Прижимное устройство
Изобретение относится к области строительства и используется для герметизации труб, кабелей, проходящих через стены. Прижимное устройство содержит раму, вмещающую сжимающую пластину, один или более отдельных блоков для вводов труб, кабелей, которые размещают в герметизирующие втулки. Рама и сжимающая пластина соединены посредством выступов и пазов с возможностью поворота сжимающей пластины, чем обеспечивается сжатие и фиксация блоков с размещенными в их втулках трубами или кабелями. Повышает надежность закрепления труб. 12 з.п. ф-лы, 10 ил.
Область техники
Настоящее изобретение относится к раме для кабельных вводов, внедрения труб и т.п. Более подробно изобретение относится к прижимному устройству, используемому в вышеупомянутой раме.
Предшествующий уровень техники
Различные рамы такого вида широко используются в настоящее время. Рамы являются частями систем, используемых для уплотнения (герметизации) кабельных вводов, внедрения труб и т.п. В дополнение к раме системы обычно содержат другие элементы, которые должны быть расположены, плотно окружая кабели, и т.д. Системы такого вида применяются во множестве разных сред, например для камер, промышленных укрытий, соединительных коробок и машин. Они используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, телекоммуникационная, производство и распространение электроэнергии, также как морская и близко расположенная к берегу среды.
Уплотнения могут служить для герметизации от жидкости, газа, огня, грызунов, термитов, пыли, влаги и т.д. Уплотнения могут принимать кабели для электричества, коммуникаций, компьютерные кабели и т.д. или трубки для различных газов или жидкостей, таких как вода, сжатый воздух, гидравлическая жидкость или топливная смесь.
В обычном типе рам такого вида применяются довольно сложные прижимные устройства, оказывающие давление на отдельные блоки, принимающие кабели, трубки и т.д. Давление необходимо для обеспечения герметизации. Прижимные устройства часто содержат совокупность разных элементов, включая винты или тому подобные, применяемые для перемещения двух или более частей (элементов) относительно друг друга, эти части могут иметь форму клина. Эти более сложные прижимные устройства необходимы, когда, например, требования, касающиеся максимальной разнице давлений на каждой стороне стенки, относительно высоки. Однако, если требования не такие строгие, такие прижимные устройства могут быть расценены как слишком сложные относительно производства и обслуживания. Таким образом, появляется необходимость в более простом, но все же надежном прижимном устройстве, которое может быть использовано, когда требования немного ниже.
Ближайшим аналогом заявленного изобретения является прижимное устройство для уплотнения кабельных вводов, содержащее раму и отдельные блоки для вводов кабелей (WO 95/31026 от 16.11.1995, МПК F 16 L 5/02).
Краткое содержание изобретения
Ввиду вышесказанного, прижимное устройство согласно настоящему изобретению главным образом предназначено для рам, имеющих средние или низкие требования к уплотнению, относительно давления, которое оно может выдерживать.
Первой целью настоящего изобретения является обеспечение конструкции упрощенного, но все же прочного прижимного устройства для рамы, это прижимное устройство должно быть относительно просто в применении. Еще одной целью данного изобретения является то, что прижимное устройство должно иметь как можно меньше частей, упрощая как производство, так и обычное обслуживание прижимного устройства. Более того, прижимное устройство может быть использовано с разными рамами. Также преимуществом является, если прижимное устройство имеет небольшой или вообще не имеет опасности сбоев.
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрено прижимное устройство для рамы, принимающее один или более отдельных блоков для кабельных вводов, внедрения труб и т.д. Вышеуказанное прижимное устройство содержит сжимающую пластину, принимаемую рамой c возможностью поворота. Сжимающая пластина и рама соединены посредством выступов и пазов.
Дальнейшие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными для специалиста в данной области техники после изучения нижеприведенного подробного описания одного из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения.
Краткое описание чертежей
Изобретение теперь будет описано ниже в виде примера со ссылками на нижеприведенные чертежи.
На чертежах:
Фиг.1 - вид в перспективе рамы в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.2 - вид в перспективе части, используемой для образования рамы с фиг.1;
Фиг.3 - вид в перспективе сжимающей пластины, получаемой рамой с фиг.1;
Фиг.4 - вид в перспективе крышки, используемой с сжимающей пластиной с фиг.3;
Фиг.5 - вид в перспективе крышки с фиг.4, рассматриваемый с противоположного направления;
Фиг.6 показывает поперечное сечение линии операций для установки сжимающей пластины на раму;
Фиг.7 - вид спереди, показывающий раму в соответствии с настоящим изобретением при использовании;
Фиг.8 - вид в перспективе альтернативной сжимающей пластины в соответствии с изобретением;
Фиг.9 - часть вида альтернативной рамы в соответствии с настоящим изобретением и
Фиг.10 - вид в перспективе альтернативной сжимающей пластины в соответствии с настоящим изобретением.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
Выражения «горизонтальный», «вертикальный», «верхний», «нижний» и похожие выражения, используемые в этом описании, соответствуют направлениям, указанным на прилагаемых чертежах. Специалисту в данной области техники понятно, что рама может иметь любую ориентацию при использовании.
Настоящее изобретение используется в связи с рамой 1, принимающей один или более отдельных блоков 2 в форме входов (вводов) кабелей, внедрения труб и т.д. Рама 1 используется для проводки кабелей, труб и т.д. через отверстие в стене, потолке и т.д. герметичным путем.
В варианте осуществления изобретения, изображенном на прилагаемых чертежах, рама 1 состоит из двух частей 8 рамы. Даже несмотря на то, что рама 1 показана как изготовленная из двух частей 8, изобретение не ограничивается только такими рамами. Специалисту в данной области техники понятно, что это не важно для изобретения как такового, если рама 1 изготовлена из только одной единственной, двух или более частей. Как показано на фиг.6 и 7, рама может иметь фланец, опирающийся на стенку или т.п. Части 8 рамы показанного варианта осуществления изобретения сводятся вместе и крепятся к одной стороне стенки, потолка и т.п. Рама 1 оснащается рядом сквозных отверстий 11 для введения соответствующих крепежных средств. В показанном варианте осуществления болты 12 используются в качестве крепежных средств. Специалисту в данной области техники понятно, что могут быть использованы любые крепежные средства, обеспечивающие надежное крепление рамы 1 к стенке. Таким образом, возможно использование заклепок, сварки, клея и т.д. или комбинации из различных крепежных средств.
Внутри рамы 1 размещается ряд отдельных блоков 2. Вышеуказанные отдельные блоки 2 имеют форму входов (вводов) кабелей, внедрения труб и т.д. Отдельные блоки 2 изготавливаются из упругого материала, обеспечивающего уплотнительный эффект, находясь под давлением. Между разными рядами отдельных блоков 2 оборудуются перегородки 13a, 13b. Перегородки 13a, 13b внутри рамы 1 оборудованы таким образом, что могут скользить относительно рамы 1. Более того, сжимающая пластина 3 помещается в раму 1. Самая верхняя перегородка 13а, т.е. перегородка, контактирующая со сжимающей пластиной 3, часто выполняется более прочной, чем остальные перегородки 13b. Обычно это достигается тем, что вышеупомянутая самая верхняя перегородка 13а делается толще, чем остальные перегородки 13b.
Сжимающая пластина 3 имеет обычную прямоугольную форму в показанном варианте осуществления изобретения. На каждой из коротких сторон сжимающей пластины 3 оборудуется выступ 5. Каждый выступ 5 сформирован длинными и короткими сторонами, которые выравнены с протяженностью коротких сторон сжимающей пластины 3. Длинные стороны сжимающей пластины 3 имеют скосы 7. Более того, сжимающая пластина имеет отверстие 6, которое предпочтительно представляет собой сквозное отверстие 6. Сжимающая пластина 3 может быть изготовлена из любого материала: пластика, металла и т.д., характеризуемого достаточной жесткостью. Точная форма сжимающей пластины 3 может варьироваться, но должна быть адаптирована к форме рамы 1, которая должна вмещать сжимающую пластину 3.
Выступы 5 сжимающей пластины 3 должны соединяться с пазами 9, 10 рамы 1. Пазы рамы 1 имеют прямую вводную часть 9, которая переходит в закругленную часть 10. Пазы 9, 10, как показано на прилагаемых чертежах, таким образом не являются сквозными пазами и заканчиваются закругленной частью 10. Однако в альтернативных воплощениях (не показано) пазы могут быть сквозными пазами, позволяя ввод сжимающей пластины 3 с любой стороны рамы. Для таких сквозных пазов закругленная часть 10, как правило, расположена в середине, с прямыми частями 9 по обеим сторонам. Размеры выступов 5 сжимающей пластины 3 и пазов 9, 10 рамы 1 таковы, что сжимающая пластина 3 может быть помещена в раму 1 и затем повернута. Более того, закругленные части 10 пазов выполняют замыкающую функцию, т.е. когда сжимающая пластина 3 находится в вертикальном положении, она блокируется от перемещения вдоль паза 9, 10. Сжимающая пластина 3 вводится в раму 1 главным образом перпендикулярно к общей длине рамы 1. Пазы 9, 10 оборудуются в верхней части рамы 1. Пазы 9, 10 расположены с возможностью обеспечения сжатия сжимающей пластины 3 против верхней вертикальной части рамы 1, при повороте сжимающей пластины 3 к раме 1. Так как сжимающая пластина 3 упирается торцом и сжимается против верхней части рамы 1, сжимающая пластина 3 будет передавать это давление отдельным блокам 2 рамы 1, расположенным под вышеуказанной сжимающей пластиной 3.
В альтернативном варианте осуществления пазы рамы 1', вмещающие сжимающую пластину 3', имеют другую форму. Для вышеуказанных пазов нет связи между прямой частью 9' и закругленной частью 10' пазов. Эти типы пазов предназначены для использования в относительно гибких рамах 1'. Для установки сжимающей пластины 3' выступы 5' пластины сначала входят в прямые части пазов 9'. Для введения выступов 5' в закругленную часть 10' пазов рама 1' закрепляется таким образом, чтобы выступы 5' смогли пройти из прямых частей в закругленные части 9', 10' пазов. Как только выступы 5' находятся в закругленных частях 10' пазов, сжимающая пластина 3' может быть повернута таким же образом, как описано выше. В другом альтернативном варианте осуществления изобретения пазы не имеют прямой части, в этом случае выступы 5' пластины 3' вводятся непосредственно в закругленные части путем изгиба рамы. Выступы 5' сжимающей пластины 3' часто имеют круглую форму при соединении с пазами, имеющими отдельные прямые и закругленные части.
Специалисту в данной области техники понятно, что точная форма и расположение выступов 5 и пазов 9, 10 может изменяться. Единственным требованием является обеспечение возможности ввода сжимающей пластины 3 в раму 1 и затем поворота сжимающей пластины 3 в положение, в котором она оказывает давление на отдельные блоки 2 в раме 1. Как описано выше, сжимающая пластина 3 должна быть заблокирована в вертикальном положении выступами 5 и пазами 9, 10.
Более того, предусмотрена крышка 15, которая должна быть размещена над сжимающей пластиной 3, для уплотнения области сжимающей пластины 3 в раме 1. Крышка 15 имеет такую же обычную прямоугольную форму, как и сжимающая пластина 3. Сторона крышки 15, обращенная наружу, слегка скошена, и, таким образом, короткие стороны крышки 15 имеют один узкий конец 16 и один широкий конец 17. На широком конце 17 крышки 15 образован вырез 18, этот вырез 18 проходит по нижней длинной стороне крышки 15. Вырез 18 располагается вдоль верхней перегородки 13а. На одной стороне крышки 15 предусмотрена выпуклость 19, которая должна помещаться в отверстие 6 сжимающей пластины 3. Крышка 15 также имеет выступающий обод и выступы 20, эти выступы 20 предназначены для введения в прямые части 9 пазов. Вырез 18, обод, выпуклость 19 и выступы 20 крышки 15 содействуют фиксации вышеупомянутой крышки 15 к раме 1. Крышка 15 обычно выполнена из резины или другого упругого материала.
В альтернативном варианте осуществления изобретения согласно фиг.8 сжимающая пластина 4 также выполняет функцию крышки. Сжимающая пластина 4, в соответствии с вариантом с фиг.8, имеет такую же форму, как и описанная до этого сжимающая пластина 3. Более того, она имеет выступы 5, отверстие 6 для инструмента и скошенные стороны 7. Различие со сжимающей пластиной 3, описанной ранее, состоит в том, что сжимающая пластина 4 снабжена уплотнениями 21, 22. Одно уплотнение 21 проходит посредине всех сторон, которые контактируют с рамой 1 или частями 13а, расположенными в раме, когда сжимающая пластина 4 занимает вертикальное положение. Более того, одно уплотнение 22 расположено по кругу вокруг каждого выступа 5. Уплотнения 21, 22 могут размещаться в пазах в сжимающей пластине 4. Однако также возможно закрепить уплотнения 21, 22 непосредственно на поверхности сжимающей пластины 4. Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения нет необходимости в крышке. Однако отверстие 6 должно быть закрыто затвором или т.п.(не показано).
При введении сжимающей пластины 3, 4 в раму 1 (фиг.6а) выступы 5 сначала заходят в прямую часть 9 пазов (фиг.6b). До тех пор, пока выступы 5 находятся в прямой части 9 пазов, невозможно повернуть сжимающую пластину 3. Для вариантов осуществления, имеющих раздельные закругленные и прямые части, сжимающая пластина может, как правило, быть повернутой в прямой части. После того, как выступы 5 достигнут закругленных частей 10 пазов, сжимающая пластина может быть повернута. Так как сжимающая пластина 3 поворачивается, она будет оказывать давление на отдельные блоки 2 в раме, и она также блокируется от перемещения вдоль пазов. Давление будет передаваться от самой верхней перегородки 13а через отдельные блоки 2 и далее перегородки 13b к самому нижнему ряду отдельных блоков 2. Для обеспечения поворота сжимающей пластины 3, 4 в главное верхнее положение, т.е. параллельно основной протяженности рамы 1, инструмент 14 помещается в отверстие 6 (фиг.6с). Инструмент 14 может быть просто рычагом, предпочтительно имеющим слегка наклонный конец, как показано на фиг.6. Однако специалисту в данной области техники понятно, что может быть использован любой инструмент, способный обеспечивать приложение усилия для поворота сжимающей пластины 3, 4. Скошенные стороны 7 сжимающей пластины 3, 4 облегчают поворот сжимающей пластины 3, 4.
При расположении сжимающей пластины 3, в соответствии с вариантом осуществления изобретения с фиг.3, в заданном положении крышка 15 помещается на раму 1, закрывая сжимающую пластину 3 (фиг.6d). Крышка 15 крепится при помощи размещения выпуклости 19 в отверстие 6 сжимающей пластины 3 и выступов 20 в пазы 9 рамы 12. Вырез 18 крышки 15 помещается на самой верхней перегородке 13а. Таким образом, будучи размещенной на сжимающей пластине 3, крышка 15 будет уплотнять сжимающую пластину 3 по отношению к раме 1 (фиг.6е).
Если раме 1 необходимо принять новые кабели, трубы и т.д., вышеуказанная последовательность операций осуществляется в обратном порядке. Таким образом, сначала снимается крышка 15, если она используется. Затем сжимающая пластина 3, 4 приводится в обычное горизонтальное положение посредством поворота выступов 5 в закругленных частях 10 паза. После поворота сжимающей пластины 3, 4 давление на отдельные блоки 2 будет уменьшаться. Перегородка 13а, 13b, расположенная над отдельным блоком 2, который должен принять новый кабель, трубку или т.п., может проскользнуть вверх, чтобы дать доступ к желаемому блоку 2. Отдельный блок 2 удаляется, кабель, трубка или прочее вводится и отдельный блок адаптируется к новому кабелю, трубке или т.п. В показанном варианте осуществления изобретения это реализуется снятием соответствующего числа листов с отдельного блока 2. После этого указанный блок помещается в раму, окружающую кабель, трубу или т.п. В итоге, сжимающая пластина 3 снова поворачивается в вертикальное положение, оказывая давление на отдельные блоки 2, помещенные в раму 1. Посредством вынужденного давления отдельные блоки 2 будут уплотнять кабели, трубки и т.д. Такая же последовательность операций осуществляется при необходимости замены одним блоком одного или более отдельных блоков 2 или в случае возникновения повреждения, таким образом размеры блоков должны быть изменены и т.д.
1. Прижимное устройство для рамы (1, 1'), вмещающее один или более отдельных блоков (2) для вводов кабелей, внедрения труб и т.д., отличающееся тем, что содержит сжимающую пластину (3, 3', 4), принимаемую рамой (1, 1') с возможностью поворота, и тем, что сжимающая пластина (3, 3', 4) и рама (1, 1') являются соединенными посредством выступов и пазов.
2. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что выступы (5, 5') обеспечены на коротких сторонах сжимающей пластины (3, 3', 4), и тем, что рама имеет пазы (9, 10, 9', 10') для соединения с выступами (5, 5') сжимающей пластины (3, 3', 4).
3. Прижимное устройство по п.2, отличающееся тем, что пазы имеют первую, прямую, часть (9, 9'), которая открывается по направлению к одной стороне рамы (1, 1'), и вторую, закругленную, часть (10, 10'), заканчивающуюся на расстоянии от края рамы (1, 1').
4. Прижимное устройство по п.3, отличающееся тем, что выступы (5) сжимающей пластины (3, 4) и пазы (9, 10) рамы (1) приспособлены друг к другу таким образом, что сжимающая пластина (3, 4) не может быть повернута, когда выступы (5) находятся в прямых частях (9) пазов, в то время как сжимающая пластина (3, 4) может быть повернута, когда выступы (5) находятся в закругленных частях (10) пазов.
5. Прижимное устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что рама (1') является достаточно гибкой с возможностью обеспечения введения выступов (5') сжимающей пластины (3') в закругленную часть (10') пазов путем изгибания рамы (1').
6. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что сжимающая пластина (3, 3', 4) принимается рамой (1, 1') таким образом, что она будет опираться на одну сторону рамы (1, 1'),таким образом оказывая давление на отдельные блоки (2), размещенные в раме (1, 1'), при повороте сжимающей пластины (3, 3', 4) в раме (1, 1') в положение, обычно выровненное с основной протяженностью рамы (1, 1').
7. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что сжимающая пластина (3, 3', 4) имеет прямоугольное расширение, тем, что длинные стороны пластины (3, 3', 4) скошены (7) и тем, что сжимающая пластина (3, 3', 4) изготовлена из пластического, металлического или другого материала, характеризуемого достаточной жесткостью для оказания давления на отдельные блоки (2).
8. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что перегородки (13а, 13b) расположены в раме (1, 1') между рядами одного или более отдельных блоков (2) вводов кабелей, внедрения труб и т.д., и тем, что перегородки (13а, 13b) размещены в раме (1, 1') с возможностью скольжения вдоль рамы (1, 1').
9. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что сжимающая пластина (3, 3', 4) имеет, по меньшей мере, одно отверстие (6) для приема инструмента (14) для поворота сжимающей пластины (3, 3', 4) внутри рамы (1, 1').
10. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит крышку (15), которая размещается в раме (1), для закрытия сжимающей пластины (3).
11. Прижимное устройство по п.10, отличающееся тем, что крышка 15 имеет выпуклость (19) с одной стороны для соединения с отверстием (6) сжимающей пластины (3) и вырез (18) вдоль одной нижней стороны крышки (15); и тем, что одна сторона крышки (15) наклонена и имеет широкий конец (17), соединенный с вырезом (18).
12. Прижимное устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что крышка (15) изготовлена из резины.
13. Прижимное устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотнения (21, 22) обеспечены на сжимающей пластине (4), при этом указанные уплотнения (21, 22) предназначены для соединения впритык с рамой (1) и части (13а) помещаются в раму, когда сжимающая пластина (4) находится в положении сжатия.
