Патент ссср 231430

 

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23l430

Союз Советских

Социалистических

Республи

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹â€”

Заявлено 19.Х1.1966 (¹ 1113854/29-33)

Приоритет. 14 марта 1966 г.

Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 24.I II.!969

Кл. 32а, 19/02

32а, 29/04

МПК С 03b

С 03b

УДК 666.1.034:666.1.053..562 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Гюстав Жаво, Жюле Сакре, Жильбер Докир и Марсель Бодар (Бельгия) Иностранная фирма

«Главербель А. О.» (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ИЗ! 01ОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к способам изготовления листового полированного стекла.

Известны способы изготовления листового полированного стекла из стекломаосы,путем непрерывной отливки и перемещения ее в форме ленты по .поверхности расплавленного металла, над которым поддерживают защитную атмосферу с помощью движущихся за счет разницы давлений в зо нах нагрева и охлаждения металла потоков защитного газа.

Основным недостатком известных способов такого рода является низкое качество защит ной атмосферы, .приводящее к снижению качества изготавливаемого стекла.

По,предложенному способу над поверхностью расплавленного металла создают направленный поток защитного газа из зоны охлаждения в зону нагрева металла, что предотвращает конденсацию:в холодных областях металлических соединений, образующихся в областях высокой температуры, и последующее восстановление конденсированных соединений.

Кроме того, значительно сокращается время пребывания внутри бассейна большого количества металлических соединений, которые быстро уносятся из бассейна потоками защитных газов. Достигается также постепенное и,равномерное охлаждение стекломассы во время ее прохода по подстилающей ванне.

Потоки защитных газов перемещаются внутрь бассейна,по направлению к той его части, где находится зона нагрева металлической ванны, и,под давлением попадают в холодную зону ванны. Можно также поддерживать в зоне нагрева менее, повышенное давление, чем в других частях бассейна и т. д.

Установлением внутри бассейна разницы в давлении между частью бассейна, содержа1о щей холодную зону, и частью бассейна, содержащей зону нагрева металлическои ванны, удается задержать нежелательные поступления воздуха внутрь бассейна и обеспечить более упорядоченное движение потоков

15 защитных газов.

Для осуществления способа используют устройство для изготовления стекла на по.ьерхности расплавленного в ванне металла.

11ри этом ванна содержится в частично закрытом бассейне, охлаждая расплавленное стекло во время, прохода его по расплавленному металлу и поддерживая одновременно защитную атмосферу внутри бассейна за счет движения в нем потоков защитных газов.

25 На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, другой вариант.

Устройство (см. фиг. 1) включает стеклоплавильную печь, имеющую под 1, и боковые

30 стенки 2 и 8, направляющие стекломассу

231430 к прокатным валикам 5. Пройдя между валиками 5, стеклянная лента 6 спускается по скату 7 и укладывается на поверхность расплавленного металла в ванне 8. Ванна 8 расположена в бассейне 9, который состоит из пода 10, передней лицевой стенки 11, задней лицевой стенки 12 и боковых стенок 18 и 14.

Покрытие 15 над ванной состоит из свода 16,,передней лицевой стенки 17 и задней лицевой стенки 18.

Температура раоплавлснного металла регугулируется так, чтобы около передней стенки П поддерживалась зона нагрева 19, а со стороны задней стенки 12 — холодная зона 20.

Если в качестве расплавленного металла и"пользуется олово, то следует поддерживать температуру до 1000 С около стенки 11 и до

600 С около стенки 12.

Над поверхностью ванны 8 в части бассейна,,содержащей холодную зону 20, расположены две группы из пяти трубопроводов 21 и 22. Трубопроводы проходят сквозь свод 16 со .стороны стенки 18 около боковых стенок

18 и 14 и выходят внутрь бассейна. Труоопроводы 21 и 22, к которым подключены клапаны 28 и 24, изображенные схематически, соединяются, кроме того, с распределительными коробками 25 и 26 соответственно. Коробки 25 и 26 соединяются с концами нагнетательных трубопроводов 27 и 28, установленных на вентиляторах 29 и 80, всасывающие трубы 81 и 82 которых соединяются с баком питания 88, откуда поступают защитные газы.

Над поверхностью ванны 8 в части бассейна, содержащей зону нагрева 19, расположены две .другие группы из четырех трубопроводов 84 и 85. Они проходят сквозь боковые стенки 18 и 14 и выходят внутрь бассейна, образуя отверстия 86 и 87. Кроме того, трубо,проводы 84 и 85, к KQTopbHI подключены изображенные схематически клапаны 88 и 89, соединяются с коллекторами 40 и 41, Коллекторы 40 и 41 в .свою очередь соединяются с концами всасывающих труб 42 и 48, установлен ных на вытяжных вентиляторах 44и45, нагнетатсльные трубы 46 и 47 которых от водят газы в окружающую атмосферу.

Над поверхностью ванны 8 в части бассейна, где находится зона нагрева 19, установлен трубопровод 48, аналогичный труоопроводам

21 и 22 и предназначенный для поддержания защитной атмосферы близ отверстия 49 между передними стенками 17 и 11.

При выходе из бассейна 9 лист стекла 50 захватывается передаточными .валиками 51 и ,направляется к каналу отжига (на черте ке не показан).

Работает устройство следующим образом.

Для плавки в бассейне 9 какого-нибудь металла, например олова, включают вентиляторы 29 и 80, которые отсасывают защитные газы из бака, питания 88. Как правило, в защит ных газах содержится очень большой процент азота и очень;небольшой лроцент водоро5

4 да. В данном примере газы состоят из 95 /о зота и 5>/о водорода. По выходе из вентиляторов защитные газы под слабым давлением подаются в нагнетательные трубы 27 и 28, а затем — в .распределительные коробки 25 и 26.

Отсюда защитные газы подаются в трубопроводы 21 и 22 в количествах, тщательно регулируемых клапанами 28 и 24. Переходя в ту часть бассейна, где находится холодная зона 20, защитные газы, будучи в слегка сжатом состоянии, расширяются, Так как в этой .асти бассейна:обеспечивается оольшая степень герметичности и через трубопроводы 21 и 22, наиболее близко расположенные к задней стенке 18, стараются пропускать сравнительно более значительное количество газов, чтобы закрыть достул,воздуху через отверстие между задней лицевой, стенкой 18 и задней лицевой стенкой 12, то защитные газы продолжают расширяться, двигаясь по направленик> к зоне нагрева 19.

Такое постепенное продвижение газовкзоне нагрева 19 обеспечивается довольно легко ввиду того, что в этой части бассейна поддерживается несколько менее повышсннос давление, чем в других часгях бассейна. Близ переднеи стенки 17 также должно выходить через трубопровод 48 достаточное количество защитных газов под давлением, чтобы закрыть доступ воздуху через отверстие 49.

Таким образом, можно быстро отводить B окружающую атмосферу большую часть паров металлических соединений, которые могут преобразоваться в загрязняющие стекло включения, если они будут слишком долго оставаться в нутри бассейна. Во всяком случае этот способ препятствует возвращению к холодной зоне паров металлических соединений, которые не могут более конденсироваться и преобразовываться затем восстановительным процессом в загрязняющие стекло включения за зоной нагрева, Устройство, представленное на фиг. 1, обеспечивает более постепенное и равномерное охлаждение поверхностных областей слоя стекломассы.

Другой вариант устройства для осуществления способа изображен на фиг. 2, где видна лишь конечная часть желоба 52 стеклоплавильной печи 58. По желобу, состоящему из пода 54, боковых стенок 55 IH 56, стекломасса 57 потоком, регулируемым заслонкой 58, стекает на поверхность ванны расплавленного металла 59, содержащегося в бассейне 60.

Границами бассейна являются с одной стороны под 61,передняя лицевая стенка 62,задняя лицевая стенка 68, боковые стенки 64 и 65, которые составляют нижнюю часть бассейна 60, содержащую ванну расплавленного металла 59, а с другой стороны — покрытие66, изображенное на фиг 2 сводом 67, передняя лицевая стенка 68 и задняя лицевая стенка 69, Между покрытием 66 и регулирующей заслонкой 58 расположена камера 70, изображенная на фиг. 2 только в виде свода 71 и боковой стенки 72, 231430

Внутри бассейна 60 отопительными приспособлениями регулируется температура расплавленного металла 59 так, чтобы со стороны передней стенки 62 поддерживалась зона

HarpeBa 78, а со стороны задней стенки 68— холодная зона 74.

Над поверхностью ванны 59 в части бассейна, где находится холодная зона 74, установлены четыре трубы 75 — 78, поперечно расположснные .внутри бассейна и по высоте смещены одна относительно другой. На участ е трубы 75 oTBepcTHsl 79 npogc.! a nb! так, Hroobl газы iHanpaBлялись параллельно поверхности

iBaHHbl, но в сторону задней стенки 69, во избежание проникновения воздуха внутрь бассейна. Напротив, на участках труб 76 — 78 огверстия 80 продела lb! так, чтобы газы направлялись napaллельно поверхности ванны 59, но в сторону зоны нагрева 78.

С внешней стороны бассейна клапаны 81 и 82 установлены На участках труб 75 — 78, расположенных по обе стороны бассейна, и

cocJHIisHoIcsl с распределительными короб,ками 88 и 84. Коробки соединяются с концами иагнстатсlbHblx трубопроводов 85 и 86, усгановленных на вентиляторах 87 и 88, всасыгающис трубы 89 и 90 которых соединяются с баком питания защитными газами 91.

Над поверхностью ванны 59 в части бассейна, где находится зона натрсва 78, установлены две другие группы четырех трубопро водов 92 и 98. Они проходят через ооковые стенки 64 и 65 и выходят в бассейн в точках

94 и 95. Эти трубопроводы 92 и 98 с подклюенными к нпм клапанами 96 и 97 соединяются, кроме того, с коллекторами 98 и 99, Коллекторы соединяются с концсl ми Bcacl>IBB Ionjn x труб 100 и 1О1, установлснн,i На вентиляторах 102 и 108. нагнетательные трубы 104 и 105 которы.; обсспс игвают отвод газов в окружающую атмосферу.

Близ задней стенки 68 лист стекла 106 огделяется от noBcpxHocTII ванны расплавленного металла и подастся валиками 107 к каналу отжига (на чертежах нс показан).

Этот вариант выполнения устройства работает аналогично первому, Ho»i!ccr то преимущество, что обеспечивает более интенсивное охлаждение слоя стекла.

Предмет изобретения гп

Спосоо изготовления листового полированНОГО стекла из стек 10>I ace bl и > Tcм H cn p cpbl Вноll Отлиьки и псрсмсщсния сс В Qop41c лен l ы по поверхности расплавленного металла, над которым поддерживают защитную атмосферу с помощью движущихся за cчст разницы давлений:в зонах нагрева и O 111ждсния металла потоков защитного газа, от.1тто ци1 ся тем, что, с целью повышс1шя ка lccTBa защитной атмосфоры, над поверхностью расплавленного металла создают направленный из зоны охлаждения в зону нагрсва послсднс,го поток защитного газа.

231430 с. о (Q

Ч>

Составитель Б. И. Трофимчук

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректор В. В. Крылова

Закал 308/11 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типогвафпя, пр. Сапунова, 2