Глушитель шума многосекционный
Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический корпус, торцевой впускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию и образующей с корпусом посредством перфорированных перегородок в виде по меньшей мере одной коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством сплошных перегородок, причем одна из них жестко связана с впускным патрубком, а другая расположена с противоположной патрубку стороны. Между корпусом и перфорированной трубой расположен звукопоглощающий элемент и в торцевой части центральной трубы расположен звукопоглощающий элемент, фиксируемый стопорной шайбой. Пористость звукопоглощающего элемента, расположенного между корпусом и перфорированной трубой, в 2,5...5,0 раз ниже пористости звукопоглощающего элемента, расположенного в торцевой части центральной трубы. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 1 ил.
Изобретение относится к технике глушения шума.
Известен глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус с косым выпускным срезом, торцовый впускной патрубок и последовательно расположенные в корпусе секции, каждая из которых снабжена центральной трубой и сплошными перегородками с конической обечайкой (а.с. СССР №371354, F 01 N 1/00, 1971 г.).
Недостатком известного технического решения является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на низких частотах.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многосекционный глушитель шума по Патенту РФ №2062889, F 01 N 1/00, 1994 г., содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и, вследствие этого, проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения «лучевого эффекта» и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов.
Это достигается тем, что в многосекционном глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, торцевой впускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию и образующей с корпусом посредством перфорированных перегородок в виде по меньшей мере одной коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством сплошных перегородок, причем одна из них жестко связана с впускным патрубком, а другая расположена с противоположной патрубку стороне, между корпусом и перфорированной трубой расположен звукопоглощающий элемент и в торцевой части центральной трубы расположен звукопоглощающий элемент, фиксируемый стопорной шайбой, пористость звукопоглощающего элемента, расположенного между корпусом и перфорированной трубой, в 2,5...5,0 раз ниже пористости звукопоглощающего элемента, расположенного в торцевой части центральной трубы.
На чертеже представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума.
Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический корпус 1, торцевой впускной патрубок 2, жестко соединенный с центральной трубой 3, имеющей перфорацию 6. Между корпусом 1 и центральной трубой 3 расположена по меньшей мере одна дополнительная перфорированная труба 4 с перфорацией 6, причем коаксиально расположенные трубы образуют резонансные полости, а торцы всех труб соединены с корпусом 1 посредством сплошных перегородок, одна из которых жестко связана с впускным патрубком 2, а другая 5 расположена с противоположной патрубку 2 стороны. Между корпусом 1 и перфорированной трубой 4 расположен звукопоглощающий элемент 7. В торцевой части центральной трубы 3 расположен звукопоглощающий элемент 8, фиксируемый стопорной шайбой 9. Звукопоглощающие элементы 7 и 8 могут быть выполнены как из жестких звукопоглощающих материалов, например типа «акмигран», винипор и др., так и из мягких, например минеральной ваты или стекловолокна, тогда в этом случае звукопоглощающие элементы 7 и 8 должны быть помещены в стеклоткань (на чертеже не показано), чтобы предотвратить «выдувание» звукопоглотителя из отверстий 6.
Многосекционный глушитель шума работает следующим образом. Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость центральной перфорированной трубы 3, при этом явление лучевого эффекта полностью исключается за счет наличия сплошной перегородки 5, выполняющей функции звукоизолирующего экрана. Резонансные полости, образованные коаксиально расположенными трубами 1, 3, 4, выполняют функции резонаторов Гельмгольца, при этом отверстия 6 перфорации являются горловиной резонаторов, расположенных последовательно. Подбирая зазоры между трубами 1, 3, 4 и диаметры отверстий 6, можно настроить резонаторы Гельмгольца на любую частотную полосу, где требуется шумоглушение, а количеством резонансных полостей можно добиться любой требуемой эффективности. За счет наличия в предлагаемом глушителе нескольких труб увеличивается звукоизолирующая способность шумоглушения на прямое проникновение звуковых волн. Сопротивление предлагаемого глушителя шума невелико за счет расположения отверстий 6 в несквозном исполнении, что позволяет увеличить их проходную способность. Повышение эффективности шумоглушения происходит за счет исключения «лучевого эффекта» и проникновения звуковых волн через стенки глушителя за счет введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов 7 и 8.
Причем пористость звукопоглощающего элемента 7 в 2,5...5,0 раз ниже пористости звукопоглощающего элемента 8 для исключения возможного повышения сопротивления глушителя шума, что может существенно повлиять на производительность оборудования.
Коаксиальное расположение труб позволило существенно упростить конструкции предлагаемого глушителя шума, а также улучшить его эксплуатацию за счет того, что из него легко удаляются загрязнители: капельки воды, масла, которые могут в процессе длительной эксплуатации повысить сопротивление глушителя шума.
Многосекционный глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус, торцевой впускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, между корпусом и центральной трубой расположена, по меньшей мере, одна дополнительная перфорированная труба, причем коаксиально расположенные трубы образуют резонансные полости, торцы всех труб соединены с корпусом посредством сплошных перегородок, одна из которых жестко связана с впускным патрубком, а другая расположена с противоположной патрубку стороны, отличающийся тем, что между корпусом и перфорированной трубой расположен звукопоглощающий элемент и в торцевой части центральной трубы расположен звукопоглощающий элемент, причем пористость звукопоглощающего элемента, расположенного между корпусом и перфорированной трубой, в 2,5 - 5,0 раз ниже пористости звукопоглощающего элемента, расположенного в торцевой части центральной трубы.
