Техническое моющее средство
Владельцы патента RU 2289614:
Общество с ограниченной ответственностью "ИНТОВ" ООО "ИНТОВ" (RU)
Использование: для очистки и обеззараживания различных металлических и неметаллических поверхностей от органических загрязнений, в т.ч. нефтепродуктов, смазок, масел и др. жидких углеводородов. Сущность: моющее средство содержит, мас.%: поверхностно-активные вещества (ПАВ) 1,2-9, пеногаситель 0,1-0,2, деэмульгатор 0,001-4, ингибитор коррозии 0,001-7, активная составляющая - остальное. В качестве неионогенного ПАВ используют неонол или синтанол, в качестве ионогенного ПАВ - катамин АВ при массовом соотношении их, равном 1-8:0,2-1. Технический результат - повышение моющей способности, ускорение пеногашения, повышение коррозионной стойкости. 1 табл.
Изобретение относится к техническим моющим средствам, применяемым для очистки и обеззараживания поверхностей от органических загрязнений, в т.ч. нефтепродуктов, смазок, масел и др. жидких углеводородов, и может быть использовано для очистки различных металлических и неметаллических поверхностей.
Известно моющее средство для очистки поверхности от органических загрязнений, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), полиэлектролит, водорастворимую соль щелочных металлов (см. описание к патенту РФ №2169175, МПК C 11 D 1/83, С 11 D 1/86, C 11 D 3/20, C 11 D 3/04, C 11 D 11/00, от 17.12.1999 г.).
Недостатком известного моющего средства является наличие большого количества дорогостоящих ПАВ, удорожающих моющее средство, и невысокая моющая способность максимально 98%.
Моющее средство дополнительно содержит консервант. Однако при длительном хранении моющего средства, несмотря на наличие консерванта, происходит микробиологическое разложение некоторых компонентов, снижающее моющую способность и ограничивающее объем заготавливаемого моющего средства, что снижает экономическую эффективность его использования.
Известно моющее средство для очистки поверхности от органических загрязнений, принятое в качестве прототипа, содержащее неионогенное и ионогенное ПАВ, активную составляющую, пеногаситель, деэмульгатор, ингибитор коррозии, (см. описание к патенту РФ №2171831, МПК C 11 D 3/04, С 11 D 1/66, C 11 D 3/37, C 11 D 3/20 от 22.12.2000 г.).
Недостатком известного моющего средства является наличие большого количества дорогостоящих ПАВ (3-20), удорожающих моющее средство, и невысокая моющая способность максимально 98%.
Длительное хранение известного ТМС в условиях складского помещения приводит к снижению моющей способности из-за микробиологического разрушения состава.
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение стоимости ТМС путем уменьшения в составе количественного соотношения ионогенного и неионогенного поверхностно-активных веществ и повышение моющих свойств.
Техническая задача решается тем, техническое моющее средство для очистки поверхностей от органических загрязнений, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество - неонол или синтонол, активную составляющую, пеногаситель, деэмульгатор, ингибитор коррозии, отличается тем, что оно дополнительно содержит ионогенное поверхностно-активное вещество - катамин АВ при массовом соотношении неионогенного и ионогенного поверхностно-активных веществ, равном 1-8:0,2-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| поверхностно-активное вещество | 1,2-9 |
| пеногаситель | 0,1-0,2 |
| деэмульгатор | 0,001-4 |
| ингибитор коррозии | 0,001-7 |
| активная составляющая | остальное. |
В предлагаемом ТМС соотношение неионогенного и ионогенного ПАВ составляет 1-8:0,2-1, а количественное содержание ПАВ составляет 1,2-9, что снижает стоимость ТМС.
В предлагаемом ТМС катамин АВ используют как ионогенное ПАВ, обладающее свойствами консерванта, препятствующего микробиологическому разложению при длительном хранении, снижающего ценообразование и обладающего антикоррозионными свойствами.
В предлагаемом ТМС в качестве неионогенного ПАВ используют неонол или синтанол, а в качестве активной составляющей - соль щелочного металла, например кальцинированную соду.
Как показали исследования, введение в состав ТМС катамина АВ позволило обеспечить высокую моющую способность до 100%, снизить ценообразование, игибировать процесс коррозии, улучшить бактерицидные свойства.
Для еще более эффективного пеногашения и усиления действия катамина АВ, в ТМС вводят в небольших количествах пеногаситель, например, бельгийского производства марки DC-2-4248 S.
Для сохранения моющей способности ТМС при многократном использовании в состав вводят деэмульгатор, например дисольван или трибутилфосфат. По сравнению с прототипом деэмульгирующая способность увеличивается на 20%. Если моющий раствор не понадобится для повторного его использования, то деэмульгатор в моющий раствор не вводят, при этом моющая способность раствора не снижается.
Для обеспечения антикоррозионной защиты очищаемой поверхности, не стойкой к щелочной среде, и усиления действия катамина АВ, в состав вводят ингибитор коррозии, например ВНПП или метасиликат натрия, которые менее токсичны, по сравнению с ингибиторами коррозии, используемыми в прототипе. Для обрабатываемых поверхностей, стойких к щелочной среде, ингибитор коррозии не вводят, при этом моющая способность раствора не снижается.
ТМС получают простым смешением компонентов в обычных условиях.
Для очистки поверхности используют 1,5-4%-ный водный раствор, подогретый до температуры 50+5°С.
Концентрацию моющего раствора подбирают в зависимости от состава материала обрабатываемой поверхности и степени загрязнения. Для поверхностей из цветных металлов оптимальное использование ТМС в виде 1,5-2,5%-ного водного раствора, а для стальных и чугунных поверхностей - 2-4%.
Меняя количественный состав компонентов в ТМС, можно менять его свойства в зависимости от степени загрязнения, свойств загрязнителей, количества циклов и т.д.
Пример 1.
Металлические пластины стали марки 12Х18Н10Т размером 30×30, с нанесенным стандартным загрязнителем, помещали в емкость с 3,5%-ным водным раствором ТМС состава №1, нагретым до 45°С. Через раствор барботировали воздух. Через 10 мин пластинки промыли холодной водой и оценили степень очистки. После отделения органического слоя загрязнителя раствор ТМС был использован еще в 7 циклах. Моющая способность оставалась на уровне 100%.
Пример 2.
Резервуар из латуни емкостью 0,5 м3 с остатками технического машинного масла промывали в течение 10 мин водным раствором ТМС состава №2, подогретым до 50°С 1,5%. После отделения органического слоя загрязнителя раствор ТМС был использован для очистки еще 5 резервуаров. Моющая способность оставалась на уровне 100%.
Пример 3.
В стакан поместили чугунные пластинки размером 40×100 мм, загрязненные мазутом. Очистку производили 3%-ным раствором ТМС состава №3, подогретым до 45-50°С при постоянном барботировании воздухом. После отделения органического слоя загрязнителя раствор ТМС был использован еще в 8 циклах. Моющая способность оставалась на уровне 100%.
Пример 4.
Железнодорожную цистерну, загрязненную нефтепродуктами, подвергали очистке 3,5%-ным водным раствором ТМС состава №4, подогретым до 50-55°С. Через форсунку раствор распыляли в цистерну с последующей откачкой насосом и отделением органического слоя загрязнителя раствор ТМС, после чего раствор ТМС использовали для очистки еще 20 цистерн. Следов от коррозии внутри цистерны не выявлено.
В таблице приведены данные по зависимости свойств ТМС от их состава и степени загрязнения поверхности.
Таким образом, на основании приведенных примеров можно сделать вывод, что заявляемое техническое моющее средство обладает высокой моющей способностью, антикоррозионной способностью и быстрым пеногашением.
Способность к деэмульгированию позволяет использовать раствор в циклах более чем 20 раз. Введение ингибитора позволяет создать защитную пленку на поверхности металла.
Кроме того, заявляемое техническое моющее средство устойчиво к микробиологическому разложению.
Заявляемое техническое моющее средство дешево и может найти широкое применение в промышленности для эффективной очистки различных металлических и неметаллических поверхностей от различных органических загрязнителей, в т.ч. нефтепродуктов.
| Таблица | ||||||
| № смеси ТМС | Состав смеси ТМС, масс.% | Моющая способность, % | Деэмульгирующая способность, мин | Время гашения пены, сек | Коррозионная стойкость (визуально) | рН раствора |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Неионогенное ПАВ - | ||||||
| 2 | ||||||
| Катамин АВ - 0,2 | ||||||
| Пеногаситель - | ||||||
| 0,1 | 10 сек до 0 см | Коррозия не наблюдается | ||||
| 1 | Деэмульгатор - | 100 | 8 | 11,4 | ||
| 0,001 | ||||||
| Ингибитор | ||||||
| коррозии - 0,001 | ||||||
| Активная | ||||||
| составляющая - 100 | ||||||
| Неионогенное ПАВ | ||||||
| - 7 | ||||||
| Катамин АВ - 1 | ||||||
| Пеногаситель - 0,5 | Коррозия не наблюдается | |||||
| Деэмульгатор - 4 | 100 | 7 | 2 сек до 0 см | |||
| 2 | Ингибитор коррозии | 11,6 | ||||
| - 0,001 | ||||||
| Активная | ||||||
| составляющая - 100 | ||||||
| Неионогенное ПАВ - 2 | Коррозия не наблюдается. На поверхности защитная тонкая пленка | |||||
| Ионогенное ПАВ - 0,4 | ||||||
| Пеногаситель - 0,1 | 10 сек до 0 см | |||||
| 3 | Деэмульгатор - 0,001 | 100 | 5 | 11,3 | ||
| Ингибитор коррозии - 7 | ||||||
| Активная составляющая - 100 | ||||||
| 4 | Неионогенное ПАВ - 4 | 100 | 7 | 8 сек до 0 см | Коррозия не | 11,5 |
| Ионогенное ПАВ | наблюдается. | |||||
| - 0,8 | На | |||||
| Пеногаситель - 0,2 | поверхности | |||||
| Деэмульгатор - 4 | защитная | |||||
| Ингибитор | тонкая | |||||
| коррозии - 4 | пленка | |||||
| Активная | ||||||
| составляющая - 100 | ||||||
| Неионогенное ПАВ | ||||||
| - 20 | ||||||
| 5 прототип | Ионогенное ПАВ - 3 | |||||
| Пеногаситель - 0,1 | Более | Коррозия | ||||
| Деэмульгатор - 1 | 99,8 | 10 | 3 мин | не | - | |
| Ингибитор | до 0 см | наблюдается | ||||
| коррозии - 0,5 | ||||||
| Активная | ||||||
| составляющая - 94 |
Техническое моющее средство для очистки поверхностей от органических загрязнений, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество неонол или синтанол, активную составляющую, пеногаситель, деэмульгатор, ингибитор коррозии, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ионогенное поверхностно-активное вещество катамин АВ при массовом соотношении неионогенного и ионогенного поверхностно-активных веществ, равном 1-8 : 0,2-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Поверхностно-активные вещества | 1,2-9 |
| Пеногаситель | 0,1-0,2 |
| Деэмульгатор | 0,001-4 |
| Ингибитор коррозии | 0,001-7 |
| Активная составляющая | Остальное |
