Устройство для хранения и транспортировки труб

Изобретение относится к упаковочным приспособлениям для упаковки, хранения и транспортировки цилиндрических длинномерных труб. Устройство включает группу размещенных одна над другой крайних и промежуточных опор, каждая из которых имеет по крайней мере один металлический армирующий элемент с сформированным литым профилем из пластмассы, между которыми размещен имеющий сцепление с ними конверсионный слой, плотность которого определяется из выражения: ρметcп, где ρмет - плотность металла армирующего элемента, г/см3; ρс - плотность конверсионного слоя, г/см3; ρп - плотность пластмассы литого профиля, г/см3. При этом на внешней поверхности каждой из вертикальных стоек опор выполнен ложемент для размещения стягивающей ленты, а концевые участки армирующего элемента крайних в сборке опор выгнуты таким образом, что их торцевые поверхности размещены в стойке опоры выше уровня плоских участков внутренней стороны профиля. Такое устройство обладает повышенной жесткостью структуры, надежно и удобно в эксплуатации. 13 ил.

 

Изобретение относится к упаковочным приспособлениям специального назначения и может быть использовано для упаковки, хранения и транспортировки цилиндрических длинномерных изделий, в частности труб.

Одним из наиболее важных требований, предъявляемым к подобным приспособлениям, является их надежность при эксплуатации.

Известно устройство для хранения и транспортировки труб, включающее группу размещенных одна под другой опор, каждая из которых представляет размещенный по продольной оси опоры металлический полый каркас с сформированным на его внешней поверхности литым профилем из пластмассы, на противоположных концах которого образованы ложементы для труб по очереди с промежуточными плоскими участками, при этом на концах профиля опоры выполнены вертикальные стойки.

Для транспортировки труб группы опор после сборки пакета скрепляют стальной или нейлоновой лентой или с помощью натяжной рамы. Стальная или нейлоновая лента при этом проводится через полый профиль прямоугольной формы металлического каркаса крайних в сборке опор, а натяжная рама состоит из верхнего и нижнего U-образного профилей (типа швеллера), могущих с боков стягиваться с помощью стержней с резьбой и гаек (СССР, а.с. №1838209, кл. B 65 D 85/20, 1993 г.).

При использовании данного устройства при сборке и разборке пакета труб опоры с ложементами для труб могут сдвигаться относительно первоначального положения, в результате чего опоры рассыпаются, и при этом происходит повреждение труб.

Известно также устройство для хранения и транспортировки труб, включающее группу размещенных одна под другой крайних и промежуточных опор, каждая из которых имеет по крайней мере один металлический армирующий элемент с сформированным литым профилем из пластмассы, причем в промежуточных опорах на противоположных сторонах профиля образованы ложементы для труб по очереди с промежуточными плоскими участками, на крайних опорах на соответствующей внутренней стороне образованы ложементы для труб с промежуточными плоскими участками, а на внешней выполнен плоский ложемент для размещения стягивающей ленты, при этом на концах профиля каждой из опор выполнены вертикальные стойки с фиксирующими элементами, образующие при сборке разъемное соединение «шип-паз» (UA, патент №64671 А, кл. B 65 D 85/20, 2004).

Однако при хранении и транспортировке труб в известном устройстве часто происходит его разрушение и повреждение труб как из-за разрушения литого профиля опор, так и из-за сдвига и смещения опор относительно друг друга.

Данное устройство не отличается высокой жесткостью структуры, что приводит к недостаточной надежности при его эксплуатации. Недостаточная жесткость структуры возникает, прежде всего, из-за низкой величины сцепления между металлическим армирующим элементом и сформированным на нем литым профилем из пластмассы каждой опоры. Это приводит при ударе к разрушению профиля, а значит и разрушению всего устройства. Кроме того, так как в процессе транспортировки пакета труб натяжение стягивающей ленты очень большое, последнее может привести к разрушению литого профиля крайних опор в местах выхода ленты из своего ложемента. При этом, поскольку лента при сборке пакета стягивает только крайние опоры, размещаясь свободно на боковой поверхности вертикальных стоек, то возможен ее сдвиг из-за вибрации или удара при транспортировке или боковом ударе при хранении. Все вместе приводит к разрушению устройства в процессе его эксплуатации и повреждению как опор, так и самих труб.

Задачей изобретения является усовершенствование устройства для хранения и транспортировки труб, в котором путем изменения конструкции его частей, их вида и размещения повышается надежность при его эксплуатации за счет увеличения жесткости структуры.

Поставленная задача решается предложенным устройством для хранения и транспортировки труб, включающим группу размещенных одна над другой крайних и промежуточных опор, каждая из которых имеет по крайней мере один металлический армирующий элемент с сформированным литым профилем из пластмассы, при этом в промежуточных опорах на противоположных сторонах профиля образованы ложементы для труб по очереди с промежуточными плоскими участками, на крайних опорах на внутренней стороне образованы ложементы для труб и промежуточные плоские участки, а на внешней выполнен плоский ложемент для размещения стягивающей ленты, на концах профиля каждой из опор выполнены вертикальные стойки с фиксирующими элементами, образующие при сборке разъемное соединение «шип-паз», в котором, в соответствии с изобретением, между металлическим армирующим элементом и литым профилем размещен имеющий сцепление с ними конверсионный слой, плотность которого определяется из выражения:

ρметсп,

где ρмет - плотность металла армирующего элемента, г/см3;

ρс - плотность конверсионного слоя, г/см3;

ρп - плотность пластмассы литого профиля, г/см3,

а на внешней поверхности каждой из вертикальных стоек опор выполнен ложемент для размещения стягивающей ленты, при этом концевые участки армирующего элемента крайних в сборке опор выгнуты таким образом, что их торцевые поверхности размещены в стойке опоры выше уровня плоских участков внутренней стороны профиля.

Указанный конверсионный слой формируют с водных растворов, содержащих фосфаты, хроматы, оксиды и другие элементы (Г.Улинг, Р.Реви. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику. Л., Химия, Ленинградское отделение, 1989, с.245).

Отличие предложенного устройства от наиболее близкого из аналогов заключается в том, что между металлическим армирующим элементом и литым профилем размещен имеющий сцепление с ним определенный конверсионный слой. Другое отличие заключается в том, что на внешней поверхности каждой из вертикальных стоек опор выполнен ложемент для размещения стягивающей ленты, и при этом концевые участки армирующего элемента крайних в сборке опор выгнуты определенным образом.

Предложенное выполнение устройства для хранения и транспортировки труб по сравнению с наиболее близким из аналогов имеет повышенную жесткость структуры и поэтому характеризуется повышенной надежностью при эксплуатации.

Экспериментально нами было установлено, что размещение конверсионного слоя с определенной плотностью между металлическим армирующим элементом (который может быть как полым, так и сплошным) и литым профилем из пластмассы позволяет увеличить адгезию (силу сцепления) между армирующим элементом и пластмассовым профилем при эксплуатации устройства. Для обеспечения этого необходимо также наличие в вертикальных стойках опор ложемента для размещения стягивающей ленты и выполнение концевых участков армирующего элемента крайних в сборке опор выгнутыми таким образом, чтобы их торцевые поверхности размещались в стойке опоры выше уровня плоских участков внутренней стороны профиля.

Увеличение адгезии позволяет предотвратить расшатывание армирующего элемента при ударах и вибрации сопутствующих транспортировке и хранению упакованных с помощью предложенного устройства труб, практически исключить разрушение профиля и, соответственно, повысить надежность устройства при эксплуатации.

Кроме того, размещение стягивающей ленты в ложементах по всему периметру собираемого пакета способствует предотвращению сдвига, что также повышает надежность устройства при эксплуатации.

Выполнение концевых участков армирующего элемента крайних в сборке опор выгнутыми таким образом, чтобы их торцевые поверхности в стойке опоры выступали за уровень плоских участков внутренней стороны профиля влияет на упрочнение вертикальных стоек опор и также предотвращает расшатывание армирующего элемента при ударах и вибрации.

Изобретение иллюстрируется чертежами, которые объясняют, но не ограничивают его объем.

На Фиг.1 показан общий вид предложенного устройства;

на Фиг.2 - собранный пакет труб с помощью пяти предложенных устройств;

на Фиг.3 - предложенное устройство в сборке (вид сбоку);

на Фиг.4 - промежуточная опора (разрез) с одним цельным армирующим элементом;

на Фиг.5 - разрез А-А на Фиг.4;

на Фиг.6 - промежуточная опора (разрез) с одним полым армирующим элементом;

на Фиг.7 - разрез А-А на Фиг.6;

на Фиг.8 - промежуточная опора (разрез), вид сверху, с двумя полыми армирующими элементами;

на Фиг.9 - промежуточная опора (разрез), вид сверху, с двумя цельными армирующими элементами;

на Фиг.10 - крайняя в сборке опора (разрез) с двумя полыми армирующими элементами;

на Фиг.11 - разрез А-А на Фиг.10;

на Фиг.12 - крайняя в сборке опора (разрез) с двумя цельными армирующими элементами;

на Фиг.13 - разрез А-А на Фиг.12.

Устройство представляет собой группу размещенных одна над другой крайних и промежуточных опор 1 (Фиг.1), каждая из которых имеет по крайней мере один полый или цельный металлический армирующий элемент 2 (Фиг.4, Фиг.6) с сформированным литым профилем из пластмассы с ложементами 3 по очереди с промежуточными плоскими участками 4 и вертикальные стойки 5. На противоположных сторонах вертикальных стоек 5 каждой опоры выполнены фиксирующие элементы, образующие при сборке разъемное соединение шип 6 - паз 7. Внешняя поверхность 8 крайних в сборке опор выполнена в виде плоского продольного ложемента 9 для размещения стягивающей ленты. На внешней поверхности каждой из вертикальных стоек 5 опор также выполнен ложемент 10 для размещения стягивающей ленты. Ложементы 3 выполнены для размещения труб 11. Между металлическим армирующим элементом 2 и литым профилем размещен имеющий сцепление с ними конверсионный слой 12, плотность которого определяется из выражения:

ρметсп,

где ρмет - плотность металла армирующего элемента, г/см3;

ρс - плотность конверсионного слоя, г/см3;

ρп - плотность пластмассы литого профиля, г/см3.

Концевые участки 13 армирующего элемента крайних в сборке опор (Фиг.10 и Фиг.12) выгнуты таким образом, что их торцевые поверхности в стойке опоры выступают за уровень промежуточных плоских участков 4 внутренней стороны профиля опоры.

Предложенное устройство используется следующим образом.

На горизонтальной площадке размещают крайние опоры по длине труб равномерно, создавая нижний ряд, и на них, в соответствующие ложементы 3, укладывают трубы 11. Следующий ряд опор устанавливают на предыдущий, соединяя соответствующие опоры 1 с помощью фиксирующих элементов шип 6 - паз 7. На сформированный ряд опор в соответствующие ложементы 3 снова укладывают следующие трубы 11. Следующие ряды труб и группы опор собирают аналогично. Последним устанавливают верхний ряд крайних опор и каждую группу опор обвязывают стальной или нейлоновой лентой, прокладывая ее по продольному ложементу 9 в крайних опорах с их внешней поверхности 8 и по ложементам 10 внешней поверхности каждой из вертикальных стоек 5 опор.

В заводских условиях собирали трубы диаметром 73 мм, длиной 10 м в пакеты с использованием предложенного устройства и устройства наиболее близкого аналога.

В предложенном устройстве для хранения и транспортировки труб конверсионный слой на армирующий элемент наносили двух видов:

хроматный - толщиной 10-20 мкм с плотностью ρ=6,2 г/см3 и

фосфатный - толщиной 50-70 мкм с плотностью ρ=2,15 г/см3.

При этом изготовили разные варианты опор 1 предложенного устройства, материалом для литья профиля которых служил полиэтилен ρп=0,96 г/см3. Эти варианты отличались количеством и видом армирующих элементов (сталь 10, ρмет=7,6 г/см3):

1) промежуточные опоры, содержащие армирующий элемент в виде одной металлической трубки внешним диаметром 16 мм, внутренним 12 мм;

2) промежуточные опоры, содержащие армирующий элемент в виде двух металлических трубок внешним диаметром 12 мм, внутренним 8 мм;

3) промежуточные опоры, содержащие армирующий элемент в виде цельного металлического стержня диаметром 10 мм;

4) промежуточные опоры, содержащие армирующий элемент в виде двух цельных металлических стержней диаметром 10 мм каждый;

5) крайние в сборке опоры, содержащие армирующий элемент в виде одной металлической трубки внешним диаметром 16 мм, внутренним 12 мм;

6) крайние в сборке опоры, содержащие армирующий элемент в виде четырех металлических трубок внешним диаметром 12 мм, внутренним 9 мм;

7) крайние в сборке опоры, содержащие армирующий элемент в виде одного цельного металлического стержня диаметром 10 мм;

8) крайние в сборке опоры, содержащие армирующий элемент в виде четырех цельных металлических стержней диаметром 10 мм каждый.

При этом каждую опору изготавливали следующим образом. На внешнюю поверхность армирующих элементов (трубок, стержней и т.п.) наносили хроматный слой погружением в ванну с водным раствором, содержащим ионы шестивалентного хрома. В ванне выдерживали на протяжении 5-6 минут. После стекания раствора и высушивания поверхности армирующих элементов от влаги их вставляли в открытые пресс-формы для изготовления опор, установленные на литьевой машине. При этом количество и вид армирующих элементов (ровных или выгнутых) определялось положением опоры в сборке - крайняя или промежуточная. После смыкания пресс-формы выполняли отливку опоры из полиэтилена по заданному режиму. После охлаждения пресс-форму размыкали и извлекали готовую опору.

Аналогично получали опоры с фосфатным слоем на армирующих элементах, предварительно нанося его из фосфатирующего раствора.

Для обвязки использовали нейлоновую стягивающую ленту.

Пакеты труб, упакованные с помощью предложенных устройств и известных, транспортировали в товарных вагонах по железной дороге.

По прибытию на место разгрузки только 2% устройств по изобретению были незначительно повреждены (что не привело к повреждению упакованных труб), в то время как 5% известных устройств (по наиболее близкому аналогу) были значительно повреждены, что привело к повреждению упакованных в них пакета труб.

Таким образом, предложенное устройство для хранения и транспортировки труб надежно и удобно в эксплуатации и обладает повышенной жесткостью.

Устройство для хранения и транспортировки труб, включающее группу размещенных одна над другой крайних и промежуточных опор, каждая из которых имеет по крайней мере один металлический армирующий элемент с сформированным литым профилем из пластмассы, при этом в промежуточных опорах на противоположных сторонах профиля образованы ложементы для труб по очереди с промежуточными плоскими участками, на крайних опорах на внутренней стороне образованы ложементы для труб и промежуточные плоские участки, а на внешней стороне выполнен плоский ложемент для размещения стягивающей ленты, на концах профиля каждой из опор выполнены вертикальные стойки с фиксирующими элементами, образующие при сборке разъемное соединение шип-паз, отличающееся тем, что между металлическим армирующим элементом и литым профилем размещен имеющий сцепление с ними конверсионный слой, плотность которого определяется из выражения:

ρметсп,

где ρмет - плотность металла армирующего элемента, г/см3;

ρс - плотность конверсионного слоя, г/см3;

ρп - плотность пластмассы литого профиля, г/см3,

а на внешней поверхности каждой из вертикальных стоек опор выполнен ложемент для размещения стягивающей ленты, при этом концевые участки армирующего элемента крайних в сборке опор выгнуты таким образом, что их торцевые поверхности размещены в стойке опоры выше уровня плоских участков внутренней стороны профиля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковочным приспособлениям для упаковки стержнеобразных предметов, например, насосных штанг с целью их транспортировки либо хранения. .

Изобретение относится к многооборотной таре и может быть использовано для хранения и транспортировки изделий, преимущественно пулеметов с принадлежностями. .

Изобретение относится к упаковке изделий, а именно к транспортированию и хранению хрупких габаритных цилиндрических изделий, преимущественно графитированных электродов.

Изобретение относится к таре и упаковке , а именно к групповой упаковке для стержнеобразных изделий. .

Изобретение относится к устройствам для размещения цилиндрических заготовок из керамических масс. .

Изобретение относится к упаковочным приспособлениям для упаковки, хранения и транспортировки цилиндрических длинномерных труб

Контейнер // 2297957
Изобретение относится к контейнерам, используемым для транспортировки трубчатых изделий

Изобретение относится к таре для транспортировки и упорядоченного хранения мелких предметов, в частности к коробкам для хранения инструментов типа сверл, и обеспечивает повышение удобства и безопасности транспортировки, упорядоченное хранение и создание дополнительных возможностей использования тары

Изобретение относится к средствам хранения и транспортировки труб и касается устройства для пакетирования и транспортировки труб, содержащего кассету, включающую жестко соединенные основание и боковые стенки, причем боковые стенки имеют возможность соединения с прижимной балкой средствами фиксации, а основание, боковые стенки и прижимная балка кассеты выполнены из швеллера

Изобретение относится к технологии изготовления футляра и конструкции футляра для ручного инструмента - молотка

Изобретение относится к технологии изготовления заготовки для получения коробки для хранения или упаковки группы держателей для зубочисток. Согласно способу она изготовлена из гибкого листа с концевыми участками и средним участком, который размещают между ними. На одном из концевых участков изготавливают стенку заднюю (1), опорный элемент передний (2), элементы жесткости передние (3, 19), стенку переднюю (4), стенки боковые передние (5, 17), опорные элементы продольные передние (6, 18). На другом концевом участке изготавливают стенку периферийную (8), стенки боковые задние (9, 15), опорные элементы продольные задние (10, 16), элементы жесткости задние (11, 14), опорный элемент задний (12), стенку среднюю (13). В местах сопряжений образуют линии перегиба, обеспечивающие сгибание листа вдоль линий перегиба. Стенку заднюю (1), опорный элемент передний (2), элементы жесткости передние (3, 19), стенку переднюю (4), стенки боковые передние (5, 17), опорные элементы продольные передние (6, 18) образуют с возможностью изготовления разомкнутой границы одной полости коробки. Стенку периферийную (8), стенки боковые задние (9, 15), опорные элементы продольные задние (10, 16), элементы жесткости задние (11, 14), опорный элемент задний (12), стенку среднюю (13) образуют с возможностью изготовления разомкнутой границы другой полости коробки. Крышку (7) изготавливают с возможностью обеспечения доступа в обе образуемые полости коробки и с возможностью предотвращения доступа в обе образуемые полости коробки. Коробка, изготовленная из заготовки, полученной согласно способу по изобретению, является более жесткой и устойчивой. 7 ил.

Изобретение относится к конструкции заготовки для получения коробки для хранения или упаковки группы держателей для зубочисток. Заготовка выполнена из гибкого листа и содержит концевые участки и средний участок, размещенный между ними. На одном из концевых участков выполнены стенка задняя (1), опорный элемент передний (2), элементы жесткости передние (3, 19), стенка передняя (4), стенки боковые передние (5, 17), опорные элементы продольные передние (6, 18). На другом концевом участке выполнены стенка периферийная (8), стенки боковые задние (9, 15), опорные элементы продольные задние (10, 16), элементы жесткости задние (11, 14), опорный элемент задний (12), стенка средняя (13). В местах сопряжений выполнены линии перегиба, обеспечивающие сгибание листа вдоль линий перегиба. Стенка задняя (1), опорный элемент передний (2), элементы жесткости передние (3, 19), стенка передняя (4), стенки боковые передние (5, 17), опорные элементы продольные передние (6, 18) установлены с возможностью образования разомкнутой границы одной полости коробки. Стенка периферийная (8), стенки боковые задние (9, 15), опорные элементы продольные задние (10, 16), элементы жесткости задние (11, 14), опорный элемент задний (12), стенка средняя (13) установлены с возможностью образования разомкнутой границы другой полости коробки. Крышка (7) установлена с возможностью обеспечения доступа в обе образуемые полости коробки и с возможностью предотвращения доступа в обе образуемые полости коробки. Коробка, собранная из заготовки по изобретению, имеет более высокую устойчивость и жесткость. 7 ил.

Изобретение относится к конструкции тары или упаковки. Коробка для хранения держателей для зубочисток содержит полость, стенку или оболочку коробки, содержащую концевые участки и средний участок, размещенный между ними. Полость выполнена в виде, по меньшей мере, двух закладных полостей, которые отделены друг от друга участками стенки или оболочки и установлены напротив друг друга. Одна закладная полость размещена на одном концевом участке, а другая - на другом концевом участке. Крышка образована средним участком и установлена с возможностью размещения над закладными полостями, а также между ними. Концевой участок совместно с закладной полостью и крышкой установлен с возможностью поворота относительно другого концевого участка. Концевые участки установлены с возможностью поворота относительно крышки. Крышка установлена с возможностью поворота относительно одного концевого участка, а также другого концевого участка. Такое конструктивное выполнение коробки позволяет повысить ее устойчивость, жесткость и удобство при использовании. 6 ил.

Изобретение относится к элементу конструкции тары или упаковки - крышке. Крышка выполнена в виде ограничителя, обеспечивающего размещение коробок для хранения держателей для зубочисток напротив друг друга на заданном расстоянии, определяемом шириной ограничителя. Один из противоположных участков ограничителя скреплен со стенкой или оболочкой одной коробки, а другой из противоположных участков ограничителя скреплен со стенкой или оболочкой другой коробки. Ограничитель выполнен с возможностью обеспечения размещения над полостями двух коробок, а также между ними. Ограничитель с коробкой установлен с возможностью обеспечения поворота относительно другой коробки. Коробки установлены с возможностью обеспечения поворота относительно ограничителя, который выполнен с возможностью обеспечения поворота относительно как одной коробки, так и другой коробки. Такое выполнение крышки позволяет повысить устойчивость и жесткость всей конструкции. 6 ил.

Изобретение относится к керновому ящику. Технический результат заключается в удобном и легком захвате для простого перемещения, перестановки или переноски керновых ящиков с возможностью их компактного складирования. Керновый ящик содержит корпус, включающий в себя по меньшей мере один канал, выполненный с возможностью хранения по меньшей мере одного образца керна. Корпус включает в себя наборы ручек, встроенных в закраину кернового ящика и предусмотренных как по его короткой, так и по длинной оси. Ручки каждого набора расположены вблизи друг друга и выполнены с возможностью при использовании обеспечивать пользователю захват кернового ящика для содействия в перемещении кернового ящика. 10 з.п. ф-лы, 19 ил.
Наверх