Пылеотделяющее устройство для пылесоса (варианты)
Пылеотделяющее устройство для пылесоса отделяет пыль от воздуха без фильтра и без циклона за счет неоднократного "столкновения" воздуха и переносимых воздухом частиц пыли с поверхностями при проходе воздуха через Пылеотделяющее устройство. Пылеотделяющее устройство включает в себя канал для впуска воздуха, образованный в верхней поверхности пылеотделяющего устройства, впускной трубчатый элемент, связанный с каналом для впуска воздуха, который направляет насыщенный пылью воздух вниз в пылеотделяющее устройство и конец которого открыт непосредственно над поверхностью днища пылеотделяющего устройства, где частицы пыли сталкиваются с поверхностью днища. Канал для выпуска воздуха образован в боковой стенке пылеотделяющего устройства. Один или несколько направляющих элементов, образованных внутри пылеотделяющего устройства, предотвращают проход пыли вверх и образуют поверхности, с которыми могут сталкиваться переносимые воздухом частицы. В съемном пылесборнике скапливается собранная пыль. Изобретение имеет простую конструкцию и свободно изменяемый внутренний диаметр. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.
Настоящее описание относится к пылесосу и, более конкретно, к пылеотделяющему устройству для пылесоса, которое отделяет пыль от воздуха за счет неоднократного "соударения" насыщенного пылью воздуха с поверхностями, в результате чего обеспечивается отделение взвешенных частиц пыли.
По меньшей мере, в одном известном пылеотделяющем устройстве пылесоса используется пылевой мешок для улавливания пыли, однако, такие пылевые мешки нуждаются в частой замене. Вследствие этого во многих пылесосах в настоящее время используются пылеулавливающие фильтры центробежного действия для отделения пыли от всосанного воздуха. Примером такого пылеотделяющего устройства является циклонное пылеотделяющее устройство, при этом одна подобная конструкция раскрыта в патентной публикации Кореи №2001-0104810. Такое циклонное пылеотделяющее устройство включает в себя канал для впуска воздуха, образованный на крае его боковой стенки для создания кругового воздушного потока, и канал для выпуска воздуха, образованный на его верхней стенке. Воздух, проходящий в канал для впуска воздуха, циркулирует внутри циклонного пылеотделяющего устройства так, что пыль или грязь, более тяжелые по сравнению с набранным воздухом, отделяются от всосанного воздуха под действием центробежной силы и собираются под действием силы тяжести в пылесборнике, размещенном в нижней части циклонного пылеотделяющего устройства.
Как известно, центробежная сила увеличивается при увеличении радиуса вращения в циклонном пылеотделяющем устройстве. Таким образом, для улучшения отделения пыли радиус кривизны циклонного пылеотделителя должен быть на практике настолько большим, насколько это возможно. Кроме того, как раскрыто в патентной публикации Кореи №2002-0073464, дополнительная сетка или фильтр предусмотрен в канале для выпуска воздуха для улучшения пылеулавливания.
Центробежные или циклонные пылеотделители считаются эффективными для отделения пыли и не требуют замены пылевого мешка. Однако канал для впуска воздуха, выполненный в циклонном пылеотделителе, предпочтительно образован на крае боковой стенки пылеотделяющего устройства в таком месте и с такой геометрией, которые или обеспечивают создание, или способствуют созданию вихревого воздушного потока. Как указано выше, радиус пылеотделяющего устройства должен быть сравнительно большим для увеличения центробежной силы, действующей на переносимую воздухом пыль. В результате устройство для отделения пыли или частиц, действие которого не основано на циклоническом воздушном потоке, представляет собой усовершенствование по сравнению с циклонными пылеотделителями по предшествующему уровню техники.
С учетом вышеизложенного техническая задача настоящего изобретения состоит в создании пылеотделяющего устройства, включающего в себя усовершенствованный канал для входящего и выходящего воздушного потока.
Другая задача предпочтительного варианта воплощения изобретения состоит в создании пылеотделяющего устройства, имеющего простую конструкцию и усовершенствованный внутренний канал для входящего потока.
Еще одна задача предпочтительного варианта воплощения изобретения состоит в создании пылеотделяющего устройства, имеющего сравнительно простую конструкцию и свободно изменяемый внутренний диаметр.
Для решения указанных технических задач создано пылеотделяющее устройство для пылесоса, в основе работы которого не лежат циклонические воздушные потоки. Предпочтительный вариант осуществления пылеотделяющего устройства включает в себя пылеотделяющее устройство цилиндрической формы, имеющее канал для впуска воздуха в верхнем закрывающем элементе и ортогональный канал для выпуска воздуха в боковой стенке, однако альтернативные варианты осуществления включают в себя каналы для впуска воздуха и каналы для выпуска воздуха, которые также могут быть параллельными друг другу, а также находиться под любым углом друг относительно друга. Трубчатый элемент для впуска воздуха, связанный с каналом для впуска воздуха, направляет воздух в пылеотделяющее устройство, к днищу пылеотделяющего устройства. Инерция частиц пыли, взвешенных в воздухе, заставляет большинство взвешенных частиц пыли ударяться или сталкиваться с поверхностью днища пылеулавливающего устройства, где они удерживаются на месте под действием силы тяжести и отделены от поступающего воздуха.
Воздух, который "сталкивается" с поверхностью днища пылеотделяющего устройства, завихряется наверх или "против потока" поступающего воздуха, к каналу для выпуска воздуха, образованному в боковой стенке пылеотделяющего устройства. Частицы пыли, которые не сталкиваются с поверхностью днища пылеулавливающего устройства и которые продолжают оставаться в воздухе, несущем их наверх к каналу для выпуска воздуха, сталкиваются с одним или несколькими направляющими элементами, которые выполнены внутри пылеотделяющего устройства таким образом, что они выступают из внутренней стенки пылеотделяющего устройства, и которые наклонены вниз для предотвращения прохода переносимой воздухом пыли обратно и из пылеотделяющего устройства. Пылесборник, установленный под направляющим элементом, скапливает уловленную пыль.
Направляющие элементы проходят от внутренней поверхности пылеотделяющего устройства цилиндрической формы к впускному трубчатому элементу, но не контактируют с впускным трубчатым элементом. Вместо этого впускной трубчатый элемент и направляющие элементы образуют кольцеобразное отверстие, через которое проходит выходящий воздух.
Направляющий элемент может включать в себя первый направляющий элемент и второй направляющий элемент, установленный над первым направляющим элементом, и второе отверстие для прохода воздуха может быть образовано между вторым направляющим элементом и впускным трубчатым элементом с возможностью пропускания воздуха. Конец первого направляющего элемента может быть расположен под концом впускного трубчатого элемента, и первое отверстие для прохода воздуха может быть образовано между концом первого направляющего элемента и концом впускного трубчатого элемента с возможностью пропускания воздуха.
Впускной трубчатый элемент может проходить через отверстие первого направляющего элемента так, чтобы обеспечить размещение конца первого направляющего элемента над концом впускного трубчатого элемента.
Направляющий элемент может наклонно выступать из боковой стенки пылеотделяющего устройства, и впускной трубчатый элемент может проходить через верхнюю стенку пылеотделяющего устройства, образуя выступ.
Пылеотделяющее устройство может дополнительно включать в себя фильтр, установленный в канале для прохода воздуха, образованном между, по меньшей мере, одним из первого и второго направляющих элементов и впускным трубчатым элементом для пропускания воздуха.
Пылесборник имеет форму усеченного прямого круглого конуса.
Технические задачи настоящего изобретения также решаются путем создания пылеотделяющего устройства для пылесоса, отделяющего пыль от воздуха, содержащего пыль и проходящего в него под действием всасывающей силы, причем пылеотделяющее устройство включает в себя канал для впуска воздуха, образованный в центре верхней стенки пылеотделяющего устройства, и канал для выпуска воздуха, образованный в боковой стенке пылеотделяющего устройства. В данном случае пыль отделяется от воздуха, поступающего внутрь по каналу для впуска воздуха, и затем воздух выпускается по каналу для выпуска воздуха.
Вышеуказанные аспекты и признаки изобретения станут более понятны при описании некоторых предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - вид сбоку пылеотделяющего устройства согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;
фиг.2 - вид в плане пылеотделяющего устройства, показанного на фиг.1;
фиг.3 - сечение пылеотделяющего устройства, выполненное по линии 3-3, показанной на фиг.2;
фиг.4А - вид в плане первого направляющего элемента, показанного на фиг.3;
фиг.4В - вид в плане второго направляющего элемента, показанного на фиг.3;
фиг.5 - сечение пылеотделяющего устройства, выполненное по линии 5-5, показанной на фиг.1;
фиг.6 - сечение, иллюстрирующее второе отверстие для прохода воздуха, показанное на фиг.3, в котором смонтирован фильтр;
фиг.7 - сечение пылеотделяющего устройства согласно другому варианту осуществления предпочтительного изобретения;
фиг.8 - сечение, иллюстрирующее второе отверстие для прохода воздуха по фиг.7, в котором смонтирован фильтр; и
фиг.9 - блок-схема способа отделения пыли согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
В нижеприведенном описании одни и те же ссылочные позиции на чертежах используются для одних и тех же элементов даже на разных чертежах. Кроме того, хорошо известные функции или конструкции не описаны подробно, поскольку они затруднили бы понимание изобретения из-за ненужных деталей.
Как показано на фиг.1-3, предпочтительный вариант осуществления пылеотделяющего устройства 100 включает в себя по существу плоский верхний закрывающий элемент 100а, цилиндрическую боковую стенку 100b пылеотделяющего устройства, канал 111 круглого сечения для впуска воздуха, цилиндрический трубчатый элемент 112 для впуска воздуха, который проходит к поверхности 120а днища, канал 113 круглого сечения для выпуска воздуха, цилиндрический трубчатый элемент 114 для выпуска воздуха, пылесборник 120, который имеет форму усеченного прямого круглого конуса и который имеет поверхность 120а днища, и направляющий элемент 130, состоящий из одной или нескольких панелей или поверхностей 131 и 132, имеющих форму перевернутой воронки, которые проходят наклонно вниз от внутренней поверхности боковой стенки 100b. В предпочтительном варианте осуществления пылеотделяющее устройство 100 выполнено с внутренним диаметром D2, составляющим 154 мм, и высотой Н1, составляющей 250 мм, так, чтобы оно было пригодно для домашнего пылесоса.
Верхний закрывающий элемент 100а и боковая стенка 100b образуют цилиндрический резервуар, который обеспечивает отделение пыли от набранного воздуха за счет использования как инерции, так и центробежной силы, как описано ниже.
Канал 111 круглого сечения, предназначенный для впуска воздуха, расположен в центре верхнего закрывающего элемента 100а и создает возможность прохода насыщенного пылью набранного воздуха в пылеотделяющее устройство 100 в вертикальном направлении. В предпочтительном варианте осуществления канал 111 круглого сечения, предназначенный для впуска воздуха, образован в виде внутреннего пространства впускного трубчатого элемента 112.
Впускной трубчатый элемент 112 проходит через верхний закрывающий элемент 100а так, что часть его выступает над верхним закрывающим элементом 100а, а другая его часть вставлена в пылеотделяющее устройство 110 и проходит вниз, в пылеотделяющее устройство 100, где она заканчивается непосредственно над поверхностью 120а днища. Соответственно, воздух, поступающий по впускному трубчатому элементу 112, направляется вниз, в пылеотделяющее устройство 100 и к поверхности днища.
Как лучше всего видно на фиг.3, пыль, взвешенная в воздухе, которая проходит вниз по впускному трубчатому элементу 112, продолжает опускаться за счет инерции после того, как воздух и пыль выйдут из нижнего конца трубчатого элемента 112 для впуска воздуха. Инерция заставляет такие частицы пыли сталкиваться с днищем 120а пылесборника 120 так, что пыль отделяется от набранного воздуха. Отделенная пыль скапливается на днище 120а пылесборника 120 под действием силы тяжести, и она может быть удалена из данного пылесборника 120 путем отсоединения пылесборника 120 от пылеотделяющего устройства 100. Воздух, проходящий вниз по трубчатому элементу 112 для впуска воздуха, также сталкивается с днищем 120а пылесборника 120, но после того, как воздух столкнется с поверхностью 120а днища, он легко будет завихряться вверх вдоль и у наклонных поверхностей конусообразного пылесборника 120 и будет подниматься вверх к выпускному каналу 113.
Поскольку пыль отделяется от воздуха за счет использования силы инерции, отсутствует необходимость в выполнении канала 111 для впуска воздуха с такими размерами и формой или размещении его в закрывающем элементе 100а таким образом, чтобы это обеспечивало создание вихревого или циклонического воздушного потока, который обеспечивает отделение грязи за счет использования центробежной силы. В результате не нужно выполнять пылеотделяющее устройство 100 с большим внутренним диаметром D2 для образования кругового воздушного потока. Таким образом, пылеотделяющее устройство 100 может быть выполнено сравнительно компактным так, что оно будет иметь простую конструкцию и внутренний диаметр D2, который можно свободно изменять.
Для эффективного направления набранного воздуха в пылеотделяющее устройство 100 внутренняя часть впускного трубчатого элемента 112 должна иметь высоту Н2, составляющую от 0,6 до 0,8 от полной высоты Н1 пылеотделяющего устройства 100. Внутренний диаметр D1 впускного трубчатого элемента 112 должен составлять от 0,5 до 0,6 от полного внутреннего диаметра D2 пылеотделяющего устройства 100.
Канал 113 для выпуска воздуха образован в боковой стенке 100b для выпуска воздуха, отделенного от пыли. Канал 113 для выпуска воздуха предпочтительно образован как часть боковой стенки 100b, однако в предпочтительном варианте осуществления канал 113 для выпуска воздуха выполнен в виде цилиндрического выпускного трубчатого элемента 114, вставленного в боковую стенку 100b. В предпочтительном варианте осуществления выпускной трубчатый элемент 114 имеет внутренний диаметр D3, составляющий 36 мм.
Воздух, отделенный от пыли, поднимается наверх внутри пылеотделяющего устройства 100 и выпускается по каналу 113 для выпуска воздуха. Канал 113 для выпуска воздуха предпочтительно расположен в верхней части пылеотделяющего устройства 100, так что тонкодисперсная пыль, которая не сталкивается с поверхностью 120а днища и которая остается взвешенной в поднимающемся воздухе, может быть впоследствии остановлена элементами 131 и 132 направляющего элемента 130 внутри пылеотделяющего устройства 100, которые служат для отделения частиц тонкодисперсной пыли от воздуха. В результате воздух может быть дополнительно очищен и затем выпущен по каналу 113 для выпуска воздуха.
Размеры, форма или расположение канала 113 для выпуска воздуха не создают и не предназначены для создания вихревого или циклонического воздушного потока, и поэтому отсутствует необходимость в размещении канала 113 для выпуска воздуха в каком-либо определенном месте в боковой стенке 100b. Следовательно, канал 113 для выпуска воздуха может быть выполнен с такими размерами и формой и расположен так, чтобы уменьшить размеры пылеотделяющего устройства 100.
Пылесборник 120 предпочтительно выполнен в виде перевернутого усеченного прямого круглого конуса. Поверхность 120а днища образована одной поверхностью усеченного конуса. Пылесборник 120 выполнен с возможностью присоединения к боковой стенке 100b и отсоединения от боковой стенки 100b под первым направляющим элементом 131 так, чтобы обеспечить возможность легкой выгрузки собранной пыли.
Как показано на фиг.3-5, направляющий элемент 130 включает в себя множество секций направляющего элемента, обозначенных ссылочными позициями 131 и 132. Они предотвращают проход пыли, уловленной в пылесборнике 120, и тонкодисперсной пыли, которая не сталкивается с поверхностью 120а днища, против потока и выход ее из канала 113 для выпуска воздуха. Направляющие элементы 131 и 132 выступают под наклоном из боковой стенки 100b пылеотделяющего устройства 100 внутрь, к пылесборнику 120.
Благодаря наличию направляющего элемента 130 отсутствует необходимость в установке дополнительного решетчатого элемента в канале 113 для выпуска воздуха, как в циклонных пылеотделителях по предшествующему уровню техники. Таким образом, конструкция пылеотделяющего устройства 100 может быть упрощена, и воздушный фильтр может быть исключен.
Направляющий элемент 130 предпочтительно включает в себя множество направляющих элементов, однако в том случае, когда направляющий элемент 130 включает в себя чрезмерно большое число направляющих элементов, траектория, по которой проходит поступающий воздух внутри пылеотделяющего устройства 100, становится сложной, и затрудняется проход воздушного потока через устройство 100. В результате в предпочтительном варианте осуществления направляющий элемент 130 предпочтительно включает в себя первый и второй направляющие элементы 131 и 132.
Как показано на фиг.3 и 4А, первый направляющий элемент 131 приклеен, приварен, привинчен или прикреплен иным образом к боковой стенке 100b для образования единого целого тела вместе с боковой стенкой 100b, расположенной над пылесборником 120. Первый направляющий элемент 131 представляет собой секцию или часть перевернутой воронки, имеющий угол θ1 наклона относительно боковой стенки 100b. Он проходит внутрь от боковой стенки 100b и вниз к пылесборнику 120. Он образует отверстие 131е с диаметром D3 в его центре.
Пыль, которая скапливается на верхней поверхности 131b первого направляющего элемента 131, может падать в пылесборник 120 благодаря углу θ1 наклона. Пыль, содержащаяся в воздухе, которая поднимается от поверхности 120а днища, проходит через первое отверстие 141 для прохода воздуха. Некоторая часть пыли, скопившейся в пылесборнике 120, уносится воздухом, но сталкивается с нижней поверхностью 131с первого направляющего элемента 131, что вызывает ее падание обратно в пылесборник 120. Отверстие 131е может образовывать первое отверстие 141 для прохода воздуха вместе с впускным трубчатым элементом 112 и подробно описано ниже.
Второй направляющий элемент 132 также приклеен, приварен, привинчен или прикреплен иным образом к боковой стенке 100b для образования единого целого тела вместе с боковой стенкой 100b и расположен между первым направляющим элементом 131 и каналом 113 для выпуска воздуха. Второй направляющий элемент 132 также представляет собой ребро в форме воронки, имеющее угол θ2 наклона. Он проходит вниз к пылесборнику 120 и включает в себя отверстие 132е с диаметром D5 в его центре.
Пыль, скапливающаяся на верхней поверхности 132b второго направляющего элемента 132, может скользить по верхней поверхности 132b и затем падать на верхнюю поверхность 131b первого направляющего элемента 131 за счет угла θ2 наклона. Пыль, содержащаяся в воздухе, поднимающемся для прохода через второе отверстие 142 для прохода воздуха, сталкивается с нижней поверхностью 132с второго направляющего элемента 132 и затем падает на верхнюю поверхность 131b первого направляющего элемента 131. Пыль, скапливающаяся на верхней поверхности 131b первого направляющего элемента 131, скользит по верхней поверхности 131b и падает в пылесборник 120. Отверстие 132е образует второе отверстие 142 для прохода воздуха вместе с впускным трубчатым элементом 112. Это будет подробно описано ниже.
Как показано на фиг.3, отверстие 140 для прохода воздуха включает в себя множество отверстий для прохода воздуха внутри пылеотделяющего устройства 100 благодаря направляющему элементу 130 и впускному трубчатому элементу 112. В предпочтительном варианте осуществления отверстие 140 для прохода воздуха включает в себя первое и второе отверстия 141 и 142 для прохода воздуха.
Первое отверстие 141 для прохода воздуха представляет собой канал для прохода поступающего потока воздуха, образованный за счет размещения конца первого направляющего элемента 131 под концом впускного трубчатого элемента 112. Более конкретно, первое отверстие 141 для прохода воздуха представляет собой отверстие, имеющее вид пояса, которое имеет высоту Н3 и образовано угловой частью верхней поверхности 131а первого направляющего элемента 131 и концом 112b впускного трубчатого элемента 112.
Высота Н3 первого отверстия 141 для прохода воздуха может изменяться в зависимости от угла θ1 наклона первого направляющего элемента 131 и внутренней высоты Н2 впускного трубчатого элемента 112. Например, когда угол θ1 наклона первого направляющего элемента 131 является небольшим и внутренняя высота Н2 впускного трубчатого элемента 112 является небольшой, высота Н3 первого отверстия 141 для прохода воздуха будет большой. Например, в предпочтительном варианте осуществления высота Н3 первого отверстия 141 для прохода воздуха составляет 15 мм.
Второе отверстие 142 для прохода воздуха представляет собой канал для прохода поступающего воздуха, образованный вокруг впускного трубчатого элемента 112 с возможностью пропускания воздуха между вторым направляющим элементом 132 и впускным трубчатым элементом 112. С этой целью впускной трубчатый элемент 112 проходит через отверстие 132е второго направляющего элемента 132. Более конкретно, второе отверстие 142 для прохода воздуха представляет собой отверстие, имеющее вид пояса, образованное между правой стороной 132а второго направляющего элемента 132 и впускным трубчатым элементом 112 так, что оно имеет ширину W1 (см. фиг.4).
Ширина W1 второго отверстия 142 для прохода воздуха может изменяться в зависимости от угла θ2 наклона второго направляющего элемента 132 и внутреннего диаметра D1 впускного трубчатого элемента 112. Например, когда угол θ2 наклона второго направляющего элемента 132 является небольшим и внутренний диаметр D1 впускного трубчатого элемента 112 является небольшим, ширина W1 второго отверстия 142 для прохода воздуха увеличивается. Например, в предпочтительном варианте осуществления ширина W1 второго отверстия 142 для прохода воздуха составляет 8,5 мм.
Как показано на фиг.6, фильтр 150 может быть приклеен или вставлен в первое отверстие 141 для прохода воздуха, показанное на фиг.3, для повышения эффективности улавливания пыли. Воздушные фильтры могут быть установлены или в одном из первого и второго отверстий 141 и 142 для прохода воздуха, или в обоих указанных отверстиях 141 и 142, как показано на фиг.3.
Фиг.7 представляет собой сечение пылеотделяющего устройства согласно другому варианту осуществления предпочтительного изобретения. Первое отверстие 141 для прохода воздуха образовано за счет размещения конца первого направляющего элемента 131 над нижним концом 200 впускного трубчатого элемента 112'. Другими словами, впускной трубчатый элемент 112' имеет такую высоту Н3, что он проходит через отверстие 131е первого направляющего элемента 131, показанного на фиг.4А, с образованием кольцеобразного первого отверстия 141 для прохода воздуха, которое представляет собой канал для прохода поступающего воздуха, обеспечивающий пропускание воздуха между первым направляющим элементом 131 и наружной поверхностью 202 впускного трубчатого элемента 112'.
Более точно, первое отверстие 141 для прохода воздуха представляет собой кольцеобразное отверстие, образованное между концом 131d первого направляющего элемента 131 и наружной стенкой 202 впускного трубчатого элемента 112'. Как можно видеть на фигуре, первое отверстие для прохода воздуха имеет ширину W2.
Ширину W2 первого отверстия 141 для прохода воздуха можно изменять за счет угла θ1 наклона первого направляющего элемента 131, длины направляющего элемента 131 и наружного диаметра впускного трубчатого элемента 112'. Например, когда угол θ1 наклона первого направляющего элемента 131 небольшой и наружный диаметр впускного трубчатого элемента 112' небольшой, ширина W2 первого отверстия 141 для прохода воздуха увеличивается. Остальные элементы предпочтительного варианта осуществления такие же, как аналогичные элементы в предыдущем варианте осуществления, обозначены аналогичными ссылочными позициями и не будут описаны здесь.
Как показано на фиг.8, фильтр 160 также может быть установлен в первом отверстии 141 для прохода воздуха для повышения эффективности улавливания пыли. Если желательно или необходимо, фильтры 160 могут быть установлены или в одном из первого и второго отверстий 141 и 142 для прохода воздуха, или в обоих указанных отверстиях 141 и 142, показанных на фиг.7.
Работа пылеотделяющего устройства 100, показанного на фиг.1, далее будет описана со ссылкой на фиг.1-5 и 9.
Как показано на фиг.3 и 9, когда пылесос (непоказанный) работает, создается всасывающая сила, так что воздух всасывается из отделяющего устройства по каналу 113 круглого сечения, предназначенному для выпуска воздуха. В результате откачивания воздуха по каналу 113 для выпуска воздуха воздух, содержащий пыль, проходит в канал 111 для впуска воздуха, образованный в верхнем закрывающем элементе 100а пылеотделяющего устройства 100. Воздух проходит через конец впускного трубчатого элемента 112 и затем опускается по трубчатому элементу 112 к днищу 120а пылесборника 120.
Сравнительно тяжелые частицы пыли, содержащиеся в набранном воздухе, продолжают опускаться мимо конца 200 трубчатого элемента 112 по инерции. Эти частицы сталкиваются с днищем 120а пылесборника 120 и обычно после этого отделяются от набранного воздуха. Такие частицы грязи скапливаются на днище 120а пылесборника 120.
Воздух, отделенный от пыли, изменяет свое направление, когда он "сталкивается" с поверхностью 120а днища и поднимается, при этом он "сталкивается" с нижней поверхностью 131с первого направляющего элемента 131. После этого воздух проходит через первое отверстие 141 для прохода воздуха для продолжения его прохождения вверх к трубчатому элементу 113 для выпуска воздуха.
В том случае, когда тонкодисперсная пыль не отделяется от воздуха после прохода через первое отверстие 141 для прохода воздуха, тонкодисперсная пыль, переносимая в проходящем вверх воздухе, сталкивается с нижней поверхностью 132с второго направляющего элемента 132 и отделяется от воздуха под вторым направляющим элементом 132, в то время как воздух изменяет направление и проходит через второе отверстие 142 для прохода воздуха.
Любая пыль, все еще остающаяся после столкновения со вторым направляющим элементом, отделяется, когда воздух снова проходит через второе отверстие 142 для прохода воздуха, и падает на верхнюю поверхность 131b первого направляющего элемента 131. Упавшая пыль скользит по верхней поверхности 131b первого направляющего элемента 131, проходит через первое отверстие 141 для прохода воздуха и падает в пылесборник 120.
Воздух, из которого пыль удалена, посредством второго отверстия 142 для прохода воздуха выпускается наружу из пылеотделяющего устройства 100 по каналу 113 для выпуска воздуха, образованному в боковой стенке 100b пылеотделяющего устройства 100.
Как описано выше, в пылеотделяющем устройстве для пылесоса и в способе отделения пыли для данного устройства согласно предпочтительному изобретению канал для впуска воздуха может быть размещен в верхнем закрывающем элементе пылеотделяющего устройства, и канал для выпуска воздуха может быть образован в боковой стенке пылеотделяющего устройства. Таким образом, каналы для поступающего и выходящего воздуха и отделяющая конструкция для воздуха могут изменяться для образования каналов для поступления и выхода воздуха, которые могут варьироваться от параллельных до ортогональных потоков, как показано на фигурах. В результате отсутствует необходимость в размещении канала для впуска воздуха у края боковой стенки пылеотделяющего устройства для создания кругового воздушного потока. В частности, внутренний диаметр пылеотделяющего устройства может быть выполнен небольшим.
Кроме того, отсутствует необходимость в установке дополнительного решетчатого элемента в канале для выпуска воздуха, и пылеотделяющее устройство включает в себя впускной трубчатый элемент и направляющий элемент с тем, чтобы оно имело простую конструкцию. Таким образом, могут быть снижены затраты на изготовление пылеотделяющего устройства.
Более того, может быть упрощен канал для поступающего потока. Таким образом, может быть уменьшена потеря давления воздуха, проходящего по каналу для поступающего потока, и может быть уменьшена потеря всасывающей силы.
Вышеприведенный вариант осуществления и преимущества приведены просто в качестве примера, и их не следует рассматривать как ограничивающие предпочтительное изобретение. Предпочтительная идея может быть легко применена для других типов устройств. Кроме того, описание вариантов осуществления предпочтительного изобретения предназначено для того, чтобы быть иллюстративным, а не ограничивать объем притязаний формулы изобретения, и многие альтернативы, модификации и варианты будут очевидны для специалистов в данной области техники.
1. Пылеотделяющее устройство цилиндрической формы, предназначенное для пылесоса и отделяющее пыль от содержащего пыль воздуха, который проходит внутрь под действием всасывающей силы, причем пылеотделяющее устройство содержит канал для впуска воздуха, образованный в верхней поверхности пылеотделяющего устройства, впускной трубчатый элемент, связанный с каналом для впуска воздуха для направления воздуха в пылеотделяющее устройство и в вертикальном направлении к его дну, канал для выпуска воздуха, образованный в боковой стенке пылеотделяющего устройства, по меньшей мере, один элемент для направления воздуха, проходящий от боковой стенки к внутреннему пространству пылеотделяющего устройства для предотвращения прохода переносимой воздухом пыли вверх к каналу для выпуска воздуха, и пылесборник, установленный под направляющим элементом для накапливания собранной пыли.
2. Пылеотделяющее устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, один или несколько направляющих элементов содержат кольцевое отверстие, через которое проходит впускной трубчатый элемент.
3. Пылеотделяющее устройство по п.2, в котором направляющий элемент содержит первый направляющий элемент и второй направляющий элемент, установленный над первым направляющим элементом, и второе кольцеобразное отверстие для прохода воздуха образовано между вторым направляющим элементом и впускным трубчатым элементом для пропускания воздуха.
4. Пылеотделяющее устройство по п.3, в котором конец первого направляющего элемента расположен под нижним концом впускного трубчатого элемента, и первое отверстие для прохода воздуха образовано между концом первого направляющего элемента и нижним концом впускного трубчатого элемента для пропускания воздуха.
5. Пылеотделяющее устройство по п.3, в котором впускной трубчатый элемент проходит через отверстие первого направляющего элемента так, чтобы обеспечить размещение конца первого направляющего элемента над нижним концом впускного трубчатого элемента.
6. Пылеотделяющее устройство по п.3, в котором направляющий элемент наклонно выступает от боковой стенки пылеотделяющего устройства, и впускной трубчатый элемент проходит через верхнюю часть боковой стенки пылеотделяющего устройства, образуя выступ.
7. Пылеотделяющее устройство по п.2, дополнительно содержащее фильтр, установленный в канале для прохода воздуха, образованном между, по меньшей мере, одним из первого и второго направляющих элементов и впускным трубчатым элементом для пропускания воздуха.
8. Пылеотделяющее устройство по п.2, в котором пылесборник имеет форму усеченного прямого круглого конуса.
9. Пылеотделяющее устройство для пылесоса, содержащее канал для впуска воздуха и канал для выпуска воздуха и отделяющее пыль от воздуха, содержащего пыль, проходящего в него под действием всасывающей силы, причем пылеотделяющее устройство содержит канал для впуска воздуха, образованный в центре верхнего закрывающего элемента пылеотделяющего устройства, впускной трубчатый элемент, связанный с каналом для направления воздуха в пылеотделяющее устройство и в вертикальном направлении к его дну, канал для выпуска воздуха, образованный в боковой стенке пылеотделяющего устройства, по меньшей мере, один элемент для направления воздуха, проходящий от боковой стенки к внутреннему пространству пылеотделяющего устройства для предотвращения прохода переносимой воздухом пыли вверх к каналу для выпуска воздуха, и пылесборник, установленный под направляющим элементом для накапливания собранной пыли.
10. Пылеотделяющее устройство по п.9, дополнительно содержащее по меньшей мере, один или несколько направляющих элементов, выступающих наклонно из боковой стенки пылеотделяющего устройства вниз.
11. Пылеотделяющее устройство по п.10, дополнительно содержащее пылесборник, выполненный с возможностью отсоединения от боковой стенки пылеотделяющего устройства под, по меньшей мере, одним или несколькими направляющими элементами и предназначенный для накапливания собранной пыли.
