Рабочее оборудование гидравлического экскаватора
Владельцы патента RU 2276233:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" (RU)
Изобретение относится к рабочим органам землеройно-погрузочных машин, в частности к рабочему оборудованию гидравлического экскаватора, и может быть использовано на земляных и погрузочно-разгрузочных работах, в частности работы по уборке завалов, мусора, в том числе со штучными и полными грузами с возможностью работы на наклонных поверхностях. Технический результат - повышение жесткости конструкции, появление возможности работы не только с грузами большой, но и малой длины, а также использование оборудования в качестве многофункционального вилочного погрузчика, способного захватывать груз как с горизонтальных, так и с наклонных поверхностей. Рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять, ковш, шарнирно установленный на рукояти захват и гидроцилиндры управления. Захват выполнен в виде двух раздельных ребер жесткости ковша, которые установлены на его оси вращения с возможностью поворота относительно ковша и каждое из них снабжено гидроцилиндром управления. 2 ил.
Изобретение относится к рабочим органам землеройно-погрузочных машин, в частности к рабочему оборудованию гидравлического экскаватора, и может быть использовано на земляных и погрузочно-разгрузочных работах.
Известно рабочее оборудование гидравлического погрузчика с управляемым вилочным захватом, закрепленным шарнирно на стреле и связанным с ковшом шарнирной тягой. Поворот захвата осуществляется за счет поворота ковша погрузчика (патент РФ №2164984, кл. Е 02 F 3/40).
Данная система позволяет осуществлять полный цикл погрузочно-разгрузочных работ с полными и малоразмерными грузами, однако обладает повышенной сложностью и металлоемкостью.
Известно рабочее оборудование экскаватора с ковшом, входящим внутрь основного ковша и шарнирно соединенного с приводом посредством двуплечих рычагов и тяг, что дает возможность работать ему как грейферному захвату. Поворот захвата осуществляется за счет движения основного ковша экскаватора (патент РФ №2164985, кл. E 02 F 3/40, 2001).
Данное рабочее оборудование обладает расширенными функциональными возможностями и невысокой металлоемкостью, однако имеет довольно сложную конструкцию.
Задача изобретения - расширение функциональных возможностей рабочего оборудования гидравлического экскаватора при сохранении низкой металлоемкости конструкции и ее высокой технологичности, не уменьшая при этом эксплуатационную надежность.
Технический результат - повышение жесткости конструкции, появление возможности работы не только с грузами большой, но и малой длины, а также использование данного оборудования в качестве многофункционального вилочного погрузчика, способного захватывать груз как с горизонтальных, так и с наклонных поверхностей.
Это достигается тем, что в рабочем оборудовании гидравлического экскаватора, включающем рукоять, ковш, шарнирно установленный на рукояти, захват и гидроцилиндры управления, захват выполнен в виде двух раздельных ребер жесткости ковша, которые установлены на его оси вращения с возможностью поворота относительно ковша и каждое из них снабжено гидроцилиндром управления.
Сущность конструкции поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора с захватным устройством в поднятом положении; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Рабочее оборудование экскаватора включает рукоять 1, ковш 2, шарнирно установленный на рукояти захват 3 и гидроцилиндры управления 4. Захват выполнен в виде двух раздельных ребер жесткости ковша 2, которые установлены на оси вращения ковша с возможностью поворота относительно него и каждое из них снабжено гидроцилиндром управления 4.
Действие рабочего оборудования состоит в следующем. В начале работы штоки гидроцилиндров управления 4 полностью втянуты, ребра жесткости 3 соприкасаются своей рабочей поверхностью с поверхностью ковша 2. После перемещения ковша экскаватора 2 на требуемый угол и высоту происходит выдвижение штоков гидроцилиндров 4. При этом ребра жесткости 3 могут вращаться против часовой стрелки в проушинах 5 до положения, необходимого для подхвата груза. Далее груз подхватывается, перемещается на место складирования и разгружается с помощью рабочего оборудования. После этого происходит втягивание штоков гидроцилиндров 4, и подвижные ребра жесткости 3, вращаясь по часовой стрелке в проушинах 5, возвращаются в исходное положение, которое обеспечивает работу гидравлического экскаватора по традиционной схеме.
При захвате длинномерных и фасованных грузов с наклонных поверхностей ребра жесткости 3 работают несимметрично и поворачиваются каждое на свой угол с помощью гидроцилиндров 4.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, ковш, шарнирно установленный на рукояти захват и гидроцилиндры управления, отличающееся тем, что захват выполнен в виде двух раздельных ребер жесткости ковша, которые установлены на его оси вращения с возможностью поворота относительно ковша и каждое из них снабжено гидроцилиндром управления.
