Пусковой клапан для пневматических выключателей

 

232687

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 47g, 9/01

47g, 21, 04

3"-.ÿâëåHî 15.1.1968 (№ 1209863/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК Г 06k

F 06)

УДК 621,648.8(088.8) комитет по делам изобретений и открытия при Совете Министрое

СССР

Опубликовано 11.XII.1968. Бюллетень № 1 за 1969 г.

Дата опубликования описания 10.IV.1969

Автор изобретения

И. Ф. Сухов

Заявитель

ПУСКОВОЙ КЛАПАН ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

ВЬ1КЛЮЧАТЕЛ ЕЙ

Пусковые клапаны для пневматических выключателей с уравновешенным запорным элементом известны.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что, с целью повышения стабильности времени срабатывания клапана и обеспечения необходимой герметичности полости высокого давления в закрытом состоянии клапана, упомянутый поршень имеет обращенный в сторону тарельчатого клапана кольцевой буртик, которым он в момент закрытия клапана образует герметичное соединение с поверхностью, образованной эластичной уплотняющей деталью, укрепленной у торца цилиндра между поршнем и тарельчатым клапаном, путем зажатия ее между торцом упомянутого цилиндра и прижимной деталью, имеющей соосное с цилиндром отверстие, диаметр которого больше внутреннего диаметра цилиндра или равен ему.

На чертеже дана конструктивная схема описываемого клапана.

Клапан содержит корпус 1, в котором имеются канал 2 для сообщения полости 8 с ресивером (на чертеже не показан), каналы 4 и 5 для сообщения полости 8 с исполнительным механизмом (на чертеже не показан), отверстия б и 7 для сообщения канала 4 и исполнительного механизма с атмосферой. К корпусу при помощи резьбы присоединен цилиндр 8, уплотненный с корпусом эластичной прокладкой 9, которая зажата фланцем 10 и болтами 11. К открытому торцу цилиндра 8, обращенному в сторону полости 8, прн помощи накидной гайки 12 укреплена эластичная шайба 18 с центральным отверстием. В накидной гайке 12 также имеется центральное отверстие, диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндра 8 или превышает его.

10 Отверстия в эластичной шайбе и накидной гайке соосны с цилиндром 8. В цилиндре 8 расположен поршень 14, имеющий на торце кольцевой буртик 15, обращенный в сторону эластичной шайбы 18, и пружина 1б, прижи15 мающая поршень 14 к шайбе 18.

Полость цилиндра над поршнем сообщается с атмосферой отверстием 17.

B полости 8 расположен тарельчатый клапан 18, закрывающий вход в канал 5. К та20 рельчатому клапану 18 прикреплено эластичное уплотнение 19, которое способствует герметичному запиранию канала 5. Клапан 18 штоком 20 соединен с поршнем 14, а штоком

21 — с внешним тарельчатым кл апаном 22, 25 который закрывает отверстие 7 в открытом состоянии клапана.

Если в полость 8 подан сжатый газ, его давление прижимает тарельчатый клапан 18 к торцу канала 5, а поршень 14 отжимает от

ЗО шайбы 18. Эти силы противоположны по на232687 правлению и различны по вели .ине. Сила давления газа на тарельчатый клапан 18 превышает силу давления газа на поршень 14, так как расчетная площадь тарелки больше площади поршня. Равнодействующая этих сил, равная их разности, прижимает тарельчатый клапан 18 к торцу канала 5, а связанный с ним поршень 14 — к шайбе 18, При этом кольцевой буртик 15 прижимается к шайбе И и преграждает доступ сжатому газу к зазору между поршнем 14 и цилиндром

8. Буртик 15 выполнен достаточно тонким и граничит с внешним контуром поршня для того, чтобы его контакт с шайбой И распо".àгался возможно ближе к зеркалу цилиндра.

Активная площадь поршня, находящаяся под давлением газа, будет близка к полной площади поршня 14. Одновременный упор тарельчатого клапана 18 в торец канала 5 и буртика 15 — в шайбу 18 достигается изменением глубины завинчивания цилиндра 8 в корпус l.

Крепление шайбы 18 к цилиндру 8 путем защемления ее между торцом цилиндра 8 и накидной гайкой 12 обеспечивает независимость герметичности контакта между буртиком 15 и шайбой 18 от величины внедрения буртика 15 в шайбу 18, так как равнодействующая сил давления газа на незащемленную часть шайбы И направлена в сторону буртика 15 и способствует прижатию к нему шайбы И.

Для открытия клапана к тарельчатому клапану 22 прикладывается сила, направленная по оси штока 21 в сторону тарельчатого клапана 18. Под действием этой силы подвижная система, состоящая из тарельчатых клапанов

22 и 18, поршня 14 и связывающих штоков 20 и 21 переходит в новое крайнее положение, в котором тарельчатый клапан 22 закрывает отверстие 7, тарельчатый клапан 18 открывает канал 5, а поршень 14 отходит от шайбы 18.

При этом сжатый газ из полости 3 через каналы 5 и 4 поступает к исполнительному механизму, повышая в нем и в каналах 4 и 5 давление. С увеличением давления в каналах

5 и 4 увеличивается сила отжима тарельчатого клапана 22 от отверстия 7 и снижается сила, прижимающая тарельчатый клапан 18 к торцу канала 5. Так как расчетная площадь тарельчатого клапана 22 больше площади поршня 14, равнодействующая сил давления на подвижную систему стремится закрыть кла10 пан, однако этому препятствует внешняя сила, приложенная к тарельчатому клапану 22.

При снятии внешней силы клапан закроется. При этом тарельчатый клапан 18 закроет канал 5, а тарельчатый клапан 22 откроет от15 верстие 7, и сжатый газ из исполнительного механизма и каналов 4 и 5 через отверстия б и 7 выйдет в атмосферу. Поршень 14 вновь будет прижат к шайбе И и обеспечит герметичность клапана на все время его закрытого

20 состояния.

Предмет изобретения

Пусковой клапан для пневматических выключателей, содержащий тарельчатый клапан

25 и связанный с ним поршень, предназначенный для уменьшения неуравновешенного усилия на тарельчатый клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности времени срабатывания клапана и обеспечения необ30 ходимой герметичности полости высокого давления в закрытом состоянии клапана, упомянутый поршень имеет обращенный в сторону тарельчатого клапана кольцевой буртик, которым он в момент закрытия клапана обра35 зует герметичное соединение с поверхностью, образованной эластичной уплотняющей деталью, укрепленной у торца цилиндра между поршнем и тарельчатым клапаном, путем зажатия ее между торцом упомянутого цилинд40 ра и прижимной деталью, имеющей соосное с цилиндром отверстие, диаметр которого больше внутреннего диаметра цилиндра или равен ему.

232687 о и

Составитель М. Подгорецкий

Редактор Г. Гончарова Техред Т. П. Курилко Корректор А. П. Васильева

Заказ 430/9 Тираж 427 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр. пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2