Станок для распатронирования выстрелов

Изобретение относится к специальному станочному оборудованию при работе с боеприпасами, а более конкретно - для распатронирования 76, 100 и 130 мм выстрелов к артиллерийским установкам ВМФ. Станок имеет форму прямоугольной рамы, основанием которой служит нижний захват с вырезом и выступом, в который вставляется фланцем гильза. Нормально захвату установлены две стойки с домкратами, симметрично друг другу и центру выреза. На головки подъемных винтов домкратов установлен верхний захват. Расстояния между центрами головок подъемных винтов и центрами стоек имеют одинаковую величину. Синхронное движение поршней домкратов осуществляется с помощью синхронизирующего механизма, состоящего из стрелок и плунжерных насосов домкратов. В станке вместо стоек и домкратов на захвате могут быть установлены гидравлические силовые цилиндры, которые с помощью распределителя приводятся в действие гидронасосом. Посредством золотников и рукояток распределителя осуществляется управление движением штоков - подъем, остановка, варьирование скоростью движения и опускание верхнего захвата. Синхронизация движения штоков осуществляется с помощью индикатора и рукояток. Элементы станка соединены маслопроводами. Изобретение позволяет увеличить усилие станка и расширить номенклатуру обрабатываемых боеприпасов. 2 ил.

 

Изобретение относится к специальному стеночному оборудованию, применяемому при работе с боеприпасами, а более конкретно - для распатронирования 76, 100 и 130 мм выстрелов к артиллерийским установкам ВМФ.

Все станки, применяемые для распатронирования выстрелов (извлечения снаряда из гильзы), как правило, горизонтального типа и состоят из 4 основных частей - станины, нижнего и верхнего захватов и силового механизма.

Известны станки для распатронирования 37 и 45 мм выстрелов - ПСр-052, станок ПСр-092 - для распатронирования 57 и 76 мм выстрелов, станок ПСр-132 - для распатронирования 85 и 100 мм выстрелов (прототип).

Основные части и принцип действия перечисленных выше станков одинаковы. Поэтому рассмотрим только устройство и принцип действия прототипа - станка ПСр-132. Т.к. данный станок многофункциональный и состоит из 60 деталей и узлов, то отберем только те из них, которые предназначены для распатронирования выстрелов.

По конструкции станок представляет собой горизонтальный ручной пресс с кулачковым силовым механизмом (1, с.48-55, рис.14).

Станина 19 является конструктивным элементом, на котором смонтированы все узлы и детали станка. С правой стороны станка расположен силовой привод, состоящий из двух рукояток 6 и 7, закрепленных на концах вала 3, кулака 4, закрепленного в центре вала, и ползуна 32 с роликами 33. В ползуне сделана проточка, служащая захватом фланца гильзы выстрела. В корпусе 39 установлен передний захват, состоящий из двух зажимных губок 40, одна из которых закреплена на оси 42, а другая - на эксцентриковом валике 43, который приводится в действие рукояткой 44.

При распатронировании 100 мм выстрела поворотом рычага 6 или 7 ползун 32 устанавливается в крайнее переднее положение. Выстрел укладывается фланцем в выточку ползуна 32. Передвигая по направляющим корпус 39, устанавливают его в такое положение, чтобы губки 40 обхватывали снаряд непосредственно за его центрующим утолщением. Корпус 39 закрепляется к станине 19. Поворотом рукоятки 44 снаряд прочно зажимают в губках.

Действие станка.

Поворачивают рукоятки 6 и 7, приводя в движение кулак 4. Эксцентриковый кулак посредством роликов 33 передвигают по направляющим ползуна в заднее положение вместе с гильзой, закрепленной фланцем в его проточке. При достижении ползуном крайнего заднего положения гильза полностью рассоединяется со снарядом. Распатронирование закончено.

Основным недостатком прототипа является малая величина усилия, создаваемая силовым механизмом - 3000 кг.

Предлагаемый автором станок создает (его силовой механизм) усилие, предельная величина которого на порядок больше - 30000 кг, что позволяет распатронировать выстрелы 100 и 130 мм, усилия распатронирования которых равны 10000 и 20000 кг соответственно. Автором спроектирован и изготовлен с помощью администрации предприятия опытный образец такого станка, который успешно прошел отладочные испытания и в настоящее время применяется по своему прямому назначению. Однако работы по его усовершенствованию продолжаются. Они направлены на повышение производительности станка и уменьшение его веса. 12 февраля станок демонстрировался представителям предприятия, занимающегося проектированием станков аналогичного типа, и получил положительную оценку. Поэтому в описании изобретения будут приведены конструкция и принцип действия опытного образца и варианты его изготовления. Технический результат (эффект) достигнут за счет нового принципа действия станка, который повлек за собой и конструктивные отличия станка.

Конструкция станка имеет форму прямоугольной вертикальной рамы, основанием которой служит нижний захват. В центре захвата выполнен вырез, верхняя часть которого имеет форму полукруга, сопряженного с прямоугольником, боковые стороны которого параллельны боковым сторонам захвата. Диаметр полукруга и ширина выреза равны диаметру основания гильзы 130 мм выстрела. По всему периметру выреза в нижней части захвата выфрезерована прямоугольная выемка, высота которой равна высоте фланца гильзы, а ширина - диаметру фланца. На захвате установлены две опорные стойки нормально поверхности захвата, симметрично друг другу и центру полукруглой части выреза. Стойки закреплены на захвате так, что внутренние нижние ребра оснований стоек находятся на одном уровне с верхними ребрами прямоугольной части выреза или в непосредственной близости от них. На верхних основаниях стоек установлены домкраты, вертикальные оси которых совпадают с вертикальными осями стоек. Стойки с домкратами являются боковинами рамы станка. Верхней частью рамы, соединяющей боковины между собой, служит верхний захват. Захват закреплен на головках подъемных винтов домкратов, при этом расстояние между центрами головок равно расстоянию между центрами опорных стоек на нижнем захвате. Для исключения перекосов верхнего захвата при распатронировании выстрела поршни должны двигаться равномерно (синхронно). Данную техническую задачу выполняет синхронизирующий механизм, который определяет разность между высотами подъема поршней и путем увеличения или уменьшения количества рабочей жидкости, подаваемой в цилиндры домкратов, выравнивает (синхронизирует) движение поршней в процессе распатронирования.

Из приведенного следует, что принцип действия станка основан на замкнутой внутрирамной конструкции системы толкающих сил, создаваемых двумя домкратами, действующих непосредственно на верхний и нижний захваты в равной степени.

Второй вариант выполнения станка отличается тем, что вместо стоек с домкратами установлены гидравлические силовые цилиндры, приведение в действие которых осуществляется давлением масла, создаваемого гидронасосом, а управление работой гидроприводов - подъемом, остановкой, опусканием и скоростью штоков осуществляется рукоятками распределителя.

На фиг.1 схематично представлен станок варианта 1, где позициями обозначены следующие элементы: 1 - нижний захват; 2 - вырез; 3 - основание гильзы; 4 - выступ; 5 - задвижка; 6 - стойка; 7 - нижнее основание стойки; 8 - стакан; 9 - верхнее основание стойки; 10 - домкрат; 11 - верхний захват; 12 - обойма; 13 - приливы; 14 - чашечки; 15 - натяжная гайка; 16 - снаряд; 17 - вкладыши; 18 - манометр; 19 - короткая стрелка; 20 - длинная стрелка; 21 - переходное кольцо; 22 - центрующая шайба; 23 - рым-болт; 24 - палец; 25 - корпус домкрата; 26 - цилиндр; 27 - поршень; 28 - плунжерный насос; 29 - подъемный винт; 30 - вентиль.

На фиг.2 представлен станок второго варианта, где позициями обозначены элементы: 1 - нижний захват; 2 - вырез; 4 - выступ; 5 - задвижка; 11 - верхний захват; 13 - прилив; 18 - манометр; 31 - гидравлический силовой цилиндр; 32 - гидронасос; 33 - цилиндр; 34 - шток; 35 - кронштейн; 36 - распределитель; 37 - золотник; 38 - маслопровод; 39 - масляный бак; 40 - рукоятки распределителя; 41 - стрелочный индикатор; 42 - упор; 43 - шток индикатора.

Конструкция станка имеет форму прямоугольной рамы, основанием которой является нижний захват 1. В центре захвата выполнен вырез 2, который имеет вид двух сопряженных фигур - полукруга и прямоугольника, боковые поверхности которого параллельны боковым поверхностям захвата. Диаметр полукруга и ширина прямоугольной части выреза на 1 мм больше диаметра основания гильзы 3 и равны 171 мм. По всему периметру тыльной стороны выреза выфрезерована прямоугольная выемка, высота и ширина которой также больше на 1 мм высоты и диаметра фланца гильзы. В результате, в боковой поверхности образовался выступ 4, который и удерживает (захватывает) фланец гильзы при распатронировании. Но выступ обхватывает чуть больше половины фланца, что отрицательно влияет на вертикальное положение оси выстрела, увеличивает изгибающий момент, действующий на захват во время распатронирования, и напряжение среза фланца. Для ликвидации перечисленных недостатков в вырез захвата (после установки в нее гильзы) вставляется задвижка 5, которая в передней части имеет полукруглый вырез, диаметр которого равен 171 мм (диаметр основания гильзы), в нижней части выфрезерована выемка под фланец гильзы, в прямоугольной части задвижки, ширина которой равна диаметру фланца (180 мм), по боковым поверхностям выбраны пазы шириной 6 мм и глубиной 10 мм. При установке задвижки в вырез гильза и фланец обхватываются захватом по всему периметру, что устраняет приведенные выше недостатки. Кроме того, задвижка препятствует перемещению гильзы в вырезе захвата и совмещает ее центр с центром захвата.

Опорные стойки 6 установлены основаниями 7 на штифты захвата 1 (штифтовое крепление препятствует горизонтальному перемещению стоек и ускоряет разборку и сборку станка в несколько раз) нормально его поверхности, симметрично друг другу и центру захвата. Для сведения к минимуму изгибающего момента, действующего на захват при распатронировании, уменьшения его габаритов и веса нижние ребра оснований установлены на одном уровне с выступом 4 или в непосредственной близости от него параллельно верхним ребрам прямоугольной части выступа. В торцы стоек запрессованы стаканы 8, к которым крепятся основания 7 и 9. Чтобы опорные стойки были расположены по нормали к захвату 1, его поверхность, поверхности оснований 7 и 9 прошлифованы. На основания 9 установлены домкраты 10. В основаниях домкратов (при их изготовлении) высверлены цилиндрические выемки. Чтобы вертикальные оси стоек и домкратов совпадали, в основания 9 завернуты по 2 штифта, на которые домкраты устанавливаются своими выемками, фиксируя их в строго определенном положении. Грузоподъемность каждого домкрата (номинальная) равна 12000 кг. Кроме того, домкрат, как грузоподъемное средство, имеет 25% запас грузоподъемности, т.е. максимальное усилие каждого домкрата составляет 15000 кг, а суммарное - 30000 кг. Высота домкрата равна 243 мм, рабочий ход поршня - 165 мм. В верхней части станка установлен верхний захват 11, замыкающий прямоугольник конструкции. На обойме 12 захвата выполнены приливы 13 треугольной формы, на концах которых закреплены чашечки 14, с помощью которых захват устанавливают на головки подъемных винтов домкратов. Расстояние между центрами чашечек равно расстоянию между центрами оснований 7 стоек 6. С помощью приливов 13 усилие, создаваемое домкратами, передается верхнему захвату 11. Верхний захват состоит из обоймы 12 с цилиндрической наружной поверхностью. 1/3 высоты внутренней поверхности обоймы - цилиндрическая, на которой выполнена резьба, предназначенная для завинчивания и вывинчивания натяжной гайки 15 с рукоятками. 2/3 высоты внутренней поверхности - коническая. В зазор между конической поверхностью и снарядом 16 (ниже верхнего центрующего утолщения) устанавливаются три вкладыша 17, наружная поверхность которых также коническая, а внутренняя - цилиндрическая, диаметр которой равен калибру снаряда выстрела. При завинчивании натяжной гайки 15 она торцевой поверхностью упирается в верхние торцы вкладышей 17 и обойма захвата, перемещаясь вверх, прижимает вкладыши к снаряду 16. В один из домкратов вмонтирован манометр 18, по которому определяется усилие распатронирования выстрела. Для равномерного (синхронного) подъема поршней домкратов при распатронировании на станок установлен индикатор синхронизации, по которому определяется данная характеристика. Он состоит из короткой стрелки 19 длиной 150 и шириной 10 мм и длинной стрелки 20 (850 мм). На короткой стрелке нанесена белая полоска шириной 6 мм. Закреплена стрелка на продольной оси симметрии захвата 1 нормально его поверхности. Длинная клинообразная стрелка 20 закреплена в центе обоймы 12. Кончик стрелки шириной 0,8 мм окрашен в черный цвет. Если при распатронировании длинная стрелка отклоняется от центральной линии белой полосы короткой стрелки, то, изменяя количество масла, подаваемого плунжерными насосами в цилиндры домкратов, стрелку возвращают к центральной линии белой полосы. Стрелочный индикатор в совокупности с плунжерными насосами домкратов является синхронизирующим механизмом поршней. Возможны и другие варианты выполнения индикатора синхронизации. Для распатронирования 100 мм выстрелов применяются дополнительные детали двух вариантов.

Вариант 1.

1. Стойки 6 меньшей высоты.

2. Вкладыши 17 с внутренним диаметром 100 мм.

3. Переходное кольцо 21, у которого наружная поверхность имеет форму и размеры основания и фланца 130 мм гильзы 3, а внутренняя - форму и размеры основания и фланца 100 мм гильзы.

Вариант 2.

1. Переходное кольцо 21.

2. Центрующая шайба 22 с наружным диаметром, равным диаметру обоймы 12, и внутренним, равным диаметру рым-болта.

3. Рым-болт 23, в центре которого просверлено отверстие под палец 24, а на одном из концов нарезана резьба, равная диаметру резьбы очка для взрывателя снаряда.

4. Палец 24, длина которого равна диаметру центрующей шайбы, а диаметр - диаметру отверстия в рым-болте 23.

Перечисленные детали позволяют распатронировать и 76 мм выстрелы. К преимуществам станка следует отнести небольшие габариты: высота 850 мм, ширина и длина 420×420 мм, вес 105 кг, большая величина усилия, создаваемая двумя силовыми механизмами - 30000 кг, автономность (независимость от источников энергии), простота эксплуатации и конструкции станка - все детали (кроме домкратов и верхнего захвата) изготовлены автором из металлолома в механической мастерской. Все гидравлические автомобильные домкраты 10 имеют одну и ту же конструкцию и состоят из следующих основных частей: корпуса 25, цилиндра 26, поршня 27, плунжерного насоса 28, подъемного винта 29 и вентиля 30. Пространство между корпусом 25 и цилиндром 26 служит емкостью, в которую заливается масло. Плунжерный насос 28 служит для создания давления масла в цилиндре 26, регулирования скоростью движения поршня 27 (путем увеличения или уменьшения количества масла, подаваемого в цилиндр 26), остановки движения поршня. Вентиль 30 предназначен для открытия или закрытия отверстия в цилиндре. При закрытии отверстия давление масла в цилиндре, создаваемое плунжерным насосом, перемещает поршень 27 вверх, а при открытии масло из цилиндра перетекает в емкость и поршень опускается вниз.

Другим вариантом заявленного изобретения является станок, в котором вместо стоек 6 с домкратами 10 на нижнем захвате 1 установлены гидравлические силовые цилиндры 31 (2, с.142-149, рис.79), которые приводятся в действие гидронасосом 32 (2, рис.76). Высота гидравлического силового цилиндра 31 равна суммарной высоте стойки 6 и домкрата 10, при этом рабочий ход штока 34 должен быть равен 450-500 мм. Такая величина рабочего хода штока обеспечивает подъем верхнего захвата 11 на суммарную высоту (с высотой цилиндра 33), равную высоте 130 мм выстрела, и дает возможность установить на верхних концах штоков 34 кронштейны 35 синхронизирующего механизма. Управление гидравлическими силовыми цилиндрами осуществляется распределителем 36 с двумя золотниками 37 (2, рис.77.1). Распределитель закреплен на нижнем захвате 1. Он соединен маслопроводами 38 с гидронасосом 32, масляным баком 39 и цилиндрами 33. Золотники 37 распределителя 36 приводятся в действие рукоятками 40, с помощью которых регулируются режимы работы гидравлических силовых цилиндров 31 - подъем, опускание, остановка и скорость движения штоков 34. На штуцере распределителя 36, к которому подсоединяется один из маслопроводов 38, соединяющий его с цилиндром 33, смонтирован манометр 18. По манометру определяется давление масла и усилие распатронирования выстрела. При давлении масла 145 кг/см² и диаметре поршня штока 100 мм (2, рис.79.4) усилие штока гидропривода составит 11380 кг/см², суммарное усилие - 22765 кг, что обеспечивает распатронирование 130 мм выстрелов. Синхронизирующий механизм состоит из стрелочного индикатора 41 часового типа, кронштейнов 35, закрепленных на концах штоков 34, золотников 37 и рукояток 40. Длина кронштейнов 35 чуть больше 1/2 расстояния между штоками 34. На конце одного кронштейна закреплен индикатор 41, увеличивающий перемещение штока в 10 раз. На конце второго кронштейна 35 выполнен упор 42, к которому крепится шток индикатора 43, имеющий возможность двигаться вверх и вниз. В зависимости от того, какой из штоков движется более интенсивно, стрелка индикатора отклоняется вправо или влево от нулевого значения шкалы. По отклонению стрелки от нуля определяют, какой шток и насколько опережает другой. Если правый шток опережает левый на 1 мм, то стрелка на шкале отклонится влево на 10 делений. Следовательно, рукояткой 40 левого золотника надо увеличить подачу количества масла в левый цилиндр 33 и вернуть стрелку в нулевое положение. Преимущества станка второго варианта очевидны, т.к. исключается ручной труд при распатронировании (за исключением завинчивания натяжной гайки 15, установки выстрела в станок, извлечения снаряда и гильзы после распатронирования), повышается производительность. Недостатки станка: вес и занимаемая площадь увеличиваются примерно в 1,5 раза, повышаются требования к технике безопасности и квалификации обслуживающего персонала. Увеличивается стоимость производства станка. На станке второго варианта можно установить автоматический синхронизирующий механизм. Такие механизмы получили широкое применение в гидроприводах рулей самолетов и ракет, при этом синхронность движения штоков гидроприводов осуществляется с микронной точностью.

Анализ признаков прототипа и заявленного станка показывает, что, к сожалению, ограничительным существенным признаком является только назначение станков. Ряд признаков, например верхний и нижний захваты, имеют только частичное функциональное сходство, но отличаются не только конструктивным исполнением их деталей, но и выполнением дополнительных существенных функций, установки, связями, взаимодействием с другими элементами конструкции станка.

Все отличительные существенные признаки подробно изложены в описании устройства опытного станка. Достаточно убрать хотя бы одну деталь (за исключением задвижки 5) и рамная прямоугольная конструкция станка развалится, как карточный домик. Поскольку общее количество существенных признаков, обеспечивающих работоспособность станка, более двадцати (из них 16 являются конструктивными элементами), то анализу будут подвергнуты те детали, узлы и механизмы, которые являются общими существенными признаками, выполняющими одни и те же функции в станках обоих вариантов

Опытный станок.

1. Нижний захват 1 выполняет функцию основания, на котором смонтированы все остальные детали, узлы и механизмы станка, осуществляет захват фланца гильзы выстрела.

2. Стойки 6 являются связующим звеном между захватом 1 и домкратами 10. Они "удлиняют" домкраты, передают усилие домкратов на захват и край выступа 4, сводя к минимуму изгибающий момент, действующий на захват 1.

3. Домкраты 10 создают усилие, необходимое для распатронирования выстрела, являются силовой частью синхронизирующего механизма.

4. Верхний захват 11 передает усилие домкратов 10 на снаряд 16, связывает домкраты между собой на заданном расстоянии, обеспечивая вертикальность стоек и домкратов, осуществляет захват снаряда.

5. Стрелки 19 и 20 являются частью синхронизирующего механизма, осуществляющего контроль синхронного движения поршней домкратов.

6. Переходное кольцо 21 выполняет функцию нижнего захвата 1 при распатронировании выстрелов, калибр которых меньше 130 мм.

7. Центрующая шайба 22, рым-болт 23 и палец 24 выполняют функции вкладышей 17 и натяжной гайки 15 верхнего захвата 11 при распатронировании выстрелов, калибр которых меньше 130 мм без переналадки станка.

Расчеты показывают, что диаметр цилиндров 33 в станке второго варианта такой же, как диаметр стоек и корпусов домкратов. Следовательно, при наличии узлов, механизмов, приведенных в описании, их можно установить на станок опытного варианта без доработок остальных деталей и узлов станка.

Второй вариант станка.

1. Нижний 1 и верхний 11 захваты остались без изменений.

2. Силовые гидроприводы 31 являются силовым механизмом, как и домкраты 10. Кроме того, цилиндры 33 выполняют функции стоек 6.

3. Гидронасос 32 выполняет функции плунжерных насосов 28 домкратов.

4. Распределитель 36, рукоятки 40 и золотники 37 также, как и плунжерные насосы, регулируют режимы работы штоков 34 гидравлических силовых цилиндров 31 - подъем, остановку, опускание и скорость их движения. Распределитель 36 является также силовым элементом синхронизирующего механизма.

5. Кронштейны 35, стрелочный индикатор 41 являются частью синхронизирующего механизма, осуществляющего контроль за синхронным движением штоков 34.

6. Маслопроводы 38 соединяют между собой механизмы гидросистемы - гидравлические силовые цилиндры 31, распределитель 36, гидронасос 32 и масляный бак 39. Это - существенные элементы конструкции, которых нет в опытном станке.

Из приведенного следует, что в опытном станке всю гидросистему станка второго варианта заменяют домкраты за исключением стоек 6, функции которых выполняют цилиндры 33 гидравлических силовых цилиндров 31.

Действие станка при распатронировании 130 мм выстрелов.

При подготовке выстрела из него вывинчивается взрыватель и капсюльная втулка. В вырез 2 захвата 1 устанавливается выстрел и закрывается задвижкой 5. На выстрел надевается обойма 12 и опускается на головки подъемных винтов домкратов 10 чашечками 14. В кольцевую выемку между обоймой 12 и снарядом 16 устанавливаются вкладыши 13. В обойму завинчивается до упора натяжная гайка 15, поджимая вкладыши к снаряду на 0,5-1,0 мм ниже верхнего центрующего утолщения. Плунжерными насосами 28 в цилиндры 26 домкратов 10 закачивается под давлением масло, и поршни 27 начинают с захватом 11 перемещаться вверх, извлекая снаряд из гильзы. При отклонении стрелки 20 за пределы белой полосы стрелки 19 стрелку 20 возвращают в нулевое положение путем увеличения или уменьшения количества масла, подаваемого в один из цилиндров. После выхода снаряда из гильзы снаряд поднимается еще 5-10 мм и в образовавшийся зазор вставляется пластинка из цветного металла или дерева. Открываются вентили 30 домкратов и под действием веса захвата 11 и снаряда поршни 27 опускаются, снаряд устанавливается на пластинку, движение поршней прекращается. Из захвата 11 вывинчивается натяжная гайка, обойма 12 опускается на пластинку, вкладыши 13 отходят от снаряда. Из обоймы 12 извлекается снаряд 16 и вкладыши 13. Обойма 12 снимается со станка. Из нижнего захвата 1 вынимаются задвижка 5 и гильза. Процесс распатронирования закончен.

Действие станка при распатронировании 100 мм выстрелов.

Распатронирование 100 мм выстрелов с переналадкой станка (установкой стоек меньшей высоты и вкладышей 13 с внутренним диаметром 100 мм) отличается от распатронирования 130 мм выстрелов только установкой и снятием переходного кольца 21 с гильзы. Более производительным и простым (что подтверждено эксплуатацией станка) является вариант, в котором в качестве верхнего захвата применяется шайба 22, рым-болт 23 и палец 24. Обойма 12 чашечками 14 одевается на подъемные винты 29. На обойму 12 устанавливается шайба 22. Поршни 27 поднимаются на 60 мм вверх, что позволяет установить 100 мм выстрел в захват 1 и закрыть его задвижкой 5, предварительно надев на гильзу переходное кольцо 21. В отверстие шайбы 22 опускается рым-болт 23 и завинчивается в очко снаряда под взрыватель. В отверстие рым-болта вставляется палец 24. Дальнейший процесс распатронирования не отличается от 130 мм выстрела. По его окончании из снаряда 16 вывинчивается рым-болт 23 с пальцем 24. Снаряд снимается с пластинки и укладывается на стол. Из нижнего захвата 1 извлекается гильза, с гильзы снимается переходное кольцо 21 и опускается на следующий выстрел, который устанавливается в захват 1. Время распатронирования одного выстрела не превышает 3-х минут.

Действие станка второго варианта при распатронировании 100 и 130 мм выстрелов.

Распатронирование 130 мм выстрелов. Включается гидронасос 32. На штоки 34 устанавливается захват 11 и рукоятками 40 поднимается (синхронно) на высоту 500 мм. Выстрел закрепляется в захвате 1. Захват 11 опускается вниз до уровня центрующего утолщения снаряда и закрепляется вкладышами с помощью натяжной гайки. Рукоятками 40 штоки 34 поднимаются вверх, извлекая снаряд из гильзы. Между снарядом и гильзой устанавливается пластинка. Снаряд опускается на пластинку, отвинчивается натяжная гайка 15, снаряд и вкладыши извлекаются из обоймы, а из нижнего захвата 1 - гильза. Во время работы гидравлических силовых цилиндров необходимо следить, чтобы стрелка индикатора не вышла за пределы допустимых значений.

Распатронирование 100 мм выстрелов не отличается от действий опытного станка. Анализ действия станка второго варианта показывает, что с помощью гидравлических силовых цилиндров 31, гидронасоса 32 и рукояток 40 произошла замена ручного труда при распатронировании выстрела, установке верхнего захвата 11 на снаряд энергией внешнего источника, приводящего в действие гидронасос 32. Но функции деталей и механизмов станка не изменились. Не изменился принцип действия и назначение станка.

Сравнение параметров прототипа и заявленного станка (опытного) показывает, что прототип в 1,8 раза имеет больший вес, в 4,3 раза занимает большую площадь и в 10 раз имеет меньшее максимальное усилие.

Распатронирование 100 и 130 мм выстрелов АУ ВМФ согласно ОСТу производится на гидравлической разрывной машине Р-50, вес которой в 40 раз больше веса опытного станка. В заключение необходимо сказать, что на опытном станке произведено распатронирование 153 100 мм и 17 130 мм выстрелов.

Источники информации

1. Руководство по специальному и транспортному оборудованию, применяемому при работе с боеприпасами в войсках. МО СССР, Москва, 1959 г.

2. Тракторы "Беларусь" ЮМ3-6Л и ЮМ3-6М. Южный машиностроительный завод, Москва, 1976 г.

3. Б.А. Авдеев. Испытательные машины и приборы. Москва, 1957 г.

Станок для распатронирования выстрелов, содержащий захваты и силовой механизм, отличающийся тем, что он имеет вид прямоугольной рамы, основанием которой служит нижний захват с вырезом в центральной части, образованным двумя сопряженными фигурами - полукругом и прямоугольником, боковые стороны которого параллельны боковым сторонам захвата, при этом по всему периметру нижней части выреза выполнена выемка прямоугольной формы, с открытой передней стороны вырез закрыт задвижкой прямоугольной формы с полукруглым вырезом, в нижней части которого также выполнена прямоугольная выемка, которая совместно с выемкой полукруглого выреза нижнего захвата предназначена для предотвращения возможности вертикального и горизонтального перемещений фланца гильзы при распатронировании, на нижнем захвате у кромки выреза нормально его поверхности симметрично друг другу относительно центра полукруглой части выреза закреплены два гидравлических силовых цилиндра или две стойки, на верхних основаниях которых установлены гидравлические домкраты, приводимые в действие механизмами создания давления рабочей жидкости и управления их работой, при этом на торцы штоков гидравлических силовых цилиндров или поршней домкратов установлен своими приливами верхний захват, а синхронизация перемещения штоков гидравлических силовых цилиндров или поршней домкратов осуществлена синхронизирующим механизмом путем увеличения или уменьшения количества рабочей жидкости, подаваемой в цилиндры гидравлических силовых цилиндров или домкратов.