Способ обработки жидкого металла
мьвтвнтвеР 1: ноетвкйевчеаюЕВ т- "зна !рт6/
О П И С А Н И Е 231586
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик .
Зависимое от авт, свидетельства ¹
Заявлено 23.!! !.1966 (№ 1061306!22-2) МПК С 2!с 7/10 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания ЗО.XI.1971
УДК 669.014.4:046.552..3-982 (088.8) Авторы изобретения
Л. М. Новик, А. М. Самарин, А, И. Лукутин, О. В. Мартынов, В. А. Башков, Л. С. Нечаев, Н. П. Селютин, В. Н. Устюжанин и В. А. Казанский
Институт металлургии им. А. А. Байкова
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Известен способ обработки жидкого металла с обезуглерожи ванием его в вакууме.
Отличие предложенного способа заключается в том, что металл выпускают из печи в ковш вместе со шла ком. Далее на шлак арисаживают 1раокислители. Слитый в ковш металл со шлаком помещают в вакуум камеру и вакуумируют. При порционной и циркуляционной вакуумной обработке, при которых отсутствует шлак, в металл вводят окислители.
Предложенный апособ позволяет получить низкоуглеродистый металл повышенного ка:чества, в том числе для глубокой и весьма глубокой вытяжки с содержанием кислорода не выше 0,015%, а также плотные и однородные по химическому составу слитки и литые заготовки.
Для того, чтобы металл не старел, при вакуумировании вводят,нитридообразующие элементы.
Способ обработки жидкого металла с обезуглероживанием его в вакууме, отличато10 бийся тем, что, с целью получения низкоуглеродистого металла повышенного качества, в том числе для глубокой вытяжки с содержанием кислорода не выше 0,015%, металл выпускают из печи в ковш со шлаком, 15 на который присаживают раскислители, а
DpH отсутствии шлака в процессе вакуумирования в металл вводят окислители.
