Многорезонаторный магнетрон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23I0IO

Союз Советских социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Х.1955 (№ 461655(26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10,111.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 7Л П.1969

Кл. 21@, 13/16

МПК H 011

УДК 621.385.64(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Е. А. Коленко

Заявитель

МНОГОРЕЗОНАТОРНЬ(Й МАГHETPOH

Изобретение относится к области электронных приборов СВЧ, в частности к магнетронам.

Одной из наиболее трудоемких деталей при современном производстве магнетронов является анодный блок с резонаторной системой, который изготовляется посредством довольно сложных технологических операций.

Кроме того, при этом требуется применение дефицитных материалов (в основном бескислородной меди) и драгоценных металлов (серебряно-медные припои с содержанием серебра до 72%), что в значительной степени увеличивает себестоимость прибора.

В предложенном многорезонаторном магнетроне для удешевления и снижения трудоемкости его изготовления анодный блок вместе с радиатором выполняют из технического алюминия.

Алюминиевый анодный блок может быть изготовлен посредством запрессовки алюминиевого вкладыша, представляющего резонаторную систему и изготовленного методом

«объемной штамповки», в медную гильзу, являющуюся вакуумной оболочкой прибора; одновременной запрессовки алюминиевого вкладыша и штамповки резонаторной системы в медную гильзу и запрессовки алюминиевого вкладыша в медную гильзу с последующей обычной механической обработкой резонаторной системы.

Возможно также производить отливку под давлением алюминиевого анодного блока с последующей калибровкой резонаторной системы.

Выполненный таким образом анодный блок магнетрона обладает следующими преимуществами: можно изготовлять резонаторную си10 стему любой конфигурации методом объемной штамповки, значительно сокращается ве. анодного блока, так как плотность алюминия меньше плотности меди, сокращается себестоимость магнетрона как за счет меньшей стои15 мости алюминия, так и за счет меньшего веса алюминиевого блока и о ходы материалов при изготовлении блока минимальны.

Сборка магнетрона с алюминиевым блоком не отличается от обычной сборки с блоком пз

20 меди, а заварка производится на обычных токозаварочных станках в защитной атмосфере или в вакууме с использованием оловянно-серебряного припоя, состоящего из 77% олова и 23% серебра.

25 В предлагаемом магнетроне радиатор воздушного охлаждения также изготовлен из алюминия, гальванически медного. Медный алюминиевый радиатор хорошо смачивается свинцово-оловянистыми припоямп и может

30 быть легко припаян к анодному блоку.

231010

Редактор 3. Хухрыгина Текред А. А. Камышникова Корректор 3. И. Чванкина

Заказ 1576/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Результаты экспериментальных испытаний показали, что параметры магнетронов с алюминиевым блоком и радиатором не отличаются от параметров обычных магнетронов, а такой параметр как «тепловой уход частоты» у магнетрона с алюминиевым блоком намного лучше, чем у магнетрона с блоком из меди.

Общее сокращение веса описанного магнетрона составляет 30о/о от веса обычного магнетрона, а сокращение себестоимости не менее

50 о/о.

Предмет изобретения

5 Многорезонаторный магнетрон, отличаюи1ийся тем, что, с целью удешевления и снижения трудоемкости его изготовления, анодный блок вместе с радиатором выполнен из технического алюминия.

Многорезонаторный магнетрон Многорезонаторный магнетрон 

 

Похожие патенты:

Магнетрон // 111236

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам приварки гребенчатых уплотнительных планок к пластинчатым теплообменникам, и может найти применение в химическом машиностроении и других отраслях техники
Изобретение относится к сварке и пайке, в частности к способам получения сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей, и может найти применение в энергетическом машиностроении
Наверх