Моечно-сушильная установка

Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений деталей, узлов и агрегатов методом погружения их в ванну с моющей жидкостью и предназначено, главным образом, для обработки изделий с полостями. Изобретение обеспечивает снижение затрат и повышение эффективности очистки деталей различной конфигурации. Моечно-сушильная установка содержит ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванной, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха, активатор, расположенный в нижней части ванны, верхний загрузочный проем и крышку проема. Верхний проем закрывается пеноулавливающим зонтом с патрубком, который заканчивается соплами, подведенными под лопасти винта, расположенного в нижней части ванны, при этом в нижней части патрубка находятся инерционный и электромагнитный отстойники с клапаном. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений деталей, узлов и агрегатов методом погружения их в ванну с моющей жидкостью и предназначено, главным образом, для обработки изделий с полостями.

Известно устройство для очистки изделий, содержащее ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванне, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха [1] (прототип).

Указанное устройство хотя и обеспечивает удовлетворительную очистку изделий от загрязнений в жидкости, но требует для привода перфорированной камеры дополнительное устройство в виде маховика, обеспечивающего равномерную скорость вращения. Данное устройство не позволяет производить мойку крупногабаритных деталей с внутренними полостями, так как центробежные силы в камере уводят пузырьки сжатого воздуха в сторону. В результате перемещения жидкости газом происходит вспенивание моющей жидкости, при этом в пене находятся результат процесса очистки, т.е. различные механические включения (металлическая стружка, окалины и т.п.), которые связываются пузырьками воздуха и поднимаются наверх.

Известна моечно-сушильная установка, процесс очистки в которой интенсифицируется возмущением раствора, которое создается расположенным в нижней части камеры активатором [2].

Установка предназначена для очистки затаренных и корпусных деталей.

Недостатком этой установки является то, что она не может быть использована для обработки крупных изделий сложной конфигурации, имеющих внутри себя полости. Создаваемое активатором возмущение раствора недостаточно для их качественной очистки, так как поток жидкости до закрытых поверхностей доходит ослабленный. Наличие камеры для мойки и сушки увеличивают габаритные размеры установки.

Известна установка для очистки изделий, содержащая моечную ванну с верхним загрузочным проемом и крышкой проема [3].

Недостатком этой установки является сложность конструкции и большие затраты на удаление загрязнений из моющей жидкости в процессе очистки изделий.

Задачей изобретения является снижение затрат и повышение эффективности очистки деталей различной конфигурации.

Поставленная задача решается так, что в моечно-сушильной установке, содержащей ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий установленную в ванной, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха, активатор, расположенный в нижней части ванны, верхний загрузочный проем и крышку проема, согласно изобретению верхний проем закрывается пеноулавливающим зонтом с патрубком, который заканчивается соплами, подведенными под лопасти винта расположенного в нижней части ванны, при этом в нижней части патрубка находятся инерционный и электромагнитный отстойники с клапаном.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из моечной ванны 1 с теплоизоляционной оболочкой 2, цилиндрической перфорированной камеры 3, верхнего загрузочного проема 4, пеноулавливающего зонта 5, патрубка 6, инерционного отстойника 7, электромагнитного отстойника 8, клапана 9, сопел 10, винта 11, электродвигателя 12, привода 13, трубопровода подачи (слива) моющего раствора 14, трубопровода для слива отстоя 15.

Устройство работает следующим образом. В цилиндрическую перфорированную камеру 3, через верхний загрузочный проем 4, укладывают детали, узлы или агрегаты, подлежащие мойке, и закрывают его пеноулавливающим зонтом 5, по трубопроводу 14 в моечную ванну 1 подают моющий раствор. В процессе мойки образовавшаяся пена и пузырьки воздуха взаимодействуют с частицами загрязнений и увлекают их на поверхность моющего раствора. С поверхности моющего раствора пена собирается при помощи пеноулавливающего зонта 5 и направляется по патрубку 6 через инерционный отстойник 7, электромагнитный отстойник 8 и клапан 9, к соплам 10, под винт 11. Винт 11 и цилиндрическая перфорированная камера 3 получают вращательное движение от электродвигателя 12 через привод 13. После того как мойка проведена, по трубопроводу 14, удаляют моющий раствор из моечной ванны 1, отводят пеноулавливающий зонт 5 в сторону и включают электродвигатель 12, в результате чего осуществляется сушка деталей, расположенных в цилиндрической перфорированной камере 3.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №1627287, кл. В 08 В 3/04, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №286444, кл. С 23 G 3/00, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР №1662715, кл. В 08 В 3/04, 1989.

Моечно-сушильная установка, содержащая ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванной, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха, активатор, расположенный в нижней части ванны, верхний загрузочный проем и крышку проема, отличающаяся тем, что верхний проем закрывается пеноулавливающим зонтом с патрубком, который заканчивается соплами, подведенными под лопасти винта, расположенного в нижней части ванны, при этом в нижней части патрубка находятся инерционный и электромагнитный отстойники с клапаном.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и может быть использовано в технологическом процессе и при изготовлении оборудования для переработки вторичного сырья полимерных материалов.

Изобретение относится к устройствам для очистки мелких предметов и может быть использовано в сельском хозяйстве для мойки корнеплодов и приготовления кормов. .

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии. .
Изобретение относится к оборудованию для очистки от загрязнений (мелкая стружка, масло) в органических пожаробезопасных растворителях деталей после механической обработки.

Изобретение относится к очистке изделий во вращающихся перфорированных барабанах и позволяет расширить функциональные возможности, повысить надежность и производительность за счет выполнения перегрузочного устройства из одного барабана в другой в виде полого конуса с по меньшей мере двумя радиальными равномерно расположенными по его наружной поверхности Г-образными лопастями и отбойного кольца, при этом полый конус установлен по оси барабанов, отбойное кольцо - в поперечную плоскость во втором барабане в зоне перегрузки, угловые ребра лопастей расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси барабанов, причем одно из угловых ребер соединено со средством транспортировки, а вторые плоскости лопастей расположены под углом к продольной оси барабанов и соединены свободными гранями с отбойным кольцом и внутренней торцовой поверхностью первого барабана, при этом меньшее основание конуса расположено по направлению перегрузки , а свободная плоскость отбойного кольца соединена со средством транспортировки изделий второго барабана.

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет улучшить условия эксплуатации и повысить эффективность мойки. .

Изобретение относится к области изготовления ремней вариатора транспортных средств с использованием технологии предотвращения дефектов азотирования. В барабане, изготовленном из полимеров, осуществляют полирование замкнутого металлического кольца, прокатку очищенного кольца, азотирование и удаление прилипших полимеров. Устройство содержит удерживающий инструмент, механизм вращения, промывочный бак с жидкостью для ультразвуковой очистки и генератор ультразвуковых волн. Изобретение направлено на устранение дефектов азотирования. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх