Ремизка комбинированной конструкции
Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается ремизки для ткацких станков, в частности быстроходных ткацких станков, содержащей выполненное в виде пустотелого профиля продолговатое основное тело, имеющее две боковые стенки, соединенные между собой перемычкой, по меньшей мере, одну первую полость и, по меньшей мере, одну вторую полость, каждая из которых открыта, по меньшей мере, в одну сторону; первое занимающее ширину основного тела тело жесткости, которое расположено в первой полости и склеено с основным телом, по меньшей мере, с двух сторон, второе занимающее ширину основного тела тело жесткости, которое расположено во второй полости и склеено с основным телом, по меньшей мере, с двух сторон. Это придает высокую жесткость ремизной планке при одновременном уменьшении ее массы. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к ремизке для ткацких станков, в частности быстроходных ткацких станков.
Ремизки ткацких станков в процессе вырабатывания ткани очень быстро движутся и побуждаются к колебаниям. Это всегда имеет место, причем у длинных ремизок (широкие ткани) это может привести к особым проблемам. Колебания ремизок возбуждаются как в продольном направлении движения, так и поперек него. Они приводят к нагрузкам на ремизку, галево, ремизные планки и нити основы. Нагрузки могут вызвать преждевременное повреждение галев, ремизки или другим несоответствиям.
Уже предпринимались многократные попытки, с одной стороны, уменьшить массу ремизных планок, с тем чтобы сократить возбуждение колебаний, а с другой стороны, повысить жесткость ремизных планок. Эти усилия привели к усовершенствованию ремизных планок, но при этом по-прежнему целью дальнейших разработок является повышение достигнутых пределов рабочей скорости ткацкого станка и улучшение точности при нитеподаче, т.е., в конце концов, сократить амплитуды изгибных колебаний ремизных планок.
Склонность ремизных планок к колебаниям существенно способствует шумообразованию в ткацких станках и их износу. Также в смысле снижения шума целью разработок ремизок является снижение их склонности к колебаниям.
Из DE 2943953 С2 известна ремизная планка, выполненная из легкометаллического профиля с полостями. Профиль имеет две плоские боковые стенки, охватывающие несколько полостей. Одна из боковых стенок склеена с проходящей почти по всей высоте боковой стенки стальной лентой, которая должна уменьшать колебания ремизной планки и тем самым снижать интенсивность создаваемого шума.
Предпринимаются попытки поиска возможностей демпфирования колебаний, превышающих эффективность этой меры.
Из DE 3937657 А1 известна ремизная планка, образованная двухсекционным профильным телом из алюминия. Оба алюминиевых профиля заключают между собой в общей сложности три полости, одна из которых заполнена пенопластовым телом, а обе другие заполнены синтетическим соединительным элементом, армированным углеродным волокном. Эти элементы имеют при этом приблизительно прямоугольное сечение, полностью заполняющее соответствующую полость. Они склеены эпоксидным клеем с обеими боковыми стенками профиля и с его прилегающими перемычками.
Размещение синтетических соединительных элементов, армированных углеволокном, в закрытых со всех сторон полостях, выполненных между обоими подходящими друг к другу алюминиевыми профилями, требует точной подгонки обоих алюминиевых профилей друг к другу и к упомянутым синтетическим соединительным элементам. Это представляет собой значительное усложнение производства. Кроме того, ремизная планка имеет значительную массу.
Снабженная также элементами жесткости ремизная планка известна из DE 3621145 А1. Ремизная планка выполнена из двух продолговатых, подходящих друг к другу фасонных частей, замыкающих сообща внутреннее пространство. Оно заполнено элементом жесткости и ячеистым элементом. Элемент жесткости образован углеволокнистым телом.
Размещение углеволокнистого тела в замкнутом внутреннем пространстве наталкивается не только на технологические трудности, но и приводит к значительному утяжелению ремизки.
Из US 3754577 известна ремизная планка, выполненная в виде пустотелого профиля. В одном раскрытом здесь варианте осуществления ремизная планка снабжена на своих верхних и нижних продольных кромках выемками, в которые вклеены элементы жесткости прямоугольного сечения. В то время как пустотелый профиль состоит из алюминия, элементы жесткости выполнены из армированного стекловолокном пластика.
Ремизные планки этой конструкции имеют повышенную жесткость в отношении нагрузок, действующих в направлениях движения, т.е. параллельно боковым стенкам профильного тела. Колебания, действующие поперек профиля ремизки, напротив, демпфируются меньше. Таким образом, и такая ремизная планка рассматривается как заслуживающая усовершенствования. Это соответственно относится к немецкой полезной модели по G 6929985, где раскрыта аналогичная ремизная планка.
Исходя из этого, задачей изобретения является создание ремизки, в частности для быстроходных ткацких станков, обладающей более высокой динамической жесткостью и улучшенными колебательными характеристиками.
Эта задача решается посредством ремизки согласно пункту 1 формулы.
Ремизка согласно изобретению содержит выполненное в виде пустотелого профиля продолговатое основное тело, имеющее две боковые стенки, соединенные между собой перемычкой; по меньшей мере, одну первую полость и, по меньшей мере, одну вторую полость, каждая из которых открыта, по меньшей мере, в одну сторону; первое занимающее ширину основного тела тело жесткости, которое расположено в первой полости и склеено с основным телом, по меньшей мере, с двух сторон; второе занимающее ширину основного тела тело жесткости, которое расположено во второй полости и склеено с основным телом, по меньшей мере, с двух сторон.
Основное тело может состоять из алюминиевого профиля.
Основное тело может быть выполнено за одно целое.
Тела жесткости могут состоять из углеволокнистого комбинированного материала и примыкать к перемычке по всей ширине. Тела жесткости могут быть выполнены прямоугольными.
По меньшей мере, одна полость может иметь паз для ввода, направление открытия которого ориентировано перпендикулярно одной из боковых стенок.
По меньшей мере, одна полость имеет паз для ввода, направление открытия которого ориентировано параллельно боковым стенкам.
По меньшей мере, тело жесткости может иметь, по меньшей мере, один клинообразный конец. Соседняя с телом жесткости перемычка прервана закрытым телом жесткости проходом, причем оставшиеся концы перемычки выполнены клинообразными, при этом клинообразный конец тела жесткости соединен с концами перемычки.
Это придает высокую жесткость ремизной планке при одновременном уменьшении ее массы. Соответствующая изобретению ремизная планка обеспечивает более высокие рабочие скорости ткацкого станка и проявляет уменьшенную склонность к колебаниям.
В предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере, одно из тел жесткости, предпочтительно верхнее, проходит не по всей длине ремизной планки, а лишь на части ее длины. За счет этого концевые области соответствующей полости ремизной планки свободны, так что здесь могут быть вставлены угловые соединители, служащие, например, для прикрепления боковых опор. Приложение соответствующих усилий к концам ремизной планки осуществляется тем самым через состоящее из алюминия или иного металла основное тело, например по всей высоте соответствующей боковой стенки используемой полости. Тело жесткости не отнимает при этом место для углового соединителя, так что последний может использовать все поперечное сечение полости.
За счет бокового ввода тел жесткости в соответствующие полости тело жесткости коротким движением по всей длине может быть почти одновременно введено в соответствующую полость ремизной планки. Это существенно облегчает изготовление равномерных клеевых зазоров по сравнению с осевым вводом этого тела жесткости в полость. Это обеспечивает достижение высокого качества клеевого соединения, что обуславливает хорошую передачу усилий между телом жесткости и основным телом из легкого металла. Хорошая передача усилий способствует жесткости и вибропрочности.
В предпочтительном варианте осуществления части боковых стенок, которые ограничивают принимающую тело жесткости полость, удалены, так что тело жесткости на большой части своей длины выступает из пустотелого профиля. Лишь концы тела жесткости и его нижний участок заключены в основное тело. В этом варианте осуществления с лежащим, по существу, свободно телом жесткости достигаются очень высокие значения жесткости при уменьшенной массе.
Например, тело жесткости соединено на своем конце с участком перемычки и/или участком боковой стенки. Это предпочтительно, в частности, в отношении ввода растягивающих усилий в тело жесткости.
Другие подробности предпочтительных вариантов осуществления изобретения являются предметом чертежей, описания или пунктов формулы изобретения. На чертежах изображено:
- фиг. 1: схематичный вид реализации;
- фиг. 2: часть планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе;
- фиг. 3: фрагмент ремизной планки по фиг. 2 на виде сверху;
- фиг. 4: фрагмент варианта осуществления планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе;
- фиг. 5: часть ремизной планки по фиг. 4 в продольном разрезе;
- фиг. 6: вид варианта осуществления планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе;
- фиг. 7: другой вариант осуществления планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе;
- фиг. 7: еще один вариант осуществления планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе;
- фиг. 8: другую видоизмененную форму выполнения планки ремизки по фиг. 1 в разрезе и перспективе.
На фиг. 1 изображена ремизка 1. Она отводит своими галевами 2 в ткацком станке (не показан) нити основы из их плоскости вверх или вниз, образуя так называемый зев для прокладки уточных нитей. Ремизка содержит верхнюю 3 и нижнюю 4 планки, снабженные соответствующим галевоносителем 5 и 6. На них галева 2 со своими глазками удерживаются с небольшим вертикальным зазором. Ремизные планки соединены между собой на концах боковыми опорами 7, 8. Ремизные планки 3, 4 могут быть выполнены одинаковыми. Нижеследующее описание различных вариантов осуществления ремизной планки 3 относится поэтому и к ремизной планке 4.
Ремизная планка 3 отдельно изображена на фиг. 2. Она содержит выполненное в виде пустотелого профиля основное тело 9, которое выполнено, например, в виде цельного, т.е. единого, тела из легкого металла, например в виде алюминиевого прессованного профиля. Основное тело 9 содержит две, по существу, плоские боковые стенки 11, 12, расположенные дистанцированно и параллельно друг другу и образующие плоские стороны ремизной планки 3. Основное тело 9 имеет две, но предпочтительно более, полости 14, 15, 16, 17, отделенные друг от друга перемычками 18, 19, 20. Перемычки проходят по ремизной планке 3 в продольном направлении, параллельны друг другу и ориентированы предпочтительно под прямым углом к боковым стенкам 11,12. Боковая стенка 11 продолжена за пределы ограничивающей полость 14 снизу перемычки 21 и несет на удерживающем ребре 22 галевоноситель 5. Ограниченная перемычками 18, 21 и боковой стенкой 11 полость 14 открыта сбоку предпочтительно по всей высоте, измеряемой как расстояние между перемычками 18, 21. Она имеет сформированное в виде паза отверстие 23, которое проходит по всей длине ремизной планки 3 и направление открытия которого ориентировано перпендикулярно боковой стенке 12.
В полости 14 расположено тело 24 жесткости, сечение которого приблизительно совпадает с сечением полости 14. Тело 24 жесткости представляет собой предпочтительно армированное углеродным волокном синтетическое тело (CFK-тело) квадратного или прямоугольного сечения. Длина тела 24 жесткости соответствует длине основного тела 9. Тело 24 жесткости склеено с основным телом 9, по меньшей мере, на своих концах, предпочтительно, однако, по всей длине. Клеевое соединение предпочтительно выполнено трехплоскостным, т.е. тело 24 жесткости склеено с перемычкой 18, боковой стенкой 11 и перемычкой 21. При этом предпочтительно сохраняется клеевой зазор 0,1-0,3 мм. Для соблюдения размера клеевого зазора на теле 24 жесткости и/или на обращенных к телу 24 жесткости поверхностях основного тела 9 могут быть выполнены выступы предпочтительно в виде ребер. Размеры ребер соответствуют клеевому зазору, причем ребра проходят параллельно основному телу 9 по всей длине клеевой поверхности. Можно также смешать с клеем дистанцирующие тела, например маленькие стеклянные шарики, по существу, одинакового размера, которые фиксируют тогда минимальную ширину клеевого зазора.
В варианте осуществления тело жесткости склеено только с перемычками 18 и 21, но не с боковой стенкой 11. При колебательной нагрузке ремизной планки 3 перемычки 18, 21 нагружаются на растяжение и сжатие. Они соединены между собой телом 24 жесткости. Их собственная толщина значительно меньше толщины перемычки 19. Образованный перемычками 18, 21 и телом 24 жесткости узел, однако, в целом значительно толще перемычки 19.
Полости 15, 16 предпочтительно пустые, однако в определенных случаях могут иметь подходящий заполнитель. Полость 17 снабжена дополнительным телом 25 жесткости. Оно выполнено, в свою очередь, в виде армированного углеволокном синтетического тела квадратного или прямоугольного сечения. Иначе, чем полость 14, которая закрыта с трех сторон и открыта лишь с одной стороны, полость 17 предпочтительно открыта существенно больше. С двух сторон она ограничена боковой стенкой 12 и перемычкой 20. Полость 17 открыта вверх. К верхней кромке 26 не примыкает ни перемычка, ни т.п. По выбору такая перемычка может быть предусмотрена, однако, в концевых областях 27 ремизной планки 3 в качестве составной части контура образующего основное тело 9 прессованного профиля. Одна концевая область 27, в которой имеется такая перемычка, проходит от конца тела 25 жесткости до конца ремизной планки. Тело 25 жесткости проходит предпочтительно не по всей длине ремизной планки 3, как показано, например, на фиг. 3. В концевой области 27 ремизной планки 3 полость 17 закрыта. Она состоит из перемычек 20, 32 и боковых стенок 11, 12. При этом боковая стенка 11 проходит на одной высоте с боковой стенкой 12. Предпочтительно полость 17 в этих концевых областях пустая. Перемычка 32 и боковая стенка 11 заканчиваются в направлении тела 25 жесткости клиновым участком 28 и открывают сбоку полость 17. Между оставшимися на концах участками боковой стенки 11, в области тела 25 жесткости, полость 17 тем самым открыта не только вверх, но и вбок.
Соответственно тело 25 жесткости имеет клинообразный концевой участок 29, угол клина которого совпадает с углом клина клинового участка 28. Угол клина составляет 1-5, предпочтительно 2-3 градуса. Тело 25 жесткости склеено с основным телом 9. В частности, оно соединено на своей нижней стороне с перемычкой 20, а на своей обращенной к боковой стенке 12 стороне - с боковой стенкой 12. Кроме того, конец его концевого участка 29 склеен с клиновым участком 28 перемычки 32 и боковой стенкой 11. Таким образом, полость 17 в концевых областях ремизной планки 3 привлечена для усиления ремизной планки 3 относительно прогиба вверх, который приводит у тела 25 жесткости к растягивающей нагрузке.
Как показано, концевой участок 29 может быть выполнен непрерывно-клинообразным или иметь один или несколько уступов. Длина его примыкающей к боковой стенке 11 стороны отличается от длины его примыкающей к боковой стенке 12 боковой поверхности 31. За счет соответствующего выполнения отличия по длине можно регулировать возбуждение колебаний ремизной планки 3 в боковом направлении (перпендикулярно боковым поверхностям 11, 12) исходя из колебательной нагрузки в вертикальном направлении (параллельно боковым поверхностям 11, 12) и устанавливать желаемым образом.
Полости 15, 16 и, при необходимости, полость 17 могут служить для размещения угловых соединителей, к которым примыкают боковые опоры 7, 8. Приложение исходящих от боковых опор 7, 8 усилий к основному телу 9 осуществляется, таким образом, на концах ремизной планки 3.
Описанная ремизка 1 подвержена при работе относительно высокой изгибающей нагрузке. Приводные усилия прикладываются через боковые опоры 7, 8 к концам ремизной планки 3. К галевоносителям 5 подвешены галева, а с ними также нити основы. За счет веса галев и нитей основы, а также возникающих при движении вверх и вниз усилий ускорения на галевоноситель 5 параллельно боковым опорам 7, 8 действуют значительные вертикальные усилия, приводящие к изгибающей нагрузке на ремизную планку 3. Изгибающая нагрузка проявляется для тел 24,25 жесткости в виде растягивающей и сжимающей нагрузок. Перемычка 19 расположена предпочтительно в нейтральном волокне и не подвержена ни растягивающей, ни сжимающей нагрузкам. Растягивающие и сжимающие напряжения передаются на тела 24, 25 жесткости через соответствующие клеевые зазоры. Здесь, в частности, соединение с перемычками 18, 20 является передающим усилия. Приложение усилий к телам 24, 25 жесткости происходит предпочтительно симметрично. Дополнительное асимметричное присоединение тела 24 жесткости к боковой стенке 11 и тела 25 жесткости к боковой стенке 12 может быть целенаправленно использовано для дальнейшей компенсации колебаний, в частности для гашения колебаний вдоль направления нитей основы.
На фиг. 4 изображен вариант осуществления ремизной планки 3. Поскольку использованы те же ссылочные позиции, следует обратить внимание на предшествующее описание. Дополнительно необходимо сказать следующее.
Перемычка 20 полностью удалена в этом варианте осуществления, т.е. полость 16 проходит от перемычки 19 до предусмотренной на верхней стороне ремизной планки 3 перемычки 32. Последняя ориентирована под прямым углом к боковым поверхностям 11, 12 и имеется только в концевой области 27 ремизной планки 3. В остальном она удалена, например, посредством дополнительной обработки основного тела 9 резанием. Таким образом, полость 16 открыта вверх по всей ширине. Она имеет выполненное в виде паза прямоугольное отверстие 33. Как показано на фиг. 5, выполненная за одно целое с боковыми стенками 11, 12 перемычка 32 снабжена на своем конце предпочтительно клиновым участком 34. С клиновым участком соединено клеевым швом 35 выполненное на своем конце также клинообразным тело 25 жесткости. Кроме того, тело 25 жесткости склеено с боковыми стенками 11, 12 на своих боковых сторонах. Это может происходить непрерывно по всей длине. В некоторых случаях достаточно, однако, соединения тела 25 жесткости с клиновым отрезком 34 и с боковыми стенками 11, 12 только на его концах. При необходимости по всей его длине могут быть распределены дополнительные места соединения.
Такая ремизная планка обеспечивает особенно высокую жесткость.
На фиг. 6 изображен другой вариант осуществления ремизной планки 3. Он, по существу, основан на варианте осуществления по фиг. 4. Дополнительно к этому варианту осуществления необходимо сказать следующее.
Как и ремизная планка 3 на фиг. 4, ремизная планка 3 на фиг. 6 имеет только три полости 14, 15, 16, причем верхняя полость 16 принимает верхнее тело 25 жесткости. Верхняя боковая стенка 11 имеется только в концевой области 27. В остальном она удалена приблизительно на половине высоты тела 25 жесткости. Это приводит к уменьшению массы ремизной планки 3 без заметного или значительного снижения ее жесткости. За счет асимметрии между боковыми стенками 11, 12 на верхней концевой области можно управлять возбуждением колебаний в продольном направлении нитей основы и минимизировать его. Кроме того, можно укоротить обе боковые стенки 11, 12 за пределами концевой области 27, как показано на фиг. 7. Боковые стенки 11, 12 могут заканчиваться при этом, как показано, на одинаковом уровне или на разном. Как в варианте осуществления на фиг. 6, верхняя полость 16 закрыта, однако, в концевой области 27. Перемычка 32 и боковые стенки 11, 12 имеются полностью в концевой области 27. Перемычка 32 образует при этом свободнонесущий клинообразный язычок, который проходит к телу жесткости параллельно перемычке 19, так что оно охвачено в своей концевой области. Введенные в полость 16 угловые соединители для присоединения боковых опор 7, 8 находят здесь, следовательно, четыре стенки полости для поддержания и прилегания. В целом, создана легкая и очень жесткая ремизная планка простой и наглядной конструкции, а также простая и, в частности, надежная в изготовлении.
Другой вариант осуществления изобретения представлен на фиг. 8. В отличие от предыдущих вариантов осуществления ремизных планок 3 полость 15 служит здесь для размещения тела 24 жесткости. Полость 15 открыта здесь вниз за счет отверстия 36.
Ремизка для ткацкого станка содержит планку 3, которая состоит из выполненного за одно целое профиля из легкого металла и двух склеенных с ним тел 24, 25 жесткости. Тела жесткости перекрывают всю ширину ремизной планки 3, причем ширина измеряется между ее боковыми стенками 11, 12. Полости 14, 16 для размещения тел 24, 25 жесткости имеют соответственно, по меньшей мере, одну открытую сторону, через которую тело жесткости видно снаружи и может быть введено в соответствующую полость 14, 16. Это облегчает изготовление. Кроме того, достигается как жесткость в рабочем направлении, так и высокая жесткость в поперечном ему направлении.
Перечень ссылочных позиций
1 - ремизка
2 - галево
3, 4 - ремизная планка
5, 6 - галевоноситель
7, 8 - боковые опоры
9 - основное тело
11, 12 - боковые стенки
14, 15, 16, 17 - полости
18, 19, 20 - перемычки
21 - перемычка
22 - удерживающее ребро
23 - отверстие
24, 25 - тела жесткости
26 - кромка
27 - концевая область
28 - клиновой участок
29 - концевой участок
31 - боковая поверхность
32 - перемычка
33 - отверстие
34 - клиновой участок
35 - клеевой шов
36 - отверстие
1. Ремизка (1) для ткацких станков, в частности быстроходных ткацких станков, содержащая выполненное в виде пустотелого профиля продолговатое основное тело (9), имеющее две боковые стенки (11, 12), соединенные между собой перемычкой (18, 19, 20, 21); по меньшей мере, одну первую полость (14) и, по меньшей мере, одну вторую полость (16, 17), каждая из которых открыта, по меньшей мере, в одну сторону; первое занимающее ширину основного тела (9) тело (24) жесткости, которое расположено в первой полости (14) и склеено с основным телом (9), по меньшей мере, с двух сторон; второе занимающее ширину основного тела (9) тело (25) жесткости, которое расположено во второй полости (14) и склеено с основным телом (9), по меньшей мере, с двух сторон.
2. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что основное тело (9) состоит из алюминиевого профиля.
3. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что основное тело (9) выполнено за одно целое.
4. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что тела (24, 25) жесткости состоят из углеволокнистого комбинированного материала.
5. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что каждое тело (24, 25) жесткости примыкает к перемычке (18, 20) по всей ширине.
6. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что тела (24, 25) жесткости выполнены прямоугольными.
7. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна полость (14) имеет паз (23) для ввода, направление открытия которого ориентировано перпендикулярно одной из боковых стенок (11, 12).
8. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна полость (17) имеет паз для ввода, направление открытия которого ориентировано параллельно боковым стенкам (11, 12).
9. Ремизка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, тело (25) жесткости имеет, по меньшей мере, один клинообразный конец.
10. Ремизка по п.10, отличающаяся тем, что соседняя с телом (25) жесткости перемычка (32) прервана закрытым телом (25) жесткости проходом (33), причем оставшиеся концы (28) перемычки выполнены клинообразными, при этом клинообразный конец тела (25) жесткости соединен с концами (28) перемычки.
