Способ получения оксидных покрытий на л\агниевых сплавах
О П И С А Н И Е 23I990
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсетх
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства «¹
Кл. 48а, 5/14
Заявлено 02Л 1.1966 (¹ 1080155, 22-1) с присоединением заявки ¹
Комитат по делам
Приоритет
Опубликовано 28.XI.1968. Бюллетень ¹ 36
МПК С 23b . Д1х 621.794.5(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 6Л .1969 т
-- 6 мт. zq -.
М. А. Тимонова и Л. Н. Столярова
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЪ|Х ПОКРЬ|ТИЙ
НА МАГНИЕВЬ1Х СПЛАВАХ
Предмет изобретения
Известны различные способы получения оксидных покрытий на магнии путем химической и элсктрохимической обработки в щелочных растворах. Однако в этих растворах на мсталлах, контактируемых с магниевым сплавом, покрытия не образуется.
Известен также способ покрытия оловом для защиты от коррозии изделий из магниевых сплавов и изделий из стали и меди. Однако этот способ предусматривает раздельное покрытие обеих контактируемых деталей.
Для получения оксистаннатных покрытий на изделиях из магниевых сплавов, находящихся в контакте с изделиями из стальных и медных сплавов предлоукено изделия обрабатывать в растворе следующего состава (в г л): едкий натр 7,5 — 10 станнат натрия 70 — 90 ацетат натрия 8 — 10 пирофосфат натрия 45 — 50 гидросульфат натрия 1,5 — 2,5.
Процесс ведут при 80 — 85 С в течение
15 — 20 лтин.
При погружении в раствор только магниевых сплавов на их поверхности создается защитная пленка. состоящая в основном из станната магния, а при погру.кении в раствор
Ф . магниевых сплавов, находящихся в контакте с другими металлами (сталь, медь, кадмий
5 и др.), протекают одновременно два процесса: образование пленки станната магния на магниевом сплаве и осажденис олова на контактирусмые с магнием металлы.
Способ получения оксидных покрытий íа магниевых сплавах из щелочного раствора, отлича осцнйся тем, что. с целью получения
15 оксистаннатиых покрытий на изделиях из магниевых сплавов, находящихся в контакте с изделиями из стальных и медных сплавов, изделия обрабатывают в растворе следующего состава (в г л);
20 едкий натр 7,5 — 10 станнат натрия 70 — 90 ацетат натрия 8 — 10 пирофосфат натрия 45 — 50 гидросульфат натрия 15 — 05
25 и процесс ведут при температуре 80 — 85 С в течение 15 — 20 мин.
