Система теплового излучения
Изобретение относится к системам теплового излучения. Сущность изобретения: система теплового излучения содержит крепежную пластину для крепления к теплоотводу шести переключающих устройств, установленных в линию на печатной плате. Печатная плата изготавливается из одной металлической пластины и имеет базовый участок, выполненный удлиненным в направлении, в котором размещаются переключающие устройства, и три прижимающих устройство участка, выполненные на одной стороне базового участка, отстоящих друг от друга и соединяемых через соединительные части с базовым участком; причем прижимающий устройство участок имеет ширину в продольном направлении базового участка для прижимания двух переключающих устройств в виде пары и имеет сквозное отверстие для винта, образованное в середине его продольной ширины для размещения переключающего устройства между прижимающим устройство участком и теплоотводом и винтового присоединения переключающего устройства к теплоотводу; и при этом соединительная часть выполнена таким образом, чтобы иметь ширину меньше, чем ширина прижимающего устройство участка, чтобы когда переключающее устройство размещается и прижимающий устройство участок прикрепляется путем затягивания винта к теплоотводу, прижимающий устройство участок мог наклонно перемещаться относительно теплоотвода. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.
Предпосылки создания изобретения
Область техники
Настоящее изобретение относится к системе теплового излучения, включающей в себя крепежную панель для крепления к теплообменнику шести переключающих устройств, расположенных в линию на печатной плате в приборах, в которых используются шесть переключающих устройств, таких как трехфазный преобразователь.
Предшествующий уровень техники
Например, когда выполняется операция управления производительностью компрессора в воздушном кондиционере, используется преобразователь, в котором напряжение переменного тока выпрямляется выпрямительным устройством, результирующее напряжение постоянного тока преобразуется в главной цепи преобразователя в напряжение переменного тока, и затем результирующее напряжение переменного тока подается к двигателю для привода компрессора. Главная цепь преобразователя состоит из шести переключающих устройств, таких как транзисторы или биполярные транзисторы с изолированным затвором (БТИЗ), которые находятся в трехфазном мостовом соединении.
Через каждое из этих переключающих устройств проходит большой ток, вызывая таким образом выделение большого количества тепла, и, следовательно, если не принимать меры, переключающее устройство может подвергнуться термическому разрушению. Таким образом, предпринимаются меры, при которых путем прикрепления переключающего устройства к теплоотводу, выполненному из материала с большой теплопроводностью, такого как алюминий, улучшаются характеристики процесса теплоотвода, и температура переключающего устройства не будет равной или превышать заданную температуру.
Как пример обычного способа крепления переключающего устройства к теплоотводу система теплового излучения была раскрыта в японской выложенной заявке на патент № 2000-68671, в которой четыре тепловыделяющих устройства, расположенные в линию, прижимаются одной удерживающей пластиной к теплоотводу через защитный материал, а центральный участок удерживающей пластины жестко прикрепляется с помощью болта к теплоотводу.
В качестве другого примера обычного способа крепления такого вида была раскрыта система теплового излучения, в которой два полупроводниковых электронных элемента прижимаются с помощью одного эластичного материала к теплоотводу (например, японская выложенная заявка на полезную модель № 1990-9445).
Так как в этих системах теплового излучения множество тепловыделяющих устройств одновременно крепятся к теплоотводу, может быть повышена технологичность крепления этих устройств по сравнению с системой, в которой эти тепловыделяющие устройства крепятся с помощью винта или чего-либо подобного к теплоотводу раздельно.
Краткое описание изобретения
В отличие от описанных выше систем теплового излучения, в системе, в которой четыре тепловыделяющих устройства крепятся с помощью одной удерживающей пластины, причем все эти устройства благодаря тому, что защитный материал помещается между устройством и удерживающей пластиной, прочно присоединяются к теплоотводу, независимо от разницы в толщине среди устройств; однако существует проблема в том, что всегда должен использоваться защитный материал.
Более того, в системе, в которой два устройства крепятся с помощью эластичного материала к теплоотводу, так как два устройства составляют один комплект, должны быть подготовлены три эластичных материала для прикрепления шести переключающих устройств, которые составляют главную цепь преобразователя.
Более того, в двух типах систем теплового излучения, описанных выше, нет ничего для определения положений устройств при их затяжке и креплении; следовательно, изоляционные свойства могут ухудшаться из-за суженных интервалов между смежными устройствами.
Целью настоящего изобретения является создание системы теплового излучения, в которой, даже если существует разница в толщине среди шести переключающих устройств, все эти устройства могут быть прочно присоединены с помощью одной крепежной пластины к теплоотводу.
Другой целью настоящего изобретения является создание системы теплового излучения, в которой возможно удерживать соседние устройства на соответствующих интервалах друг от друга.
Для того чтобы достичь вышеперечисленные цели согласно настоящему изобретению создана система теплового излучения, включающая в себя крепежную пластину для крепления к теплоотводу шести переключающих устройств, установленных в линию на печатной плате, причем печатная плата изготавливается из одной металлической пластины с применением процесса формования и имеет базовый участок, выполненный удлиненным в направлении, в котором размещаются переключающие устройства, и три прижимающих устройство участка, выполненные на одной стороне базового участка удлиненной формы, отстоящих друг от друга и соединяемых через соединительные части с базовым участком; причем прижимающий устройство участок имеет ширину в продольном направлении базового участка для прижимания двух переключающих устройств в виде пары, и имеет сквозное отверстие для винта, образованное в середине его продольной ширины для размещения переключающего устройства между прижимающим устройство участком и теплоотводом, и винтового присоединения переключающего устройства к теплоотводу; и при этом соединительная часть выполнена таким образом, чтобы иметь ширину меньше, чем ширина прижимающего устройство участка для того, чтобы, когда переключающее устройство размещается и прижимающий устройство участок прикрепляется путем затягивания винта к теплоотводу, прижимающий устройство участок может наклонно перемещаться относительно теплоотвода.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - принципиальная схема, схематически показывающая конфигурацию главной цепи преобразователя, в котором применяется настоящее изобретение;
фиг.2 - вид в перспективе первого варианта осуществления настоящего изобретения вместе с установленным выпрямителем;
фиг.3(а) и 3(b) - виды в перспективе, подробно показывающие конфигурацию крепежной пластины, используемой в первом варианте осуществления настоящего изобретения;
фиг.4 - вид в перспективе, иллюстрирующий переключающие устройства, устанавливаемые на печатную плату согласно способу установки по первому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.5 - вид в перспективе, иллюстрирующий сборочное приспособление для переключающих устройств, показанных на фиг.4;
фиг.6 - вид сбоку применяемого сборочного приспособления, показанного на фиг.5;
фиг.7 - поперечное сечение, показывающее конфигурацию теплоотвода, используемого в первом варианте осуществления настоящего изобретения, и варианты установки теплоотвода;
фиг.8 - поперечное сечение, показывающее условие, при котором даже если переключающие устройства отличаются по толщине, соответствующие контактные поверхности переключающих устройств присоединяются к теплоотводу, используемому в первом варианте осуществления настоящего изобретения;
фиг.9 - вид в перспективе, иллюстрирующий второй вариант осуществления настоящего изобретения;
фиг.10 - поперечное сечение, показывающее условие, при котором соответствующие контактные поверхности переключающих устройств присоединены к теплоотводу, и образуются соответствующие интервалы между соседними переключающими устройствами согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение будет подробно описано ниже согласно предпочтительным вариантам осуществления изобретения, проиллюстрированным на чертежах.
Фиг.1 представляет собой принципиальную схему главной цепи преобразователя, к которому применяется настоящее изобретение. На фиг.1 двухполупериодный выпрямитель 2 соединяется с однофазным источником 1 питания переменного тока; при этом выпрямитель 2 выдает двухполупериодный выпрямленный прерывистый ток. Прерывистый ток сглаживается сглаживающим конденсатором 3 и затем результирующий постоянный ток подается в главную цепь 4 преобразователя.
В главной цепи 4 преобразователя шесть переключающих устройств U, V, W, X, Y и Z находятся в трехфазовом мостовом соединении. Здесь пары переключающих устройств U и X, V и Y, W и Z каждая соединяются последовательно; эти все последовательно соединенные участки цепи соединяются параллельно, и напряжение постоянного тока прилагается через параллельно соединенную цепь. Кроме того, соответствующие точки соединения между переключающими устройствами U и X, V и Y, W и Z соединяются с входными клеммами двигателя 5.
В первом варианте осуществления изобретения переключающие устройства U и X, V и Y, W и Z, включенные в состав главной цепи 4 преобразователя, располагаются парами и жестко прикрепляются с помощью одной крепежной пластины к теплоотводу.
На фиг.2 показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, при котором переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z, устанавливаемые на печатную плату 6, удерживаются крепежной пластиной и присоединяются к теплоотводу вместе с установочным положением выпрямителя 2.
На фиг.2 сквозные отверстия, в которые вставляются соответствующие клеммы выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z, выполняются в печатной плате 6 таким образом, чтобы поверхности выпрямителя 2, которые должны охлаждаться, и переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z располагались в одной и той же плоскости над печатной платой 6. После введения соответствующих клемм выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z в эти сквозные отверстия клеммы запаиваются. Для присоединения к теплоотводу 7 запаянного выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z устанавливается крепежная пластина 10А.
Как показано на фиг. 3, крепежная пластина 10А включает в себя базовый участок 11, который имеет форму, вытянутую в направлении, в котором установлены устройства, пару ножек 12 для поддержания базового участка 11 над печатной платой 6 у обоих ее продольных концов, опорные участки 13 для ножек 12, которые опираются на установочную поверхность на печатной плате 6, три прижимающих устройство участка 15 и прижимающий выпрямитель участок 17, которые являются вытянутыми и отстоят друг от друга на одной стороне (нижней стороне) базового участка 11, и которые соединяются через соединительные участки с базовым участком; причем эти участки выполняются за одно целое вместе с металлической пластиной с помощью процессов гибки и штамповки; и опорные участки 13 крепятся к печатной плате 6 с помощью выступающих вверх винтов 13b через печатную плату 6 и опорные участки 13.
Здесь располагаемый между прижимающим выпрямитель участком 17 и прижимающими устройство участками 15 крепежной пластины 10А и теплоотвода 7, соответственно, выпрямитель 2 и переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z крепятся винтами. Как будет описано далее, теплоотвод 7 имеет установочный участок, к которому присоединятся выпрямитель 2, переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z и излучающие ребра, располагаемые на задней стороне части монтажного корпуса. Прижимающие устройство участки 15 и прижимающий выпрямитель участок 17 каждый имеет сквозное отверстие для винта; причем винт проходит через сквозное отверстие и далее завинчивается в винтовое отверстие в установочном участке теплоотвода 7, который таким образом прикрепляется.
Фиг.3(а) и 3(b) представляют собой виды в перспективе, подробно иллюстрирующие конфигурацию крепежной пластины 10А; при этом фиг.3(а) показывает заднюю сторону крепежной пластины 10А, на которую крепятся выпрямитель 2 и переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z, и которая обращена к теплоотводу 7, а фиг.3(b) показывает переднюю сторону крепежной пластины 10А, которая является противоположной той стороне, на которой располагается теплоотвод 7.
Здесь в крепежной пластине 10А базовый участок 11, имеющий изогнутую часть 11А в своей верхней части и ножки 12, которые вытянуты вниз от обоих концов базового участка 11, выполнены в виде единой детали; далее базовый участок 11, три прижимающих устройство участка 15 и прижимающий выпрямитель участок 17, которые расположены под базовым участком 11, выполнены в виде единого целого. Наряду с этим ножка 12 на ее нижнем конце имеет опорный участок 13; причем в опорном участке 13 имеется сквозное отверстие 13а для винта для крепления крепежной пластины 10А к печатной плате 6.
Прижимающий устройство участок 15 выполняется в форме, имеющей большую ширину, то есть ширину А, чтобы два переключающих устройства, например, W и Z, могли быть одновременно прижаты с заранее заданным расстоянием между ними; причем верхний конец прижимающих устройство участков 15 присоединяется к базовому участку 11 через соединительную часть 14, выполняемую таким образом, чтобы иметь малую ширину, то есть ширину В (≪А).
В этом случае соединительная часть 14 проходит наклонно вниз от базового участка 11 и имеет такую форму, что ее верхний конец согнут примерно вертикально вниз; причем прижимающий устройство участок 15 выполняется таким образом, чтобы он был параллелен базовому участку 11; и к прижимающему устройство участку 15 применяется процесс гибки таким образом, чтобы прижимающий устройство участок 15 имел разницы уровней в соответствии с контуром устройства.
Кроме того, в прижимающем устройство участке 15 имеется сквозное отверстие 16 для винта, расположенное в середине его продольной ширины и вблизи соединительной части 14. Сквозное отверстие 16 для винта располагается в области между парой переключающих устройств, которые крепятся с помощью удерживающего устройство участка 15.
В этой ситуации причина, по которой ширина В соединительной части 14 выполняется малой, заключается в том, что даже если толщины пары переключающих устройств, например, W и Z являются разными из-за производственных отклонений, происходит скручивание таким образом, что сила затягивания винта действует на оба переключающих устройства W и Z, а также в том, что когда толщины пары переключающих устройств W и Z больше или меньше, чем те, которые имеют другие переключающие устройства U и Y, происходит изгибание.
Более того, нижний конец прижимающего устройство участка 15 имеет такую форму концевой части, что переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z прижимаются без закрывания участка «N», отображающего типовое обозначение, позволяя таким образом идентификацию типового обозначения переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z. Прижимающий выпрямитель участок 17 для прижимания выпрямителя 2 выполняется примерно так же, как в случае с прижимающим устройство участком 15; как показано на фиг.4, выпрямитель 2 крепится через прижимающий выпрямитель участок 17 с помощью винта, который проходит через крепежное отверстие 2А, расположенное в центре вверху выпрямителя 2.
Теперь будет раскрыт процесс установки системы теплового излучения на печатную плату согласно первому варианту осуществления изобретения.
Сначала, как показано на фиг.4, каждая из клемм выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z вводится в заранее определенное сквозное отверстие, выполненное в печатной плате 6 таким образом, чтобы охлаждающие поверхности выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z были обращены в одном направлении, то есть наружу.
Фиг.5 представляет собой вид в перспективе, схематически показывающий конфигурацию сборочного приспособления 20 для выравнивания каждой из охлаждающих поверхностей на одной и той же плоскости при пайке этих клемм. Сборочное приспособление 20 имеет плоский участок 21, имеющий в своей нижней части разности уровней в соответствии с контурами устройств; у обоих концов плоского участка 21 выполняются установочные выступы 22, и множество установочных выступов 23 размещается между обоими выступами 22; и расстояния между этими установочными выступами образуют участок 2S для введения выпрямителя и участки US, XS, VS, YS WS и ZS для введения устройств.
Как показано на фиг.6, выпрямитель 2 и переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z вводятся в участок 2S сборочного приспособления 20 для введения выпрямителя и в участки US, XS, VS, YS WS и ZS для введения устройств, соответственно; сборочное приспособление 20 опирается на печатную плату 6, и в этом положении каждая клемма припаивается к печатной плате 6.
Далее с помощью размещения сборочного приспособления 20 с крепежной пластиной 10А, показанной подробно на фиг.3, таким образом, что передние поверхности выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z и задняя поверхность крепежной пластины 10А обращены друг к другу, с помощью введения винтов в сквозные отверстия 13а для винтов в опорных участках 13 и посредством введения винтов в печатную плату 6 крепежная пластина 10А крепится к печатной плате 6.
Впоследствии, как показано в поперечном сечении на фиг.7, установочный участок 71 теплоотвода 7, имеющий ребра 72-79 излучения, прижимается через изоляционный лист 9 к задним поверхностям выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z.
В этом положении путем введения винта 30 в сквозное отверстие 16 для винта и его продвижения в винтовом отверстии (не показано) в теплоотвод 7 комплект из двух переключающих устройств U и X, V и Y, W и Z размещается между прижимающими устройство участками 15 и установочным участком 71; путем введения винта в сквозное отверстие 18 для винта и его продвижения в винтовое отверстие в теплоотводе 7 выпрямитель 2 размещается между прижимающим выпрямитель участком 17 и установочным участком 71.
Соответственно, охлаждающие поверхности выпрямителя 2 и переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z присоединяются к прижимающему выпрямитель участку 17 крепежной пластины 10А.
Фиг.8 показывает ситуацию, при которой переключающие устройства, имеющие разную толщину, присоединяются к установочному участку 71 теплоотвода 7; например, предполагается, что толщина переключающих устройств U, W, и Z равна t1; X равна t2 (>t1); V и Y равна t3 (>t2).
В этой ситуации, даже когда толщины переключающих устройств U и X, прикрепляемых парами с помощью прижимающего устройство участка 15, отличаются друг от друга, когда прижимающий устройство участок 15 прикрепляется с помощью винта 30, соответствующие контактные поверхности присоединяются к установочному участку 71 благодаря скручиванию соединительного участка 14, который соединяет прижимающий устройство участок 15 с базовым участком 11.
Кроме того, переключающие устройства V и Y, и W и Z, которые прикрепляются парами с помощью прижимающего устройство участка 15, имеют, соответственно, большую толщину и меньшую толщину по сравнению с другими парами; однако, так как толщины переключающих устройств, составляющих пару, равны друг другу, соответствующие контактные поверхности присоединяются к установочному участку 71 просто благодаря изгибу соединительной части 14.
В основном переключающие устройства изготавливаются таким образом, чтобы иметь комплекты одинаковой толщины. Однако трудно изготавливать переключающие устройства, имеющие полностью одинаковый размер, и некоторые допуски все-таки существуют. Разрешается допуск в один миллиметр; однако если небольшая разница мешает достаточно жестко прикрепить переключающее устройство к теплоотводу 7, устройство будет подвергаться тепловому разрушению, поэтому устройство и теплоотвод 7 должны быть жестко прикреплены друг к другу.
Кроме того, изоляционный слой 9 помещается между устройством и теплоотводом 7; однако поскольку слой имеет высокую эффективность теплопередачи и чрезвычайно малую и равномерную толщину, изоляционный слой 9 не влияет негативно на соединение между устройством и теплоотводом 7. Поэтому в предшествующем обсуждении описание слоя 9 было опущено.
Впоследствии, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, крепежная пластина 10А, представляющая собой целую металлическую пластину, к которой применялась обработка формованием, имеет базовый участок 11 с формой, вытянутой в направлении, в котором устанавливаются переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z, и три прижимающих устройство участка 15, которые выполнены с одной стороны базового участка 11, соединяемые через соединительные части 14 с базовым участком 11, и отстоящие друг от друга; при этом прижимающие устройство участки 15 имеют большую ширину для того, чтобы два переключающих устройства прижимались парой, и, наоборот, соединительная часть 14 имеет меньшую ширину, поэтому даже когда существует разница в толщине между переключающими устройствами, когда прижимающий устройство участок 15 прикрепляется винтом, переключающие устройства могут быть прочно присоединены к теплоотводу с помощью одной крепежной пластины.
Кроме того, шесть переключающих устройств, используемых в трехфазном преобразователе, должны иметь одинаковый номинальные значения, например, номинальный ток в 15 А. Однако в случае, когда переключающее устройство имеет маленький номинальный ток, даже если номинальный ток отличается от других, внешний вид и контур переключающего устройства определяются таким же образом, как и для других переключающих устройств, посредством чего устройства, имеющие различные номинальные значения, могут быть перепутаны при производстве.
По этой причине прижимающий устройство участок 15 имеет такую форму, чтобы переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z прижимались без закрывания участка «N», отображающего типовое обозначение, тем самым обеспечивая визуальный контроль типовых обозначений и номинальных значений переключающих устройств, даже если используются множество видов переключающих устройств от разных производителей и, таким образом, можно предотвратить ошибочную установку.
Фиг.9 представляет собой вид в перспективе, предназначенный для объяснения второго варианта осуществления настоящего изобретения и иллюстрирующий форму крепежной пластины 10В, имеющей конфигурацию, отличную от конфигурации согласно первому варианту осуществления. Второй вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления, за исключением крепежной пластины 10В; поэтому числа и объяснения для составных элементов будут опущены. Кроме того, одинаковые составные элементы и составные элементы крепежной пластины 10А, включенные в первый вариант осуществления, обозначаются одними и теми же ссылочными позициями, и объяснения для них будут опущены.
Конфигурация крепежной пластины 10В, показанная на фиг.9, отличается от конфигурации крепежной пластины 10А, входящей в первый вариант осуществления, так как она содержит выступ 41, который выступает к стороне крепления устройства, то есть к теплоотводу, изогнутому в середине продольной ширины прижимающего устройство участка 15 плечевыми участками 42а или 42b, которые выступают в вытянутой форме по направлению к теплоотводу, изогнутыми с обоих концов продольной ширины прижимающего устройство участка 15 и крепежными выступами 43, которые располагаются внутри пары ножек 12, поддерживающих базовый участок 11 с обоих концов его продольной ширины, и которые вводятся в отверстия (не показано), образованные в печатной плате 6. Ниже будут описаны функции, которые отличаются от функций крепежной пластины 10А с точки зрения конфигурации.
Когда пара переключающих устройств затягивается с помощью прижимающего устройство участка 15, устройства могут перемещаться относительно друг друга (вправо и влево, соответственно) из-за разницы в толщине или тому подобного. Выступ 41 и плечевые участки 42а и 42b, соответственно, располагают переключающие устройства, например, как показано на фиг.10, делая плоскую форму выступа 41 треугольной, причем выступ 41 оказывает воздействие на каждое переключающее устройство, посредством чего каждое переключающее устройство сдвигается наружу в направлении продольной ширины прижимающего устройство участка 15, когда прижимающий устройство участок 15 прижимается к переключающим устройствам.
В этой ситуации переключающие устройства прижимаются к плечевым участкам 42а и 42b, которые подогнуты к переключающим устройствам у обоих концов прижимающего устройство участка 15. Соответственно, определяются положения переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z, поэтому устройства могут быть подходящим образом размещены на расстоянии друг от друга.
В этом случае, если плечевые части 42а и 42b выполняются на одинаковой высоте, прижимающие устройство участки 15 должны находиться на большем расстоянии друг от друга, так как крепежная пластина 10В сама представляет собой цельную металлическую пластину, к которой применяется процесс обработки гибкой. Для того, чтобы на меньшее расстояние отделять прижимающие устройство участки 15 друг от друга (прижимающий устройство участок 15, расположенный в середине) среди трех прижимающих устройство участков 15, на их верхних сторонах выполняются плечевые участки 42b; что касается прижимающих устройство участков 15, устанавливаемых с обеих сторон, то среди трех прижимающих устройство участков 15 плечевые участки 42а выполняются с их нижних сторон.
Кроме того, во втором варианте осуществления изобретения положения, при которых плечевые участки 42а или 42b, предусмотренные с обеих сторон прижимающего устройство участка 15, располагаются для каждого прижимающего устройство участка 15 на одной высоте от печатной платы 6, и положения, при которых плечевые участки 42а и 42b соседних прижимающих устройство участков 15 располагаются на разных высотах; однако тот же самый эффект можно получить, если делать высоты плечевых участков 42а, предусмотренных с обеих сторон прижимающего устройство участка 15, разными и делать высоты плечевых участков, расположенных лицом друг к другу, соседних прижимающих устройство участков 15 также разными.
Между тем, крепежные выступы 43, выполненные вблизи ножки 12, вставляются в отверстие на печатной плате 6 и припаиваются к печатной плате 6 с опорным участком 13, примыкающим к печатной плате 6, соответственно, демонстрируется эффект, при котором крепежная пластина 10В может быть установлена до крепления ножки 13 с помощью винта к печатной плате 6.
Фиг. 10 представляет собой поясняющее изображение, показывающее, как это объяснялось со ссылкой на фиг. 8, что даже если толщина переключающих устройств U, W и Z равна t1, толщина переключающего устройства Х равна t2 (>t1), и толщина переключающих устройств V и Y равна t3 (>t2), каждая контактная поверхность присоединяется к установочным участкам 71 благодаря скручиванию или изгибу соединительной части 14, а также показывающее ситуацию, при которой каждое положение переключающих устройств U, X, V, Y, W и Z определяется выступом 41 и плечевыми участками 42а или 42b.
Как было описано ранее, согласно второму варианту осуществления изобретения для крепежной пластины 10В, которая показана на фиг.9, дополнительно к эффектам первого варианта осуществления изобретения могут быть также получены эффекты, при которых переключающие устройства U, X, V, Y, W и Z, соответственно, отстоят друг от друга; причем даже если для этой цели предусматриваются плечевые участки 42а или 42b, так как эти плечевые участки предусматриваются с различными высотами, продольная длина крепежной пластины 10В сохраняется, посредством чего ширина печатной платы 6 не должна быть увеличена, и до крепления с помощью винта крепежная пластина 10В может быть установлена с помощью крепежного выступа 43.
Как понятно из предшествующего описания, согласно настоящему изобретению, может быть создана система теплового излучения, в которой, если существуют различия по толщине среди переключающих устройств, все эти устройства могут быть прочно присоединены к теплоотводу с помощью одной крепежной пластины, то есть с использованием небольшого количества деталей.
1. Система теплового излучения, содержащая крепежную пластину для крепления к теплоотводу шести переключающих устройств, установленных в линию на печатной плате, причем печатная плата изготавливается из одной металлической пластины с применением процесса формования и имеет базовый участок, выполненный удлиненным в направлении, в котором размещаются переключающие устройства, и три прижимающих устройство участка, выполненные на одной стороне базового участка удлиненной формы, отстоящих друг от друга и соединяемых через соединительные части с базовым участком, причем прижимающий устройство участок имеет ширину в продольном направлении базового участка для прижимания двух переключающих устройств в виде пары и имеет сквозное отверстие для винта, образованное в середине его продольной ширины для размещения переключающего устройства между прижимающим устройство участком и теплоотводом и винтового присоединения переключающего устройства к теплоотводу, при этом соединительная часть выполнена таким образом, чтобы иметь ширину меньше чем ширина прижимающего устройство участка для того, чтобы, когда переключающее устройство размещается и прижимающий устройство участок прикрепляется путем затягивания винта к теплоотводу, прижимающий устройство участок мог наклонно перемещаться относительно теплоотвода.
2. Система по п.1, в которой, если предположить, что поверхность переключающего устройства, обращенная к теплоотводу, является задней поверхностью, типовое обозначение переключающего устройства располагается на его передней поверхности и прижимающий устройство участок имеет такую форму, что переключающее устройство прижимается без закрывания участка изображения типового обозначения.
3. Система по п.1 или 2, в которой прижимающий устройство участок включает в себя выступ, который выступает по направлению к теплоотводу, сгибаясь в середине продольной ширины прижимающего устройство участка, плечевые участки, которые выступают в удлиненной форме по направлению к теплоотводу, сгибаясь у двух концов продольной ширины прижимающего устройство участка, при этом плечевые участки выполнены на высоте, отличной от высоты плечевых участков соседнего прижимающего устройство участка, и соответствующие переключающие устройства устанавливаются между выступом и плечевым участком.
4. Система по п.3, в которой крепежная пластина включает в себя пару ножек для поддержки над печатной платой базового участка на его обоих продольных концах и ножка включает в себя опорную часть, которая опирается на поверхность печатной платы для установки устройства, и крепежный выступ, который вводится в отверстие, образованное в печатной плате.
5. Система по п.1 или 2, в которой крепежная пластина включает в себя пару ножек для поддержки над печатной платой базового участка на его обоих продольных концах, ножка включает в себя опорную часть, которая опирается на поверхность печатной платы для установки устройства, и крепежный выступ, который вводится в отверстие, образованное в печатной плате.
