Способ биологической очистки сточных вод
Владельцы патента RU 2296110:
Общество с ограниченной ответственностью "Урал Процесс Инжиниринг Компания" (УПЕК) (RU)
Изобретение относится к биологической очистке сточных вод. Способ включает механическую очистку сточных вод в первичном отстойнике, после которой сточные воды подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, и далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора. Сырой осадок после первичного отстойника рециркулируют на вход первичного отстойника для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике. Во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулирования скорости рециркуляции активного ила из вторичного отстойника на вход биоактиватора. Зоны с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе распределены в горизонтальном направлении. Технический эффект - снижение объемов сырого осадка и избыточного активного ила, образующихся в процессе очистки сточных вод, снижение затрат на эксплуатацию очистных сооружений, повышение эффективности работы очистных сооружений. 16 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.
Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для очистки бытовых, промышленных и близких к ним по составу сточных вод, содержащих биологически разлагаемые вещества, в частности при очистке сточных вод населенных пунктов, пивоваренных заводов, предприятий пищевой, молочной, мясомолочной промышленности, а также может быть использовано для культивирования водных организмов.
Известны способы биологической очистки, включающие два этапа - механическую очистку и биологическую очистку.
На первом этапе удаляются нерастворимые в воде вещества во взвешенном состоянии, на втором этапе - то, что осталось от первого этапа - взвешенное и плюс растворенное в стоках.
К недостаткам способа относится:
- образование вторичных загрязнений в виде сырого осадка в первичных отстойниках на первом этапе,
- избыточно-активный ил, образующийся в процессе биологической очистки в количестве 1-1,5 кг/кг снятой БПК.
При этом растворенные в сточных водах соли аммония NH4 под воздействием микроорганизмов активного ила переводятся также в растворенные в воде соли азотистой NO2 и азотной NO3 кислот. Происходит прирост активного ила в количестве 1-1,5 кг/кг снятой БПК (биологического потребления кислорода для полного окисления органических окислений).
Практически эффективность удаления биогенного элемента (азота) низкая и составляет около 30%.
Известно, что для повышения эффективности удаления азота применяется процесс денитрификации азота, что увеличивает эффективность его удаления из сточных вод, но при этом остается вторичное загрязнение - избыточный ил. Это требует дополнительных земельных ресурсов для размещения этого вида отходов, дополнительных затрат на утилизацию и захоронение.
Известен способ биологической очистки сточных вод от азота и фосфора (пат. №1346587, з. 06.01.1986 г., оп. 23.10.1987 г.), включающий смешивание исходной воды с активным илом, последовательную обработку иловой смеси в анаэробной, бескислородной и аэробных зонах, частичную рециркуляцию иловой смеси из аэробной зоны в бескислородную, отделение активного ила от сточной воды, подачу его в анаэробную зону и удаление избыточного активного ила.
Недостатком является низкая степень очистки от азота (14,8 г/м3) и наличие избыточного ила.
Известен способ биологической очистки сточных вод (пат. №2220918, з. 20.02.2003, оп. 10.01.2004), по которому сточные воды после механической очистки последовательно подают на обработку в анаэробный биореактор, аэробный биореактор, отстойник, снабженный эрлифтом с трубопроводом рециркуляции активного ила, биореактор доочистки с загрузкой для прикрепленной микрофлоры и камеру обеззараживания. Способ обеспечивает сокращение количества образующегося осадка, который отводят из анаэробного биореактора, затем его обезвоживают, например, в фильтрующих мешках.
К недостаткам относится то, что способ не решает вопроса минимизации объема образования избыточного ила.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является способ биологической очистки сточных вод (пат. РФ №2170217, з. 30.01.1997, оп. 10.07.2001), в котором сточные воды, предварительно прошедшие механическую очистку в первичном отстойнике, подают на обработку в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода. Далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора.
К недостаткам способа относится образование значительных объемов сырого осадка в первичном отстойнике и избыточного активного ила, удаляемых на утилизацию.
Кроме того, вертикальное расположение зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе не дает возможности создать условия для наиболее полного удаления биогенных элементов (азота и фосфора) в виде газообразных продуктов, что и приводит к образованию избыточного активного ила.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является минимизация объемов сырого осадка и избыточного активного ила, образующихся в процессе очистки сточных вод, удаляемых на утилизацию, снижение затрат на эксплуатацию очистных сооружений, повышение эффективности работы очистных сооружений.
Для решения поставленной задачи в способе биологической очистки сточных вод, в котором сточные воды подвергают механической очистке в первичном отстойнике, затем после отделения сырого осадка сточные воды подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, и далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора, согласно изобретению сырой осадок после первичного отстойника возвращают на вход первичного отстойника и подвергают рециркуляции для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, а во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой для осуществления в нем биологической очистки, путем регулирования скорости рециркуляции активного ила, возвращаемого из вторичного отстойника на вход биоактиватора, при этом в биоактиваторе зоны с разнородной по содержанию кислорода средой распределены в горизонтальном направлении.
Возврат сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют один раз в 24 часа.
Рециркуляцию сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют до повышения содержания легкоокисляемой органики в сточных водах на выходе первичного отстойника по сравнению с ее содержанием на входе на 15%. Кратность рециркуляции составляет 10-20, предпочтительно 15.
При этом рециркуляция сырого осадка осуществляется с разрывом струи на входе в первичный отстойник 500-800 мм.
Объем сырого осадка, подвергающегося рециркуляции в первичном отстойнике, составляет 1/5-1/10 объема первичного отстойника.
Количество зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе составляет не менее трех.
В обедненной кислородом зоне (анаэробной) содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 0,6-0,8 г/м3.
В зоне с повышенным содержанием кислорода (аэробной) содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 2,2-4,4 г/м3.
Между аэробной и анаэробной зоной биоактиватора имеется переходная зона, содержание растворенного свободного кислорода в которой поддерживают 1,2-1,8 г/м3.
Предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как аэробная, 1/3 полезного объема биоактиватора работает как переходная, 1/3 полезного объема биоактиватора работает как анаэробная.
Предпочтительно 2/3 полезного объема вторичного отстойника работает как аэробная зона, 1/3 полезного объема вторичного отстойника работает как анаэробная зона.
В донной части вторичного отстойника поддерживают содержание растворенного свободного кислорода 0,4-0,8 г/м3, за счет скорости рециркуляции активного ила из вторичного отстойника в начало зоны биологической активации (на вход биоактиватора).
Повторная рециркуляция сырого осадка после механической очистки в первичном отстойнике создает условия осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, что приводит к снижению объема сырого осадка, удаляемого для переработки.
Создание во вторичном отстойнике зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулирования скорости рециркуляции активного ила позволяет проводить в нем процессы нитрификации и денитрификации, что снижает объем образования активного ила непосредственно во вторичном отстойнике, выводя из стоков биогенные элементы в виде газообразных продуктов, а не в виде прироста биомассы ила.
Осуществление биологической очистки сточных вод в биоактиваторе с горизонтальным распределением зон с разнородными по содержанию кислорода средами создает условия для наиболее полного удаления биогенных элементов (азота и фосфора) в виде газообразных продуктов.
Способ поясняется чертежом (фиг.1), на котором представлена схема предлагаемой биологической очистки сточных вод, где
1 - трубопровод подачи сточных вод,
2 - первичный отстойник механической очистки,
3 - трубопровод подачи возвращаемого сырого осадка на вход первичного отстойника,
4 - трубопровод стока из первичного отстойника,
5 - биоактиватор - емкость любой формы, снабженная аэраторами, например пневматическими или механическими,
6 - вторичный отстойник,
7 - рециркулирующий активный ил из вторичного отстойника 6,
8, 9, 10 - соответственно аэробная, переходная, анаэробная зоны, на которые условно разделен биоактиватор 5,
11 - трубопровод смеси сточной воды и активного ила, поступающей из биоактиватора 5 во вторичный отстойник 6,
12, 13 - соответственно аэробная и анаэробная зоны, на которые условно разделен вторичный отстойник 6,
14 - трубопровод очищенного стока из вторичного отстойника.
Способ осуществляют следующим образом.
Сточные воды 1 (любые) или близкие к ним по составу подают в первичный отстойник 2, где происходит отделение нерастворенных механических примесей. Сырой осадок 3 из первичного отстойника 2 один раз в сутки (24 часа) в объеме 1/5-1/10 его статического объема подвергают рециркуляции - возвращают снова в начало первичного отстойника 2. При рециркуляции осадок 3 насыщается кислородом в момент попадания его в начало (распределительную чашу) первичного отстойника 2 до 100% за счет разрыва струи на входе в первичный отстойник 2, который составляет 500-800 мм. Создаются условия непосредственно в отстойнике 2 для обеспечения процессов гидролиза и гетероацетогенного процесса. При этом идет дегазация содержащихся в осадке газов: CO2↑, N2↑, N2O↑, которые замещаются кислородом. Растворенный кислород препятствует процессу загнивания при дальнейшем нахождении этого осадка в первичном отстойнике и стимулирует процессы гидролиза, нитрификации, денитрификации, гетероацетогенный (окисление органики до СО2) в смеси сточных вод с сырым осадком. Стимулируется процесс сбраживания осадка в самом первичном отстойнике.
За счет дегазации сырого осадка его объем уменьшается, это позволяет увеличивать время его пребывания в отстойнике 1 до выгрузки до 10-20 дней, что снижает эксплуатационные затраты на утилизацию и размещение сырого осадка.
Кратность рециркуляции сырого осадка определяется по наличию повышения на 15% количества легко окисляемых органических кислот на выходе первичного отстойника по сравнению с их содержанием на входе и составляет 10-20, предпочтительно 15.
Количество удаляемого осадка для дальнейшей утилизации уменьшается пропорционально кратности рециркуляции. Таким образом, в первичном отстойнике совмещаются процессы механического отстаивания и процессы биологической обработки осадка.
Сток 4 из первичного отстойника поступает в биоактиватор 5 с микрофлорой, концентрация которой составляет 2,5-10.0 кг/м3. В этот же биоактиватор 5 из вторичного отстойника 6 подается рециркулирующий активный ил 7. Биоактиватор 5 условно разделен на зоны с разнородной по содержанию кислорода средой: 8 - аэробная с содержанием O2 2,2-4,4 г/м3, 9 - переходная с содержанием кислорода 1,2-1,8 г/м3, 10 - анаэробная с содержанием О2 0,6-0,8 г/м3. Зон, разнородных по концентрации кислорода, в биоактиваторе 5 может быть как минимум 2 и более. Переходная зона как отдельная зона может отсутствовать в биоактиваторе 5. Зоны не отделены друг от друга пространственно, а условно распределены по горизонтали биоактиватора 5.
В биоактиваторе осуществляется процесс симультанной (одновременно идущей во времени) нитрификации - денитрификации. При количестве зон как минимум три и более эффективность очистки повышается за счет стимулирования метаболизма (обмена) микроорганизмов при попадании их в неблагоприятные для них условия - из зоны с O2 0,6-0,8 г/м3 в зону с О2 2,2-4,4 г/м3 и из зоны с О2 2,2-4,4 г/м3 в зону с О2 0,6-0,8 г/м3 через переходную зону и т.д. При этом, минуя стадию нитрификации, азот выводится из стоков в виде газообразных продуктов N2O↑, N2↑. Органика тоже выводится в виде газообразного продукта CO2↑ (до 80%). При этом количество образующегося избыточного активного ила, подлежащего дальнейшей утилизации, составляет 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК.
Измерение концентрации кислорода производится электрохимическим методом (оксиметрами) или химическим методом (метод Винклера).
В аэробной зоне 8 идет процесс нитрификации, в анаэробной зоне 10 - процесс денитрификации. В переходной зоне 9 происходит повышение эффективности работы микроорганизмов, осуществляющих разный тип обмена (анаэробный и аэробный). Содержание кислорода в этой зоне 1,2-1,8 г/м3 является неблагоприятным для обеих групп микроорганизмов, что повышает эффективность окисления биогенных элементов (азота и фосфора).
В зоне 10, где происходит процесс денитрификации, микроорганизмы, осуществляющие аэробный обмен, снова попадая в неблагоприятные условия, повышают эффективность окисления.
В каждой зоне 8, 9, 10 биоактиватора 5 постоянно осуществляется оптимизация окислительной мощности как анаэробных, так и аэробных микроорганизмов за счет зонирования по концентрации кислорода. Фактическое содержание кислорода корректируют в соответствии с заданным значением, путем регулировки его ввода.
При такой последовательности размещения зон в биоактиваторе объем образования избыточного активного ила составляет 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК. При этом продукты метаболизма микроорганизмов выводятся из очищаемых сточных вод в виде газов (СО2, N2O, N2, N2O3 и др.). В известных способах объем избыточного активного ила составляет 1-1,5 кг/кг снятой БПК.
Из биоактиватора 5 выходит смесь 11 сточной жидкости с активным илом и поступает во вторичный отстойник 6, который также условно разделен на зоны - 12 - аэробная и 13 - анаэробная, в которых постоянно осуществляется оптимизация окислительной мощности как анаэробных, так и аэробных микроорганизмов за счет зонирования по концентрации кислорода.
Во вторичном отстойнике 6 происходит разделение смеси - осветленная часть удаляется на сброс 14, а осевший активный ил 7 постоянно удаляется в начало зоны активации - в "голову" биореактора 5.
При этом скорость рециркуляции активного ила выбирают с учетом создания анаэробных условий с концентрацией кислорода 0,4-0,8 г/м3.
В качестве подтверждения эффективности способа приведены показатели испытаний заявляемого способа биологической очистки сточных вод на очистных сооружениях БОС ХБК МУП "Водоканал" г.Ревда.
Результаты испытаний представлены в таблицах 1, 2, 3.
В таблице 1 представлены показатели работы очистных сооружений.
В таблице 2 приведены данные по производительности установки по месяцам при использовании заявляемого способа.
В таблице 3 приведены данные по производительности установки по месяцам при использовании известного способа.
На фиг.2, 3, 4, 5, 6 представлены графики сравнительных показателей качества очистки сточных вод по заявляемому способу:
фиг.2 - содержание азота аммонийного в очищенной сточной воде,
фиг.3 - содержание азота нитратов в очищенной сточной воде,
фиг.4 - содержание фосфора фосфатов в очищенной сточной воде,
фиг.5 - содержание взвешенных веществ в очищенной сточной воде,
фиг.6 - количество стоков.
| Таблица 1 | ||||
| Параметр | Результаты до внедрения | Результаты после внедрения | ||
| в сутки | в месяц | в сутки | в месяц | |
| Избыточный активный ил, удаляемый на иловые пруды | 60 м3 | 1800 м3 | 0 | 0 |
| Сырой осадок из первичных: | 1 раз в | |||
| - радиальных отстойников, м3 | 40 | 1200 | 10 суток | |
| Общее количество, м3 | 3000 | 40 | 120 | |
| Обработка сырого осадка в метантенках при помощи пара | ||||
| - природный газ, м3 | 200 | 6000 | 0 | 0 |
| Работа котла Е 1/9 г, ч | 4 | 120 | 0 | 0 |
| Работа насосного агрегата в здании метантенков (22 кВт), ч | 13 | 390 | 0,5 | 15 |
| Нагрузка на электродвигателе турбокомпрессора, А/ч | 340 | 275 | ||
| Количество электроэнергии, кВт/ч | 6300 | 189000 | 5900 | 177000 |
| Экономия природного газа составила 6000 м3/мес | ||||
| Экономия электроэнергии составила 12000 кВт/ч/мес |
| Таблица 2 | |||||||||
| Месяц | Кол-во стоков м3/сутки | Фосфаты PO4-Р (мг/дм3) | Азот аммония NH4-N (мг/дм3) | Азот нитритов NO2-N (мг/дм3) | Азот нитратов NO3-N (мг/дм3) | ||||
| Вход | Выход | Вход | Выход | Вход | Выход | Вход | Выход | ||
| январь | 25-160000 | 11,3 | 1,1 | 32,6 | 0,24 | 0,03 | 0,02 | 1,2 | 2,5 |
| февраль | 10,8 | 0,7 | 29,4 | 0,38 | 0,10 | 0,017 | 0,8 | 3,1 | |
| март | 12,6 | 0,9 | 33,5 | 0,32 | 0,12 | 0,025 | 2,1 | 2,8 | |
| апрель | 13,8 | 1,2 | 42,6 | 0,36 | 0,08 | 0,031 | 1,3 | 2,4 | |
| май | 14,2 | 0,9 | 25,1 | 0,33 | 0,02 | 0,023 | 1,4 | 3,2 | |
| июнь | 16,4 | 1,2 | 38,1 | 0,41 | 0,12 | 0,026 | 1,8 | 1,2 | |
| июль | 13,2 | 0,9 | 41,6 | 0,38 | 0,15 | 0,031 | 2,4 | 3,1 | |
| август | 11,8 | 1,3 | 28,5 | 0,33 | 0,24 | 0,026 | 1,8 | 2,6 | |
| сентябрь | 12,8 | 1,1 | 32,9 | 0,29 | 0,23 | 0,032 | 1,6 | 2,1 | |
| октябрь | 12,6 | 0,9 | 29,3 | 0,42 | 0,18 | 0,021 | 2,4 | 2,8 | |
| ноябрь | 13,2 | 1,2 | 31,2 | 0,38 | 0,21 | 0,018 | 1,9 | 3,2 | |
| декабрь | 10,8 | 0,7 | 28,6 | 0,39 | 0,18 | 0,017 | 2,1 | 3,1 | |
| Минимальная эффективность удаления общего минерального азота: | |||||||||
| 69,78% - по известному способу; | |||||||||
| 86,57% - по заявляемому способу. | |||||||||
| Максимальная эффективность удаления общего минерального азота: | |||||||||
| 88,44% - по известному способу; | |||||||||
| 93,65% - по заявляемому способу. |
| Таблица 3 | |||||||||||||
| На входе | На выходе | На входе | На выходе | На входе | На выходе | На входе | На выходе | На входе | На выходе | На входе | На выходе | ||
| Дата | Колич. | БПК5 | БПК5 | ХПК | ХПК | PO4-Р | PO4-Р | NH4-N | NH4-N | NO2-N | NO2-N | NO3-N | NO3-N |
| Среднее значение | Сухая погода | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л | мг/л |
| 4-500 м3/день | |||||||||||||
| Январь | 225 | 3 | 470 | 34 | 16,5 | 1,1 | 33,4 | 5,3 | 0,02 | 0,017 | 1,5 | 4,3 | |
| Февраль | 190 | 3 | 430 | 38 | 12,1 | 1,0 | 28,4 | 3,6 | 0,02 | 0,01 | 0,9 | 4,0 | |
| Март | 190 | 3 | 370 | 32 | 15,4 | 0,9 | 41,3 | 3,8 | 0,017 | 0,02 | 1,1 | 4,3 | |
| Апрель | 220 | 3 | 410 | 32 | 18,9 | 1,2 | 27,4 | 5,8 | 0,18 | 0,017 | 1,6 | 3,0 | |
| Май | 200 | 3 | 420 | 32 | 16,8 | 0,9 | 31,4 | 4,0 | 0,17 | 0,04 | 4,0 | 2,4 | |
| Июнь | 210 | 3 | 320 | 29 | 12,4 | 0,9 | 43,4 | 2,4 | 0,21 | 0,17 | 3,3 | 2,5 | |
| Июль | 220 | 3 | 420 | 28 | 11,8 | 0,7 | 41,3 | 3,2 | 0,17 | 0,16 | 3,2 | 1,8 | |
| Август | 190 | 3 | 340 | 30 | 14,3 | 1,0 | 36,4 | 3,0 | 0,46 | 0,21 | 4,1 | 1,4 | |
| Сентябрь | 190 | 3 | 420 | 32 | 11,8 | 1,2 | 38,0 | 4,3 | 0,34 | 0,28 | 2,2 | 1,4 | |
| Октябрь | 180 | 3 | 420 | 31 | 13,4 | 0,9 | 38,4 | 3,1 | 0,23 | 0,17 | 2,8 | 2,3 | |
| Ноябрь | 190 | 3 | 410 | 30 | 13,4 | 1,0 | 39,4 | 4,0 | 0,43 | 0,23 | 3,4 | 4,5 | |
| Декабрь | 180 | 3 | 410 | 28 | 11,9 | 0,9 | 34,3 | 4,5 | 0,43 | 0,36 | 3,4 | 4,4 |
Преимущества заявляемого технического решения по сравнению с известным заключаются в следующем:
- снижение объемов сырого осадка и избыточного или практически до 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК,
- снижение капитальных и эксплуатационных затрат на биологические очистные сооружения,
- изъятие растворенных биогенных загрязненных веществ происходит на этапе механической очистки,
- повышение эффективности работы очистных сооружений за счет осуществления сбраживания сырого осадка непосредственно в первичном отстойнике,
- в зоне активации биологическим путем с высокой эффективностью удаляются соединения азота и фосфора (до 95%) с минимальным образованием избыточного активного ила,
- прошедшие такую обработку очищенные сточные воды пригодны для повторного применения, а необходимость применения оборудования для обработки осадка отсутствует,
- предлагаемый способ не требует строительства специальных сооружений и может быть применен в действующих установках биологической очистки.
1. Способ биологической очистки сточных вод, в котором сточные воды подвергают механической очистке в первичном отстойнике, затем подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который возвращают на вход биоактиватора, отличающийся тем, что сырой осадок после первичного отстойника подвергают рециркуляции на вход первичного отстойника для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, а во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой для осуществления в нем биологической очистки путем регулирования скорости рециркуляции активного ила, возвращаемого из вторичного отстойника на вход биоактиватора, при этом в биоактиваторе зоны с разнородной по содержанию кислорода средой распределены в горизонтальном направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что возврат сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют один раз в 24 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляцию сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют до повышения содержания легкоокисляемой органики в сточных водах на выходе первичного отстойника по сравнению с ее содержанием на входе на 15%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кратность рециркуляции сырого осадка в первичном отстойнике составляет 10-20, предпочтительно 15.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляция сырого осадка осуществляется с разрывом струи на входе в первичный отстойник.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрыв струи сырого осадка на входе в первичный отстойник составляет 500-800 мм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем сырого осадка, подвергающегося рециркуляции в первичном отстойнике, составляет 1/5-1/10 объема первичного отстойника.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе составляет не менее трех.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в обедненной кислородом зоне (анаэробной) биоактиватора содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 0,6-0,8 г/м.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зоне с повышенным содержанием кислорода (аэробной) биоактиватора содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 2,2-4,4 г/м3.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что между аэробной и анаэробной зоной биоактиватора имеется переходная зона, содержание растворенного свободного кислорода в которой поддерживают 1,2-1,8 г/м3.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биореактора работает как аэробная.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как переходная.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как анаэробная.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в донной части вторичного отстойника создают анаэробную зону, в которой поддерживают содержание растворенного свободного кислорода 0,4-0,8 г/м3.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 2/3 полезного объема вторичного отстойника работает как аэробная зона.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема вторичного отстойника работает как анаэробная зона.
