Способ электрохимической обработки телескопических конструкций зубных протезов
Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано при изготовлении телескопических съемных зубных протезов. Технический результат: повышение точности обработки за счет повышения точности полного охвата по всей площади поверхности и равномерного распределения нагрузки на зуб, а также упрощение процесса обработки зубного протеза. Способ заключается в том, что изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, причем вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.
Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано при изготовлении телескопических съемных зубных протезов.
Известно применение способа обработки металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом, а именно электроэрозионной обработки для изготовления зубных протезов. В частности, известен способ установки зубопротезных опор, укрепляемых на имплантах, по которому изготавливают модели содержащего имплант участка челюсти пациента, а в качестве электрода применяется модель (аналог) опорно-соединительной части импланта, изготовленная из токопроводящего материала, например медь, графит, а в качестве обрабатываемого изделия - каркас протеза (супраструктура импланта). Благодаря этому процессу с поверхности изделия удаляются мельчайшие частицы металла, начиная от участков, имеющих непосредственный контакт с электродами. (Патент DE №4402511, МКИ А 61 С 8/00, 04.05.1995 г.)
Известен способ изготовления съемного протеза с фрикционными штифтами, включающий препарирование зубов, получение двухслойного слепка, изготовление на отпрепарированной культи восковых колпачков. После фрезерования на конусные коронки изготавливают вторичную конструкцию, представляющую собой каркас под композит. Для ретенции вторичной конструкции на конусных коронках изготавливают фрикционные штифты с помощью электроэрозионной установки. На жевательные зубы вдоль стенок внутренних частей коронок приваривают с помощью лазера фрикционные штифты. (Ф.Ф.Лосев и др. «Изготовление съемного мостовидного протеза с фрикционными штифтами», 2001 год, стр.25-36).
Недостатками аналогов являются общие недостатки, присущие процессу электроэрозионной обработки: износ электрода-инструмента, токсичность и пожароопасность рабочей жидкости, термическое воздействие на обрабатываемую поверхность, отрицательно влияющее на качество изготавливаемого зубного протеза.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ обработки зубного протеза, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную стальную коронку с допуском на фрикционный штифт, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют прожиг отверстия под фрикционный штифт методом электроэрозии, после чего осуществляют сварку фрикционного штифта к вторичному протезу. (Gunter Rubeling. Spark Erosion in Dental Technology: Possibilities and Limitations, QUINTESSENCE OF DENTAL TECHNOLOGY, 11-12. 1984 г, стр.649-657).
Недостатком прототипа является невысокая точность способа обработки, обусловленная износом электрода-инструмента, его заменой и последующей установкой в место обработки, а также термическое влияние на структуру поверхностного слоя обработанного зубного протеза.
Задачей изобретения является повышение точности обработки за счет повышения точности полного охвата по всей площади поверхности и равномерного распределения нагрузки на зуб, а также упрощение процесса обработки зубного протеза.
Поставленная задача достигается способом обработки зубных протезов, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, в отличие от прототипа вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.
Процесс электрохимической обработки позволяет получить телескопическую конструкцию, обеспечивающую ретенцию поверхностей за счет трения.
Пример конкретной реализации способа.
Первоначально снимают слепок, получают модель и изготавливают первичную коронку. На первичной коронке при ее моделировке вне зоны нахождения сопрягаемых поверхностей закладывают элемент, служащий для подвода тока, сечением не менее 5 мм2, который при завершении работ удаляют. Затем на модель наносят координаты точки, необходимые для позиционирования на дальнейших этапах изготовления протеза. Далее первичную коронку закрепляют во рту пациента и совместно с ней снимают слепок. После чего слепок и внутреннюю полость первичной коронки заливают эпоксидной композицией. После окончательной полимеризации полученную модель извлекают из слепка.
Вторичную конструкцию моделируют на огнеупорной модели, полученной дублированием эпоксидной модели без первичных коронок. Литниковую систему вторичной конструкции используют в дальнейшем для закрепления в патроне (зажимном элементе) станка, для чего при постановке литниковой системы использован параллелелометр.
Осуществляют процесс электрохимической обработки со следующими параметрами:
плотность тока прямой полярности (рабочего импульса), А/см2 20
амплитуда (рабочего) импульса напряжения прямой полярности, В 6
длительность рабочего импульса тока, мкс 20
плотность тока обратной полярности, А/см2 6
длительность импульса обратной полярности, мкс 20
Обработку осуществляют с использованием микросекундных импульсов биполярного тока - 20 импульсов по 20 мкс (20 импульсов прямой полярности, 20 импульсов обратной полярности).
По сравнению с электроэрозионной обработкой электрохимическая обработка обладает рядом технологических преимуществ:
1. Полное отсутствие износа электрода-инструмента.
2. Отсутствие заусенцев на обработанной поверхности зубного протеза.
3. Отсутствие термического влияния на структуру поверхностного слоя обработанного зубного протеза.
4. Возможность снижения шероховатости обрабатываемой поверхности зубного протеза при одновременном повышении производительности.
При обработке зубных протезов с требуемой шероховатостью Ra<0.2 мкм способ электрохимической обработки обеспечивает в 10 раз больше производительность, чем при электроэрозионной обработке.
Высокая точность подгонки первичной и вторичной коронки способом электрохимической обработки позволяет также обеспечить качественную фиксацию и возможность легкого снятия протеза.
Способ обработки зубных протезов, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, отличающийся тем, что вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.
