Полимерная композиция для рулонного материала

Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве. Композиция содержит пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца и дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы. Полученный рулонный материал имеет следующие параметры горючести: температура дымовых газов 120-135°С, степень повреждения по длине образца 60-65%, степень повреждения по массе образца 17-20%, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд. 2 табл.

 

Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве.

Известна полимерная композиция для рулонного материала по патенту №2156266, МПК C 08 L 27/06, содержащая, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный100
Фталатный пластификатор20-50
Стабилизатор3,0-9,0
Мел10-30
Индустриальное масло1,5-3,0
Полимерная добавка, содержащая поливинилхлоридные
материалы10-40
Пигменты1,0-7,0
Побочный продукт производства диметилдиоксана,
содержащий более 50% диоксановых спиртов и их эфиров3,0-5,0
Смесь диоксановых спиртов и их эфиров с числом
гидроксильных групп 23-36%10-40
Простой полиэфир на основе окисей этилена и пропилена с
глицерином молекулярной массой 4700-53003,0-15,0

Одним из основных недостатков композиции являются высокие значения параметров горючести: температура дымовых газов 350-400°С, степень повреждения по длине образца 80-85%, степень повреждения по массе образца 40-45%, продолжительность самостоятельного горения 150-200 секунд.

Задачей изобретения является создание полимерной композиции для рулонного материала, обладающей пониженными значениями параметров горючести: низкой температурой дымовых газов, низкими степенями повреждения по длине образца и повреждения по массе образца, а также низкой продолжительностью самостоятельного горения, при сохранении остальных показателей на том же уровне.

Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный100
Ди-(2-этилгексил)-фталат15-30
Смесь крезилдифенилфосфата и парафина
хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:123-45
Стеариновая кислота0,5-1,0
Стабилизатор комплексный сложный СКС-К 171-3
Трехосновной сульфат свинца3-5
Мел5-10
Пигменты0,5-3,0
Гидрат окиси алюминия20-40
Трехокись сурьмы10-20

Полимерная композиция содержит следующие компоненты:

1. Поливинилхлорид суспензионный по ГОСТ 14332-78.

2. Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) по ГОСТ 8728-88.

3. Смесь крезилдифенилфосфата (фосфатный пластификатор марки В)

по ТУ 6-06-241-92 и парафин хлорированный жидкий ХП-470 по ТУ 6-01-16-90 в отношении 3:1.

4. Стеариновая кислота по ГОСТ 9419-78.

5. Стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, полученный синтезом барий-кадмий-цинковых солей синтетических жирных кислот фракции С1013 в соотношении 1,5:1,0:0,15 в среде пластификатора с добавкой в композицию 7% стеарина или синтетических жирных кислот фракции C17-C20. Выпускается по ТУ 6-09-4346-78.

6. Трехосновный сульфат свинца по ТУ 6-09-17-210-88.

7. Мел по ГОСТ 12085-73.

8. В качестве пигментов используются: диоксид титана по ТУ 48-0501-347-92, углерод технический по ГОСТ 7885-86, крон свинцовый по ГОСТ 478-80, пигмент зеленый фталоцианиновый по ТУ 6-14-408-76, пигмент голубой фталоцианиновый по ТУ 6-14-195-74.

9. Гидрат окиси алюминия по ГОСТ 11841-76.

10. Трехокись сурьмы по ТУ 48-14-1-88.

11. В качестве текстильной основы при изготовлении рулонного материала используется ткань по ГОСТ 5530-94.

Полимерную композицию получают следующим образом.

Сначала в смеситель при температуре 18-22°С со скоростью вращения мешалки 750 об/мин получают смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, а затем смешивают ее с антипиренами: гидратом окиси алюминия и трехокисью сурьмы, мелом, трехосновным сульфатом свинца. Затем перетирают на трехвалковой краскотерке до дисперсности не более 60 мкм по прибору "Клин".

Отношение 3:1 в смеси крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 подобрано опытным путем.

Одновременно в смеситель, предварительно нагретый до 40-60°С, вводят поливинилхлорид суспензионный, ди-(2-этилгексил)-фталат, стеариновую кислоту, пигменты, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17 и дисперсию компонентов, полученных отдельно.

Все компоненты перемешивают в течение 25-30 минут до набора температуры массы 90-100°С. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40°С в течение 10-15 минут. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластикация смеси компонентов при температуре 140-150°С.

Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор валков трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование пленки из полимерной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 165-180°С. Толщина пленки 0,5-3,0 мм.

Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильным и обрезиненным валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции.

Далее поверхность материала отделывается зеркальным или тиснильным валом. Технология предусматривает двухслойное лицевое ПВХ покрытие с основой.

В таблице №1 приведены примеры компонентного состава по прототипу и по примерам предлагаемой композиции.

От полученной композиции отбирают образцы и определяют их свойства в соответствии с ГОСТ 18108-80.

Параметры горючести: температура дымовых газов, степень повреждения по длине образца, степень повреждения по массе образца и продолжительность самостоятельного горения по прототипу и предлагаемой композиции определяют по ГОСТ 30244-94.

Свойства полимерной композиции для рулонного материала по прототипу и по предлагаемой композиции приведены в таблице №2.

Из таблицы №2 видно, что полученный рулонный материал из предлагаемой полимерной композиции имеет следующие параметры горючести:

- Температура дымовых газов 120-135°С.

- Степень повреждения по длине образца 60-65%.

- Степень повреждения по массе образца 17-20%.

- Продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Таблица 1
ПрототипПо примерам, мас.ч
Наименование компонентовпатент 21562661234567891011
Пленкообразующее:
Поливинилхлорид суспензионный100100100100100100100100100100100100
Пластификаторы:
Фталатный пластификатор20-50
Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ)1415182025273030303032
Смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1-2223253035374043444547
Смесь диоксановых спиртов и их эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% (ЭДОС)10-40

Продолжение табл.1
Наименование компонентовПрототип патент 2156266По примерам, мас.ч
1234567891011
Стабилизаторы:3-9
Стеариновая кислота0,40,50,51,01,00,50,51,01,01,01,1
Трехосновной сульфат свинца23444355556
Стабилизатор комплексный сложный СКС-К170,51112233333,5
Наполнитель:
Мел10-30355689107101012
Пигменты1-70,40,50,81,01,52,02,53,03,03,03,3
Антипирены:
Гидрат окиси алюминия-1920222527303537404041

Продолжение табл.1.
ПрототипПо примерам, мас.ч
Наименование компонентовпатент 21562661234567891011
Трехокись сурьмы-910121418161820192022
Полимерная добавка, содержащая поливинилхлоридные материалы10-40
Побочный продукт производства диметилдиоксана, содержащий более 50% диоксановых спиртов и их эфиров3-5
Индустриальное масло1,5-3,0
Простой полиэфир на основе окисей этилена и пропилена с глицерином молекулярной массой 4700-53003-15

Таблица 2
ПрототипПо примерам
Наименование показателейпатент 21562661234567891011
Параметры горючести:
Температура дымовых газов,°С350-400235130120120125125130135120135-230
Степень повреждения по длине образца, %80-858564636560606362636480
Степень повреждения по массе образца, %40-454519181718181920202044
Продолжительность самостоятельного горения, секунд150-2001500000000020
Прочность связи между поливинилхлоридными слоями, кгс/см1,5-2,22,22,01,81,72,02,22,12,01,91,91,9
Прочность связи между верхним и нижним слоями, кгс/см0,9-1,81,81,71,41,31,61,51,71,61,61,71,8

Продолжение табл.2
ПрототипПо примерам
Наименование компонентовпатент 21562661234567891011
Прочность сварного шва, кгс/см250-806065657075707574606565
Абсолютная остаточная деформация при вдавливании, мм0,5-0,70,70,60,60,50,50,60,70,60,60,60,7

Полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, отличающаяся тем, что композиция в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный100
Ди-(2-этилгексил)-фталат15-30
Смесь крезилдифенилфосфата и парафина
хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:123-45
Стеариновая кислота0,5-1,0
Стабилизатор комплексный сложный СКС-К 171-3
Трехосновной сульфат свинца3-5
Мел5-10
Пигменты0,5-3,0
Гидрат окиси алюминия20-40
Трехокись сурьмы10-20



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, например к линолеумам. .

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, называемым обычно “линолеум”. .

Изобретение относится к технологии производства поливинилхлоридных (ПВХ) отделочных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов для покрытия полов в жилых и производственных помещениях.
Изобретение относится к производству высококачественного линолеума и определяет надлежащие нормы технологического установления параметров, от которых зависит правильность выполнения технологического процесса, а следовательно, и скорость наработки листового материала наряду с другими производственными задачами, связанными с использованием современного электронного оборудования.

Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления линолеума. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству теплозвукоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, и может быть использовано для устройства полов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ), в частности к композициям для производства линолеума. .
Изобретение относится к технологии полимерных материалов, а именно к полимерным композициям, используемым для получения пленочных термопластичных материалов на основе ПВХ, обладающих повышенной морозостойкостью.
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления изделий медицинской техники - резиновых пробок для укупорки стеклянной тары с инфузионными растворами, кровью, кровезаменителями и лекарственными препаратами внутреннего и наружного применения промышленного и аптечного изготовления.
Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений и касается конкретно поливинилхлорида и его применения. .
Изобретение относится к области полимерного материаловедения и может быть использовано в машиностроении для изготовления функциональных покрытий, предотвращающих износ деталей, конструкций или агрегатов в результате воздействия абразивных и агрессивных сред, ударных нагрузок и вибраций.

Изобретение относится к легкой промышленности, производству материала типа искусственной кожи с полимерным покрытием и может быть использовано для изготовления автомобильных тентов, укрытий, комплектации различной техники.

Изобретение относится к полимерной композиции, предназначенной для использования в горнодобывающей, обогатительной, химической отраслях промышленности. .
Изобретение относится к жестким поливинилхлоридным композициям с использованием наполнителей пластифицирующего и окрашивающего действия для изготовления материалов, преимущественно строительных, и может быть использовано для производства погонажных профильных изделий, сайдинга.
Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе эмульсионного и суспензионного поливинилхлорида - пластизоля, который может быть использован в производстве линолеума для приклеивания среднего слоя к подоснове.

Изобретение относится к способу химической модификации диоксановых спиртов, а также смесей этих спиртов с их эфирами и формалями, которые являются отходами производства изопрена и, в частности, используются в качестве вторичного пластификатора в производстве поливинилхлоридных композиций.
Изобретение относится к производству пластических масс, а именно к пластифицирующим добавкам поливинилхлоридных (ПВХ) композиций при изготовлении пленочных материалов, линолеума, пеноплена, обувных пластикатов, искусственных кож, резинотехнических изделий и др.

Изобретение относится к области получения фрикционных пресс-материалов и может быть использовано при изготовлении тормозных накладок, дисков сцепления и др. .
Наверх