Пылеуловитель вентиляционный мокрый
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Пылеуловитель содержит корпус с входным патрубком, установленный на корпусе вентилятор с патрубком для выхода очищенного газа, каплеуловитель, размещенные в корпусе верхнюю и нижнюю перегородки, на одной из которых закреплен водоотбойник, резервуар с жидкостью и с регулятором уровня жидкости, устройство для удаления шлама. На нижней размещенной в корпусе перегородке, которая расположена в резервуаре с жидкостью, закреплен вибратор. Отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к высоте "b" верхнего уровня воды до поверхности максимальной высоты водоотбойника находится в оптимальном интервале величин: d/b=0,3...0,5. Отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к расстоянию "с" от уровня воды в резервуаре с жидкостью до нижней кромки верхней перегородки находится в оптимальном интервале величин: d/c=1,0...1,5. Вибратор выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры нижней пластины, или в виде расположенных с определенным шагом элементов вибратора, вписанных в размеры нижней пластины, а отношение общей длины перегородок "L" к длине аппарата "Б" находится в оптимальном интервале величин: L/Б=0,65...1,7. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания за счет большей поверхности газожидкостной взвеси. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из книги А.А.Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М.: Энергоатомиздат, - 1983 г., стр.108, рис.4.31 (прототип), содержащий корпус с входным патрубком, установленный на корпусе вентилятор с патрубком для выхода очищенного газа, каллеуловитель, размещенные в корпусе перегородки, на одной из которых закреплен водоотбойник, резервуар с жидкостью и с регулятором уровня жидкости, устройство для удаления шлама.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.
Это достигается тем, что в пылеуловителе вентиляционном мокром, содержащем корпус с входным патрубком, установленный на корпусе вентилятор с патрубком для выхода очищенного газа, каплеуловитель, размещенные в корпусе верхнюю и нижнюю перегородки, на одной из которых закреплен водоотбойник, резервуар с жидкостью и с регулятором уровня жидкости, устройство для удаления шлама, на нижней размещенной в корпусе перегородке, которая расположена в резервуаре с жидкостью, закреплен вибратор, причем отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к высоте "b" верхнего уровня воды до поверхности максимальной высоты водоотбойника находится в оптимальном интервале величин: d/b=0,3...0,5, а отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к расстоянию "с" от уровня воды в резервуаре с жидкостью до нижней кромки верхней перегородки находится в оптимальном интервале величин: d/с=1,0...1,5, причем вибратор выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры нижней пластины, или в виде расположенных с определенным шагом элементов вибратора, вписанных в размеры нижней пластины, а отношение общей длины перегородок "L" к длине аппарата "Б" находится в оптимальном интервале величин: L/Б=0,65...1,7.
На фиг.1 изображен общий вид пылеуловителя вентиляционного мокрого, на фиг.2 - его профильная проекция.
Пылеуловитель вентиляционный мокрый содержит корпус 1 с входным патрубком 6, установленный на корпусе вентилятор 7 с патрубком для выхода очищенного газа, электродвигатель 8 вентилятора, каплеуловитель 14, размещенные в корпусе 1 верхнюю 10 и нижнюю 13 перегородки; на верхней перегородке 10 закреплен посредством планок 11 водоотбойник 12. Резервуар с жидкостью и с регулятором уровня жидкости 9, а также устройство для удаления шлама 3 размещены в корпусе 1. В аппарате предусмотрена подача осветленной воды через патрубок 5 и кран 4 отвода шлама. На нижней перегородке 13, которая расположена в резервуаре с жидкостью, закреплен вибратор 15, причем отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки 10 к высоте "b" верхнего уровня воды до поверхности максимальной высоты водоотбойника 12 находится в оптимальном интервале величин: d/b=0,3...0,5, а отношение высоты "d" верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки 10 к расстоянию "с" от уровня воды в резервуаре с жидкостью до нижней кромки верхней перегородки 10 находится в оптимальном интервале величин: d/с=1,0...1,5. Вибратор 15 может быть выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры нижней пластины, или в виде расположенных с определенным шагом элементов вибратора (на чертеже не показано), вписанных в размеры нижней пластины. Отношение общей длины перегородок "L" к длине аппарата "Б" находится в оптимальном интервале величин: L/Б=0,65...1,7.
Пылеуловитель вентиляционный мокрый работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через патрубок 6. При включении вентилятора 7 уровень воды в резервуаре с жидкостью устанавливается ниже, чем за нижней пластиной 13, в результате образуется щель, через которую устремляется с большой скоростью газовый поток в виде плоской струи, частично увлекая за собой воду. Встречая нижнюю перегородку 13, струя отклоняется вверх, при этом вода водоотбойником 12 отклоняется и сливается в крайний отсек. Газы, проходя через каплеуловитель 14, выбрасываются наружу вентилятором 7 через выходной патрубок. Вибратор 15, закрепленный к нижней пластине 13, увеличивает поверхность взаимодействия газожидкостной взвеси с пылью созданием виброкипящего слоя в верхних слоях жидкости, при этом газовый поток создает удар о поверхность виброкипящей жидкости с образованием газожидкостной взвеси, что приводит к более интенсивному перемешиванию потоков газа и жидкости.
Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси путем применения вибропсевдоожиженного слоя в жидкости и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 92%...95%.
1. Пылеуловитель вентиляционный мокрый, содержащий корпус с входным патрубком, установленный на корпусе вентилятор с патрубком для выхода очищенного газа, каплеуловитель, размещенные в корпусе верхняя и нижняя перегородки, на одной из которых закреплен водоотбойник, резервуар с жидкостью и с регулятором уровня жидкости, устройство для удаления шлама, отличающийся тем, что на нижней, размещенной в корпусе, перегородке, которая расположена в резервуаре с жидкостью, закреплен вибратор, причем отношение высоты d верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к высоте b верхнего уровня воды до поверхности максимальной высоты водоотбойника находится в оптимальном интервале величин d/b=0,3...0,5, а отношение высоты d верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки к расстоянию с от уровня воды в резервуаре с жидкостью до нижней кромки верхней перегородки находится в оптимальном интервале величин d/c=1,0...1,5.
2. Пылеуловитель вентиляционный мокрый по п.1, отличающийся тем, что вибратор выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры нижней пластины.
3. Пылеуловитель вентиляционный мокрый по п.1, отличающийся тем, что вибратор выполнен в виде расположенных с определенным шагом элементов вибратора, вписанных в размеры нижней пластины.
4. Пылеуловитель вентиляционный мокрый по п.1, отличающийся тем, что отношение общей длины перегородок L к длине аппарата Б находится в оптимальном интервале величин L/Б=0,65...1,7.
