Катализатор для селективного гидрирования диеновых углеводородов

Изобретение относится к области производства катализаторов, конкретно к производству катализатора для процесса селективного гидрирования диеновых углеводородов, который может быть использован для гидрооблагораживания жидких продуктов пиролиза. Технический результат - создание катализатора, позволяющего достичь высокие активность и селективность в процессе селективного гидрирования диеновых углеводородов. Катализатор представляет собой активный компонент палладий в количестве 0,01-1,0 мас.%, нанесенный на неорганический пористый носитель. Носитель содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства катализаторов, конкретно к производству катализаторов для процессов селективного гидрирования диеновых углеводородов, и может быть использовано для гидрооблагораживания жидких продуктов пиролиза.

В двухстадийном процессе каталитического гидрирования примесей непредельных углеводородов во фракциях бензина пиролиза после первой ступени гидрирования катализатор должен обеспечивать остаточное содержание диеновых соединений в пересчете на диеновое число не выше 1 г йода на 100 г сырья. Более высокое содержание диеновых углеводородов снижает активность и сокращает срок службы катализатора на второй ступени процесса гидрирования олефинов.

Известен катализатор для селективного гидрирования ненасыщенных углеводородов, представляющий собой 0,01-1,0 мас.% палладия, нанесенного на носитель оксид алюминия со средним диаметром пор от 40 до 400 нм, в котором не менее 80% пор имеют диаметр в области от 20 до 600 нм, удельной поверхностью не более 50 м2/г и объемом пор от 0,2 см3/г до 1,0 см3/г (Патент США №4762956, МПК С 07 С 005/08, опубл. 09.09.1988).

Недостатками такого катализатора являются недостаточно высокие активность и селективность в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов в жидких фракциях пиролиза.

Известен нанесенный палладиевый катализатор для селективного гидрирования диеновых соединений в C5-C10фракции бензина пиролиза на основе оксида алюминия, который имеет микро- и мезопоры со средним диаметром 4-4,5 нм и макропоры со средним диаметром 500-600 нм, в котором на макропоры приходится 33-35% от общего объема пор. При этом удельная поверхность катализатора превышает 200 м2/г, а объем пор составляет более 1,0 см3/г (Патент США №5516851, МПК В 01 J 23/44, опубл. 14.05.1996). Описанный катализатор также не позволяет добиться высокой конверсии диеновых углеводородов в бензине пиролиза.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является катализатор для селективного гидрирования диеновых углеводородов, содержащий 0,005-0,5 мас.% палладия на носителе оксиде алюминия, имеющем общий объем пор 0,3-0,6 см3/г, удельную поверхность от 10 см3/г до 60 см3/г и средний диаметр пор в диапазоне 40 нм до 100 нм (Патент США №6797669, МПК В 01 J 023/42; В 01 J 023/44; В 01 J 023/40; B 01 J 023/58; В 01 J 023/72, опубл. 28.09.04). Активность и селективность этого катализатора недостаточно высоки в реакции гидрирования диеновых соединений.

Задачей изобретения является создание катализатора, позволяющего достичь высокие активность и селективность в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов. В качестве показателей, характеризующих активность катализатора, принята величина диенового числа контактного газа и конверсия диеновых углеводородов. В качестве показателя, характеризующего селективность катализатора, приняты относительный прирост или потеря ароматических углеводородов в сырьевом потоке.

Поставленная задача решается разработкой катализатора для селективного гидрирования диеновых углеводородов, представляющего собой палладий на пористом носителе, который содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г.

Возможно использование катализатора, содержащего палладий на пористом носителе, который содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Pd 0,01-1,0;

пористый носитель - остальное.

Палладий, диспергированный на поверхности пористого носителя, широко применяется в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов. Свойства носителя обуславливают дисперсность, степень окисления, плотность распределения палладия, кислотно-основные характеристики поверхности, процессы теплопереноса и диффузии в его пористой системе. Наиболее распространенным способом оценки параметров пористой системы катализаторов - величины удельной поверхности, общего объема пор, формы пор, среднего диаметра пор и распределения пор по их размерам - является метод низкотемпературной адсорбции азота. Согласно принятой классификации выделяют микро-, мезо- и макропоры с диаметрами <2, 2-50, >50 нм соответственно. Анализ дифференциальных кривых объемов пор по размерам, по положению соответствующих максимумов позволяет выявить поры доминирующих размеров и их вклад в величину общего порометрического объема в данной каталитической системе. Вследствие протекания реакции селективного гидрирования диолефинов в диффузионной области важно формирование оптимальной пористой структуры катализатора, заданного размера пор, требуемых величин удельной поверхности и объема пор. Проведение реакции селективного гидрирования в микропористой области сопровождается снижением селективности процесса в результате возникновения диффузионных затруднений и протекания вторичных процессов на поверхности катализатора. В области макропор происходит уменьшение активности катализатора из-за ускорения процессов массопереноса. Оптимальной является мезопористая область, так как протекание процесса в мезопорах определенного размера позволяет лимитировать как скорости подвода реагентов к активным центрам катализатора, так и отвода продуктов реакции из его пористой системы и тем самым регулировать активность и селективность.

Катализатор готовят пропиткой носителя раствором палладийсодержащего соединения с последующей выдержкой в растворе палладийсодержащего соединения, удалением растворителя и восстановлением палладия.

В качестве источников палладия могут применяться хлорид палладия, бромид палладия, йодид палладия, нитрат палладия, сульфат палладия, сульфид палладия, ацетат палладия, ацетилацетонат палладия, оксалат палладия в индивидуальных формах или в комбинациях друг с другом.

В качестве носителя могут применяться γ-, β-, η-, δ-, θ-, α-Al2O3 в индивидуальных формах или в комбинациях с друг с другом, SiO2, TiO2, MgO и другие. Способ получения носителей катализаторов включает в себя стадии осаждения гидроксидов алюминия, титана, магния или золя кремниевой кислоты с последующей сушкой, формовкой гранул и прокаливанием до оксидов. Сущность методов получения носителей описана в монографиях И.М.Колесникова «Катализ и производство катализаторов» (Москва, издательство «Техника» ТУМА ГРУПП, 2004. - 400 с.), В.А.Дзисько «Основы методов приготовления катализаторов» (Новосибирск, издательство «Наука», Сибирское отделение, 1983. - 264 с.) и в издании В.А.Дзисько, А.П.Карнаухов, Д.В.Тарасова «Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов» (Новосибирск, издательство «Наука», Сибирское отделение, 1978. - 384 с.)

Сущность метода определения параметров пористой системы катализатора изложена в методике ASTM D 3663-99 «Стандартный метод исследования площади поверхности и объема пор катализаторов и носителей катализаторов».

В присутствии предлагаемого катализатора осуществляют процессы селективного гидрирования, например, таких диеновых углеводородов, как 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, изопрен, 1,2-пентадиен, 1,3-пентадиен, 1,2-гексадиен, 1,3-гексадиен, 1,4-гексадиен, 1,5-гексадиен, 2-метил-1,2-пентадиен, 2,3-диметил-1,3-бутадиен, гептадиены, октадиены, нонадиены, декадиены, циклопентадиен, циклогексадиен, метилциклопентадиены, циклогептадиены, метилциклогексадиены, диметилциклопентадиены, этилциклопентадиены, триэтилциклопентадиены, метилоктадиены, диметилпентадиены, этилпентадиены, триэтилгептадиены в индивидуальных формах или в смесях друг с другом.

Примеры конкретного осуществления изобретения.

Пример 1

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) проводят в лабораторном реакторе с объемом катализатора 50 см3 при температуре 50°С на входе в реактор, давлении 4,3 МПа, массовом разбавлении сырья гидрогенизатом, равном 1:3, соотношении водородсодержащий газ/сырье, равном 167 м33 в час, объемной скорости подачи сырья 3,6 ч-1. После 12 часов гидрирования отбирают и анализирую часовые пробы контактного газа. Применяемый катализатор имеет следующий состав:

Pd 0,30%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 11 м2/г, объемом пор 0,1 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 16 до 20 нм, обуславливающих 92% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 18,4 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 2

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,55%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 17 м2/г, объемом пор 0,125 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 19 нм, обуславливающих 87% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 13 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 3

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,01%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 25 м2/г, объемом пор 0,107 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 10 нм, обуславливающих 97% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 5,9 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 4

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,30%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 17 м2/г, объемом пор 0,172 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 15 нм, обуславливающих 81% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 7,3 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 5

Реакцию селективного гидрирования смеси изопрена и 1,2-бутадиена (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 1,0%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 38 м2/г, объемом пор 0,2 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 14 до 20 нм, обуславливающих 85% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 19,3 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 6

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,20%; SiO2 - остальное.

Носитель оксид кремния обладает величиной удельной поверхности 10 м2/г, объемом пор 0,1 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 7 нм, обуславливающих 98% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 4,5 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 7

Реакцию селективного гидрирования 1,2-гексадиена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,15%; SiO2 - остальное.

Носитель оксид кремния обладает величиной удельной поверхности 10 м2/г, объемом пор 0,18 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 12 нм, обуславливающих 98% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 8,3 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 8

Реакцию селективного гидрирования изопрена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,5%; TiO2 - остальное.

Носитель оксид титана обладает величиной удельной поверхности 39 м2/г, объемом пор 0,152 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 20 нм, обуславливающих 88% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 16,4 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 9

Реакцию селективного гидрирования изопрена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,5%; MgO - остальное.

Носитель оксид магния обладает величиной удельной поверхности 35 м2/г, объемом пор 0,115 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 12 до 20 нм, обуславливающих 90% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 13,9 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Пример 10 (сравнения)

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, при температуре реакции гидрирования 60°С, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,3%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 97 м2/г, объемом пор 0,35 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 20 до 70 нм, обуславливающих 70% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумами на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметрах 4 и 56 нм.

Значения диенового, бромного числа контактного газа и конверсии диеновых углеводородов представлены в таблице.

Пример 11 (сравнения)

Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, при температуре реакции гидрирования 60°С, используя катализатор следующего состава:

Pd 0,3%; Al2O3 - остальное.

Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 58 м2/г, объемом пор 0,15 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 20 до 70 нм, обуславливающих 70% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 40 нм.

Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, предлагаемый катализатор превосходит по гидрирующей активности катализаторы сравнения даже при меньшем содержании палладия, что обусловлено оптимизацией процессов массопереноса в пористой системе катализатора. Увеличение селективности катализатора обусловлено отсутствием микропор, затрудняющих диффузию реагентов и продуктов реакции, и протеканием процесса в мезопористой системе катализатора.

Таблица
№ примераИсходная углеводородная фракцияКонтактный газ
Диеновое число, гJ2/100 гКонцентрация ароматических углеводородов, %Диеновое число, гJ2/100 гКонверсия диеновых углеводородов, %Относительный прирост/потери ароматических углеводородов, %
16,221,30,2597,2+0,73
26,221,30,3996,5+0,95
34,619,70,0798,0+1,89
44,619,70,0998,8+2,01
532,2-1,2096,9-
64,619,70,5490,30,19
732,4-1,3195,4-
834,8-1,2796,8-
934,8-1,1296,1-
10 (сравн.)2,722,70,7092,3-0,45
11 (сравн.)12,036,20,9092,5-0,36

1. Катализатор для селективного гидрирования диеновых углеводородов, представляющий собой палладий на пористом носителе, содержащий мезопоры диаметром не менее 4 и не более 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризующийся одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 до 20 нм, отличающийся тем, что обладает величиной удельной поверхности от 10 до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 до 0,2 см3/г.

2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что соотношение компонентов катализатора выдерживают, мас.%:

Палладий0,01-1,0
Пористый носительОстальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению катализатора для олигомеризации стирола в димеры, которые используются как сырье в органическом синтезе, в производстве синтетических каучуков, теплоносителей, изоляторного масла, как растворители полистирола.
Изобретение относится к химико-технологическим процессам, в частности к каталитическому жидкофазному способу гидрирования 2',4',4-тринитробензанилида (ТНБА) с получением ароматических полиаминосоединений.
Изобретение относится к способу жидкофазного каталитического алкилирования ароматических аминов, которое может быть использовано в производстве антидетонационных добавок к моторным топливам (бензинам).
Изобретение относится к каталитической химии к приготовлению нанесенных палладиевых катализаторов глубокого окисления, например, при дожигании в автовыхлопе. .

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а именно к способу получения метилэтилкетона каталитическим окислением н-бутенов. .

Изобретение относится к производству катализаторов и может быть использовано в химической промышленности и при решении экологических проблем при переработке промышленных и бытовых отходов.

Изобретение относится к области физической химии и может быть использовано для регулирования скорости автокаталитических реакций гидрирования. .

Изобретение относится к производству катализаторов и может быть использовано при очистке промышленных газовых выбросов и выбросов автотранспорта от углеводородов.
Изобретение относится к химико-технологическим процессам, в частности к каталитическому жидкофазному способу гидрирования 2 ,4 ,4-тринитробензанилида (ТНБА) с получением ароматических полиаминосоединений

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к способу определения полимеризующей активности катализаторов, которые могут быть использованы для гидрирования непредельных углеводородов, содержащихся в составе жидких продуктов пиролиза
Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности, а именно к селективному гидрированию примесей непредельных углеводородов в продуктах пиролиза, в частности к селективному гидрированию диеновых углеводородов во фракциях углеводородов
Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки сырой терефталевой кислоты посредством катализируемой гидрирующей дополнительной обработки на катализаторном материале, который содержит, по меньшей мере, один нанесенный на углеродный носитель металл гидрирования, причем в качестве углеродного носителя применяют углеродные волокна, которые в катализаторном материале выполнены плоскостными в форме тканевого, вязаного, трикотажного и/или войлочного материала или в форме параллельных волокон или лент, причем плоскостной катализаторный материал имеет, по меньшей мере, две противолежащие друг другу кромки, на которых катализаторный материал закреплен в реакторе с обеспечением стабильности формы, или в качестве катализатора применяют монолитный катализатор, содержащий, по меньшей мере, один катализаторный материал, который содержит, по меньшей мере, один нанесенный на углеродные волокна металл гидрирования и, по меньшей мере, один отличный от катализаторного материала и связанный с ним опорный или скелетный элемент, который механически подпирает
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, конкретно к способу облагораживания нефтяных дистиллятов
Изобретение относится к области каталитической химии, в частности разработке эффективного катализатора гидрирования ненасыщенных углеводородов (алкенов, алкинов) и способа его получения, которое может быть использовано в тонком органическом синтезе
Изобретение относится к каталитическим композициям палладий/серебро на носителе, способам их получения и способам гидрирования ненасыщенных углеводородов
Изобретение относится к области защиты окружающей среды от токсичных компонентов отходящих газов, а именно к катализатору, способу приготовления катализатора для окислительной очистки газов от углеводородов и монооксида углерода

Изобретение относится к области получения катализатора для аддитивной полимеризации норборнена в полинорборнены, которые используются для производства покрытий в электронике, телекоммуникационных материалов, оптических линз, субстратов для пластических дисплеев, фоторезисторов для производства чипов и дисплеев, диэлектриков для полупроводников

Изобретение относится к катализатору очистки для выхлопных газов, способу его производства и устройству на основе катализатора очистки для выхлопных газов
Наверх