Способ получения алкилцикланов

 

О П И С А Н И Е 232249

ИЗОЫЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетскит

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25 т 11.1967 (№ 1175349/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.XII.1968. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 6Х.1969

Кл. 12о, 25

M1IK С 07с

УДК 661.715.4 (088.8) Комитет по делам иеобретеиий и открытий при Спеете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

Х. М. Миначев, В. И. Гаранин и В. В. Харламов

Заявитель Институт органической химии имени Н. Д. Зелинского АН СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЦИКЛАНОВ

Известен способ получения алкилцикланов изомеризацией нафтеновых углеводородов или гидрированием и гидроизомеризацией ароматических углеводородов в присутствии «бифункциональных» катализаторов, представляющих собой металлы: платину, палладий, никель и другие, нанесенные на кислотные носители.

С целью повышения эффективности процесса предложено в качестве катализатора применять Н-форму морденита как в чистом виде, так и промотированную металлами

Ъ ГП группы.

В отличие от цеолитов типа Y морденит имеет канальную структуру, более высокое отношение ЯО /А!еОз, равное 10 (в «Y»â€” до 6), высокую термостабильность (до 800 С) и кислотостойкость (не разрушается в 2 н.

НС1 при кипячении). В процессах изомеризации углеводородов может быть использована как собственно Н-форма морденита, так и содержащая металлы VIII группы (Pt, Pd, %).

В процессах гидрирования ненасыщенных соединений могут применяться различные катионные модификации морденита (Na, Са, Н, Mg), содержащие активные металлы (например, VI I I группы) . Гидроизомеризацию ароматических соединений можно проводить на

Н-форме морденита, содержащей металлы

VIII группы (Pt, Pd, Ni).

Пример 1. Получение Н-формы морденита обменом Na-морденита с соляной кислотой.

Навеску порошкообразного морденита в

5 Na-форме (47 г, влажность 7огс) помещают в колбу, приливают 120 мл 2 н. НС1 и перемешивают в течение 3 час при температуре

96 С. Затем раствор декантируют, морденит промывают дважды водой и снова приливают

10 120 мл НС1. Операцию повторяют пять раз.

Таким образом, на 1 г экв. Na берут 10 г экв.

HCI. После этого морденит отмывают водой до отсутствия ионов Cl, сушат при 110 С, прокаливают при 500 С и прессуют без свя15 зующих материалов в таблетки размером

4Х4 лгм. Степень обмена Na+ на Н+ после указанной обработки составляет не менее

90 экв. О с.

Пример 2. Получение Н-формы морде20 нита объгеном Na-морденита с азотнокислым аммонием.

Навеску порошкообразного морденита (56 г, влажность 8Я> 0,15 г экв.) помещают в колбу, приливают 75 мл раствора NH NO3 (27 г

25 NH4NQ3, 0,3 г экв. ИН ) и перемешивают в течение 5 час при 106 С. Затем раствор декантируют и снова приливают 76 лг г свежего раствора гчНггчОз. Операцию повторяют пять раз. Таким образом, на 1 г экв. Na бе30 рут 10 г ° экв. NH NO3. После этого морденит

232249

Составитель Е. Б. Петухова

Техред Л, Я. Левина Корректор С. А. Муратова

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 4!9/1 Тираж 437 Подписное

Ц!!ИР!Г!И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 отмывают водой до отсутствия ионов NO>, сушат при 110 С, прокаливают при 500 С и прессуют без связующих материалов в таблетки размером 4Х4 мм. Степень обмена Na+ на NH4+ после указанной обработки составляет не менее 80 экв. %.

Пример 3. Приготовление 0,5 Pd!HM катализатора методом ионного обмена.

Навеску порошкообразного Н-морденита (10,9 г, влажность 7%) загружают в колбу и приливают 76 лл воды. Затем в течение 1 час при перемешивании по каплям прибавляют

40 мл раствора (Pd(NH )41CI, в котором содержится 0,1626 г палладия. Для предотвращения разложения комплекса соли на Н-морденита перед прикапыванием раствор подщелачивают NH4OH так, чтобы величина рН была более 8. После прикапывания раствора тетрааминохлорида палладия размешивание продолжают в течение 20 час. Затем полученный катализатор промывают водой до отсутствия ионов С1, сушат при 110 С и прессуют в таблетки размером 4Х4 мм. Анализом маточного раствора и промывных вод было показано, что в реакцию обмена вступает не менее 90% палладия.

Предмет изобретения

io

Способ получения алкилцикланов изомеризацией нафтеновых углеводородов или гидрированием и гидроизомеризацией ароматических углеводородов в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве катализатора берут Н-форму морденита как в чистом виде, так и промотированную металлами VI II группы.

Способ получения алкилцикланов Способ получения алкилцикланов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам и к способам получения олигомеров низших олефинов в ходе газо- или жидкофазной олигомеризации олефинов из этиленовой, пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой газовых фракций или их смеси

Изобретение относится к способу получения линейных алкилбензолов, которые являются полупродуктами и используются в производстве моющих средств

Изобретение относится к фторсодержащему морденитовому катализатору и его использованию для производства линейного алкилбензола (ЛАБ) путем алкилирования бензола олефинами
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам изомеризации нормальных парафиновых углеводородов С4 -С7, преимущественно углеводородов С5-С 6, с использованием цеолитсодержащих катализаторов

Изобретение относится к катализаторам, предназначенным для глубокой гидроочистки углеводородного сырья, в частности дизельных фракций, от сернистых соединений, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области химии, а именно к катализаторам, предназначенным для глубокой гидроочистки углеводородного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способу диспропорционирования алкилароматических углеводородов

Изобретение относится к уникальному каталитическому материалу, содержащему цеолит, внедренный в носитель катализатора, и в частности, к микропористому цеолиту, внедренному в мезопористый носитель

Изобретение относится к способу получения высокорастворимого алкилароматического сульфоната с регулируемым содержанием 2-фенил изомера от 18 до 70 мас.% посредством каталитического алкилирования ароматического соединения очищенным алкилирующим агентом, включающему следующие стадии: 1) каталитическое дегидрирование линейного парафинового сырья; 2) селективное гидрирование диолефинов, полученных в качестве побочного продукта на стадии (1), до моноолефинов; 3) очистку сырьевого алкилирующего агента, полученного на стадии (2), отделение нелинейных продуктов, содержащихся в выходящем потоке стадии (2); 4) обработку нелинейных продуктов, извлеченных на стадии (3) для образования гидротропного предшественника; 5) алкилирование ароматического углеводорода моноолефинами, присутствующими в очищенном алкилирующем агенте, посредством сочетания следующих способов алкилирования: а) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с максимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; б) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с минимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; 6) разделение на фракции выходящего потока стадии (5) с целью разделения непрореагировавших ароматических соединений, парафинов и наиболее тяжелых побочных продуктов линейных алкилароматических соединений; 7) очистку фракции линейных алкилароматических соединений, поступающих со стадии (6); 8) сульфонирование очищенных линейных алкилароматических соединений, полученных на стадии (7); 9) нейтрализацию линейной алкилсульфоновой кислоты, полученной на стадии (8), отличающемуся тем, что катализатор, образующий максимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа FAU, от 0,01 до 0,15 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, и от 0,1 до 8 мас.% по меньшей мере одного редкоземельного металла, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm или Eu; а катализатор, образующий минимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа MOR, от 0,01 до 0,2 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, при максимальном содержании Na, равном 0,01%, и от 0 до 0,5 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf
Наверх