Устройство для гашения пены

Изобретение относится к горной промышленности, а в частности к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для гашения пены в аэрированных буровых растворах. Устройство для гашения пены содержит бак с патрубком, расположенным в верхней части бака, для подачи в него пенообразующей среды, размещенные в баке сетки и патрубок для отвода обеспененной среды, сопла Лаваля, клапан для сброса воздуха, расположенный в верхней части бака, перегородку, образующую камеру слива и трубки с овальной перфорацией по высоте сеток, равномерно установленные за сетками. Причем сопла Лаваля закреплены на патрубках для подачи воздуха, установленных в боковой стенке бака, и установлены напротив сеток с возможностью покрытия своими рабочими зонами всей площади ближней сетки. Центры отверстий одной сетки смещены относительно центров отверстий другой сетки на диаметр отверстий. Диаметр отверстий в сетке, ближней к соплам Лаваля, принимают равным 0,7 среднего диаметра пузырька пены, а диаметр отверстий в другой сетке принимают 0,4 среднего диаметра пузырька пены. Патрубок для подачи пенообразующей среды снабжен щелевой насадкой, расположенной длинной стороной щели параллельно сеткам. Технический результат: расширение области применения устройства и повышение эффективности гашения пены. 3 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности, а в частности к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для гашения пены в аэрированных буровых растворах.

Известен дегазатор для буровой промывочной жидкости (а.с. СССР №211470, Е 21 В 21/00, 19.11.1968). Устройство включает дегазационные камеры с отбойниками жидкости, вакуумный насос, систему клапанов и регуляторы уровня, согласно изобретению в нем применены две дегазационные камеры с поплавковыми регуляторами уровня, воздействующими на комбинированный клапан, включающий поочередно дегазационные камеры на дегазацию и слив, и с установленными на приеме дегазационных камер клапанами. Недостатком данного устройства является низкая эффективность гашения пены в аэрированных буровых растворах.

Известно устройство для гашения пены, принятое за прототип (патент РФ 2056127, B 01 D 19/02, 20.03.1996). Устройство содержит вертикально установленный в баке, имеющем сетчатый экран, патрубок для подачи сверху пенообразующей среды. Пространство между экраном и патрубком соединено каналом с бачком, размещенными над баком. Верхняя часть бачка сообщена с экраном в баке, а нижняя часть бачка - продолжением патрубка. Открытый конец в патрубке обращен в сторону бака, а в бачке установлен сетчатый экран. Недостатком данного устройства является невозможность использования для гашения пены в аэрированных буровых растворах.

Техническим результатом изобретения является расширение области применения устройств данного типа и повышение эффективности гашения пены в аэрированных буровых растворах.

Технический результат достигается тем, что устройство для гашения пены, содержащее бак с патрубком, расположенным в верхней части бака, для подачи в него пенообразующей среды, размещенные в баке сетки и патрубок для отвода обеспененной среды, согласно изобретению снабжено соплами Лаваля, клапаном для сброса воздуха, расположенным в верхней части бака, перегородкой, образующей камеру слива, и трубками с овальной перфорацией по высоте сеток, равномерно установленными за сетками, причем сопла Лаваля закреплены на патрубках для подачи воздуха, установленных в боковой стенке бака, и установлены напротив сеток с возможностью покрытия своими рабочими зонами всей площади ближней сетки, причем центры отверстий одной сетки смещены относительно центров отверстий другой сетки на диаметр отверстий, а диаметр отверстий в сетке, ближней к соплам Лаваля, принимают равным 0,7 среднего диаметра пузырька пены, а диаметр отверстий в другой сетке принимают 0,4 среднего диаметра пузырька пены, при этом патрубок для подачи пенообразующей среды снабжен щелевой насадкой, расположенной длинной стороной щели параллельно сеткам.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволяет расширить область применения устройств данного типа и повысить эффективность гашения пены в аэрированных буровых растворах.

Устройство для гашения пены поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство, продольный разрез по линии А-А, на фиг.2 изображено устройство, поперечный разрез по линии В-В, на фиг.3 изображено устройство, разрез по линии С-С.

На чертежах представлены:

1 - бак;

2 - сопла Лаваля;

3 - сетки;

4 - отверстия в сетках;

5 - патрубки для подачи сжатого воздуха, на которых закреплены сопла Лаваля;

6 - патрубок для отвода обеспененной среды;

7 - клапан для сброса воздуха;

8 - патрубок для подачи пенообразующей среды;

9 - щелевая насадка;

10 - щель;

11 - трубки;

12 - овальная перфорация;

13 - перегородка;

14 - камера слива.

Устройство для гашения пены содержит бак 1 с размещенными в его пазах сетками 3 с отверстиями 4. На патрубках 5 для подачи сжатого воздуха, установленных в боковой стенке бака 1, закрепляют сопла Лаваля 2, направленные на сетки 3. Сопла Лаваля 2 располагают равномерно относительно площади ближней к ним сетки 3 с покрытием рабочими зонами сопел Лаваля 2 всей площади ближней к ним сетки 3. За сетками 3 по ходу потока сжатого воздуха из сопел Лаваля 2 закрепляют трубки 11 с овальной перфорацией 12, предназначенные для удаления обеспененной среды за счет вихревых сил, возникающих при обтекании трубок 11. Трубки 11 имеют овальную перфорацию по высоте сеток 3. Концы трубок 11 помещают в камеру слива 14, образованную путем установки в баке 1 перегородки 13. В нижней части бака 1 расположен патрубок для отвода обеспененной среды 6. В верхней части бака 1 расположен клапан 7 для сброса воздуха. В верхней части бака 1 закрепляют вертикально установленный в баке 1 патрубок 8 для подачи сверху пенообразующей среды. Центры отверстий 4 в одной сетки 3 смещены относительно центров отверстий 4 другой сетки на диаметр отверстий. Диаметр отверстий 4 в сетке 3, ближней к соплам Лаваля, принимают равным 0,7 среднего диаметра пузырька пены, а диаметр отверстий 4 во второй сетке принимают равным 0,4 среднего диаметра пузырька пены для обеспечения наиболее эффективного разрушения пены. Патрубок 8 для подачи сверху пенообразующей среды снабжен щелевой насадкой 9 с щелью 10, расположенной длинной стороной параллельно сеткам 3. Щелевая насадка 9 с щелью 10 предназначена для равномерного распределения подаваемой пены относительно площади сеток 3 в их плоскости.

Для обеспечения наиболее эффективного разрушения пены диаметр отверстий 4 в сетках 3 принимают равным 0,7 среднего диаметра пузырька пены. Для разрушения устойчивых пен сетки располагают в два ряда, причем диаметр отверстий 4 во второй сетке 3 по ходу потока сжатого воздуха принимают равным 0,4 среднего диаметра пузырька пены. Расположение центров отверстий 4 в сетках 3 со смещением друг относительно друга на величину их диаметра обеспечивает дополнительное механическое воздействие на пузырек пены.

Устройство для гашения пены работает следующим образом. От патрубков 5 для подачи сжатого воздуха через сопла Лаваля 2, направленные на сетки 3 подают сжатый воздух. По вертикально установленному в баке 1 патрубку 8 для подачи сверху пенообразующей среды через щелевую насадку 9 с щелью 10 подают аэрированный буровой раствор. Под интенсивным воздействием сверхзвукового потока сжатого воздуха пузырьки газа и воздуха в аэрированном буровом растворе разрушаются, после чего погашенный буровой раствор за счет воздействия вихревых сил, возникающих при обтекании потоком трубок 11 с овальной перфорацией 12, попадает через них в камеру слива 14. Далее обеспененная среда из камеры слива 14 попадает в патрубок 6 для отвода обеспененной среды, а выделяющийся газ и подаваемый сжатый воздух удаляется через клапан 7 для сброса воздуха. Для обеспечения наибольшей производительности и более эффективной работы устройства сопла Лаваля 2 располагают равномерно относительно площади ближней к ним сетки 3 с покрытием рабочими зонами сопел Лаваля всей ее площади.

Применение устройства для гашения пены обеспечивает следующие преимущества:

- расширение области применения устройств данного типа;

- повышение эффективности гашения пены в аэрированных буровых растворах;

- снижение затрат на гашение пены.

Устройство для гашения пены, содержащее бак с патрубком, расположенным в верхней части бака, для подачи в него пенообразующей среды, размещенные в баке сетки и патрубок для отвода обеспененной среды, отличающееся тем, что устройство снабжено соплами Лаваля, клапаном для сброса воздуха, расположенным в верхней части бака, перегородкой, образующей камеру слива, и трубками с овальной перфорацией по высоте сеток, равномерно установленными за сетками, причем сопла Лаваля закреплены на патрубках для подачи воздуха, установленных в боковой стенке бака, и установлены напротив сеток с возможностью покрытия своими рабочими зонами всей площади ближней сетки, причем центры отверстий одной сетки смещены относительно центров отверстий другой сетки на диаметр отверстий, а диаметр отверстий в сетке, ближней к соплам Лаваля, принимают равным 0,7 среднего диаметра пузырька пены, а диаметр отверстий в другой сетке принимают 0,4 среднего диаметра пузырька пены, при этом патрубок для подачи пенообразующей среды снабжен щелевой насадкой, расположенной длинной стороной щели параллельно сеткам.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии и нефтегаза, в частности к сепараторам для разделения жидкости и газа, например, в системе очистки газа от органических жидкостей, в частности при добыче и переработке природного газа.

Изобретение относится к устройствам для разрушения пены и может быть использовано в микробиологической, химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к технологиям гашения пен, в частности к технологиям электрофизического гашения пен. .

Изобретение относится к технологиям гашения пен, конкретно к электрофизическим способам гашения пен. .

Изобретение относится к способам осаждения пены и может быть использовано при очистке сточных и пищевых вод. .

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам, имеющим циркуляционную систему смазки. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при подготовке нефтей. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для гашения пены в аэрированных буровых растворах

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологиям переработки сырья вакуум-выпарным методом
Изобретение относится к области обработки деталей резанием и содержит режущий элемент, привод для приведения в действие режущего элемента, вал, присоединенный к приводу и режущему элементу, пенообразующий аппарат, предназначенный для образования и направления пены через вал к границе резки, вакуумный аппарат, включающий кольцо, проходящее вокруг вала, окружающее границы резки и имеющее множество радиальных и аксиальных всасывающих каналов, источник вакуума, соединенный с упомянутыми каналами и устройство для преобразования пены в жидкость, содержащее несколько трубок, предназначенных для преобразования пены в жидкость при прохождении пены через них. Изобретение позволяет повысить качество обработки. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к полимерной композиции пеногасителя. Описана композиция пеногасителя, содержащая 15-35% масс. акрилатного полимера, содержащего акрилатные мономеры следующей общей формулы: где R представляет собой водород, или линейную, или разветвленную алкильную группу, содержащую приблизительно от 1 до 18 атомов углерода и, необязательно, по меньшей мере, одну гидроксильную группу; 1-20 мол.% мономера (мет)акриловой кислоты в подходящем разбавителе, 30-70% масс. органического носителя, где органический носитель представляет собой полипропиленгликоль; 3-10% масс. добавок; и 5-25% масс. поверхностно-активного вещества. Описана композиция пеногасителя, содержащая 15-35% масс. метакрилатного полимера, содержащего метакрилатные мономеры следующей общей формулы: где R представляет собой водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, содержащую приблизительно от 1 до 18 атомов углерода и, необязательно, по меньшей мере, одну гидроксильную группу; с 1-20 мол.% мономера метакриловой кислоты в подходящем разбавителе; 30-70% масс. органического носителя, где органический носитель представляет собой полипропиленгликоль; 3-10% масс. добавки; и 5-25% масс. поверхностно-активного вещества. Также описан способ снижения или предотвращения образования пены, включающий добавление указанных выше композиций пеногасителя до, во время или после образования указанной пены. Также описан способ получения указанных выше композиций пеногасителя. Технический результат - увеличение эффективности пеногашения. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 40 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области устройств для отведения воды. Устройство содержит резервуар с силовым замыканием с цилиндром для самотека воды, имеющим впускное отверстие и выпускное отверстие. Впускное отверстие образует водосливной порог. Внутри цилиндра установлен соединенный с поплавком посредством направляющего штока дроссельный элемент. Дроссельный элемент в выпускном отверстии имеет фиксированный элемент и подвижный относительно фиксированного элемента элемент, соединенный с направляющим штоком. Между резервуаром с силовым замыканием и цилиндром для самотека воды расположены вертикальные щитки, демпфирующие закручивание воды. Резервуар с силовым замыканием имеет расположенный над водосливным порогом переливной выпуск. Обеспечивается минимальное образование пены. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам выпаривания пенящихся растворов в установках концентрирования. Способ выпаривания пенящихся растворов в установках концентрирования, включающий подачу исходного раствора и греющего пара в выпарной аппарат с сепаратором, разделение в сепараторе концентрированного раствора и вторичного пара, вывод концентрированного раствора, конденсацию греющего и вторичного пара и ввод пара в сепаратор, при этом при появлении в сепараторе пены часть вторичного пара отбирают, нагревают, сжимают и возвращают в зону пенообразования сепаратора для разрушения пены. Технический результат - поддержание степени очистки конденсата вторичного пара на заданном расчетном уровне без снижения интенсивности кипения концентрируемых пенящихся растворов путем гашения (разрушения) пены при вспенивании перерабатываемых растворов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области технического обустройства нефтедобычи и предназначено, в частности, для разрушения пены с возможностью обеспечения поточных измерений количества и показателей качества скважинного флюида. В способе разрушения пены в процессе гравитационной сепарации газожидкостной смеси осуществляют подвод газожидкостной смеси в смесеприемную зону емкости, свободное стекание газожидкостной смеси в отстойную зону, отвод из емкости сепаратора жидкости и свободного газа, выделившегося из газожидкостной смеси и разрушенной пены. В смесеприемной зоне емкости создают пристенный ниспадающий поток дегазированной жидкости, принудительно отбираемой с жидкостного выхода сепаратора, а ввод газожидкостной смеси осуществляют открытым патрубком, размещенным в середине смесеприемной зоны. Образующаяся при этом пена увлекается потоком газожидкостной смеси по перегородке до встречи с пристенным потоком дегазированной жидкости, пузырьки пены преимущественно разрушаются пристенным потоком, а дальнейшее разрушение пены происходит в отстойной зоне, куда жидкость и остатки пены стекают через кольцевой зазор, и освободившийся газ выводят из верхней части емкости за пределы сепаратора. Сепаратор для реализации способа содержит емкость для гравитационной сепарации газожидкостной смеси, перегородку, установленную в емкости между смесеприемной и отстойной зонами с кольцевым зазором по стенке, патрубок для ввода газожидкостной смеси в сепаратор, размещенный над перегородкой. В корпусе смесеприемной части установлены тангенциально к его стенке штуцеры ввода дегазированной жидкости, перекачиваемой с жидкостного выхода сепаратора в его смесеприемную зону по трубопроводу возвратного контура. В перегородку, отделяющую отстойную зону от смесеприемной, встроены трубчатые каналы удаления свободного газа из отстойной зоны в смесеприемную зону по мере разрушения пузырьков пены. Изобретение позволяет активизировать разрушение пены, образующейся в смесеприемной зоне емкости, повысить эффективность процесса сепарации газожидкостной смеси и улучшить условия работы контрольно-измерительного оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии гашения пен с помощью акустических колебаний и может быть применено при обеспечении работы технологических барботажных агрегатов, работа которых сопровождается образованием пены в процессе продува газами жидкой фазы, выделения газов в процессе необратимых химических реакций, разложения сложных соединений с образованием газовых компонентов, механического пенообразования. Устройство содержит технологическую емкость с жидкостью с пенным слоем и акустические излучатели в виде газоструйных излучателей. Газоструйные излучатели установлены на боковой поверхности технологической емкости с возможностью направления акустического излучения звукового диапазона к пенному слою. Газоструйные излучатели установлены на уровне выше максимально допустимой суммарной высоты столба жидкости и высоты пенного слоя, задаваемой технологическими параметрами устройства. При толщине пенного слоя до 30% от суммарной высоты столба жидкости и высоты пенного слоя мощность акустического излучения газоструйных излучателей составляет от 0,1 до 0,35 Вт/м3 объема пенного слоя, а частота акустического излучения составляет от 500 до 1000 Гц. При толщине пенного слоя от 30 до 80% от суммарной высоты столба жидкости и высоты пенного слоя мощность акустического излучения газоструйных излучателей составляет от 0,35 до 0,6 Вт/м3, а частота акустического излучения составляет от 100 до 500 Гц. Технический результат, достигаемый изобретением, - повышение эффективности гашения пены, упрощение технологии гашения пены, снижение затрат по обслуживанию технологических барботажных агрегатов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к реактору полимеризации для осуществления реакции полимеризации. Реактор полимеризации для выполнения реакции полимеризации включает корпус сосуда и рубашку, охватывающую наружную поверхность корпуса сосуда и образующую канал для прохождения охлаждающей/нагревающей среды между этой рубашкой и внешней поверхностью корпуса сосуда, реактор включает устройство для подачи инертного газа в канал, при этом корпус сосуда изготовлен из плакированной металлической пластины, включающей слой металла основы, который имеет внутреннюю поверхность на внутренней стороне корпуса сосуда и наружную поверхность на внешней стороне корпуса сосуда, и внутренний поверхностный слой коррозионно-стойкого металла, связанный с внутренней поверхностью слоя металла основы, который имеет меньшую толщину, чем толщина слоя металла основы. Заявлен также способ получения водопоглощающей смолы. Технический результат – сокращение времени теплопередачи и времени полимеризации, возможно достижение повышения производительности получения смолы. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности сепарации пенистой нефти, и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ гидродинамического пеногашения нефти заключается в применении гидродинамического двигателя фаз и газосепаратора, соединенных между собой посредством трубок, отводящие концы которых расположены в гидродинамическом двигателе фаз на различных уровнях. Также используют приемный и газовый патрубки. Пеногашение осуществляют с помощью установленного на пеноотводящей трубке цилиндрического корпуса, в котором подводящий патрубок установлен внутри корпуса, а коаксиально к нему с зазором к корпусу и друг к другу расположены цилиндрические перегородки, внутренняя из которых снабжена в верхней части отражателем и сеткой. Пеногашение производят дополнительно с помощью излучателей ультразвуковых колебаний, которые установлены на внутренней стенке по периметру корпуса пеногасителя в зоне дополнительной цилиндрической перегородки. Технический результат: повышение эффективности и производительности гидродинамического пеногашения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх