Бункер зерноуборочного комбайна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции бункеров зерноуборочных комбайнов. Бункер включает загрузочное и выгрузное устройства и состоящий из верхней и нижней частей корпус. Верхняя часть бункера содержит переднюю, заднюю и наклонные боковые стенки. Откидные крышки верхней части бункера выполнены из двух половинок, шарнирно соединенных между собой. Наклонные боковые стенки у основания шарнирно закреплены и имеют по два фигурных сектора с отбортовками по всему контуру. Половинки крышек сопряжены с передней и задней стенками при помощи шарниров и имеют по два шарнирно прикрепленных треугольных сектора с отбортовками. Загрузочное устройство выполнено с возможностью увеличения его длины при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок. Конструкция бункера обеспечивает увеличение его полезного объема при раскрытом положении боковых стенок и откидных крышек. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится преимущественно к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к бункеру зерноуборочного комбайна.

Известен бункер зерноуборочного комбайна (Д.И.Шаткус, Зерноуборочные комбайны, "Енисей", Москва, 1986 г., стр.100, 101, рис.45), содержащий корпус бункера, загрузочное и выгрузное устройства и откидные створки крыши бункера.

Недостаток такого устройства в том, что бункер не переоборудуется под больший объем зерна, что снижает эксплуатационную производительность комбайна из-за потери времени на более частые остановки комбайна под разгрузку и в ожидании транспортного средства.

Известен бункер зерноуборочного комбайна (Комбайны зерноуборочные самоходные "Дон-1500" и "Дон-1200", Ростов-на-Дону, 1990 г., стр.74, рис.56), содержащий загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, включающий переднюю, заднюю и боковые стенки, и откидные крышки, при этом корпус бункера снабжен боковыми треугольными секторами для увеличения объема по ширине.

Недостаток такого бункера в том, что увеличение бункера только по ширине корпуса без увеличения высоты его стенок и высоты загрузочного устройства не дает значительной прибавки полезного объема бункера из-за малой текучести зерна, особенно влажного. Поэтому на равнинных полях такой бункер заполняется не полностью по верхнему периметру боковых стенок.

Технический результат изобретения выражается в увеличении полезного объема бункера и в повышении эксплуатационной производительности зерноуборочного комбайна за счет сокращения времени на остановки под выгрузку зерна в транспортное средство. Это достигается тем, что бункер зерноуборочного комбайна включает загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, состоящий из верхней и нижней части, причем верхняя часть содержит переднюю, заднюю, наклонные боковые стенки и откидные крышки, при этом наклонные боковые стенки выполнены с возможностью поворота, шарнирно закреплены у основания и снабжены двумя фигурными секторами, имеющими отбортовки с отверстиями по всему контуру, причем на каждом секторе две отбортовки выполнены по форме контура наклонных боковых стенок, при этом откидные крышки выполнены из двух половинок, соединенных между собой шарнирно, причем половинки крышек, сопряженные с передней и задней стенками, имеют по два шарнирно прикрепленных треугольных сектора с отбортовками, одна из которых снабжена отверстиями для жесткого соединения с отбортовкой фигурного сектора при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, а загрузочное устройство выполнено с возможностью увеличения его длины при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, причем кожух и шнек загрузочного устройства в верхней части снабжены съемными элементами в виде надставки трубы кожуха и надставки шнека для двух вариантов верхней части корпуса бункера: при раскрытом и нераскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, а съемная надставка трубы кожуха загрузочного устройства для обоих вариантов содержит отрезок трубы с фланцем на конце для крепления с нижней частью трубы кожуха загрузочного устройства, три стойки, жестко прикрепленные к отрезку трубы, и фланец для крепления корпуса подшипника, установленный на стойках при помощи резьбовых соединений, причем разница длин отрезка трубы для обоих вариантов надставки трубы кожуха равна высоте откидных половинок крышек, сопряженных с передней и задней стенками верхней части корпуса бункера, при их раскрытом положении, при этом съемная надставка шнека загрузочного устройства для корпуса бункера с раскрытыми откидными крышками и наклонными боковыми стенками выполнена в виде отрезка трубы малого диаметра, на конце которого жестко прикреплена цапфа, а на наружной поверхности прикреплен отрезок винтовой ленты, причем длина отрезков трубы и винтовой ленты равна разнице длин отрезков трубы надставки кожуха, при этом надставка шнека жестко закреплена от проворачивания и осевого смещения на шнеке загрузочного устройства так, что нижний край отрезка винтовой ленты надставки совмещен с верхним краем винтовой ленты шнека загрузочного устройства.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что наклонные боковые стенки выполнены с возможностью поворота, шарнирно закреплены у основания и снабжены двумя фигурными секторами, имеющими отбортовки с отверстиями по всему контуру, причем на каждом секторе две отбортовки выполнены по форме контура наклонных боковых стенок, при этом откидные крышки выполнены из двух половинок, соединенных между собой шарнирно, причем половинки крышек, сопряженные с передней и задней стенками, имеют по два шарнирно прикрепленных треугольных сектора с отбортовками, одна из которых снабжена отверстиями для жесткого соединения с отбортовкой фигурного сектора при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, а загрузочное устройство выполнено с возможностью увеличения его длины при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, причем кожух и шнек загрузочного устройства в верхней части снабжены съемными элементами в виде надставки трубы кожуха и надставки шнека для двух вариантов верхней части корпуса бункера: при раскрытом и нераскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, а съемная надставка трубы кожуха загрузочного устройства для обоих вариантов содержит отрезок трубы с фланцем на конце для крепления с нижней частью трубы кожуха загрузочного устройства, три стойки, жестко прикрепленные к отрезку трубы, и фланец для крепления корпуса подшипника, установленный на стойках при помощи резьбовых соединений, причем разница длин отрезка трубы для обоих вариантов надставки трубы кожуха равна высоте откидных половинок крышек, сопряженных с передней и задней стенками верхней части корпуса бункера, при их раскрытом положении, при этом съемная надставка шнека загрузочного устройства для корпуса бункера с раскрытыми откидными крышками и наклонными боковыми стенками выполнена в виде отрезка трубы малого диаметра, на конце которого жестко прикреплена цапфа, а на наружной поверхности прикреплен отрезок винтовой ленты, причем длина отрезков трубы и винтовой ленты равна разнице длин отрезков трубы надставки кожуха, при этом надставка шнека жестко закреплена от проворачивания и осевого смещения на шнеке загрузочного устройства так, что нижний край отрезка винтовой ленты надставки совмещен с верхним краем винтовой ленты шнека загрузочного устройства. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1, изображен бункер зерноуборочного комбайна, вид спереди; на фиг.2 - верхняя часть бункера при нераскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - верхняя часть бункера при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, вид спереди; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.8 - съемная надставка трубы кожуха загрузочного устройства для нераскрытого корпуса бункера; на фиг.9 - съемная надставка трубы кожуха для раскрытого корпуса бункера; на фиг.10 - съемная надставка шнека загрузочного устройства в сборе со шнеком для раскрытого корпуса бункера.

Бункер зерноуборочного комбайна включает загрузочное устройство 1, выгрузное устройство 2, корпус 3 бункера, состоящий из верхней части 4 и нижней части 5, причем верхняя часть корпуса бункера содержит переднюю, заднюю, наклонные боковые стенки 6, 7, 8, откидные крышки 9, которые выполнены из двух половинок 10 и 11, соединенных между собой при помощи шарниров 12. Наклонные боковые стенки 8 у основания закреплены при помощи шарниров 13 и снабжены двумя фигурными секторами 14, имеющими отбортовки с отверстиями (не обозначены) по всему контуру, причем на каждом секторе две отбортовки выполнены по форме контура наклонных боковых стенок. Половинки 10 крышек 9 сопряжены с передней и задней стенками 6 и 7 при помощи шарниров 15 и имеют по два треугольных сектора 16 с отбортовками (не обозначены), одна из которых снабжена отверстиями (не показаны). Треугольные сектора 16 закреплены на половинках 10 крышки 9 при помощи шарниров 17. Съемная надставка 18 трубы кожуха (не обозначена) загрузочного устройства 1 для нераскрытого корпуса 3 бункера содержит отрезок трубы 19 с фланцем 20 на конце для крепления с нижней частью (не обозначена) трубы кожуха, три стойки 21, жестко прикрепленные к отрезку трубы, и фланец 22 для крепления корпуса подшипника 23, установленного на стойках при помощи отверстий и резьбовых соединений (не показаны). Съемная надставка 24 для раскрытого корпуса бункера содержит отрезок трубы 25 с фланцем 26, три стойки 27, фланец 22 и корпус подшипника 23. Надставка 24 отличается от надставки 18 только длиной l₂ отрезка трубы 25 от длины l₁ отрезка трубы 19, причем разница длин l₂-l₁ равна высоте Н половинок 10 откидных крышек 9. Стойки 21 и 27 одинаковые и жестко прикреплены к отрезкам трубы 19 и 25, а фланец 22 и корпус подшипника 23 используются в обоих надставках 18 и 24 путем перестановок в зависимости от варианта корпуса бункера 3. Съемная надставка шнека 28 загрузочного устройства 1 используется только в случае, когда корпус бункера 3 собран при раскрытом положении откидных крышек 9 и наклонных боковых стенок 8, и выполнена в виде отрезка трубы 29 малого диаметра, на конце которой жестко прикреплена цапфа 30, а на наружной поверхности прикреплен отрезок винтовой ленты 31, при этом надставка шнека 28 своей внутренней полой частью (не показана) сопряжена со шнеком 32 загрузочного устройства 1 и жестко закреплена на нем от проворачивания и осевого смещения, например, при помощи шлицевых соединений и клинового штифта (не обозначены), причем нижний край 33 отрезка винтовой ленты 31 совмещен с верхним краем 34 винтовой ленты шнека 32.

Бункер зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Зерноуборочный комбайн при уборке зерновых культур может использоваться в двух вариантах бункера: с нераскрытыми откидными крышками 9 и боковыми стенками 8 и с раскрытыми крышками 9 и стенками 8. В первом случае целесообразнее убирать урожай на холмистых полях для большей устойчивости зерноуборочного комбайна, во втором случае - на равнинных полях. Кроме этого, при нераскрытом корпусе бункера зерноуборочный комбайн входит в железнодорожный габарит и может транспортироваться потребителю по железной дороге. При работе зерноуборочного комбайна зерно при помощи винтовой ленты шнека 32 по трубе кожуха (не обозначена) загрузочного устройства 1 подается внутрь корпуса 3 бункера и поступает из верхней его части 4 в нижнюю часть 5. При заполнении всего объема бункера зерно выгружается в транспортное средство при помощи выгрузного устройства 2. При необходимости увеличения объема бункера для повышения эксплуатационной производительности зерноуборочного комбайна, производится переоборудование бункера из нераскрытого положения корпуса 3 в раскрытое его положение. Для этого откидные крышки 9 открываются, поворачиваясь вокруг шарниров 15 и 12, и половинки 10 крышек устанавливаются в вертикальное положение, а половинки 11 крышек поворачиваются на 180° относительно половинок 10 и также устанавливаются вертикально. Треугольные сектора 16 поворачиваются на шарнирах 17 до совмещения с плоскостями половинок 10, а наклонные боковые стенки 8 на шарнирах 13 поворачиваются до вертикального положения и закрепляются в этом положении при помощи отбортовок (не обозначены) фигурных секторов 14 на передней и задней стенках 6 и 7, причем треугольные сектора 16 при помощи отверстий и резьбовых соединений (не показаны) также соединяются с отбортовками фигурных секторов 14. При этом происходит увеличение полезного объема бункера по ширине и по высоте. Чтобы заполнить этот объем бункера, укороченная съемная надставка 18 вместе с отрезком трубы 19, фланцем 20, стойками 21, фланцем 22, корпусом подшипника 23 демонтируется и устанавливается удлиненная съемная надставка 24 вместе с отрезком трубы 25, фланцем 26, стойками 27 без фланца 22 и корпуса подшипника 23, чтобы можно было установить съемную надставку шнека 28 загрузочного устройства 1, состоящую из отрезка трубы 29, цапфы 30 и винтовой ленты 31. При установке надставки шнека 28, имеющего внутреннюю полость (не показана), на шнек 32 загрузочного устройства 1 нижний край 33 отрезка винтовой ленты 31 совмещается с верхним краем 34 винтовой ленты шнека 32 и в этом положении жестко закрепляется от проворачивания и осевого смещения, например, при помощи шлицевого соединения и клинового штифта. Затем фланец 22 и корпус подшипника 23, взятые с демонтированной надставки 18, устанавливаются в надставку 24 и бункер увеличенного объема готов к работе. Работа зерноуборочного комбайна с раскрытыми откидными крышками 9 и боковыми стенками 8 корпуса бункера 3 производится аналогично.

Таким образом, возможность увеличения объема бункера за счет откидных крышек с треугольными секторами и поворотных боковых стенок с фигурными секторами повышает универсальность зерноуборочного комбайна и повышает его эксплуатационную производительность за счет снижения простоев комбайна под выгрузку.

1. Бункер зерноуборочного комбайна, включающий загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, состоящий из верхней и нижней частей, причем верхняя часть содержит переднюю, заднюю, наклонные боковые стенки и откидные крышки, отличающийся тем, что наклонные боковые стенки выполнены с возможностью поворота, шарнирно закреплены у основания и снабжены двумя фигурными секторами, имеющими отбортовки с отверстиями по всему контуру, причем на каждом секторе две отбортовки выполнены по форме контура наклонных боковых стенок, при этом откидные крышки выполнены из двух половинок, соединенных между собой шарнирно, причем половинки крышек, сопряженные с передней и задней стенками, имеют по два шарнирно прикрепленных треугольных сектора с отбортовками, одна из которых снабжена отверстиями для жесткого соединения с отбортовкой фигурного сектора при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок, а загрузочное устройство выполнено с возможностью увеличения его длины при раскрытом положении откидных крышек и наклонных боковых стенок.

2. Бункер зерноуборочного комбайна по п.1, отличающийся тем, что кожух и шнек загрузочного устройства в верхней части снабжены съемными элементами в виде надставки трубы кожуха и надставки шнека.

3. Бункер зерноуборочного комбайна по п.1 или 2, отличающийся тем, что съемная надставка трубы кожуха загрузочного устройства содержит отрезок трубы с фланцем на конце, три стойки, жестко прикрепленные к отрезку трубы, и фланец для крепления корпуса подшипника.

4. Бункер зерноуборочного комбайна по п.1 или 2, отличающийся тем, что съемная надставка шнека загрузочного устройства выполнена в виде отрезка трубы малого диаметра, на конце которого жестко прикреплена цапфа, а на наружной поверхности прикреплен отрезок винтовой ленты.