Способ переработки тяжелых углеводородов

Изобретение относится к нефтехимии, а более конкретно, к способам переработки тяжелых углеводородов. Способ переработки тяжелых углеводородов включает нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре. Тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков. Изобретение способствует повышению выхода дистиллятных продуктов. 1 табл.

 

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к способам переработки нефтяных остатков и углей, в том числе бурых, для получения дистиллятных и вязких битуминозных продуктов.

Известен способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков до высокой температуры и заполнение камер, из которых получают кокс и дистиллятные продукты (Д.И.Бендеров, Н.Т.Походенко, Б.И.Брондз - "Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах", М.: Химия, 1976, с.20).

Недостатком известного способа является невозможность контролируемого получения вязких битуминозных продуктов, т.к. процесс предназначен для получения преимущественно кокса.

Известен способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре с получением дистиллятных и вязких битуминозных продуктов (Ю.П.Суворов, С.Н.Хаджиев. Процесс термохимического пиролиза тяжелых нефтяных остатков. - В сб. трудов Международной научн. конф. "Химия и природосберегающие технологии использования угля", г.Звенигород, 1999. с.95-97.

Недостатком этого способа является низкий выход дистиллятных продуктов, особенно дизельных фракций из-за высокого содержания кислорода в реакционной смеси, что способствует образованию большого количества газа и воды.

Техническим эффектом изобретения является повышение выхода дистиллятных продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки тяжелых углеводородов, включающем нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание из с углеводородами при высокой температуре, согласно изобретению тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Тяжелые нефтяные остатки нагревают в верхней части емкости до температур осуществления термического крекинга (˜410°С), а в нижней части емкости до температур отсутствия крекинга (360-370°С), после чего также нагретые тяжелые углеводороды, например мазут, гудрон, отработанное масло с дисперсным углем или без него, разбрызгивают над поверхностью (зеркалом) нагретых остатков. В результате термохимического разложения всех участвующих вблизи "зеркала" тяжелых углеводородов образуются дистиллятные продукты и тяжелые смолоасфальтеновые вещества. Дистилляты поступают в холодильник и конденсируются в жидкие продукты, а более тяжелые смолоасфальтеновые вещества осаждаются внизу емкости при температурах, исключающих коксование. Процесс термохимического крекинга катализируется поверхностью зеркала, твердыми частицами дисперсного угля и частичками образующихся карбочастиц, что приводит к большому выходу дистиллятных фракций, в том числе дизельных.

Опыты по переработке мазута из нефти Талаканского месторождения на лабораторной установке при перепаде температур вверху и внизу соответственно 410 и 360°С позволяют реализовать следующий материальный баланс.

ФракцииВыход, %
Бензиновые10
Дизельные34
Газойлевые20
Битуминозные продукты32
Потери4

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокий выход дистиллятных продуктов при значительной доле вязких битуминозных веществ.

Указанные особенности изобретения представляют его отличия от прототипа и обуславливают новизну предложения. Эти отличия являются существенными, поскольку именно они обеспечивают создание положительного эффекта, отраженного в цели предложения, и отсутствуют известные технические решения с таким эффектом.

Способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре, отличающийся тем, что тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам термического пиролиза углеводородного сырья и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности в промышленных установках получения низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в трубчатых печах.

Изобретение относится к способам термического пиролиза углеводородного сырья и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности в промышленных установках получения низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в трубчатых печах.
Изобретение относится к дегидрированию и пиролизу углеводородов в присутствии водяного пара. .

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для регулирования состава нефтяного крекингового сырья. .

Изобретение относится к процессу пиролиза углеводородного сырья с рециркуляцией отработанного конденсата и может быть использовано при получении пара разбавления из отработанного водного конденсата.

Изобретение относится к производству топливных дистиллятов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для производства моторных топлив и топлив для реактивных двигателей.
Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано для термического разложения углеводородных соединений, например нефти или каменного угля, на фракции, включая газообразную.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу получения котельного топлива из нефтяных остатков, и может быть использовано для углубления переработки нефти

Изобретение относится к способу пиролиза и газификации твердых органических веществ или смесей органических веществ

Изобретение относится к способу пиролиза лёгкого сырья

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности, к реакционным аппаратам, используемым в процессах термического крекинга и висбрекинга нефтяного сырья

Изобретение относится к способу предотвращения загрязнения и коррозии, вызванной хлоридом аммония в процессах переработки сырой нефти и в нефтехимических процессах

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано при подготовке нефтяного сырья для процессов замедленного коксования, термокрекинга, висбрекинга

Изобретение относится к способам получения низших олефинов, в частности к способу охлаждения пирогаза

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке тяжелых нефтяных остатков для получения светлых нефтепродуктов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам переработки тяжелых нефтяных остатков в топливные дистилляты, путем термического гидрокрекинга с использованием донорно-сольвентных процессов
Наверх