Состав для удаления лакокрасочных покрытий

Авторы патента:

Воронин Анатолий Васильевич (RU)

Шатов Александр Алексеевич (RU)

Титов Вячеслав Михайлович (RU)

Немкова Людмила Григорьевна (RU)

Шатова Валентина Тимофеевна (RU)

Камалиев Игорь Зуфарович (RU)

C09D9/04 - с поверхностно-активными агентами

Владельцы патента RU 2276172:

Открытое акционерное общество "Сода" (RU)

Изобретение относится к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий, а именно к составам для удаления лакокрасочных покрытий, в том числе старых, с поверхности черных металлов, дерева, бетонных, керамических и других поверхностей (кроме алюминия), и может быть применено, в частности, для удаления краски с внутренней поверхности металлической тары из-под красок, в бытовых условиях, на промышленных предприятиях при ремонте и восстановлении строительных объектов, а также в любой области народного хозяйства. Состав для удаления лакокрасочных покрытий включает 10-15 масс.% гидроксида натрия, 16-22 масс.% известкового молока с массовой долей активного СаО не менее 266,0 г/дм³, в качестве загустителя - известняковую муку с содержанием СаСО₃ не менее 91,5 масс.% и размерами частиц от 0,001 до 2,0 мм - отход фракции известняка, подаваемого на обжиг в производстве кальцинированной соды, в количестве 10-18 масс.%, в качестве эмульгатора - пропиленоксид в количестве 0,1-0,4 масс.%, а также содержит 0,5-1,0 мас.% натриевой соли карбоксиметилированного этоксилата изононилфенола и остальное вода. Состав является эффективным для удаления лакокрасочных покрытий, позволяет использовать более дешевые и доступные компоненты, обеспечивает технологичность приготовления рецептуры. 3 табл.

В производственных условиях удаление лакокрасочного материала может осуществляться механическим, термическим или химическим методами.

Наиболее распространенным является химический метод.

Известен ряд составов для удаления лакокрасочных покрытий на основе органических растворителей. Основой органических смывок, как правило, являются растворители и сорастворители (метиленхлорид, метилэтилкетон, толуол, ацетон, этилкарбитол и др.). Кроме того, составы для удаления лакокрасочных покрытий содержат ряд функциональных добавок.

В качестве добавок могут использоваться различные сорастворители, загустители, разрыхлители, замедлители испарения, эмульгаторы и другие вещества.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий по пат. PL 59061 от 16.02.1970, включающий метиленхлорид, сорастворитель (смесь толуола и ароматического амина), карбоновую кислоту (C₁-С₃) в качестве разрыхлителя, спирт (C₁-С₃), загуститель и замедлитель испарения - казеин и парафин, эмульгатор (продукт конденсации этиленоксида со спиртом) и воду. Эта смывка пригодна к использованию только в ваннах методом окунания, так как является эмульсией

Известен состав для удаления графического изображения с синтетических бумаг и пленок, включающий, мас.%: мелкодисперсный мел, этиловый спирт, аэросил, поверхностно-активное вещество (оксиэтилированные жирные спирты со степенью оксиэтилирования 10 (ДС-10), воду [A.C. SU 1090698, МПК С 09 D 9/04, 1984 г.].

Состав удаляет только карандашное изображение и информацию, нанесенную тушью ограниченного ассортимента

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий в качестве активного растворителя метиленхлорид, сорастворителя - этиловый спирт, замедлителя испарения - парафин, разрыхлителя - уксусную кислоту, ингибитора коррозии - уротропин, загустителя - аэросил и производные диалкилполиэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты [пат. RU 2041901, МПК С 09 В 9/04, 1992 г.].

Недостатками состава являются низкая скорость удаления покрытий, технологические трудности применения, обусловленные использованием твердого не растворимого в системе загустителя, труднодоступность ряда ингредиентов.

Известен состав для удаления лакокрасочного покрытия на основе глифталевой смолы, содержащий бутиловый спирт, парафин, толуол, м-ксилол, уксусную кислоту, диоксан, триэтаноламин (0,2-0,5 мас.%), уротропин, метилхлорид [пат. RU 2045556, МПК С 09 D 9/04, 1993 г.].

К недостаткам известного способа следует отнести недостаточную эффективность и пожароопасность.

Известен состав для удаления лакокрасочного покрытия, содержащий органический растворитель, например ацетон, уайт-спирит, с добавлением к нему этилового спирта и разбавленной ортофосфорной кислоты [пат. RU 2058352, МПК С 09 D 9/04, 1992 г.].

К недостаткам этого состава следует отнести большой его расход и длительность чистки.

Также известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий метилэтилкетон, ацетон, толуол в качестве сорастворителей, поливинилхлорид в качестве загустителя, парафин в качестве замедлителя испарения, уксусную кислоту в качестве разрыхлителя и в качестве растворителя N-метил-α-пирролидон [пат. RU 2101312, МПК С 09 D 9/04, 1995 г.].

К недостаткам этого состава следует отнести высокую летучесть и недостаточную эффективность.

Известен состав для удаления графического изображения с пленочных материалов, содержащий одноатомный алифатический спирт (изопропиловый или этиловый спирт), ацетон, глицерин, алифатический непредельный альдегид, в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества - оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена (неонол АФ 9-10, АФ 9-12 в количестве 0,025-0,03 мас.%), воду [пат. RU 2103297, МПК С 09 D 9/04, 1996 г.].

Состав предназначен для снятия нанесенной информации с синтетических, фототехнических и диазотипных основ и удаляет элементы, выполненные карандашом, тушью, краской отечественного и зарубежного производства.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий хлористый метилен, толуол, муравьиную кислоту, парафин, смесь поливинилхлорида и сополимера ВА-15 винилхлорида с винилацетатом в массовом соотношении 2,5:1,0 в качестве загустителя и полиэтиленоксид в качестве ПАВ, и дополнительно содержит фенол в качестве стабилизатора [пат. RU 2200750, МПК С 09 D 9/04, 2001 г.].

Данный состав хотя и является достаточно эффективным, но содержит опасные продукты, такие как муравьиная кислота, фенол, толуол, что требует большой осторожности при работе с этим составом.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий метиленхлорид, этилкарбитол или кубовый остаток производства бензилового спирта, или их смесь, парафин, уксусную кислоту, уротропин, в качестве загустителя и замедлителя испарения высокомолекулярный отход производства А-25 (3,0-15,0 мас.%). Состав может дополнительно содержать эмульгатор - продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов ОП-7 или ОП-10 (0-1,5 мас.%) или кубовый остаток производства метиленхлорида (0-5,0 мас.%) [пат. RU 2219209, МПК С 09 D 9/04, 2001 г.].

Существенными недостатками указанных составов являются их пожароопасность, что ограничивает сферу их применения и сложность их использования на вертикальных поверхностях, и высокая летучесть.

Известны составы для удаления лакокрасочных покрытий, основанные на использовании щелочных композиций.

Например, известен способ удаления пишущего состава, где в качестве растворяющего вещества используются неорганические основания типа КОН в количестве 0,5-1%, а в качестве катализатора используются органические высокомолекулярные поверхностно-активные вещества типа ОС-20 или ТВИН-80 [пат. RU к заявке №2002123933, МПК С 09 D 9/04, 2002 г.].

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, включающий гидроксид натрия, негашеную известь, мел и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксид натрия 4-7; негашеная известь 12-25; мел 6-10; вода 50-80 [Ицко Э.Ф. Удаление лакокрасочных покрытий. - Ленинград, 1991 г. - с.45].

Недостатками данного состава являются незначительная скорость удаления лакокрасочных покрытий от 30 мин до нескольких часов, требуется нагрев 80-110°С, большой расход смывки 300-600 г/м², ограничение применения данного состава - состав удаляет только лакокрасочные покрытия типа ВЛ-725 с металлических поверхностей.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий с внутренней поверхности металлической тары из-под красок - это 4-6%-ный раствор каустической соды [журнал «Лакокрасочные материалы и их применение. М., Химия, 1981, №3].

Этот раствор обеспечивает полную промывку внутренней поверхности только тех емкостей, в которых были остатки свежей жидкой краски.

К недостаткам состава также следует отнести его непригодность для удаления засохших остатков краски с металлической поверхности.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий с металлических поверхностей, включающий гидрат окиси щелочного металла, нитрит щелочного металла, нитрат щелочного металла, борогидрит щелочного металла и остальное - вода. Состав удаляет покрытия на основе задубленного поливинилового спирта [A.C. SU №633884, МПК С 09 D 9/04, 1973].

Этот состав относительно дорог из-за труднодоступности и высокой стоимости ряда ингредиентов.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий гидроокись щелочного металла, ускоряющую добавку - сегнетову соль и воду [A.C. SU №767159, МПК С 09 D 9/04].

Недостатком состава являются повышенная температура удаления покрытий при достаточно высокой концентрации щелочи.

Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, преимущественно старой краски, включающий гидроксид натрия, негашеную известь, порошковый мел, воду и дополнительно содержит керосин и моющее средство для посуды «Капля» [пат. RU к заявке №2001128841, МПК С 09 D 9/04, 2001 г.].

Недостатком данного состава является использование пожароопасной добавки - керосина. Состав удаляет лакокрасочные покрытия при достаточно высокой концентрации щелочи.

Наиболее близким составом для удаления лакокрасочных покрытий (прототипом) является состав, содержащий гидроксид натрия, активную известковую компоненту - негашеную известь, наполнитель - соду кальцинированную, загуститель - мел, эмульгатор - полиэтиленоксид, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид натрия	3-5
Негашеная известь	25-30
Сода кальцинированная	5-10
Мел	3-5
Полиэтиленоксид	0,5-1
Вода	Остальное

[пат. RU 2204577, МПК С 09 D 9/04, 2000 г.].

К недостаткам состава по прототипу следует отнести:

- сложность приготовления состава, обусловленную выдерживанием не менее трех суток негашеной извести с водой;

- растворение гидроксида натрия и кальцинированной соды дает значительный экзотермический эффект;

- относительно высокая цена составляющих композиции (мел, сода кальцинированная, сухой гидроксид натрия);

- трудность транспортирования и дозировки негашеной извести;

- недостаточно высокая эффективность действия состава;

- сравнительно большой расход.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности действия состава для удаления лакокрасочных покрытий (ЛКП), улучшение технологичности приготовления состава, использование более доступных и дешевых компонентов в качестве функциональных добавок, утилизация отходов производства кальцинированной соды, снижение расхода.

Поставленная задача достигается тем, что состав для удаления лакокрасочных покрытий, включающий гидроксид натрия, активную известковую компоненту, загуститель, наполнитель, эмульгатор, воду, в качестве активной известковой компоненты содержит известковое молоко с массовой долей активного СаО не менее 266,0 г/дм³, в качестве загустителя - известняковую муку с содержанием СаСО₃ не менее 91,5 мас.% и размерами частиц от 0,001 до 2,0 мм - отход фракции известняка, подаваемого на обжиг в производстве кальцинированной соды, в качестве эмульгатора - пропиленоксид и дополнительно содержит натриевую соль карбоксиметилированного этоксилата изононилфенола (синтерол), при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид натрия	10-15
Известковое молоко	16-22
Известняковая мука	10-18
Пропиленоксид	0,1-0,4
Синтерол	0,5-1,0
Вода	Остальное

В качестве гидроксида натрия используем 42% раствор NaOH (каустик) ГОСТ 2263-79 «Натр едкий технический. Технические условия» с массовой долей едкого натра, %, не менее 42,0.

Использование ГОСТовского раствора позволяет исключить стадию растворения твердого NaOH.

В производстве кальцинированной соды в качестве карбонатного сырья для получения извести и углекислого газа применяют известняк.

Известняк представляет собой твердую породу, которую подвергают дроблению для получения кондиционного сырья и далее подают на обжиг.

Более мелкая фракция - 20-40 мм является отходом фракции известняка, которая в настоящее время не находит широкого квалифицированного применения - в основном применяют в качестве строительного щебня.

Мука известняковая получается измельчением карбонатных пород и представляет отсев их дробления при производстве щебня, который также не находит квалифицированного применения - используют при посыпании дорог при гололеде.

Мы используем отсев известняка с размерами частиц от 0,001 до 2,0 мм.

Отсев щебня известнякового соответствует ТУ 5711-044-00204872-2002, где массовая доля карбоната кальция, %, не менее 91,5.

Активную известняковую компоненту получают путем обжига известняка. Полученную известь - оксид кальция гасят избытком воды с получением известкового молока. Известковое молоко используется в основном процессе получения кальцинированной соды для регенерации аммиака, в строительной, химической и других отраслях промышленности.

В предлагаемом изобретении используют молоко известковое по ТУ 2133-021-00204872-2003 г.

По показателям качества молоко известковое должно соответствовать нормам: массовая доля оксида кальция активного (СаО акт) не менее 266,0 г/дм³ и плотность не менее 1,24 г/см³.

Для обеспечения стабильности состава и удаления ЛКП в состав введен синтерол, который является высокоэффективным поверхностно-активным веществом (ПАВ) с повышенной биоразлагаемостью.

Выбранный в качестве поверхностно-активного вещества синтерол снижает поверхностное натяжение и тем самым улучшает смачиваемость обрабатываемой поверхности, ускоряя переход загрязнений в раствор, а также способствует удалению лакокрасочных покрытий и различного рода загрязнений (оксидов металлов, солей, масляных и жировых отложений) с металлических и других поверхностей, что облегчает отслаивание покрытия с поверхности и усиливает действие состава.

Натриевая соль карбоксиметилированного этоксилата изононилфенола (синтерол) ТУ 2428-031-0151489-94 представляет собой соединение общей формулы: R-С₆Н₅-О(С₂Н₄О)_nСН₂COONa, где R - изононил; n - 6, 10, 12.

Использование в составе для снятия ЛКП пропиленоксида позволяет усилить эффективность снятия ЛКП и других загрязнений.

В предлагаемом составе пропиленоксид соответствует ГОСТ 23001-88.

Возможно, действие двух веществ синтерола и пропиленоксида проявляет какой-то синергитический эффект, тем самым повышая общий эффект действия удаления ЛКП.

Состав для удаления лакокрасочных покрытий прост в приготовлении.

Технология приготовления состава заключается в последовательном смешении при перемешивании всех входящих в него компонентов.

Первоначально смешивают гидроксид натрия в виде 42% раствора NaOH (каустик) с известковым молоком, затем вводят пропиленоксид, синтерол и далее добавляют известняковую муку. Все перемешивают до однородной сметанообразной массы в присутствии воды.

Способ применения состава прост: на поверхность со старым лакокрасочным покрытием наносят шпателем, синтетической кистью, валиком или окунанием в ванну, после выдержки в течение нескольких минут набухшую пленку удаляют ветошью, скребком или смывают водой.

Качество состава определяют опытным погружением в предлагаемый состав с различным соотношением компонентов образцов с покрытием, нанесенным методом окунания.

Эффективность удаления оценивают по скорости снятия покрытия с поверхности образца - время удаления в мин при комнатной температуре 20±5°С.

У полученного состава определяют расход смывки на единицу обрабатываемой поверхности.

Составы для удаления лакокрасочных материалов с заявляемым соотношением компонентов и известного состава по прототипу (пат. RU 2204577 от 14.11.2000 г.) представлены в таблице 1.

Предлагаемый состав эффективно разрушает лакокрасочные покрытия на основе следующих пленкообразователей: масляных красок (например, МА-15), пентафталевой смолы (например, эмаль ПФ-115), глифталевой смолы (например, ГФ-230), нитрита целлюлозы (например, НЦ-132) и другие. В таблице 2 приведены сравнительные данные по эффективности действия и расходу испытанных составов.

Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав эффективнее прототипа: снижается время удаления лакокрасочного покрытия, снижается расход смывки на единицу обрабатываемой поверхности и содержит в качестве целевых добавок более доступные и дешевые компоненты.

Эффективность действия приведена в таблице 3.

Предлагаемый состав может быть применен для удаления различных типов лакокрасочных покрытий с разных поверхностей при комнатной температуре.

Его применение позволит:

- снизить время удаления ЛКП при более низком расходе состава на единицу обрабатываемой поверхности;

- утилизировать отходы при производстве кальцинированной соды (отсев щебня);

- использовать полупродукт Са(ОН)₂ (молоко известковое) при производстве кальцинированной соды;

- использовать жидкий гидроксид натрия (42% раствор NaOH), исключая стадию растворения твердого 100% NaOH.

Таким образом, предлагаемый состав является эффективным для удаления лакокрасочных материалов, позволяет использовать более дешевые и доступные компоненты, обеспечивает технологичность приготовления рецептуры.

Таблица 1.
Компоненты, мас.%	Известный состав по	Пример
прототипу	1	2	3
Гидроксид натрия (твердый чешуированный или плавленный)	4	-	-	-
Гидроксид натрия - 42% раствор NaOH	-	10	12,5	15
Известковое молоко с содержанием СаО акт не менее 266,0 г/дм³	-	16	18,5	22
Негашеная известь	27,5	-	-	-
Сода кальцинированная	7,5	-	-	-
Мел	4	-	-	-
Отсев щебня известнякового (фракция 0,001-2,0 мм)	-	10	14	18
Полиэтиленоксид	0,75	-	-	-
Пропиленоксид	-	0,1	0,25	0,4
Вода	остальное	остальное	остальное	остальное

Таблица 2.
Состав	Вид ЛКП	Обрабатываемая поверхность	Время удаления покрытия, мин	Расход смывки, г/м²
1	МА-15 и	металл	1	150-180
	др.	дерево	4-6	200-220
2	МА-15 и	металл	2	110-130
	др.	дерево	7-9	150-180
3	МА-15	металл	3-4	100-130
		дерево	10-12	140-150
1	ПФ-115	металл	2-2,5	120-130
		дерево	12-15	180-200
2	ПФ-115	металл	4-5	100-130
		дерево	15-18	150-180
3	ПФ-115	металл	7-8	100-120
		дерево	18-20	130-150
1	НЦ-132	металл	3-4	150-180
2	НЦ-132	металл	4-6	130-150
3	НЦ-132	металл	5-7	100-130
1	ГФ-230	металл	3-5	150-160
2	ГФ-230	металл	3-5	140-150
3	ГФ-230	металл	3-5	130-140
Известный состав по прототипу	МА-15	металл	2,5-3	120-150
Известный состав по прототипу		дерево	10-12	190-210
ПФ-115	металл	6-8	130-150
пример 2		дерево	20-25	200-220

Таблица 3.
Компоненты, мас.%	Состав по примеру 2	Состав по примеру 3
	1	2	3	1	2	3
Гидроксид натрия - 42% раствор NaOH	12,5	12,5	12,5	15	15	15
Известковое молоко с содержанием СаО акт не менее 266,0 г/дм³	18,5	18,5	18,5	22	22	22
Отсев щебня известнякового (фракция 0,001-2,0 мм)	14	14	14	18	18	18
Пропиленоксид	0,25	0,25	-	0,4	0,4	-
Синтерол	0,75	-	0,75	1,0	-	1,0
Вода	ост.	ост.	ост.	ост.	ост.	ост.
Время удаления покрытия с металлической подложки, мин	МА-15	ПФ-115
2	4	2,5	5	10	8

Состав для удаления лакокрасочных покрытий, включающий гидроксид натрия, известковое молоко с массовой долей активного СаО не менее 266,0 г/дм³, в качестве загустителя - известняковую муку с содержанием СаСО₃ не менее 91,5 мас.% и размерами частиц от 0,001 до 2,0 мм - отход фракции известняка, подаваемого на обжиг в производстве кальцинированной соды, в качестве эмульгатора - пропиленоксид, а также содержит натриевую соль карбоксиметилированного этоксилата изононилфенола - синтерол и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид натрия	10-15
Известковое молоко	16-22
Известняковая мука	10-18
Пропиленоксид	0,1-0,4
Синтерол	0,5-1,0
Вода	Остальное

Изобретение относится к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий, в частности к составам смывок на основе органических растворителей. .

Состав для удаления лакокрасочных покрытий // 2204577

Состав для удаления графического изобретения с пленочных материалов // 2103297

Изобретение относится к составам для удаления изображений с фото- и диазопленок, с лакового и бумифицирующего покрытий чертежных синтетических пленок. .

Состав для удаления лакокрасочных покрытий // 2101312

Изобретение относится к составам для удаления старых лакокрасочных покрытий с различных поверхностей (металл, дерево, керамика). .

Способ отмывки сетчатых печатных шаблонов // 2079527

Изобретение относится к области очистки изделий от остатков краски, в частности печатных для печати, для колорирования изделий из натуральных и синтетических материалов.

Способ удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков // 2063991

Изобретение относится к области технологии магнитных дисков, используемых для хранения и обработки информации в ЭВМ. .

Способ удаления лакокрасочного покрытия // 2058352

Изобретение относится к удалению красок, в частности к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий с поверхности высокоточных деталей. .

Состав для удаления лакокрасочного покрытия // 2045556

Состав для удаления лакокрасочных покрытий // 2041901

Писчий материал многократного пользования и композиция на полимерной основе для его очистки // 2036112

Изобретение относится к чертежным и канцелярским принадлежностям, а также к химическим средствам для очистки писчих материалов от карандашных надписей. .

Состав для удаления лакокрасочных покрытий // 2276173

Изобретение относится к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий, а именно к составам для удаления лакокрасочных покрытий, в том числе старых с поверхности черных металлов, дерева, бетонных, керамических и других поверхностей, кроме алюминия

Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий // 2507230

Изобретение относится к химическим средствам (смывкам), предназначенным для размягчения с целью последующего удаления локальных участков некондиционных толстослойных (1,0-4,0 мм) полимерных покрытий с поверхности металлических труб магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов с жидкими углеводородами, а также фасонных соединительных деталей, фитингов, запорной арматуры и монтажных узлов, труб и арматуры компрессорных и насосных станций, станций подземного хранения газа и нефтехранилищ в условиях заводского и трассового нанесения покрытий при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводных систем. Композиция содержит, мас.%: полярный апротонный сорастворитель - N,N-диметилформамид - 30,0-35,0, полимерный загуститель -поливинилхлоридную хлорированную смолу типа ПСХ-ЛС - 20,0-25,0, замедлитель испарения - парафиновое или вазелиновое масло - 0,3-1,0, разрыхлитель и поверхностно-активное вещество, в качестве которых используется дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла, имеющие кислотное число 165-195 мгКОН/г, - 10,0-15,0, активный хлорорганический растворитель - метиленхлорид - остальное до 100,0. Технический результат - эффективность при удалении толстослойных покрытий с наклонных и вертикальных поверхностей, меньшая токсичность и отсутствие коррозионного воздействия на изделия из черного металла. 2 табл.

Способ удаления избытка краски при распылении в покрасочной камере // 2529230

Изобретение относится к удалению избытка краски при распылении в покрасочной камере водной разделяющей жидкостью. Водная разделяющая жидкость содержит a) по меньшей мере 49,95% масс. воды; b) по меньшей мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество и c) 5-50% масс. органического водорастворимого компонента, стабилизирующего пленку, из мономерных и полимерных полиолов. Компоненты b) и c) различаются. Вязкость разделяющей жидкости в соответствии с DIN 53211 при 23°C находится в диапазоне 11-25 с. Способ удаления избытка краски включает: i) направление потока газа через покрасочную камеру; ii) контактирование избытка краски с потоком газа с формированием потока газа, насыщенного краской; iii) формирование текущей непрерывной жидкой пленки водной разделяющей жидкости на поверхности потока газа; iv) направление потока газа, насыщенного краской, на указанную поверхность с формированием первой разделяющей жидкости, насыщенной краской; v) удаление первой разделяющей жидкости, насыщенной краской, и потока газа с пониженным содержанием краски. Изобретение обеспечивает эффективное удаление избытка краски при распылении в покрасочной камере при низком потреблении энергии, высоком коэффициентом рециркуляции всех потоков носителей в течение длительного времени и высокой стабильности процесса. 3 н. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Состав для удаления лакокрасочных покрытий // 2571123

Изобретение относится к составу, используемому для удаления лакокрасочных покрытий с бетона, камня, кафеля, металла, стекла, пластика. Состав содержит в качестве основного растворителя бензиловый спирт, в качестве сорастворителя - триэтилцитрат или ароматические углеводороды, в качестве загустителя - алкил(гидроксиалкил)целлюлозу, в качестве ПАВ содержит соли монокарбоновых кислот, или эфиры полиэтиленгликоля, или сложные эфиры (полиоксиэтилен)сорбитана и дополнительно - карбоновые кислоты, выбранные из группы стеариновой, пальмитиновой, лауриновой, олеиновой или стеарина, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бензиловый спирт 11-98, ПАВ 0,2-50, алкил(гидроксиалкил)целлюлоза 0,01-20, карбоновые кислоты 0,02-10, триэтилцитрат или ароматические углеводороды - остальное. Технический результат - снижение времени удаления лакокрасочных покрытий и расхода состава, увеличение интервала рабочих температур (от -40°С и выше), а также исключение абразивного действия. Может быть использован как в жидком, так и в гелеобразном виде или в виде пасты, малолетуч и не содержит канцерогенных компонентов. 2 табл.

Способ удаления краски, отпечатанной на полимерных пленках // 2630819

В данном изобретении раскрыт способ удаления краски, отпечатанной на полимерной пленке, содержащий различные методы физической/химической обработки. Согласно способу предварительно обрабатывают исходный материал с отпечатанной на нем краской в плунжере с получением пленки без посторонних объектов. Далее измельчают пленку без посторонних объектов в измельчителе. Краску удаляют с пленки очищающим раствором, состоящим из раствора поверхностно-активных веществ в воде с основным рН, в системе очистки. При этом в очистном баке, в котором осуществляют перемешивание при помощи лопастей, получают обработанную полимерную пленку, содержащую часть очищающего раствора и диспергированные остатки краски и, в дополнение, очищающий раствор вместе с краской, удаленной с пленки. Обработанную полимерную пленку промывают в упомянутой системе очистки, содержащей, по меньшей мере, три бака, для получения чистой пленки без краски и остатков очищающего раствора. Очищающий раствор восстанавливают в центрифуге. Пигмент восстанавливают в реакторе для термической обработки. Пленку сушат в сушильном устройстве с получением молотой пленки без краски и очищающего раствора. Технический результат: получение двух продуктов: полимерной пленки без краски и пигмента для повторного использования в промышленности, снижение количества отходов. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.