Способ определения заполняющей способности табака
Изобретение относится к контролю технологических параметров табака и предназначено для определения заполняющей способности табака. Способ включает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки и проведение морфометрии с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий; по результатам рассчитывают заполняющую способность по формуле: М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax, где: М - заполняющая способность табака, г; dmax - максимальная толщина листа, мкм; hmax - максимальная высота межклетий, мкм, при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции R=0,832. Технический результат - обеспечение возможности определения заполняющей способности табака до начала его фабричной обработки. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к контролю технологических параметров табака.
Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий резку табака, отбор заданной размерной фракции, кондиционирование ее по влажности, размещение в рабочей емкости, протягивание через нее воздуха с измерением падения давления, по результатам которого рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Проблемные вопросы нормирования табачного сырья. // Табак, 1984, №4, с.12-16).
Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий кондиционирование табака по влажности, резку, отбор заданной размерной фракции, измерение ее влажности, размещение в модельной емкости и измерение сопротивления затяжке, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Влияние объемно-упругих свойств табака на технологические показатели сигарет. Деп. ЦНИИ-ТЭИПП, 1984, №930).
Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий измельчение табака, его экстрагирование кипящей дистиллированной водой, приготовление пробы экстракта, измерение светопропускания пробы при заданных длинах волн, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (RU 2250452 С2, 20.04.2005).
Известен способ определения заполняющей способности табака по а.с. 1158898, G 01 N 9/26, 30.05.1985, характеризующийся тем, что отбирают пробу образца табака, измельчают его, устанавливают его влажность, заполняют измельченным табаком емкость постоянного объема и устанавливают величину параметра, характеризующего заполняющую способность, в качестве которой используют сопротивление емкости, заполненной табаком, прохождению воздуха.
Недостатком известных способов является возможность определения заполняющей способности табака только на соответствующей стадии его фабричной переработки, что исключает оптимизацию по данному параметру выбора исходного сырья до начала переработки.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности определения заполняющей способности табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.
Этот результат достигается тем, что способ определения заполняющей способности табака предусматривает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, морфометрию исходного табачного сырья с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и расчет заполняющей способности по формуле:
где М - заполняющая способность табака, г;
dmax - максимальная толщина листа, мкм;
hmax - максимальная высота межклетий, мкм,
при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.
Способ реализуется следующим образом.
По стандартной методике осуществляют отбор пробы исходного табачного сырья и осуществляют его морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий. Полученные данные подставляют в уравнение (1) и осуществляют расчет заполняющей способности табака.
Выбор вида уравнения (1) осуществлен по опытным данным морфометрии табака эвристическим методом. Расчет коэффициентов уравнения (1) осуществлен итерационным методом с использованием ЭВМ, коэффициент корреляции уравнения (1) R=0,832.
Данные морфометрии образцов табака, его расчетной и фактической заполняющей способности приведены в таблице.
Данные таблицы обобщены на графике, представленном на чертеже.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить заполняющую способность табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.
| Таблица Морфометрия и заполняющая способность табака. | ||||
| условное наименование образца | dmax | hmax | Мфакт. | Мрасч. |
| Грец. NapGex | 46,3 | 15,7 | 1040 | 190,46 |
| Подольский | 54,6 | 4,7 | 1100 | 1165,204 |
| Грец. GCKGKX | 63 | 11,7 | 1045 | 1126,412 |
| Молдавия | 63,6 | 16 | 980 | 1120,832 |
| Молд. посл. конд. | 63,6 | 16 | 1030 | 1120,832 |
| Молдавия | 66,7 | 16 | 1020 | 1108,833 |
| Подольский 2 | 67 | 28,8 | 1090 | 1098,213 |
| Дюбек 1 | 68,6 | 35,1 | 1400 | 1087,526 |
| Дюбек 2 | 71,8 | 41 | 1200 | 1071,264 |
| Подольский 6 | 77,7 | 32,3 | 990 | 1055,682 |
| #4 | 83 | 64 | 1030 | 1014,637 |
| Греция | 86,3 | 27,4 | 1010 | 1027,996 |
| Грец.посл. конд. | 86,3 | 27,4 | 990 | 1027,996 |
| XT светл. | 87 | 37,7 | 1050 | 1018,444 |
| Имунный | 91,8 | 33,7 | 1005 | 1004,301 |
| #2 | 92 | 25 | 990 | 1009,474 |
| Хттемн. | 93,4 | 25,1 | 990 | 1004,512 |
| Дюбек 5 | 98,2 | 38,1 | 1010 | 979,3366 |
| Имунный 1 | 99 | 49,5 | 970 | 969,1841 |
| Имунный посл. | 99 | 49,5 | 970 | 969,1841 |
| конд. | ||||
| Дюбек | 100,5 | 51 | 1200 | 963,1805 |
| Дюбек 6 | 102,6 | 45,4 | 1000 | 959,7798 |
| Дюбек 4 | 106,8 | 46,92 | 1000 | 944,9217 |
| Коричневый | 113,8 | 36,9 | 890 | 928,4488 |
| XT коричн. | 113,8 | 36,9 | 980 | 928,4488 |
| Индия посл. конд. | 114,6 | 18 | 980 | 937,6803 |
| Подольский 3 | 123,2 | 63 | 740 | 883,0475 |
| Дюбек 3 | 140,8 | 48,4 | 980 | 838,8725 |
| Дюбек 1 | 142,9 | 30 | 1090 | 843,1151 |
| Дюбек посл. конд. | 142,9 | 30 | 840 | 843,1151 |
| КЛКтемн. | 145,3 | 81,6 | 820 | 807,6878 |
| Светлый | 147 | 37,7 | 950 | 826,918 |
| Подольский 5 | 152,5 | 74,5 | 680 | 791,5054 |
| Коричневый 1 | 153,1 | 43,9 | 760 | 806,2299 |
| КЛКкоричн. | 153,1 | 43,9 | 815 | 806,2299 |
| Коричневый 2 | 157 | 65,1 | 730 | 784,161 |
| Коричн. охл. | 157 | 65,1 | 810 | 784,161 |
| #3 | 160 | 37 | 730 | 790,7941 |
| #5 | 160 | 34 | 720 | 792,3862 |
| Темный | 164,4 | 25,1 | 900 | 785,0432 |
| Темный | 165,3 | 81,6 | 800 | 753,5035 |
| NC-3 | 167 | 121 | 665 | 729,5411 |
| Светлый 2 | 174,3 | 63,6 | 750 | 739,1885 |
| Светл. охл. | 174,3 | 63,6 | 870 | 739,1885 |
| Дбек. | 175,9 | 68,3 | 770 | 732,7807 |
| Светлый 1 | 179,1 | 40,8 | 795 | 738,1691 |
| КЛКсветл. | 179,1 | 40,8 | 780 | 738,1691 |
| Безназв. | 183 | 68 | 630 | 715,081 |
| Темный 2 | 183,7 | 40 | 790 | 726,8628 |
| Теми. охл. | 183,7 | 40 | 720 | 726,8628 |
| #1 | 184 | 44 | 620 | 724,1614 |
| Трапезонд 1 | 188 | 47 | 635 | 712,7385 |
| Китай | 190 | 50,2 | 730 | 706,2894 |
| Подольский 4 | 193,6 | 41,8 | 620 | 701,4553 |
| R-630 | 198 | 48 | 620 | 687,9549 |
Способ определения заполняющей способности табака, включающий отбор пробы, отличающийся тем, что отбирают пробу исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, затем проводят морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и осуществляют расчет заполняющей способности по формуле:
М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax, где
М - заполняющая способность табака, г;
dmax - максимальная толщина листа, мкм;
hmax - максимальная высота межклетий, мкм,
при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.
