиближайшего аналога, относятся низкое качество отделения ботвы с выступающих над землей частей корнеплодов и недопустимый процент их механических повреждений.

Сущность заявленного изобретения.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение - повышение качества очистки головок корнеплодов моркови от ботвы.

Технический результат - уменьшение длины остатков ботвы на головке корнеплодов и затрат труда на их доочистку.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови, содержащем раму, опорные колоса и подпружиненные аппараты, согласно изобретению оно снабжено последовательно установленными на раме центральным и боковыми ботвоподъемниками, противоположно вращающимися подпружиненными аппаратами в виде дисковых роторов с приводами и с рабочими элементами на периферийной части для отделения ботвы, соосно установленными под ними бесприводными ротационными щетками и с ботвоотводами, размещенными оппозитно на раме над дисковыми роторами, при этом опорные колеса снабжены винтовыми механизмами, одно из колес смонтировано в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы, другое колесо - на конце выносной балки, снабженной возможностью выдвижения вбок из поперечной балки рамы, а дисковые роторы и соосно установленные под ними бесприводные ротационные щетки посредством подвесок и шарниров связаны со стойкой опорного колеса, размещенного в продольно-вертикальной плоскости рамы.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображено устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови, вид сзади при выполнении технологического процесса.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, взаимные положения боковых и центрального ботвоподъемников, опорных колес, дисковых роторов, щеток и ботвоотводов.

На фиг.3 показано сечение Б-Б на фиг.1, устройство для удаления ботвы корнеплодов, вид справа.

На фиг.4 представлен процесс отделения ботвы с головки корнеплода рабочим элементом дискового ротора.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови (см. фиг.1...4) содержит раму 1, опорные колеса 2 и 3, подпружиненные аппараты 4 и 5. Устройство снабжено последовательно установленными на раме 1 центральным ботвоподъемником 6 и боковыми подъемниками 7 и 8, приводами 9 и 10 противоположно вращающихся подпружиненных аппаратов 4 и 5 в виде дисковых роторов с рабочими элементами 11 на их периферийной части для удаления ботвы, соосно установленными под ними бесприводными ротационными щетками 12 и 13 на дисках 14 и 15 и ботвоотводами 16 и 17.

Рама 1 снабжена стойкой 18 и кронштейнами 19, 20, 21 с пальцами для соединения с тягами навесной системы агрегатируемого трактора класса тяги 0,9 или 1,4 (2,0). Передняя поперечная балка 22 рамы выполнена полой.

Снабженные винтовыми механизмами 23 одно из опорных колес смонтировано в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы 1, а другое опорное колесо 3 размещено на конце выносной балки 24. Эта балка снабжена возможностью выдвижения вбок из передней поперечной балки 22 рамы 1.

Боковые ботвоподъемники 7 и 8 выполнены в зеркальном отражении. Они смонтированы посредством шарниров 25 с поперечными ходу машины горизонтальными осями на раме 1 и оппозитно друг другу. Каждый боковой ботвоподъемник 7 и 8 снабжен ограничителем 26 крайнего нижнего положения и полозом 27 для исключения зарывания в почву.

Центральный ботвоподъемник 6 закреплен с возможностью углового качания на стойке 28 опорного колеса 2, размещенного в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы 1. Центральный ботвоподъемник 6 снабжен ограничителем 29 крайнего нижнего положения и полозом 30 для исключения зарывания в почву. Ограничители 26 и 29 обеспечивают транспортный просвет ботвоподъемников 6, 7, 8 при переводе рамы 1 в транспортное положение. Ботвоподъемники 6, 7, 8 располагаются в междурядьях шириной 0,5...0,7 м между лентами растений шириной 0,3...0,5 м.

Каждый рабочий элемент 11 на периферийной части дисковых роторов аппаратов 4 и 5 имеет криволинейную рабочую поверхность. Рабочий элемент 11 может быть выполнен и в виде стержня круглого сечения с диаметром 15...40 мм.

Ботвоотводы 16 и 17 размещены оппозитно на раме 1 и над дисковыми роторами аппаратов 4, 5. Каждый ботвоотвод 16, 17 выполнен в виде Г-образной криволинейной лопасти. Фронтальная нижняя кромка 31 криволинейной лопасти адекватна образующей поверхности дискового ротора аппарата 4 (5). Зазор между фронтальной кромкой 31 ботвоотвода 16 (17) и поверхностью диска выполнен равновеликим.

Дисковые роторы аппаратов 4 и 5 и соосно установленные под ними бесприводные ротационные щетки 12 и 13 посредством подвесок 32 и 33 и шарниров 34 и 35 связаны со стойкой 28 опорного колеса 2, размещенного в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы 1. Крайнее нижнее положение каждой подвески 32 (33) ограничено упорами 36.

Каждый дисковый ротор с рабочими элементами 11 на периферийной части и соосно установленные под ними бесприводные ротационные щетки 12 (13) размещены со смещением «е», равным 0,15...0,35 м вбок от оси «О» ленты корнеплодов моркови (см. фиг.1). Этим достигаются интенсивное воздействие эластичных ворсин щеток на поверхность головок корнеплодов моркови и полное удаление остатков ботвы на них.

Для полного копирования рельефа лент корнеплодов моркови опорные колеса 2 и 3 установлены в наиболее стабильные по глубине междурядья - вне технологической колеи агрегатируемого трактора для большей полноты отделения ботвы.

Приводы 9 и 10 противоположно вращающихся подпружиненных аппаратов 4, 5 в виде дисковых роторов с рабочими элементами 11 на периферийной части для удаления ботвы выполнены в виде последовательно размещенных и взаимно кинематически связанных карданного вала 37 с шарнирами Гука 38 и 39 на концах, снабженного предохранительной муфтой 40 конического редуктора 41, перекрестной и прямой клиноременной передач 42 и 43 со шкивами 44 и 45, горизонтально закрепленных на вертикальных ведомых валах 47 и 48 подшипниковых опор 46, соответственно, приводов 9 и 10. Каждый из ведомых валов 47, 48 связан посредством шарнир Гука 49 и телескопического вала 50 с дисковым ротором аппарата 4 (5). Между подвижными частями вертикально установленного телескопического вала 50 размещен упругий элемент 51 в виде пружины сжатия. Нижняя часть телескопического вала 51 дискового ротора аппарата 4 (5) и размещенной под ним бесприводной ротационной щетки 12 (13) смонтирована в подвеске 32 (33) посредством самоустанавливающейся подшипниковой опоры 52. Ступица бесприводной ротационной щетки 12 (13) смонтирована на нижней части телескопического вала 50 аппарата 4 (5) с возможностью свободного вращения.

Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови, работает следующим образом.

Центральный 6 и боковые 7, 8 ботвоподъемники (см. фиг.2, 3) за счет подвесок на горизонтальных шарнирах 25 копируют поверхность поля и поднимают полегшую в междурядья ботву. Их полозы 27 и 30 исключают зарывание в почву, а ограничители опускания 26 и 29 обеспечивают подъем в транспортное положение.

Близкие к горизонтали скоростные дисковые роторные аппараты 4 и 5 рабочими элементами 11, установленными на периферийной части роторов 4 и 5 на высоте h над поверхностью ленты моркови и имеющими криволинейную выпуклую рабочую поверхность, отделяют ботву от головок корнеплодов изгибом-отрывом (см. фиг.4) за счет большой окружной скорости удара по ботве. Изгиб создается кинематически - поворотом ботвы на угол ϕ из положения I в положение II, а отрыв - наличием направленных вдоль ботвы сил инерции Rτ ботвы и ее трения τ по рабочему элементу 11, вызванных общей силой инерции R_j ботвы. Отделение ботвы непосредственно у головки корнеплода, особенно моркови, вызвано малой ее прочностью именно в этом месте. Перебивание ботвы в месте удара исключается достаточно большой, криволинейной и выпуклой рабочей поверхностью рабочего элемента 11, снижающими контактные напряжения, в частности - диметром круглого металлического ударника 15...40 мм, а также ограничением окружной скорости рабочего элемента. Например, по нашим данным, стальной рабочий элемент 11 диаметром 25 мм при скорости удара 30...35 м/с и высоте удара над корнеплодом h≤6 см отделяет всю ботву с длиной остатков ее на корнеплоде 0...2 см, отвечающей агротребованиям.

Парное, зеркальное оппозитное расположение рабочих органов относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы 1 позволяет упростить конструкцию и за один проход убирать две ленты корнеплодов.

Ботвоотводы 16 и 17 исключают наматывание ботвы на валы 50 дисковых аппаратов 4 и 5 и смещают ее в междурядья за счет противоположного вращения ω и -ω аппаратов 4 и 5, в передней части направленного к этим междурядьям, и за счет криволинейной Г-образной формы лопастей ботвоотводов 16 и 17, фронтальная нижняя кромка которых расположена адекватно образующей кромке дисковых роторов 4 и 5 и с равновеликим зазором до поверхности этих роторов 4 и 5.

Бесприводные ротационные дисковые щетки 12 и 13, установленные под дисковыми роторами 4 и 5 и соосно с ними на нижних концах валов 50 посредством подшипниковых опор 53 со смещением «е» с осей О лент корнеплодов на 0,10...0,35 м, вращаются почвой ленты и зачищают головки корнеплодов от остатков ботвы перекрестно множеством следов-трохоид своих ворсин, без образования пыли, повреждения и оголения корнеплодов.

Копирование поверхности лент обеспечивает асимметричная расстановка колес 2 и 3 на раме - в наиболее стабильных по глубине междурядьях; центральное колесо 2 копирует поле в непосредственной близости от рабочих органов, а боковое колесо 3 в паре с колесом 2 копирует поперечные перекосы поля.

Дисковые щетки 12 и 13 более точно копируют саму поверхность лент корнеплодов. Это копирование обеспечивается размещением щеток 12 и 13 под дисковыми роторами 4 и 5 в сочетании с одношарнирными подвесками 32 и 33 роторов 4 и 5 к стойке 28 центрального колеса 2, наличием нажимных пружин 51, телескопичностью валов 50 с шарнирами Гука 49, самоустанавливающимися подшипниками 52 этих валов 50, а наличие бесприводных щеток-опор 12 и 13 под роторами 4 и 5 создает возможность такого копирования без остановки шкивов-приводов 9 и 10.

Ограничители 36 подвесок 32 и 33 ротационных дисков 4 и 5 определяют транспортный просвет, а при работе без щеток 12 и 13 - и рабочую высоту h установки рабочих элементов 11 над почвой.

Привод валов 50 роторов 4 и 5 от вала отбора мощности серийных тракторов класса тяги 0,9...1,4 (2,0) выполнен карданным валом 37 через конический редуктор 41, двухручьевой шкив приводов 9 и 10 с предохранительной муфтой 40 и ведомые шкивы 44 и 45 подшипниковых опор 46 посредством прямой 43 и перекрестной 42 клиноременных передач.

Описанное устройство отвечает требованиям к изобретению.

Задача повышения качества отделения ботвы решается достижением искомого технического результата.

Технический результат - длина остатков ботвы 0...2 см на корнеплодах - получен применением заявленной совокупности признаков устройства, и в главном - заменой ножевого рабочего элемента выпуклой криволинейной поверхностью.

Промышленная применимость обеспечена актуальностью задачи и использованием апробированных устройств.

Изобретательский уровень обусловлен новизной и неочевидностью последствий заявленных отличительных признаков, выявленных исследовательской работой авторов.

Единство изобретения состоит в соответствии всех заявленных признаков одному искомому техническому результату - уменьшению длины остатков ботвы на корнеплодах.

1. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню, предпочтительно моркови, содержащее раму, опорные колеса и подпружиненные аппараты, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно установленными на раме центральным и боковыми ботвоподъемниками, противоположно вращающимися подпружиненными аппаратами в виде дисковых роторов с приводами и с рабочими элементами на периферийной части для удаления ботвы, соосно установленными под ними бесприводными щетками и ботвоотводами, размещенными оппозитно на раме и над дисковыми роторами, при этом опорные колеса снабжены винтовыми механизмами, одно из опорных колес смонтировано в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы, другое колесо закреплено на конце выносной балки, снабженной возможностью выдвижения вбок из поперечной балки рамы, а соосно установленные дисковые роторы и размещенные под ними бесприводные ротационные щетки посредством подвесок и шарниров связаны со стойкой колеса, размещенного в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые ботвоподъемники выполнены в зеркальном отражении, на раме смонтированы посредством шарниров с поперечными ходу машины горизонтальными осями и оппозитно друг другу.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый ботвоподъемник снабжен ограничителем крайнего нижнего положения и полозом для исключения зарывания в почву.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центральный ботвоподъемник смонтирован с возможностью углового качания на стойке опорного колеса, размещенного в продольно-вертикальной плоскости симметрии рамы.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центральный ботвоподъемник снабжен ограничителем крайнего нижнего положения и полозом для исключения зарывания в почву.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод оппозитно вращающихся подпружиненных аппаратов в виде дисковых роторов с рабочими элементами на периферийной части для удаления ботвы выполнен в виде последовательно размещенных и взаимно кинематически связанных карданного телескопического вала с шарнирами Гука на концах, снабженного предохранительной муфтой конического редуктора, клиноременных передач со шкивами, закрепленными на вертикальных валах подшипниковых опор, каждый из которых связан посредством шарнира Гука и телескопического вала с дисковым ротором.

7. Устройство по пп.1 и 6, отличающееся тем, что между подвижными частями каждого вертикально установленного телескопического вала размещен упругий элемент в виде пружины сжатия.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый рабочий элемент на периферийной части дисковых роторов имеет криволинейную рабочую поверхность.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый рабочий элемент выполнен в виде стержня круглого сечения с диаметром 15...40 мм.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый ботвоотвод выполнен в виде Г-образной криволинейной лопасти, фронтальная нижняя кромка которой адекватна образующей поверхности дискового ротора, при этом зазор между фронтальной нижней кромкой ботвоотвода и поверхностью дискового ротора выполнен равновеликим.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крайнее нижнее положение каждой подвески дисковых роторов ограничено упором.

12. Устройство по пп.1 и 6, отличающееся тем, что нижняя часть телескопического вала каждого дискового ротора и размещенной под ним бесприводной ротационной щетки закреплена к его подвеске посредством самоустанавливающейся подшипниковой опоры.

13. Устройство по пп.1 и 6, отличающееся тем, что ступица бесприводной ротационной щетки смонтирована на нижней части телескопического вала дискового ротора с возможностью свободного вращения.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый дисковый ротор с рабочими элементами на периферийной части и соосно установленная под ним бесприводная ротационная щетка размещены со смещением на 0,1...0,35 м вбок от оси ленты корнеплодов моркови.

15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные колеса установлены вне технологической колеи агрегатируемого трактора.