Штамп для многоопорной резки проката

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для резки проката несколькими ножами на несколько заготовок за один ход. Штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами. Ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей. Для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, а прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы. Прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката. Первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта. Указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем. Упор размещен в раме. Достигается уменьшение отходов и требуемого для выполнения операции усилия. 1 ил.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки, в частности для многоопорной резки - резки за один ход несколькими ножами на несколько заготовок [1].

Известно устройство для разделения прутков на мерные заготовки, содержащее установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, связанную с ползуном пресса верхнюю плиту с верхними ножами, крайний из которых, установленный со стороны подачи прутка, имеет высоту больше высоты других верхних ножей [2].

В известном устройстве осевое сжатие отрезаемых заготовок обеспечивается в результате предварительной резки проката крайним ножом с образованием отхода. При этом для поперечного зажима проката требуется дополнительное усилие.

Изобретение направлено на уменьшение отходов и требуемого для выполнения операции усилия.

Это достигается тем, что штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами, ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей, для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы, при этом прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката, первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта, при этом указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем, а упор размещен в раме.

На чертеже показан штамп в начальный момент отрезки. Штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту 1 с направляющими колонками (не показаны), на которых с возможностью поступательного перемещения установлена и подпружинена связанная с ползуном пресса верхняя плита 2. На верхней плите посредством ножедержателя, клиньев и дистанционных прокладок закреплены верхние ножи 3. На нижней плите 1 посредством ножедержателя 4, клиньев и дистанционных прокладок закреплены нижние ножи 5. Верхние ножи расположены в промежутках между нижними ножами. В ножедержателе 4 с возможностью поступательного перемещения в направлении подачи проката установлена рама 6 с упором 7. На внутренних наклонных плоскостях рамы с возможностью относительного поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости реза, установлен прижим 8, контактирующий с рамой 6 выполненными на боковых выступах опорными наклонными плоскостями и боковыми плоскостями с ножедержателем 4. В полости прижима 8 на наклонной плоскости установлен первый со стороны подачи проката нижний нож 9 с возможностью относительного поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости реза, контактирующий торцовыми плоскостями с ножедержателем 4 с возможностью относительного поступательного перемещения параллельно плоскости реза.

В начале отрезки прокат подается в отверстия ножей и прижима до упора 7 и перемещает раму 6 в направлении подачи. Перемещение рамы 6 приводит к перемещению прижима 8 в направлении подачи проката, что приводит к перемещению нижнего ножа 9 перпендикулярно направлению подачи до упора в прокат, и перпендикулярно направлению подачи проката до упора в прокат. Затем перемещение верхней половины штампа приводит к отрезке заготовок верхними ножами 3 и нижними ножами 5 с поперечным зажимом проката нижним ножом 9 и прижимом 8 с усилием, пропорциональным усилию отрезки, воспринимаемому нижним ножом 9, и с осевым подпором ближней к торцу проката заготовки с усилием, пропорциональным усилию отрезки, воспринимаемому нижним ножом 9. При этом усилия поперечного зажима и осевого подпора не передаются на ползун пресса.

По окончании отрезки верхняя половина штампа возвращается в исходное положение, так же в исходное положение, ограниченное упорами (не показаны), возвращаются рама 6, прижим 8 и нижний нож 9 под действием возвратных пружин (не показаны).

Источники информации

1. С.С.Соловцов. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. - М.: Машиностроение, 1985, стр.105.

2. SU 1424992 A1, B 23 D 23/00. Устройство для разделения прутков на мерные заготовки.

Штамп для многоопорной резки проката, содержащий установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами, отличающийся тем, что ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей, для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы, при этом прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката, первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта, при этом указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем, а упор размещен в раме.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделительным операциям обработки металлов давлением. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для получения скошенных срезов на станке для резки проката. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке. .

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок. .

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра. .

Изобретение относится к устройствам для разделительных операций обработки металлов давлением и может быть использовано для отрезки заготовок от проката различного профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности способам отрезки заготовок от прутка фасонного профиля, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения прутка фасонного профиля на заготовки, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поперечной резки профилированной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для разделения прутка на отдельные заготовки. Устройство состоит из корпуса, двух шнековых валов с ребордами и привода на оба шнековых вала. Корпус выполнен в виде скобы, в которой одна из ее стенок сделана разборной. Привод приложен к одному из шнековых валов и состоит из двух шестерен на шнековых валах и одного кольца с зубьями внутри, надетого на шестерни для обеспечения синхронизированного вращения шнековых валов навстречу друг другу. Реборды профилированы для формирования, калибровки и удаления заготовки. В результате обеспечивается повышение стойкости шнековых валов путем снижения силы деформирования и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Пруток подают до совмещения плоскости разделения с плоскостью внедрения клинового инструмента, выполненного в виде ролика с V-образной рабочей кромкой. Сообщают клиновому инструменту вращательное движение. Прикладывают к клиновому инструменту деформирующее усилие одновременно с приложением нажимного усилия к консольному концу длинномерной заготовки. Формируют V-образную канавку в плоскости разделения прутка. Отделяют длинномерную заготовку от прутка. Нажимное усилие к консольному концу длинномерной заготовки и деформирующее усилие к клиновому инструменту прикладывают односторонне относительно оси прутка в общей продольной радиальной плоскости, имеющей возможность вращательного движения вокруг продольной оси прутка. Величины периодически чередующихся напряжений растяжения и сжатия в плоскости разделения прутка устанавливают в диапазоне от величины предела упругости металла на момент внедрения клинового инструмента до величины не менее значения предела текучести металла на сдвиг к моменту отделения длинномерной заготовки от прутка. В результате обеспечивается повышение качества длинномерных заготовок. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области производства труб из армированных пластмасс. Технический результат - снижение металлоемкости и стоимости изделий, а также повышение их качества. Станок содержит самоподающую оправку с секторными планками, укладчик продольного армирующего материала с вертлюгами, источник подачи поперечного армирующего материала, механизм укладки защитной ленты с приводом, механизм перемещения изготавливаемой трубы с приводом, опору сходящей с оправки трубы, полимеризационные камеры, расположенные вдоль оси оправки. При этом самоподающая оправка и вертлюги укладчика продольного армирующего материала имеют самостоятельные приводы, связанные с системой управления. Станок снабжен главным приводом вала оправки, обеспечивающим базовую скорость схода готовой трубы, нагревателем связующего и поперечного армирующего материала, датчиками длины отдельных участков изготавливаемой трубы и датчиком контроля длины готового участка трубы. При этом главный привод вала оправки выполнен с возможностью обеспечения базовой скорости вращения оправки, определяющей базовую скорость схода готовой трубы. В качестве приводов механизма перемещения изготавливаемой трубы и укладчика продольного армирующего материала установлены автономные мотор-редукторы. При этом полимеризационные камеры выполнены в виде единого блока, расположенного в конце оправки перед началом схода готового участка трубы с оправки. 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство для резки проката содержит станину, ножи, один из которых смонтирован на станине, а другой - на ползуне, размещенном на станине с возможностью перемещения посредством привода. В ножах выполнены каналы для резки проката. Ножи выполнены с возможностью поворота посредством привода относительно друг друга в противоположные стороны в плоскости, перпендикулярной оси каналов ножей, и выполнены разъемными в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости, проходящей по оси каналов. Один нож смонтирован на станине своей нижней частью. Другой нож смонтирован на ползуне своей нижней частью. Верхние части этих ножей оснащены механизмом их перемещения относительно нижних частей ножей. Технический результат заключается в обеспечении скручивания зоны среза сортового проката. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в заготовительном производстве для разделения проката в виде прутков. Резку прутка осуществляют скручиванием с последующим разделением пластическим сдвигом одной части относительно другой. Разделение прутка проводят при соотношении величины текущей деформации пластического кручения γi к величине деформации сдвига εmax : в процессе резки величину усилия зажатия прутка уменьшают пропорционально уменьшению усилия резки. Штамп содержит станину, ножи и гидроподушку с выталкивателем. Штамп снабжен ползуном и прижимом. Ползун размещен на выталкивателе с возможностью вертикального перемещения, а прижим - на станине. На обращенных друг к другу поверхностях ползуна и прижима выполнены клиновые каналы, в которых размещены вкладыши-ножи, подпружиненные относительно друг друга на разжим. Штамп снабжен двумя проставками и двумя имеющими возможность контакта с ними траверсами. Одна проставка установлена на станине и имеет возможность взаимодействия с траверсой, контактирующей с прижимом. Вторая установлена на выталкивателе и имеет возможность взаимодействия с траверсой, контактирующей с ползуном. В результате обеспечивается повышение качества заготовки. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх