Способ приготовления абразивной массы
Владельцы патента RU 2299118:
Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Абразивные заводы Урала" (RU)
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального отрезного инструмента. Абразивную массу для отрезных кругов готовят путем смешивания абразивного зерна, жидкого бакелита, порошкообразного связующего и наполнителя. Предварительно смешивают жидкий бакелит с порошкообразным связующим в количестве 0,01÷0,08 мас.ч. на 1 мас.ч. жидкого бакелита. После введения в смесь абразивного зерна добавляют оставшуюся часть порошкообразного связующего и наполнитель. Такие действия способствуют повышению твердости кругов, прочности на разрыв и коэффициента шлифования. 1 табл.
Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к изготовлению отрезного и шлифовального инструмента.
Известен способ приготовления абразивной массы, в котором смешивают абразивное зерно с порошкообразным связующим - пульвер - бакелитом с добавлением наполнителей [1].
Недостатком этого способа является неравномерное распределение связующего в смеси, что снижает прочность получаемого абразивного инструмента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ приготовления абразивной массы для отрезных кругов, в котором абразивный материал смачивают жидким бакелитом, перемешивают 3 минуты, затем в мешалку подают порошкообразные связующие и добавки и перемешивают в течение 10 минут [2].
Недостатком наиболее близкого аналога является недостаточная твердость, а следовательно, низкий коэффициент шлифования.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение этого недостатка, а именно повышение коэффициента шлифования.
Поставленная задача достигается тем, что в способе приготовления абразивной массы для отрезных кругов, включающем смешивание абразивного зерна, жидкого бакелита, порошкообразного связующего и наполнителя, согласно изобретению предварительно смешивают жидкий бакелит с порошкообразным связующим в количестве 0,01-0,08 мас.ч. на 1 мас.ч. жидкого бакелита, а после введения в смесь абразивного зерна добавляют оставшуюся часть порошкообразного связующего и наполнитель.
То, что в предлагаемом способе предварительно смешивают жидкий бакелит с порошкообразным связующим, позволяет дополнительно армировать пленку жидкого бакелита, нанесенную на каждое абразивное зерно. Дополнительное армирование жидкого бакелита частицами порошкообразного фенолформальдегидного связующего марки СФП со значением удельной поверхности в пределах 35-52 м2/г увеличивает адгезию основной массы пылевидного связующего СФП к абразивным зернам, покрытым пленками жидкого бакелита.
| № п/п | СФП мас.ч. | жидкий бакелит мас.ч. | прочность (скорость круга до разрыва) об/мин | твердость ЗИ, ед. | коэффицент шлифования |
| Заяляемый способ | |||||
| 1 | 0,005 | 5,62 | 6320 | 35 | 1,6 |
| 2 | 0,01 | 5,62 | 6500 | 36 | 1,7 |
| 3 | 0,05 | 5,62 | 7000 | 39 | 1,99 |
| 4 | 0,08 | 5,62 | 7450 | 39 | 1,87 |
| 5 | 0,10 | 5,62 | 6380 | 35 | 1,55 |
| Известный способ | 0 | 5,62 | 6320 | 35 | 1,6 |
Предварительное перемешивание жидкого бакелита с порошкообразным связующим СФП в соотношении меньше 0,01 мас.ч. не дает эффект упрочнения изделия, а его изменение в соотношении больше чем 0,08 мас.ч. резко увеличивает условную вязкость жидкого бакелита, что ухудшает технологичность абразивной массы и снижает механическую прочность отрезных кругов.
Способ осуществляется следующим образом.
В зависимости от количества жидкого бакелита определяют первоначальную порцию порошкообразного связующего. Затем эту порцию смешивают с жидким бакелитом. Затем в смесь подают абразивное зерно, после чего вводят оставшуюся часть порошкового связующего и наполнители.
Согласно предлагаемому способу были изготовлены абразивные массы для отрезных кругов, содержащие в мас.ч.: абразивное зерно 74,9; жидкий бакелит БЖ 3-5,62; порошкообразное связующее СФП 11, 24; пирит 4,79; криолит 3,45.
После предварительного смешивания части порошкообразного связующего СФП с жидким бакелитом БЖ согласно заявляемой зависимости в смесь вводили зерно, а затем оставшуюся часть порошкообразного связующего и наполнители. Из полученной массы были изготовлены отрезные круги диаметром Д 400 мм и испытаны на прочность до разрушения с минимальным значением коэффициента превышения рабочей скорости К=1,65. Твердость кругов оценивали по звуковому индексу (ЗИ) на приборе
"звук107-02" по ГОСТу 25961-83.
Аналогичные круги были изготовлены согласно способу [2]. Данные испытаний сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, твердость кругов, изготовленных по заявленному способу, возросла на 3-10%, коэффициент шлифования на 10-25%, а прочность на разрыв на 15-20%.
Предлагаемый способ приготовления абразивной массы целесообразно использовать для получения абразивного инструмента на бакелитовой связке.
Источники информации
1. Абразивные материалы и инструменты. Каталог-справочник, Москва, 1976, с.195.
2. Патент РФ №2047475 "Абразивная масса" МКИ6 B24D 3/28, от 10.11.95 г.
Способ приготовления абразивной массы для отрезных кругов, включающий смешивание абразивного зерна, жидкого бакелита, порошкообразного связующего и наполнителя, отличающийся тем, что предварительно смешивают жидкий бакелит с порошкообразным связующим в количестве 0,01÷0,08 мас.ч. на 1 мас.ч. жидкого бакелита, а после введения в смесь абразивного зерна добавляют оставшуюся часть порошкообразного связующего и наполнитель.
