Линия приготовления корма из растительного сырья
Изобретение относится к области кормопроизводства и может быть использовано для приготовления корма из растительного сырья для животных. Линия, включающая трубопроводы, транспортеры и смесители, снабжена автономно установленным с одной ее стороны агрегатом для переработки зернобобовых и овощных культур, а с другой - агрегатом для кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур. Агрегаты соединены между собой вспомогательным транспортером и заборно-подающим трубопроводом. Агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур выполнен в виде резонансного гидроударного устройства, соединенного со смесителем жидких кормов посредством циркуляционного трубопровода и заборного трубопровода. Агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур выполнен в виде гравитационного реверсивного смесителя, который соединен с блоком насосов-дозаторов для щелочи и кислоты и блоком резервуаров для щелочи и кислоты. С входной части линии установлен напорный водопровод, который одной своей ветвью соединен с блоками резервуаров для щелочи и кислоты, а другой - входит в смеситель жидких кормов. Через всю линию проходят установленные с наклоном разгрузочный транспортер и разгрузочный трубопровод. Разгрузочный трубопровод соединен одним концом с циркуляционным трубопроводом, входящим в смеситель жидких кормов, а другой - с заборно-подающим трубопроводом, гравитационным реверсивным смесителем и со смесителем жидких кормов. Подающие транспортеры соединены со смесителем жидких кормов и одновременно с гравитационным реверсивным смесителем. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности процесса приготовления кормов. 1 ил.
Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к линии для приготовления корма из растительного сырья, и может быть использовано для приготовления корма из зерновых, бобовых, овощных и грубостебельных культур, идущего в рацион сельскохозяйственным животным, а также свиному поголовью.
Известна линия для приготовления кормовых смесей, по авторскому свидетельству №1463214, кл. А 23 N 17,00, опубл. 07.03.89, которая включает сборный транспортер, измельчители ингредиентов корма, установку для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма, смесители, сушилу, гранулятор, бункер-накопитель готовой продукции, диспергатор-деструктор соломы, устройство для переработки навоза с разделителем фракций навоза и мельницу с дозатором химических реагентов.
Однако известная линия по конструктивному исполнению имеет ограниченные функциональные возможности, так как может приготавливать кормовые смеси из грубостебельных культур, идущих в корм только крупному рогатому скоту и овцам, кроме того, готовый продукт обладает трудноусвояемыми свойствами, так как сырье обрабатывается только одним устройством для химических реагентов.
Известна установка для приготовления многокомпонентных кормов по авторскому свидетельству №1371684, по кл. А 23 N 17/00, опубл. 07.02.88, которая включает емкость для исходного продукта, насос, компенсационный бак с основным и дополнительным устройствами контроля давления, переключатель потока, диспергатор, установленный между переключателем потока и дополнительным вентилем, имитатор гидродинамического сопротивления, выполненный в виде перевернутого стакана, переливной трубопровод, сепаратор с двумя выходами и магистрали.
Данная установка имеет сложную и трудоемкую конструкцию, в то же время осуществляет подготовку кормов только на начальной стадии.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков является линия для приготовления корма из грубого растительного сырья по патенту RU №2091040, кл. А 23 К 1/12, опубл. 27.09.97, которая включает измельчитель, устройство для обработки, разделитель на фазы, смесители, дозаторы, бункеры для сбора конечного продукта, соединенные системой трубопроводов с насосом, замкнутую систему циклической обработки сырья, диспергатор с циркуляционными емкостями, которые связаны с диспергатором через многопозиционную клапанную систему.
Недостатком данного аналога является наличие сложных систем соединения устройств в линии, что отрицательно влияет на надежность ее работы, кроме того, функциональные возможности линии ограничены, из-за того, что диспергатор может перерабатывать только предварительно измельченные растительные культуры.
Технической задачей предлагаемого к патентованию изобретения является создание несложной в эксплуатации линии с расширенными ее функциональными возможностями за счет создания условий для работы каждого агрегата как в отдельности, так и в едином технологическом процессе одновременно двух ее агрегатов.
Задача решена тем, что линия, включающая трубопроводы, транспортеры и смесители (признаки, сходные с ближайшим аналогом), снабжена автономно установленным с одной ее стороны агрегатом для переработки зернобобовых и овощных культур, а с другой стороны агрегатом для кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, при этом агрегаты соединены между собой вспомогательным транспортером и заборно-подающим трубопроводом с возможностью создания единого технологического процесса приготовления растительных кормов или автономных условий для работы каждого из агрегата в отдельности. Агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур выполнен в виде резонансного гидроударного устройства, соединенного с верхней частью смесителя жидких кормов посредством циркуляционного трубопровода, с нижней частью этого смесителя соединен посредством заборного трубопровода. Агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур выполнен в виде гравитационного реверсивного смесителя, соединенного посредством трубопровода с блоком насосов-дозаторов для щелочи и кислоты, и блоком резервуаров для щелочи и кислоты. С входной части линии установлен напорный водопровод, который одной своей ветвью соединен с блоками резервуаров для щелочи и кислоты агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных кормов, а другой своей ветвью входит в нижнюю часть смесителя жидких кормов агрегата переработки зернобобовых и овощных культур. Через всю линию проходят установленные с наклонном разгрузочный транспортер и разгрузочный трубопровод, который соединен одним своим концом с циркуляционным трубопроводом, входящим в смеситель жидких кормов, а другой конец этого трубопровода соединен с заборно-подающим трубопроводом, а также с гравитационным реверсивным смесителем агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, и который также соединен через вспомогательный транспортер со смесителем жидких кормов. Подающие транспортеры соединены со смесителем жидких кормов и одновременно с гравитационным реверсивным смесителем.
Анализируя совокупность существенных признаков, описанных выше, видно, что в приведенном ближайшем аналоге отсутствуют признаки, присущие заявляемому изобретению, из уровня техники в области кормопроизводства и агропромышленного комплекса, также не выявлены линии или установки с совокупностью признаков, содержащихся в заявленном изобретении, в связи с чем можно сделать вывод, что «линия приготовления корма из растительного сырья» соответствует критериям патентоспособности.
Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображена линия.
Линия содержит автономно установленные с двух ее сторон два агрегата: агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур и агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, которые соединены между собой через вспомогательный транспортер 1 и заборно-подающий трубопровод 2.
Агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур выполнен в виде резонансного гидроударного устройства 3, соединенного с верхней частью смесителя жидких кормов 4 через циркуляционный трубопровод 5 и с нижней частью этого смесителя через заборный трубопровод 6.
Агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур выполнен в виде гравитационного реверсивного смесителя 7, соединенного посредством трубопровода 8 с блоком резервуаров для щелочи и кислоты, состоящим из резервуара 9 для щелочи и резервуара 10 для кислоты, а также с блоком насосов-дозаторов для щелочи и кислоты, состоящим из насоса-дозатора 11 для щелочи и насоса-дозатора для кислоты 12.
С входной части линии установлен напорный водопровод 13, который одной своей ветвью соединен с резервуаром для щелочи 9 и резервуаром для кислоты 10 и насосом-дозатором для щелочи 11 и насосом-дозатором для кислоты 12 агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, другой своей ветвью он соединен со смесителем жидких кормов 4 агрегата для переработки зернобобовых и овощных культур.
В нижней части линии установлены подающие транспортеры 14 и 15, которые соединены с загрузочными транспортерами 16 и 17. Через всю линию проходят установленные с наклоном разгрузочный транспортер 18 и разгрузочный трубопровод 19, который одним концом соединен с циркуляционным трубопроводом 5, входящим в смеситель жидких кормов 4, другим концом разгрузочный трубопровод 19 соединен с заборно-подающим трубопроводом 2, а также с гравитационным реверсивным смесителем 7 агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур. Гравитационный реверсивный смеситель 7, в свою очередь, через вспомогательный транспортер 1 соединен со смесителем жидких кормов 4 агрегата переработки зернобобовых и овощных культур.
Сверху на подающем транспортере 15 установлен бункер-дозатор 20 для премиксов и витаминов.
Для подачи жидких кормовых добавок имеются подающие трубопроводы 21 и 22, соединенные со смесителем жидких кормов 4 агрегата для переработки зернобобовых и овощных культур и одновременно с гравитационным реверсивным смесителем 7 агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур.
Для приготовления корма из зернобобовых и овощных культур, не требующего тщательной обработки, может быть включен в работу только агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур, а при необходимости приготовления корма обработкой кислотами и щелочью включают агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур.
В случае, когда необходимо приготовить корм очень мелкой фракции (например, микроструктурой...) и насыщенный питательными свойствами для такой категории сельскохозяйственных животных, как свиное поголовье, два агрегата работают в едином технологическом процессе.
Работает линия следующим образом.
В работу включают агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур и по напорному водопроводу 13 в смеситель жидких кормов 4 подают воду, заполняя ее в смесителе до заданного объема, после чего включают резонансное гидроударное устройство 3, которое через заборный трубопровод 6 придает воде в смесителе 4 вращательное движение, при котором поток воды под действием резонансного гидроударного устройства начинает циркулировать из смесителя 4 по заборному трубопроводу 6 в резонансное гидроударное устройство 3 и под его непрекращающимся действием через заборный трубопровод 6 поток воды циркулирует обратно в смеситель жидких кормов 4, таким образом, поток воды находится в постоянном циркуляционном движении, при котором включают загрузочный транспортер 17 и основной подающий транспортер 14, по которым в тот же смеситель 4 подают последовательно зерновые, бобовые или овощные культуры, а по подающим трубопроводам 21 и 22 в смеситель 4 одновременно подают жидкие кормовые добавки, например патоку, кормовые дрожжи, жиры и т.п., согласно рациону. При заполнении смесителя 4 кормовыми добавками и зерновыми и бобовыми или овощными культурами в объеме 2,5-3:1, из бункера-дозатора 20 по подающему транспортеру 15 и загрузочному транспортеру 17 в этот смеситель подают заданное количество премиксов и витаминов, которые смешиваются в смесителе 4 с жидкими кормовыми добавками, зерновыми, или бобовыми, или овощными культурами в циркулирующем потоке воды, после чего подающий транспортер 15 выключают, а резонансное гидроударное устройство 3 продолжает работать, оказывая воздействие на кормовую массу в смесителе 4 по замкнутой технологической цепи до достижения в водно-зерновой массе температуры 55-98°С, причем зерновые и овощные культуры нагревают до температуры 55°С, а бобовые культуры нагревают до 98°С. После окончания нагрева корм из зернобобовых, а также из овощных культур приобретает консистенцию киселя и в таком виде часть корма сразу же выделяют в рацион крупному рогатому скоту, для чего корм подают по разгрузочному трубопроводу 19 и распределяют по кормушкам или перекачивают в кормораздаточные устройства (на чертеже не показаны).
Оставшаяся в смесителе жидких кормов 4 часть корма по циркуляционному трубопроводу 5 из этого смесителя направляют в агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных кормов для его дополнительной обработки аминокислотами и щелочью. Для обработки этой части корма соответствующими растворами в блоках резервуарах щелочи и кислоты приготавливают соответствующие растворы. Для этого резервуар 9 для кислоты и резервуар 10 для щелочи заполняют подогретой водой до заданного объема. В резервуар 9 вносят заданное количество щелочи и растворяют ее в подогретой воде, получая при этом раствор щелочи. В резервуар 10 вносят заданное количество соляной кислоты, растворяют ее подогретой водой, получая при этом рабочий раствор кислоты. Полученный рабочий раствор щелочи из резервуара 10 подают насосом-дозатором 11 в гравитационный реверсивный смеситель 7, включают его в сторону загрузки и по загрузочному транспортеру 16 и подающему транспортеру 14 в смеситель 7 подают предварительно измельченную оставшуюся часть сырья, обрабатывают его химическим раствором щелочи, при этом выдерживают сырье в гравитационном реверсивном смесителе 7 в течение 10-15 мин, после чего из резервуара 10 насосом-дозатором 12 в смеситель 7 подают рабочий раствор соляной кислоты, дополнительно выдерживают сырье еще 10-15 мин. Часть готового продукта из гравитационного реверсивного смесителя 7 выгружают и подают на корм сельскохозяйственным животным.
Корм для свиного поголовья с учетом его категорий и возрастных групп приготавливают из оставшейся обработанной кислотами и щелочью части продукта, перерабатывая его на наиболее мелкие фракции.
Для этого включают два агрегата, которые работают одновременно в едином технологическом процессе, обогащая корм премиксом и витаминами.
В гравитационный реверсивный смеситель 7, в котором находится оставшаяся часть сырья, по подающим трубопроводам 21 и 22 вводят дополнительные, жидкие кормовые добавки, из бункера-дозатора 20 через подающий транспортер 15 по загрузочному транспортеру 16 в этот же гравитационный реверсивный смеситель подают премикс и витамины, при этом сырье в гравитационном реверсивном смесителе смешивается с жидкими кормовыми добавками, а также премиксом и витаминами, после чего смесь из гравитационного реверсивного смесителя 7 подают по вспомогательному транспортеру 1 в смеситель жидких кормов 4, где смесь дополнительно измельчается в циркулирующем потоке воды под воздействием предварительно включенного резонансного гидроударного устройства 3, при этом смесь измельчается в циркулирующем потоке воды на наиболее мелкие фракции, пригодные для легкой усвояемости свиней различных возрастных групп.
Предлагаемая к патентованию линия для приготовления корма из растительного сырья из зернобобовых, овощных и грубостебельных культур по сравнению с ближайшим аналогом, а также другими известными в науке и технике техническими решениями имеет принципиально новое конструктивное исполнение агрегата для переработки зернобобовых, овощных культур и агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, новую взаимосвязь этих агрегатов посредством вспомогательного транспортера и заборно-подающего трубопровода, а также новую взаимосвязь отдельных устройств этих агрегатов, что обеспечивает их работу как в автономных условиях каждого агрегата в отдельности, так и работу двух агрегатов сразу в едином технологическом процессе, тем самым расширяются технологические возможности заявленной линии.
Кроме того, линия имеет несложную конструкцию и нетрудоемка в эксплуатации.
Линия для приготовления корма из растительного сырья, включающая трубопроводы, транспортеры и смесители, отличающаяся тем, что она снабжена автономно установленным с одной ее стороны агрегатом для переработки зернобобовых и овощных культур, а с другой стороны - агрегатом для кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, при этом агрегаты соединены между собой вспомогательным транспортером и заборно-подающим трубопроводом с возможностью создания единого технологического процесса приготовления растительных кормов или автономных условий для работы каждого из агрегатов в отдельности, причем агрегат для переработки зернобобовых и овощных культур выполнен в виде резонансного гидроударного устройства, соединенного с верхней частью смесителя жидких кормов посредством циркуляционного трубопровода, а с нижней его частью соединен посредством заборного трубопровода, агрегат кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур выполнен в виде гравитационного реверсивного смесителя, соединенного посредством трубопровода с блоком насосов-дозаторов для щелочи и кислоты и блоком резервуаров для щелочи и кислоты, с входной части линии установлен напорный водопровод, который одной своей ветвью соединен с блоками резервуаров для щелочи и кислоты агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, а другой своей ветвью входит в нижнюю часть смесителя жидких кормов агрегата переработки зернобобовых и овощных культур, а через всю линию проходят установленные с наклонном разгрузочный транспортер и разгрузочный трубопровод, последний соединен одним своим концом с циркуляционным трубопроводом, входящим в смеситель жидких кормов, а другой конец этого трубопровода соединен с заборно-подающим трубопроводом, а также с гравитационным реверсивным смесителем агрегата кислотно-щелочной обработки грубостебельных культур, и который также соединен через вспомогательный транспортер со смесителем жидких кормов, а подающие транспортеры соединены со смесителем жидких кормов и одновременно с гравитационным реверсивным смесителем.
