Способ работы скважинной струйной установки и скважинная струйная установка для осуществления способа

Изобретение относится к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин. Способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что проводят сборку колонны труб и спуск сборки в скважину. Пакер устанавливают выше кровли продуктивного пласта. На каротажном кабеле, пропущенном через герметизирующий узел (ГУ), спускают каротажный прибор (КП). ГУ устанавливают на посадочное место в ступенчатом проходном канале струйного насоса. КП располагают в зоне продуктивного пласта. В ходе спуска регистрируют КП фоновые значения физических полей горных пород вдоль ствола скважины. Струйным насосом (СН) создают депрессию и дренируют продуктивный пласт. При работающем СН проводят регистрацию текущих значений физических полей. В ходе регистрации перемещают КП. Извлекают из скважины КП вместе с кабелем и ГУ и устанавливают в ступенчатом канале СН блокирующую вставку с автономными приборами и вставленным в нее патрубком, разобщая внутреннюю полость колонны труб от наружного пространства. Проводят закачку в продуктивный пласт химических реагентов и сбрасывают в колонну труб шарик, который сажают на патрубок, перекрывая канал блокирующей вставки. Подачей под напором активной среды в колонну труб срезают опорное срезное кольцо и переводят патрубок в нижнее положение, сообщая перепускные окна патрубка с каналом подвода откачиваемой из скважины среды ниже шарика и освобождая вход в каналы подвода активной среды выше патрубка. Подают под давлением по колонне труб активную среду в СН и проводят откачку из продуктивного пласта продуктов реакции химреагентов. Подачей активной среды в СН проводят дренирование пласта с поэтапным созданием возрастающих по величине значений депрессии на пласт, регистрируя при каждом из них параметры скважины. Поднимают на поверхность блокирующую вставку с приборами и сборку. В результате достигается интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин к эксплуатации и повышение надежности и производительности работы скважинной струйной установки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин.

Известен способ работы скважинной струйной установки, включающий спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом, пакером и перфоратором, размещение перфоратора против продуктивного пласта и подрыв перфоратора с последующим прокачиванием жидкой рабочей среды через струйный насос (см. авторское свидетельство SU 1146416, Кл. Е 21 В 43/116, 23.03.1985).

Из этого же авторского свидетельства СССР известна скважинная струйная установка, содержащая колонну насосно-компрессорных труб со струйным насосом, пакером и перфоратором с возможностью прокачки жидкой рабочей среды через струйный насос.

Данные способ работы и скважинная струйная установка позволяют проводить перфорацию скважины и за счет этого интенсифицировать откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, однако данная установка не позволяет проводить исследование прискважинной зоны пластов, что в ряде случаев приводит к снижению эффективности интенсификации работы скважины из-за отсутствия информации о том, как работают продуктивные пласты.

Наиболее близким к изобретению в части способа работы, как объекта изобретения, по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, включающий установку на колонне труб пакера и струйного насоса, в корпусе которого выполнен проходной канал с посадочным местом, спуск этой сборки в скважину, распакеровку пакера и размещение в скважине ниже струйного насоса глубинных приборов (см. патент RU 2129672, Кл. F 04 F 5/02, 27.04.1999).

В части устройства, как объекта изобретения, наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая установленные на колонне насосно-компрессорных труб пакер с центральным каналом и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и проходным каналом с посадочным местом для установки герметизирующего узла с осевым каналом, при этом установка снабжена излучателем и приемником-преобразователем физических полей, размещенным в подпакерной зоне со стороны входа в струйный насос откачиваемой из скважины среды и установленным на каротажном кабеле, который пропущен через осевой канал герметизирующего узла, причем выход струйного насоса подключен к пространству, окружающему колонну труб, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса подключен к внутренней полости колонны труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подачи жидкой рабочей среды в активное сопло подключен к внутренней полости колонны труб выше герметизирующего узла (см. выше указанный патент RU, 2129672, Кл. F 04 F 5/02, 27.04.1999).

Данные способ работы и установка позволяют проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем снижения перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данная установка требует смены функциональных вставок в процессе проведения исследования и испытания скважины, что удлиняет сроки проведения работ по испытанию и освоению скважин.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин к эксплуатации, оптимизация работы струйной установки при ее использовании совместно с автономными приборами и функциональными вставками для исследования продуктивного пласта и за счет этого повышение надежности и производительности работы установки.

Указанная задача в части способа, как объекта изобретения, решается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что проводят сборку колонны труб в следующей последовательности: устанавливают сверху вниз на колонне труб струйный насос, пакер и хвостовик, после чего проводят спуск сборки в скважину, при этом пакер располагают выше кровли продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера и производят спуск в скважину на каротажном кабеле или проволоке, пропущенных через герметизирующий узел каротажного прибора, причем герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в ступенчатом проходном канале струйного насоса, а каротажный прибор располагают в зоне продуктивного пласта, при этом в ходе спуска регистрируют каротажным прибором фоновые значения физических полей горных пород, в частности тепловые поля, вдоль ствола скважины, далее струйным насосом путем подачи в активное сопло активной рабочей среды создают депрессию на продуктивный пласт и таким образом дренируют продуктивный пласт, а затем при работающем струйном насосе проводят регистрацию текущих значений физических полей горных пород и поступающего в скважину пластового флюида, причем в ходе регистрации посредством каротажного кабеля или проволоки проводят перемещение каротажного прибора вдоль ствола скважины, включая и продуктивный пласт, потом извлекают из скважины каротажный прибор вместе с каротажным кабелем или проволокой и герметизирующим узлом и устанавливают в ступенчатом проходном канале струйного насоса блокирующую вставку с автономными приборами и вставленным в нее патрубком и таким образом разобщают внутреннюю полость колонны труб и пространство, окружающее колонну труб, после чего проводят закачку в продуктивный пласт химических реагентов или жидкости гидроразрыва с пропантом и сбрасывают в колонну труб шарик, который сажают на патрубок, перекрывая таким образом осевой сквозной канал блокирующей вставки, путем подачи под напором активной среды в колонну труб срезают опорное срезное кольцо и переводят патрубок в нижнее положение, сообщая таким образом перепускные окна патрубка с каналом подвода откачиваемой из скважины среды ниже шарика и освобождая одновременно вход в каналы подвода активной среды выше патрубка, после чего подают под давлением по колонне труб активную рабочую среду в активное сопло струйного насоса и проводят откачку из продуктивного пласта продуктов реакции химреагентов или жидкости гидроразрыва с остатками пропанта, а затем проводят путем подачи активной рабочей среды в активное сопло струйного насоса дренирование пласта с поэтапным созданием возрастающих по величине значений депрессии на пласт, регистрируя при каждом их них забойное давление, дебит скважины, состав и физические параметры поступающего из пласта флюида посредством установленных на блокирующей вставке автономных приборов, после чего поднимают на поверхность блокирующую вставку с автономными приборами и колонну труб со струйным насосом, пакером и хвостовиком.

В части устройства, как объекта изобретения, поставленная техническая задача решается за счет того, что скважинная струйная установка содержит смонтированные сверху вниз на колонне труб струйный насос, пакер и хвостовик, причем в корпусе струйного насоса соосно установлены, по крайней мере, одно активное сопло и одна камера смешения с диффузором, а также выполнены ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями и сообщенные с ним выше и ниже посадочного места, соответственно, каналы подвода активной среды и каналы подвода откачиваемой из скважины среды, в ступенчатом проходном канале предусмотрена возможность поочередной установки герметизирующего узла и блокирующей вставки, при этом блокирующая вставка выполнена с осевым сквозным ступенчатым каналом с посадочным местом и перепускными отверстиями, через которые каналы подвода откачиваемой из скважины среды и каналы подвода активной среды сообщены с осевым сквозным каналом блокирующей вставки, снизу на блокирующей вставке установлены автономные приборы для регистрации физических параметров скважины, в частности давления и температуры, ниже посадочного места в осевом сквозном канале блокирующей вставки установлено опорное срезное кольцо, с упором в которое в исходном верхнем положении в осевом сквозном канале установлен с возможностью осевого перемещения и перекрытия его проходного сечения сбрасываемым в колонну труб шариком патрубок с перепускными окнами, причем наружная поверхность патрубка выполнена с кольцевым уступом и перепускные отверстия блокирующей вставки перекрыты патрубком, а после сбрасывания шарика, перекрытия патрубка, среза опорного срезного кольца и смещения патрубка в нижнее положение с упором кольцевого выступа в посадочное место осевого сквозного канала через перепускные окна патрубка и перепускные отверстия блокирующей вставки каналы подвода откачиваемой среды сообщены с внутренней полостью колонны труб ниже шарика, а каналы подвода активной среды сообщены с внутренней полостью колонны труб выше патрубка, причем в верхней части блокирующей вставки выполнен внутренний кольцевой выступ для захвата блокирующей вставки ловильным инструментом.

Анализ различных конструкций показал, что надежность работы можно повысить как путем увеличения функциональных возможностей установки, так и путем расширения функциональности элементов конструкции при испытании и освоении скважин.

Было выявлено, что указанный выше набор элементов конструкции скважинной установки позволяет организовать такую последовательность действий, при которой наиболее эффективно используется оборудование, которое установлено на колонне труб при проведении работ по исследованию, испытанию и освоению продуктивных пластов горных пород. При этом созданы условия как для получения полной и достоверной информации о состоянии продуктивных пластов, так и для проведения обработки продуктивных пластов в ходе проведения исследования. Скважинная установка дает возможность создавать ряд различных депрессий с помощью струйного насоса в подпакерной зоне скважины с заданной величиной перепада давления, а с помощью автономных приборов для регистрации давления, температуры и других физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды проводить исследование и испытание скважины. Одновременно представляется возможность контролировать величину депрессии путем управления скоростью прокачки активной рабочей среды. При проведении испытания пластов можно регулировать режим откачки посредством изменения давления активной рабочей среды, подаваемой в активное сопло струйного насоса. Выполнение блокирующей вставки с патрубком и автономными приборами для регистрации физических параметров скважины, в частности давления и температуры, позволяет без переустановки вставок произвести обработку продуктивных пластов скважины физико-химическими методами для увеличения их производительности, что в конечном итоге позволяет ускорить и упростить процесс испытания и подготовки скважины к работе.

В результате достигается интенсификация работ по исследованию и освоению скважин, что позволяет проводить качественное исследование и испытание скважин после бурения и при капитальном ремонте, а также подготовку скважины к эксплуатации с проведением всестороннего исследования и испытания в различных режимах, при этом достигается оптимизация работы струйного насоса при его работе совместно с функциональными вставками и за счет этого повышение надежности работы установки.

На фиг.1 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с герметизирующим узлом. На фиг.2 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с блокирующей вставкой в ее исходном положении. На фиг.3 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с блокирующей вставкой со сброшенным шариком.

Скважинная струйная установка содержит смонтированные сверху вниз на колонне труб 1 струйный насос 2, пакер 3 и хвостовик 4, причем в корпусе 5 струйного насоса 2 соосно установлены, по крайней мере, одно активное сопло 6 и одна камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены ступенчатый проходной канал 11с посадочным местом 12 между ступенями и каналы 9 подвода активной среды, каналы 10 подвода откачиваемой из скважины среды, причем последние сообщены со ступенчатым проходным каналом 11, что позволяет, в случае необходимости, устанавливать дополнительные активные сопла 6 и камеры смешения 7 с диффузорами 8. В ступенчатом проходном канале 11 предусмотрена возможность поочередной установки герметизирующего узла 13 и блокирующей вставки 14 с осевым сквозным каналом 15. Активное сопло 6 струйного насоса 2 через один из каналов 9 подвода активной среды сообщено со ступенчатым проходным каналом 11 выше герметизирующего узла 13, а канал 10 подвода откачиваемой из скважины среды сообщен со ступенчатым проходным каналом 11 ниже герметизирующего узла 13. Блокирующая вставка 14 выполнена с перепускными отверстиями 16, сообщенными с каналами 10 подвода откачиваемой из скважины среды и каналами 9 подвода активной среды. Снизу на блокирующей вставке 14 установлены автономные приборы 17 для регистрации физических параметров скважины, в частности давления и температуры. Осевой сквозной канал 15 блокирующей вставки 14 выполнен ступенчатым с посадочным местом 18. Ниже последнего (18) в осевом сквозном канале 15 установлено опорное срезное кольцо 19, с упором в которое в исходном верхнем положении в сквозном канале 15 установлен с возможностью осевого перемещения патрубок 20 с перепускными окнами 21, причем наружная поверхность патрубка 20 выполнена с кольцевым уступом 22, а перепускные отверстия 16 блокирующей вставки 14 перекрыты патрубком 20, а после перекрытия входа в патрубок 20 сброшенным в колонну труб 1 шариком 23 и среза опорного срезного кольца 19 со смещением под действием давления активной среды на шарик 23 патрубка 20 в нижнее положение с упором кольцевого выступа 22 в посадочное место 18 осевого сквозного канала 15 и совмещения за счет этого перепускных окон 21 патрубка 20 и перепускных отверстий 16 блокирующей вставки 14 через последние канал 10 подвода откачиваемой среды сообщен с внутренней полостью колонны труб 1 ниже шарика 23, а канал 9 подвода активной среды сообщен с внутренней полостью колонны труб 1 выше патрубка 20, причем в верхней части блокирующей вставки 14 выполнен внутренний кольцевой выступ 24 для захвата блокирующей вставки 14 ловильным инструментом. В случае установки одного активного сопла 6 и одной камеры смешения 7 с диффузором 8 выход из остальных каналов 9 подвода активной среды закрыты пробками 28.

Работа скважинной струйной установки заключается в том, что проводят сборку колонны труб 1 в следующей последовательности: устанавливают сверху вниз на колонне труб 1 струйный насос 2, пакер 3 и хвостовик 4. При спуске пакер 3 устанавливают выше кровли продуктивного пласта 25. После этого проводят распакеровку пакера 3 и производят спуск в скважину на каротажном кабеле 26 или проволоке, пропущенных через герметизирующий узел 13 каротажного прибора 27. Герметизирующий узел 13 устанавливают на посадочное место 12 в ступенчатом проходном канале 11 струйного насоса 2, причем каротажный прибор 27 располагают в зоне продуктивного пласта 25. В ходе спуска регистрируют каротажным прибором 27 фоновые значения физических полей горных пород, например теплового поля, вдоль ствола скважины. Далее путем подачи в активное сопло 6 активной рабочей среды струйным насосом 2 создают депрессию на продуктивный пласт 25, дренируя его таким образом, и при работающем струйном насосе 2 проводят регистрацию текущих значений физических полей горных пород и поступающего в скважину пластового флюида, причем в ходе регистрации посредством каротажного кабеля или проволоки 26 проводят перемещение каротажного прибора 27 вдоль ствола скважины, включая и продуктивный пласт 25. Потом извлекают из скважины каротажный прибор 27 вместе с каротажным кабелем или проволокой 26 и герметизирующим узлом 13 и устанавливают в проходном канале 11 струйного насоса 2 блокирующую вставку 14 с автономными приборами 17 и вставленным в нее патрубком 20, разобщая таким образом внутреннюю полость колонны труб 1 и пространство, окружающее колонну труб 1. Потом проводят закачку в продуктивный пласт 25 химических реагентов или жидкости гидроразрыва с пропантом и сбрасывают в колонну труб 1 шарик 23 который сажают на патрубок 20 и таким образом перекрывают осевой сквозной канал 15 блокирующей вставки 14. Путем подачи под напором активной среды, например жидкой или газообразной среды, в колонну труб 1 и воздействия давлением этой среды на шарик 23, срезают опорное срезное кольцо 19 и переводят патрубок 20 в нижнее положение, сообщая таким образом через совмещенные перепускные окна 21 и перепускные отверстия 16 канал 10 подвода откачиваемой из скважины среды с колонной труб 1 ниже шарика 23 и освобождая одновременно вход в каналы 9 подвода активной среды выше патрубка 20 с шариком 23. Путем подачи под давлением по колонне труб 1 активной рабочей среды в активное сопло 6 струйного насоса 2 проводят откачку из продуктивного пласта 25 продуктов реакции химреагентов или жидкости гидроразрыва с остатками пропанта, затем проводят путем подачи активной рабочей среды в активное сопло 6 струйного насоса 2 дренирование пласта 25 с поэтапным созданием возрастающих по величине значений депрессии на пласт 25, регистрируя при каждом их них забойное давление, дебит скважины, состав и физические параметры поступающего из пласта флюида посредством автономных приборов 17. Далее извлекают блокирующую вставку 14 с автономными приборами 17 и поднимают струйный насос 2 с колонной труб 1, пакером 3 и хвостовиком 4. Затем спускают в скважину на колонне труб 1 насос для добычи из нее жидкой среды (не показано на чертеже), после чего запускают скважину в работу.

Настоящее изобретение может найти применение в нефтедобывающей промышленности при испытании и освоении нефтегазовых скважин, а также в других отраслях промышленности, где производится добыча различных сред из скважин.

1. Способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что проводят сборку колонны труб в следующей последовательности: устанавливают сверху вниз на колонне труб струйный насос, пакер и хвостовик, после чего проводят спуск сборки в скважину, при этом пакер располагают выше кровли продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера и производят спуск в скважину на каротажном кабеле или проволоке, пропущенных через герметизирующий узел, каротажного прибора, причем герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в ступенчатом проходном канале струйного насоса, а каротажный прибор располагают в зоне продуктивного пласта, при этом в ходе спуска регистрируют каротажным прибором фоновые значения физических полей горных пород, в частности тепловые поля, вдоль ствола скважины, далее струйным насосом путем подачи в активное сопло активной рабочей среды создают депрессию на продуктивный пласт и таким образом дренируют продуктивный пласт, а затем при работающем струйном насосе проводят регистрацию текущих значений физических полей горных пород и поступающего в скважину пластового флюида, причем в ходе регистрации посредством каротажного кабеля или проволоки проводят перемещение каротажного прибора вдоль ствола скважины, включая и продуктивный пласт, потом извлекают из скважины каротажный прибор вместе с каротажным кабелем или проволокой и герметизирующим узлом и устанавливают в ступенчатом проходном канале струйного насоса блокирующую вставку с автономными приборами и вставленным в нее патрубком и таким образом разобщают внутреннюю полость колонны труб и пространство, окружающее колонну труб, после чего проводят закачку в продуктивный пласт химических реагентов или жидкости гидроразрыва с пропантом и сбрасывают в колонну труб шарик, который сажают на патрубок, перекрывая таким образом осевой сквозной канал блокирующей вставки, путем подачи под напором активной среды в колонну труб срезают опорное срезное кольцо и переводят патрубок в нижнее положение, сообщая таким образом перепускные окна патрубка с каналом подвода откачиваемой из скважины среды ниже шарика и освобождая одновременно вход в каналы подвода активной среды выше патрубка, после чего подают под давлением по колонне труб активную рабочую среду в активное сопло струйного насоса и проводят откачку из продуктивного пласта продуктов реакции химреагентов или жидкости гидроразрыва с остатками пропанта, а затем проводят путем подачи активной рабочей среды в активное сопло струйного насоса дренирование пласта с поэтапным созданием возрастающих по величине значений депрессии на пласт, регистрируя при каждом из них забойное давление, дебит скважины, состав и физические параметры поступающего из пласта флюида посредством установленных под блокирующей вставкой автономных приборов, после чего поднимают на поверхность блокирующую вставку с автономными приборами и колонну труб со струйным насосом, пакером и хвостовиком.

2. Скважинная струйная установка, содержащая смонтированные сверху вниз на колонне труб струйный насос, пакер и хвостовик, причем в корпусе струйного насоса соосно установлены, по крайней мере, одно активное сопло и одна камера смешения с диффузором, а также выполнены ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями и сообщенные с ним выше и ниже посадочного места соответственно каналы подвода активной среды и каналы подвода откачиваемой из скважины среды, в ступенчатом проходном канале предусмотрена возможность поочередной установки герметизирующего узла и блокирующей вставки, при этом блокирующая вставка выполнена с осевым сквозным ступенчатым каналом с посадочным местом и перепускными отверстиями, через которые каналы подвода откачиваемой из скважины среды и каналы подвода активной среды сообщены с осевым сквозным каналом блокирующей вставки, снизу на блокирующей вставке установлены автономные приборы для регистрации физических параметров скважины, в частности давления и температуры, ниже посадочного места в осевом сквозном канале блокирующей вставки установлено опорное срезное кольцо, с упором в которое в исходном верхнем положении в осевом сквозном канале установлен с возможностью осевого перемещения и перекрытия его проходного сечения сбрасываемым в колонну труб шариком патрубок с перепускными окнами, причем наружная поверхность патрубка выполнена с кольцевым уступом, и перепускные отверстия блокирующей вставки перекрыты патрубком, а после сбрасывания шарика, перекрытия патрубка, среза опорного срезного кольца и смещения патрубка в нижнее положение с упором кольцевого выступа в посадочное место осевого сквозного канала через перепускные окна патрубка и перепускные отверстия блокирующей вставки каналы подвода откачиваемой среды сообщены с внутренней полостью колонны труб ниже шарика, а каналы подвода активной среды сообщены с внутренней полостью колонны труб выше патрубка, причем в верхней части блокирующей вставки выполнен внутренний кольцевой выступ для захвата блокирующей вставки ловильным инструментом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной технике для перекачивания жидких сред из скважин. .

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу и вариантам установок для осуществления способа перегонки нефтяного сырья для получения продуктов перегонки.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче нефти из скважин с высоким и сверхвысоким газовым фактором. .

Изобретение относится к области насосной техники. .

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к эжекторным установкам центрального или автономного отопления и горячего водоснабжения. .

Изобретение относится к скважинным насосным установкам для добычи газа. .

Изобретение относится к скважинным струйным установкам для добычи нефти. .

Изобретение относится к установкам непрерывного действия эжекторного типа для уничтожения оружия, снаряженного химическими отравляющими веществами, преимущественно люизитом.

Изобретение относится к области насосной техники. .

Изобретение относится к области насосной техники. .

Изобретение относится к скважинным струйным установкам для добычи нефти

Изобретение относится к струйным установкам для испытания нефтегазовых скважин

Изобретение относится к скважинным струйным насосным установкам для испытания нефтегазовых скважин

Изобретение относится к насосным установкам для испытания и освоения скважин

Изобретение относится к области насосной техники для испытания и освоения скважин

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при насосно-эжекторной добыче нефти из скважин в осложненных условиях

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, для очистки призабойной зоны пласта и увеличения дебита скважины
Изобретение относится к газо-нефтедобывающей промышленности и, в частности, к вопросам полного улавливания (отбора) низконапорного газа и предотвращения его потерь при различных технологических процессах добычи и переработки углеводородов
Наверх